CN219823909U - 黒臭水体高效净化单元 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了黒臭水体高效净化单元,包括过滤箱、收集过滤结构以及引流喷洒结构,收集过滤结构以及引流喷洒结构安装于过滤箱的内侧;引流喷洒结构包含有Z型喷洒管、喷洒抽液泵、喷洒胶管、伸缩通电杆、电流控制器、过滤内箱、中转S型引流管、密封板、密封电磁铁、密封磁铁、过滤回形块、过滤网、过滤棉、过滤炭以及升降卷扬机;本实用新型涉及臭水体净化技术领域,通过将河水进行负压虹吸引流,从而达到将河水引流到搅拌混合箱的内侧,同时将过滤后的液体更加不同的需求将过滤后的液体引流到河水中的不同位置,进行大面积混合,通过收集过滤结构进行虹吸引流、搅拌、中合以及上料、通过改变管道的角度以及弯折角度进行不同位置进行中合。
Description
技术领域
本实用新型涉及臭水体净化技术领域,具体为黒臭水体高效净化单元。
背景技术
现代社会的发展,对水资源的要求不断的增长,再加上社会发展对水源枣造成的污染,安全用水受到威胁,造成了许多地区的水质性缺水,因此河水净化越发受到人们的重视,由于河水的内部含有许多杂质,因此过滤是不可或缺的一步,但是现有的河水净化器在过滤的时候,杂质容易停留在过滤板表面,导致过滤效果变差,造成整个净化器的工作效率变低,现有的城市黑臭河湖水体水质高效净化设备在使用过程中,由于设备内部仅设置一个过滤网,过滤效果较差,且过滤网吸附杂质后容易堵塞,需要人工清理,费时费力,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:黒臭水体高效净化单元,包括:过滤箱、收集过滤结构以及引流喷洒结构,所述收集过滤结构以及所述引流喷洒结构安装于所述过滤箱的内侧;
所述引流喷洒结构包含有:Z型喷洒管、喷洒抽液泵、喷洒胶管、四对伸缩通电杆、电流控制器、过滤内箱、中转S型引流管、一对密封板、一对密封电磁铁、一对密封磁铁、过滤回形块、若干个过滤网、过滤棉、过滤炭以及两对升降卷扬机;
所述过滤内箱安装于所述过滤箱的内侧,所述喷洒抽液泵安装于所述过滤内箱上,所述Z型喷洒管安装于所述喷洒抽液泵上,所述喷洒胶管安装于所述Z型喷洒管上,四对所述伸缩通电杆均匀的插装于所述喷洒轴管的内侧,所述电流控制器安装于所述Z型喷洒管上,且所述电流控制器连接于四对所述伸缩通电杆上,所述过滤内箱上开设有一对凸型升降密封口,一对所述密封板分别活动插装于一对所述凸型升降密封口的内侧,一对所述密封电磁铁分别安装于一对所述凸型升降密封口上,一对所述密封板分别安装于一对所述密封板上,所述过滤回形块活动插装于所述过滤内箱的内侧,若干个所述过滤网均匀的安装于所述过滤内箱的内侧,所述过滤棉以及所述过滤炭均匀的安装于若干个所述过滤网上,两对所述升降卷扬机分别安装于所述过滤内箱的内侧,且两对所述升降卷扬机连接于所述过滤回形块上,所述中转S型引流管插装于所述过滤内箱上,且所述中转S型引流管连接于所述收集过滤结构上。
优选的,所述收集过滤结构包含有:搅拌混合箱、原料箱、上料阀门、搅拌轴、搅拌叶片、搅拌驱动机、倾斜引流块、虹吸引流U型管、压强引流管、压强调节液压推杆、压强调节板以及三项泄压阀;
所述倾斜引流块安装于所述搅拌混合箱安装于所述过滤箱的内侧,所述原料箱安装于所述过滤箱的上方,所述上料阀门连接于所述原料箱以及所述搅拌混合箱上,所述搅拌轴通过轴承插装于所述搅拌混合箱上,所述搅拌叶片安装于所述搅拌轴上,所述搅拌驱动机安装于所述搅拌混合箱上,且所述搅拌驱动机驱动端连接于所述搅拌轴上,所述虹吸引流U型管安装于所述搅拌混合箱上,且所述虹吸引流U型管插装于湖水中,所述三项泄压阀安装于所述搅拌混合箱上,所述压强引流管安装于所述搅拌混合箱上,所述压强调节液压推杆安装于所述压强引流管的内侧,所述压强调节板安装于所述压强调节液压推杆的推动端上。
优选的,四对所述伸缩通电杆为电活性聚合物材料。
优选的,所述过滤回形块上设置有卸料口。
优选的,所述卸料口上开设有卸料板,所述卸料板上设置有卸料轴。
优选的,所述过滤内箱上设置有液位观察口。
有益效果
本实用新型提供了黒臭水体高效净化单元。具备以下有益效果:该黒臭水体高效净化单元,通过将河水进行负压虹吸引流,从而达到将河水引流到搅拌混合箱的内侧,同时将过滤后的液体更加不同的需求将过滤后的液体引流到河水中的不同位置,从而进行大面积混合,通过收集过滤结构进行虹吸引流、搅拌、中合以及上料、通过改变管道的角度以及弯折角度进行不同位置进行中合。
附图说明
图1为本实用新型所述黒臭水体高效净化单元的主视剖视示意图。
图2为本实用新型所述黒臭水体高效净化单元的俯视剖视示意图。
图3为图1中“A”的局部放大图。
图中:1、过滤箱;2、Z型喷洒管;3、喷洒抽液泵;4、喷洒胶管;5、伸缩通电杆;6、电流控制器;7、过滤内箱;8、中转S型引流管;9、密封板;10、密封电磁铁;11、密封磁铁;12、过滤回形块;13、过滤网;14、过滤棉;15、过滤炭;16、升降卷扬机;17、搅拌混合箱;18、原料箱;19、上料阀门;20、搅拌轴;21、搅拌叶片;22、搅拌驱动机;23、倾斜引流块;24、虹吸引流U型管;25、压强引流管;26、压强调节液压推杆;27、压强调节板;28、三项泄压阀。
实施方式
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器以及编码器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明。
实施例
如图1-3所示,所述收集过滤结构以及所述引流喷洒结构安装于所述过滤箱1的内侧;
具体的,所述引流喷洒结构包含有:Z型喷洒管2、喷洒抽液泵3、喷洒胶管4、四对伸缩通电杆5、电流控制器6、过滤内箱7、中转S型引流管8、一对密封板9、一对密封电磁铁10、一对密封磁铁11、过滤回形块12、若干个过滤网13、过滤棉14、过滤炭15以及两对升降卷扬机16;
具体的,所述过滤内箱7安装于所述过滤箱1的内侧,所述喷洒抽液泵3安装于所述过滤内箱7上,所述Z型喷洒管2安装于所述喷洒抽液泵3上,所述喷洒胶管4安装于所述Z型喷洒管2上,四对所述伸缩通电杆5均匀的插装于所述喷洒轴管的内侧,所述电流控制器6安装于所述Z型喷洒管2上,且所述电流控制器6连接于四对所述伸缩通电杆5上,所述过滤内箱7上开设有一对凸型升降密封口,一对所述密封板9分别活动插装于一对所述凸型升降密封口的内侧,一对所述密封电磁铁10分别安装于一对所述凸型升降密封口上,一对所述密封板9分别安装于一对所述密封板9上,所述过滤回形块12活动插装于所述过滤内箱7的内侧,若干个所述过滤网13均匀的安装于所述过滤内箱7的内侧,所述过滤棉14以及所述过滤炭15均匀的安装于若干个所述过滤网13上,两对所述升降卷扬机16分别安装于所述过滤内箱7的内侧,且两对所述升降卷扬机16连接于所述过滤回形块12上,所述中转S型引流管8插装于所述过滤内箱7上,且所述中转S型引流管8连接于所述收集过滤结构上。
需要说明的是,上述中,通过收集过滤结构将污水引流混合,将混合后的液体引流到过滤内箱7的内侧,通过过滤回形块12内侧的若干个过滤网13、过滤棉14以及过滤炭15将混合后的液体进行过滤,过滤后的污垢留在过滤炭15上,过滤后的液体通过喷洒抽液泵3将液体引流到Z型喷洒管2的内侧,通过Z型喷洒管2将液体引流到喷洒胶管4的内侧,通过电流控制器6对四对伸缩通电杆5进行通电,使得四对伸缩通电杆5进行磁性伸缩,从而达到根据不同的需求改变喷洒胶管4的喷洒角度,从而将喷洒胶管4在河水的内侧进行角度调节,从而达到将液体喷洒到不同的位置,通过两对升降卷扬机16运行,带动两对升降卷扬机16线缆上的过滤回形块12进行垂直升降,通过过滤回形块12带动其上的卸料板以及卸料轴进行升降,通过改变密封电磁铁10上的电流方向,从而达到改变密封电磁铁10的磁性,通过磁性对密封磁铁11进行吸附或排斥,通过密封磁铁11带动其上的密封板9,上的密封板9在过滤内箱7上凸型升降槽的内侧升降,从而达到将卸料板沿着凸型升降槽的你内侧旋转卸料,通过中转S型引流管8将液体进行虹吸引流。
如图1-3所示,所述收集过滤结构包含有:搅拌混合箱17、原料箱18、上料阀门19、搅拌轴20、搅拌叶片21、搅拌驱动机22、倾斜引流块23、虹吸引流U型管24、压强引流管25、压强调节液压推杆26、压强调节板27以及三项泄压阀28;
具体的,所述倾斜引流块23安装于所述搅拌混合箱17安装于所述过滤箱1的内侧,所述原料箱18安装于所述过滤箱1的上方,所述上料阀门19连接于所述原料箱18以及所述搅拌混合箱17上,所述搅拌轴20通过轴承插装于所述搅拌混合箱17上,所述搅拌叶片21安装于所述搅拌轴20上,所述搅拌驱动机22安装于所述搅拌混合箱17上,且所述搅拌驱动机22驱动端连接于所述搅拌轴20上,所述虹吸引流U型管24安装于所述搅拌混合箱17上,且所述虹吸引流U型管24插装于湖水中,所述三项泄压阀28安装于所述搅拌混合箱17上,所述压强引流管25安装于所述搅拌混合箱17上,所述压强调节液压推杆26安装于所述压强引流管25的内侧,所述压强调节板27安装于所述压强调节液压推杆26的推动端上。
需要说明的是,上述中,通过原料箱18上的上料阀门19,将原料引流到搅拌混合箱17的内侧,通过搅拌驱动机22运行,带动搅拌驱动机22驱动端上的搅拌轴20旋转,通过搅拌轴20带动其上的搅拌叶片21旋转,通过搅拌叶片21将河水与原料进行混合搅拌,通过倾斜引流块23将液体进行倾斜引流,通过压强调节液压推杆26带动推动端上的压强调节板27升降,通过压强调节板27在压强引流管25的内侧升降,从而改变压强引流管25内侧的压强进行调节,通过负压与虹吸引流U型管24将河水引流到搅拌混合箱17的内侧,通过高压将搅拌混合箱17内侧的液体引流到过滤内箱7的内侧,从而达到将液体进行虹吸引流,避免了堵塞抽液泵等电器设备,通过搅拌驱动机22运行,带动搅拌驱动机22驱动端上的搅拌轴20旋转,通过搅拌轴20带动其上的搅拌叶片21,从而进行混合搅拌。
作为优选方案,更进一步的,四对所述伸缩通电杆5为电活性聚合物材料。
作为优选方案,更进一步的,所述过滤回形块12上设置有卸料口。
作为优选方案,更进一步的,所述卸料口上开设有卸料板,所述卸料板上设置有卸料轴。
作为优选方案,更进一步的,所述过滤内箱7上设置有液位观察口。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.黒臭水体高效净化单元,包括:过滤箱、收集过滤结构以及引流喷洒结构,其特征在于,所述收集过滤结构以及所述引流喷洒结构安装于所述过滤箱的内侧;
所述引流喷洒结构包含有:Z型喷洒管、喷洒抽液泵、喷洒胶管、四对伸缩通电杆、电流控制器、过滤内箱、中转S型引流管、一对密封板、一对密封电磁铁、一对密封磁铁、过滤回形块、若干个过滤网、过滤棉、过滤炭以及两对升降卷扬机;
所述过滤内箱安装于所述过滤箱的内侧,所述喷洒抽液泵安装于所述过滤内箱上,所述Z型喷洒管安装于所述喷洒抽液泵上,所述喷洒胶管安装于所述Z型喷洒管上,四对所述伸缩通电杆均匀的插装于所述喷洒胶管的内侧,所述电流控制器安装于所述Z型喷洒管上,且所述电流控制器连接于四对所述伸缩通电杆上,所述过滤内箱上开设有一对凸型升降密封口,一对所述密封板分别活动插装于一对所述凸型升降密封口的内侧,一对所述密封电磁铁分别安装于一对所述凸型升降密封口上,一对所述密封板分别安装于一对所述密封板上,所述过滤回形块活动插装于所述过滤内箱的内侧,若干个所述过滤网均匀的安装于所述过滤内箱的内侧,所述过滤棉以及所述过滤炭均匀的安装于若干个所述过滤网上,两对所述升降卷扬机分别安装于所述过滤内箱的内侧,且两对所述升降卷扬机连接于所述过滤回形块上,所述中转S型引流管插装于所述过滤内箱上,且所述中转S型引流管连接于所述收集过滤结构上。
2.根据权利要求1所述的黒臭水体高效净化单元,其特征在于,所述收集过滤结构包含有:搅拌混合箱、原料箱、上料阀门、搅拌轴、搅拌叶片、搅拌驱动机、倾斜引流块、虹吸引流U型管、压强引流管、压强调节液压推杆、压强调节板以及三项泄压阀;
所述倾斜引流块安装于所述搅拌混合箱安装于所述过滤箱的内侧,所述原料箱安装于所述过滤箱的上方,所述上料阀门连接于所述原料箱以及所述搅拌混合箱上,所述搅拌轴通过轴承插装于所述搅拌混合箱上,所述搅拌叶片安装于所述搅拌轴上,所述搅拌驱动机安装于所述搅拌混合箱上,且所述搅拌驱动机驱动端连接于所述搅拌轴上,所述虹吸引流U型管安装于所述搅拌混合箱上,且所述虹吸引流U型管插装于湖水中,所述三项泄压阀安装于所述搅拌混合箱上,所述压强引流管安装于所述搅拌混合箱上,所述压强调节液压推杆安装于所述压强引流管的内侧,所述压强调节板安装于所述压强调节液压推杆的推动端上。
3.根据权利要求1所述的黒臭水体高效净化单元,其特征在于,四对所述伸缩通电杆为电活性聚合物材料。
4.根据权利要求1所述的黒臭水体高效净化单元,其特征在于,所述过滤回形块上设置有卸料口。
5.根据权利要求4所述的黒臭水体高效净化单元,其特征在于,所述卸料口上开设有卸料板,所述卸料板上设置有卸料轴。
6.根据权利要求1所述的黒臭水体高效净化单元,其特征在于,所述过滤内箱上设置有液位观察口。
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