CN219818511U - 一种可伸缩式接火斗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是一种可伸缩式接火斗装置，括吊篮横杆，吊篮横杆的旁边设置有与吊篮横杆垂直的龙骨立柱，还包括；底座，所述底座设置在吊篮横杆的底部，底座的顶部壁面前端开设有与龙骨立柱相互对齐的定位卡槽；可伸缩杆，所述可伸缩杆固定安装在底座的后侧壁面上，可伸缩杆的顶端固定安装有定位挂钩，本实用新型中，通过定位卡槽卡在龙骨立柱的侧壁上，提高底座对焊渣的接收面积，避免焊渣掉落的情况发生，因为底座通过定位挂钩和定位卡槽分别卡在吊篮横杆和龙骨立柱的侧壁上，所以将底座向上移动的同时向吊篮横杆的方向旋转，即可将底座从吊篮横杆和龙骨立柱上拆除，达到了无损拆除，施工方便，节约材料的效果。

Description

一种可伸缩式接火斗装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体是一种可伸缩式接火斗装置。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。

在装饰装修阶段，针对建筑外立面钢材龙骨焊接过程中防止焊渣滴落的装置，常采用的是简易接火斗装置。该简易接火斗装置，使用过程中位置较为固定，未能完全接住滴落的焊渣，使用不便，并且材料刚性不足，装置容易变形，材料浪费严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可伸缩式接火斗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种可伸缩式接火斗装置，包括吊篮横杆，吊篮横杆的旁边设置有与吊篮横杆垂直的龙骨立柱，还包括；

底座，所述底座设置在吊篮横杆的底部，底座的顶部壁面前端开设有与龙骨立柱相互对齐的定位卡槽；

可伸缩杆，所述可伸缩杆固定安装在底座的后侧壁面上，可伸缩杆的顶端固定安装有定位挂钩。

优选的，所述底座由铁片焊接而成，可伸缩杆由小型方钢构成。

优选的，所述可伸缩杆由多个方钢嵌套而成，且每个可伸缩杆上均开设有贯穿可伸缩杆侧壁的定位孔，多个可伸缩杆内部相互对齐的定位孔的内部均贯穿有定位螺栓，定位螺栓的侧壁上螺纹连接有定位螺母。

优选的，所述可伸缩杆的底部壁面固定安装有与底座的侧壁固定连接在一起的连接铰链。

优选的，所述吊篮横杆的前侧壁面左右两端均固定安装有连接拉绳，底座的顶部壁面左右两端均固定安装有固定挂钩，两个连接拉绳的底端分别缠绕在两个固定挂钩的侧壁上。

优选的，所述底座的顶部壁面开设有靠近定位卡槽的内侧壁的安装槽，安装槽的内部固定安装有固定磁块。

优选的，所述定位卡槽的内部左右两侧壁面均固定安装有呈弧形状的固定弧板，两个固定弧板上相趋近的一侧壁面均开设有多个形变卡槽。

本实用新型通过改进在此提供一种可伸缩式接火斗装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型，通过吊篮横杆和可伸缩杆的相互配合将底座挂在吊篮横杆的侧壁上，将底座的后端的位置进行限定，而底座的侧壁上开设有与龙骨立柱的侧壁相互对应的定位卡槽，使定位卡槽能够卡在龙骨立柱的侧壁上，从而将底座的前端的位置进行限定，从而保证该装置的稳定程度，通过底座对焊渣进行接收，通过定位卡槽卡在龙骨立柱的侧壁上，提高底座对焊渣的接收面积，避免焊渣掉落的情况发生，因为底座通过定位挂钩和定位卡槽分别卡在吊篮横杆和龙骨立柱的侧壁上，所以将底座向上移动的同时向吊篮横杆的方向旋转，即可将底座从吊篮横杆和龙骨立柱上拆除，达到了无损拆除，施工方便，节约材料的效果；

其二：本实用新型，通过多个方钢嵌套，使可伸缩杆可以向外延伸，利用定位螺栓和定位螺母贯穿可伸缩杆上相互对齐的定位孔的内部，使得定位螺栓可以将可伸缩杆的位置进行限定，使工作人员可以根据实际需求调整可伸缩杆的长度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：

图1是本实用新型可伸缩式接火斗装置正视图；

图2是本实用新型可伸缩式接火斗装置侧视图；

图3是本实用新型可伸缩式接火斗装置俯视图；

图4是本实用新型实施例二侧视图；

图5是本实用新型实施例二俯视图。

附图标记说明：

1、底座；2、吊篮横杆；3、可伸缩杆；4、定位孔；5、定位螺栓；6、定位螺母；7、龙骨立柱；8、定位挂钩；9、定位卡槽；10、连接铰链；11、安装槽；12、固定磁块；13、连接拉绳；14、固定挂钩；15、固定弧板；16、形变卡槽。

具体实施方式

下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种可伸缩式接火斗装置，本实用新型的技术方案是：

实施例一：如图1-图3所示，一种可伸缩式接火斗装置，包括吊篮横杆2，吊篮横杆2的旁边设置有与吊篮横杆2垂直的龙骨立柱7，还包括底座1，可伸缩杆3；

底座1设置在吊篮横杆2的底部，底座1的顶部壁面前端开设有与龙骨立柱7相互对齐的定位卡槽9；

可伸缩杆3固定安装在底座1的后侧壁面上，可伸缩杆3的顶端固定安装有定位挂钩8；借由上述结构，通过吊篮横杆2和可伸缩杆3的相互配合将底座1挂在吊篮横杆2的侧壁上，将底座1的后端的位置进行限定，而底座1的侧壁上开设有与龙骨立柱7的侧壁相互对应的定位卡槽9，使定位卡槽9能够卡在龙骨立柱7的侧壁上，从而将底座1的前端的位置进行限定，从而保证该装置的稳定程度，通过底座1对焊渣进行接收，通过定位卡槽9卡在龙骨立柱7的侧壁上，提高底座1对焊渣的接收面积，避免焊渣掉落的情况发生，因为底座1通过定位挂钩8和定位卡槽9分别卡在吊篮横杆2和龙骨立柱7的侧壁上，所以将底座1向上移动的同时向吊篮横杆2的方向旋转，即可将底座1从吊篮横杆2和龙骨立柱7上拆除，达到了无损拆除，施工方便，节约材料的效果。

进一步的，底座1由铁片焊接而成，可伸缩杆3由小型方钢构成；借由上述结构，铁片构成底座1，方钢构成可伸缩杆3，极大的减轻该装置的重量，方便携带。

进一步的，可伸缩杆3由多个方钢嵌套而成，且每个可伸缩杆3上均开设有贯穿可伸缩杆3侧壁的定位孔4，多个可伸缩杆3内部相互对齐的定位孔4的内部均贯穿有定位螺栓5，定位螺栓5的侧壁上螺纹连接有定位螺母6；借由上述结构，通过多个方钢嵌套，使可伸缩杆3可以向外延伸，利用定位螺栓5和定位螺母6贯穿可伸缩杆3上相互对齐的定位孔4的内部，使得定位螺栓5可以将可伸缩杆3的位置进行限定，使工作人员可以根据实际需求调整可伸缩杆3的长度。

本实用新型的工作原理：通过吊篮横杆2和可伸缩杆3的相互配合将底座1挂在吊篮横杆2的侧壁上，将底座1的后端的位置进行限定，而底座1的侧壁上开设有与龙骨立柱7的侧壁相互对应的定位卡槽9，使定位卡槽9能够卡在龙骨立柱7的侧壁上，从而将底座1的前端的位置进行限定，从而保证该装置的稳定程度，通过底座1对焊渣进行接收，通过定位卡槽9卡在龙骨立柱7的侧壁上，提高底座1对焊渣的接收面积，避免焊渣掉落的情况发生，因为底座1通过定位挂钩8和定位卡槽9分别卡在吊篮横杆2和龙骨立柱7的侧壁上，所以将底座1向上移动的同时向吊篮横杆2的方向旋转，即可将底座1从吊篮横杆2和龙骨立柱7上拆除，达到了无损拆除，施工方便，节约材料的效果，通过多个方钢嵌套，使可伸缩杆3可以向外延伸，利用定位螺栓5和定位螺母6贯穿可伸缩杆3上相互对齐的定位孔4的内部，使得定位螺栓5可以将可伸缩杆3的位置进行限定，使工作人员可以根据实际需求调整可伸缩杆3的长度。

实施例二：在实施例一的基础上请参阅图4-图5，所述可伸缩杆3的底部壁面固定安装有与底座1的侧壁固定连接在一起的连接铰链10；借由上述结构，通过利用连接铰链10使可伸缩杆3可以围绕连接铰链10向底座1的一侧转动，使可伸缩杆3与底座1折叠，降低该装置所占用的空间，方便对该装置进行收纳。

进一步的，吊篮横杆2的前侧壁面左右两端均固定安装有连接拉绳13，底座1的顶部壁面左右两端均固定安装有固定挂钩14，两个连接拉绳13的底端分别缠绕在两个固定挂钩14的侧壁上；借由上述结构，通过将连接拉绳13的上下两端固定，利用连接拉绳13的长度，限制可伸缩杆3和底座1旋转范围，避免底座1的旋转范围过大，导致底座1无法对焊渣进行接收的情况发生。

进一步的，底座1的顶部壁面开设有靠近定位卡槽9的内侧壁的安装槽11，安装槽11的内部固定安装有固定磁块12；借由上述结构，通过将固定磁块12固定安装在安装槽11的内部，使定位卡槽9卡在龙骨立柱7的侧壁上时，利用固定磁块12的磁性，使定位卡槽9的内侧壁与龙骨立柱7的侧壁贴合，保证底座1的前端的位置的稳定。

进一步的，定位卡槽9的内部左右两侧壁面均固定安装有呈弧形状的固定弧板15，两个固定弧板15上相趋近的一侧壁面均开设有多个形变卡槽16；借由上述结构，当定位卡槽9卡在龙骨立柱7的侧壁上时，利用固定弧板15的弹性夹住龙骨立柱7的侧壁，进一步保证定位卡槽9与龙骨立柱7的连接程度，当固定弧板15受到挤压而形变时，通过形变卡槽16提高固定弧板15的形变范围，同时提高固定弧板15与龙骨立柱7的接触面积，保证底座1与龙骨立柱7的连接处的稳定。

本实用新型的工作原理：通过利用连接铰链10使可伸缩杆3可以围绕连接铰链10向底座1的一侧转动，使可伸缩杆3与底座1折叠，降低该装置所占用的空间，方便对该装置进行收纳，通过将连接拉绳13的上下两端固定，利用连接拉绳13的长度，限制可伸缩杆3和底座1旋转范围，避免底座1的旋转范围过大，导致底座1无法对焊渣进行接收的情况发生，当定位卡槽9卡在龙骨立柱7的侧壁上时，利用固定弧板15的弹性夹住龙骨立柱7的侧壁，进一步保证定位卡槽9与龙骨立柱7的连接程度，当固定弧板15受到挤压而形变时，通过形变卡槽16提高固定弧板15的形变范围，同时提高固定弧板15与龙骨立柱7的接触面积，保证底座1与龙骨立柱7的连接处的稳定。

Claims (7)

1.一种可伸缩式接火斗装置，包括吊篮横杆(2)，吊篮横杆(2)的旁边设置有与吊篮横杆(2)垂直的龙骨立柱(7)，其特征在于，还包括；

底座(1)，所述底座(1)设置在吊篮横杆(2)的底部，底座(1)的顶部壁面前端开设有与龙骨立柱(7)相互对齐的定位卡槽(9)；

可伸缩杆(3)，所述可伸缩杆(3)固定安装在底座(1)的后侧壁面上，可伸缩杆(3)的顶端固定安装有定位挂钩(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可伸缩式接火斗装置，其特征在于：所述底座(1)由铁片焊接而成，可伸缩杆(3)由小型方钢构成。

3.根据权利要求2所述的一种可伸缩式接火斗装置，其特征在于：所述可伸缩杆(3)由多个方钢嵌套而成，且每个可伸缩杆(3)上均开设有贯穿可伸缩杆(3)侧壁的定位孔(4)，多个可伸缩杆(3)内部相互对齐的定位孔(4)的内部均贯穿有定位螺栓(5)，定位螺栓(5)的侧壁上螺纹连接有定位螺母(6)。

4.根据权利要求1所述的一种可伸缩式接火斗装置，其特征在于：所述可伸缩杆(3)的底部壁面固定安装有与底座(1)的侧壁固定连接在一起的连接铰链(10)。

5.根据权利要求1所述的一种可伸缩式接火斗装置，其特征在于：所述吊篮横杆(2)的前侧壁面左右两端均固定安装有连接拉绳(13)，底座(1)的顶部壁面左右两端均固定安装有固定挂钩(14)，两个连接拉绳(13)的底端分别缠绕在两个固定挂钩(14)的侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种可伸缩式接火斗装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部壁面开设有靠近定位卡槽(9)的内侧壁的安装槽(11)，安装槽(11)的内部固定安装有固定磁块(12)。

7.根据权利要求1所述的一种可伸缩式接火斗装置，其特征在于：所述定位卡槽(9)的内部左右两侧壁面均固定安装有呈弧形状的固定弧板(15)，两个固定弧板(15)上相趋近的一侧壁面均开设有多个形变卡槽(16)。