CN219824035U - 一种发酵装置 - Google Patents

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计根祥
上官寅罡
李博
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Abstract

本实用新型涉及有机肥生产技术领域,尤其涉及一种发酵装置,包括发酵槽,发酵槽顶部设有槽盖,槽盖中间固定连接有若干抽气支管,抽气支管固定连接有同一抽气总管,抽气总管一端固定连接有抽气泵,抽气泵另一端固定连接有出气管,发酵槽底部设有若干氧气管,发酵槽一侧设有吸附池,发酵槽一侧还设有制氧机,制氧机顶部固定连接有氧气输入管,氧气输入管另一端固定连接有回热输送管,回热输送管另一端固定连接有保温输送总管,保温输送总管底部固定连接有若干保温输送支管,保温输送支管与氧气管固定连接,回热输送管嵌套在抽气总管内,解决了除臭过程中抽取臭气向吸附池内吸附会带走大量热量降低了发酵效率的问题。

Description

一种发酵装置
技术领域
本实用新型涉及有机肥生产技术领域,尤其涉及一种发酵装置。
背景技术
禽畜粪尿以及农业秸秆作为农村地区的生产副产物,如不及时进行堆肥发酵处理,会对农村环境制成严重污染,通过堆肥发酵后既可以充分利用这些有机废弃物,同时又可以清洁环境,还可以提高农村有机废弃物回田再利用效率,从而提高农作物产量,改良土壤结构。
发酵可被分为厌氧发酵和好氧发酵,好氧发酵在工业上运用广泛,其中,禽畜粪尿以及农业秸秆作为原料的有机肥发酵目前大多采用好氧堆肥,通过好氧发酵,能在堆肥内部形成较高温度,抑制病原菌繁殖,并对有机质快速降解,提高发酵效率。
现有技术中专利文献号为CN214299918U的中国专利文件公开了一种阳光大棚发酵系统,该系统通过在堆肥大棚内设置可自由移动的翻堆机,在翻抛好氧发酵的同时,通过设置于大棚底面内的曝气管,根据需要实现对堆肥的静态曝气增氧,最大限度的提高堆体内氧气含量,有利于提高好氧菌的繁殖活性,加快堆肥发酵速率,但是,在原料发酵的过程中,会散发出大量的臭气,该系统并未设置相应结构去除臭气,这会导致臭气向上排出或者溢出时污染空气,实验发现在大棚一侧设置吸附池,在大棚顶部设置抽气装置,将抽气从大棚内抽入吸附池能够去除臭气,但是,这会产生新的问题,即抽出的臭气会带走大量热量,使得发酵所需的热量大量流失,降低了发酵效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型目的在于提供一种发酵装置,解决了现有技术中存在的问题,该装置解决了除臭过程中抽取臭气向吸附池内吸附会带走大量热量,使得发酵所需的热量大量流失,降低了发酵效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种发酵装置,包括发酵槽,发酵槽顶部设有槽盖,槽盖中间固定连接有若干抽气支管,抽气支管固定连接有同一抽气总管,抽气总管一端固定连接有抽气泵,抽气泵另一端固定连接有出气管,发酵槽底部设有透气隔离层,透气隔离层底部设有透气支撑板,透气支撑板底部设有若干氧气管,发酵槽一侧设有吸附池,出气管远离抽气泵的另一端伸入到吸附池底部,发酵槽一侧还设有制氧机,制氧机顶部固定连接有氧气输入管,氧气输入管另一端固定连接有回热输送管,回热输送管另一端固定连接有保温输送总管,保温输送总管底部固定连接有若干保温输送支管,保温输送支管与氧气管固定连接,回热输送管嵌套在抽气总管内。
优选地,氧气管两侧对称地固定连接有出气头。
优选地,氧气管均匀地铺设在发酵槽底部,氧气管底部固定连接有支撑架,支撑架底部与发酵槽底面固定连接在一起。
优选地,出气管远离抽气泵的另一端固定连接有扩散盘。
优选地,扩散盘为喇叭口形状,其大口在上小口在下,小口连接在出气管外表面。
优选地,扩散盘倾斜的环形侧壁上开设有若干上下贯通的分气孔。
优选地,透气支撑板中间开设有若干透气细缝,透气细缝呈长条形状。
(三)有益效果
1.本实用新型提供一种发酵装置,该装置中,抽气泵动作,将堆积在发酵槽顶部的发酵产生以及原料挥发的臭气向上抽入均匀分布在槽盖上的若干抽气支管,在汇聚到抽气总管中,然后再经出气管向吸附池的底部喷出,喷出后的臭气在扩散盘的扩散作用下与吸附池内的吸附液充分接触,臭气被吸附液充分吸收,从而去除发酵过程中产生的臭气,防止污染空气。
2.本实用新型提供一种发酵装置,该装置通过发酵槽一侧设有制氧机,制氧机顶部固定连接有氧气输入管,氧气输入管另一端固定连接有回热输送管,回热输送管另一端固定连接有保温输送总管,保温输送总管底部固定连接有若干保温输送支管,保温输送支管与氧气管固定连接,回热输送管嵌套在抽气总管内,使得臭气排出所带走的发酵槽内的热量在经过抽气总管时,处于抽气总管内的回热输送管吸收热量传递给回热输送管内输送的氧气,使热量通过氧气回流到发酵槽内,减少发酵槽内的热量流失,保证原料的发酵效率。
3.本实用新型提供一种发酵装置,该装置中,出气管远离抽气泵的另一端固定连接有扩散盘,扩散盘为喇叭口形状,其大口在上小口在下,小口连接在出气管外表面,扩散盘倾斜的环形侧壁上开设有若干上下贯通的分气孔,该结构能够使得臭气气泡在上浮的过程中被分气孔逐一分散,使臭气与吸附液充分接触,从而被吸附液充分吸收,提高了臭气的吸附效果,同时,上浮的臭气气泡分散成细小气泡能够减小气泡在液体表面破裂时产生的液体飞溅程度,防止吸附池内液体的飞溅。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处局部放大图的结构示意图。
图3为本实用新型透气支撑板的结构示意图。
图4为本实用新型扩散盘的结构示意图。
图5为本实用新型回热输送管在抽气总管中的位置示意图。
图中:1-发酵槽、2-槽盖、3-抽气支管、4-抽气总管、5-抽气泵、6-出气管、7-扩散盘、8-吸附池、9-透气隔离层、10-透气支撑板、11-氧气管、12-出气头、13-支撑架、14-保温输送支管、15-透气细缝、16-分气孔、17-制氧机、18-氧气输入管、19-回热输送管、20-保温输送总管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1-5对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案:一种发酵装置,包括发酵槽1,发酵槽1顶部设有槽盖2,槽盖2中间固定连接有若干抽气支管3,抽气支管3固定连接有同一抽气总管4,抽气总管4一端固定连接有抽气泵5,抽气泵5另一端固定连接有出气管6,出气管6远离抽气泵5的另一端固定连接有扩散盘7,扩散盘7为喇叭口形状,其大口在上小口在下,小口连接在出气管6外表面,扩散盘7倾斜的环形侧壁上开设有若干上下贯通的分气孔16,发酵槽1底部设有透气隔离层9,透气隔离层9为砂石过滤层,能够隔离原料且能够透过气体,透气隔离层9底部设有透气支撑板10,透气支撑板10能够架空透气隔离层9,透气支撑板10中间开设有若干透气细缝15,透气细缝15呈长条形状,透气支撑板10底部设有若干氧气管11,氧气管11两侧对称地固定连接有出气头12,氧气管11均匀地铺设在发酵槽1底部,氧气管11底部固定连接有支撑架13,支撑架13底部与发酵槽1底面固定连接在一起,发酵槽1一侧设有吸附池8,出气管6远离抽气泵5的另一端伸入到吸附池8底部,吸附池8内具有吸附液,吸附液中具有微生物除臭剂,发酵槽1一侧还设有制氧机17,制氧机17顶部固定连接有氧气输入管18,氧气输入管18另一端固定连接有回热输送管19,回热输送管19另一端固定连接有保温输送总管20,保温输送总管20底部固定连接有若干保温输送支管14,保温输送支管14与氧气管11固定连接,回热输送管19嵌套在抽气总管4内。
工作原理:工作时,将原料经过粉碎、加入生物发酵剂后分层填入发酵槽1中,在有益微生物的作用下开始发酵,制氧机17产生氧气流向氧气输入管18,再经过回热输送管19、保温输送总管20后通过保温输送支管14分散到每个氧气管11内,氧气经氧气管11两侧的出气头12喷出,再向上经过透气支撑板10上的透气细缝15和透气隔离层9后均匀地从原料底部进入,将发酵产生以及原料挥发的臭气向上排挤出,这部分臭气堆积在发酵槽1顶部,抽气泵5动作,将堆积在发酵槽1顶部的臭气向上抽入均匀分布在槽盖2上的若干抽气支管3,在汇聚到抽气总管4中,然后再经出气管6向吸附池8的底部喷出,喷出后的臭气在扩散盘7的扩散作用下与吸附池8内的吸附液充分接触,臭气被吸附液充分吸收,从而去除发酵过程中产生的臭气,同时,臭气排出带走发酵槽1内的热量,这部分热量在经过抽气总管4时,处于抽气总管4内的回热输送管19吸收热量传递给回热输送管19内输送的氧气,使热量通过氧气回流到发酵槽1内,减少发酵槽1内的热量流失,保证原料的发酵效率,原料在持续供氧的情况下发酵成有机肥料。

Claims (7)

1.一种发酵装置,包括发酵槽(1),所述发酵槽(1)顶部设有槽盖(2),所述槽盖(2)中间固定连接有若干抽气支管(3),所述抽气支管(3)固定连接有同一抽气总管(4),所述抽气总管(4)一端固定连接有抽气泵(5),所述抽气泵(5)另一端固定连接有出气管(6),其特征在于:所述发酵槽(1)底部设有透气隔离层(9),所述透气隔离层(9)底部设有透气支撑板(10),所述透气支撑板(10)底部设有若干氧气管(11),所述发酵槽(1)一侧设有吸附池(8),所述出气管(6)远离抽气泵(5)的另一端伸入到吸附池(8)底部,所述发酵槽(1)一侧还设有制氧机(17),所述制氧机(17)顶部固定连接有氧气输入管(18),所述氧气输入管(18)另一端固定连接有回热输送管(19),所述回热输送管(19)另一端固定连接有保温输送总管(20),所述保温输送总管(20)底部固定连接有若干保温输送支管(14),所述保温输送支管(14)与氧气管(11)固定连接,所述回热输送管(19)嵌套在抽气总管(4)内。
2.根据权利要求1所述发酵装置,其特征在于:所述氧气管(11)两侧对称地固定连接有出气头(12)。
3.根据权利要求2所述发酵装置,其特征在于:所述氧气管(11)均匀地铺设在发酵槽(1)底部,所述氧气管(11)底部固定连接有支撑架(13),所述支撑架(13)底部与发酵槽(1)底面固定连接在一起。
4.根据权利要求1所述发酵装置,其特征在于:所述出气管(6)远离抽气泵(5)的另一端固定连接有扩散盘(7)。
5.根据权利要求4所述发酵装置,其特征在于:所述扩散盘(7)为喇叭口形状,其大口在上小口在下,小口连接在出气管(6)外表面。
6.根据权利要求5所述发酵装置,其特征在于:所述扩散盘(7)倾斜的环形侧壁上开设有若干上下贯通的分气孔(16)。
7.根据权利要求1所述发酵装置,其特征在于:所述透气支撑板(10)中间开设有若干透气细缝(15),所述透气细缝(15)呈长条形状。
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