CN219818345U - 焊枪速切夹头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种焊枪速切夹头，涉及焊枪设备技术领域，包括固定在夹头座上的夹头内芯、可拆卸地设置在夹头内芯上的栓钉夹头，夹头内芯包括有第一圆柱段、与第一圆柱段相连接的第二圆柱段，栓钉夹头包括有与第二圆柱段相匹配的空腔，第二圆柱段的直径小于第一圆柱段的直径，第一圆柱段的底端抵在栓钉夹头的端面上，空腔的侧壁上设置有凸起，第二圆柱段的侧壁上设置有供凸起滑动的凹槽滑道，凹槽滑道的第一端设置有限制凸起移动的锁止槽，第一圆柱端与第二圆柱段相连接的一端设置有弹性组件，在弹力的作用下，使凸起卡设在锁止槽内，保证栓钉夹头与夹头内芯连接紧密，同时方便人们拆卸，避免出现螺丝与夹头孔处释放电弧，同时避免了电流分流。

Description

焊枪速切夹头

技术领域

本实用新型涉及焊枪设备技术领域，尤其是涉及一种焊枪速切夹头。

背景技术

栓钉广泛适用高层钢骨结构建筑、工业厂房建筑、公路、铁路、桥梁、塔架、汽车、能源、交通设施建筑、机场、车站、电站、管道支架、起重机械及其它各类钢结构等工程。在栓钉焊接作业时，栓钉夹头需要固定在焊枪的夹头内芯上，起到传导焊接电流作用。目前流行的焊枪多采用螺丝连接副将栓钉夹头与夹头内芯相连，结构简单，却容易导致螺丝与夹头孔处释放电弧，损坏夹头甚至焊枪其余关联件，同时，也会由于电流分流导致焊接端电流与实际不符，造成焊接效果不良。

研究如何解决现有技术中存在的焊枪采用螺丝连接副将栓钉夹头与夹头内芯相连，结构简单，导致螺丝与夹头孔处释放电弧、由于电流分流导致焊接端电流与实际不符，造成焊接效果不良的技术问题，这个问题是本领域技术人员主要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊枪速切夹头，以解决现有技术中存在的焊枪采用螺丝连接副将栓钉夹头与夹头内芯相连，结构简单，导致螺丝与夹头孔处释放电弧、由于电流分流导致焊接端电流与实际不符，造成焊接效果不良的技术问题_。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种焊枪速切夹头，包括固定在夹头座上的夹头内芯、可拆卸地设置在所述夹头内芯上的栓钉夹头，所述夹头内芯包括有第一圆柱段、与所述第一圆柱段相连接的第二圆柱段，所述栓钉夹头包括有与所述第二圆柱段相匹配的空腔，所述空腔的侧壁上设置有凸起，且所述第二圆柱段的侧壁上设置有供所述凸起滑动的凹槽滑道，所述凹槽滑道的第一端设置有限制所述凸起移动的锁止槽，且所述第一圆柱段与所述第二圆柱段相连接的一侧设置有弹性组件。

优选地，所述锁止槽的上端面高于所述凹槽滑道的上端面，所述锁止槽的下端面低于所述凹槽滑道的下端面。

优选地，所述弹性组件为波珠螺丝，所述第一圆柱段上设置有与所述波珠螺丝相匹配的第一螺纹孔。

优选地，所述波珠螺丝包括与所述第一螺纹孔相配合的空腔壳体、设置在所述空腔壳体内弹簧、与所述弹簧的一端相抵的钢珠，所述壳体远离所述第一螺纹孔的一端设置有开口，所述钢珠设置在所述开口的位置。

优选地，所述凸起设置有两个且相对设置，所述凹槽滑道相对应地设置有两个。

优选地，所述弹性组件设置有两个。

优选地，所述凹槽滑道包括与沿所述第二圆柱段轴向分布的直线段、设置在所述直线段一端第一弧线段、与所述第一弧线段相连接的第二弧线段，且所述第二弧线段沿所述第二圆柱段的周面延伸至所述锁止槽。

优选地，所述凸起的高度低于所述凹槽滑道的深度，所述凸起的宽度小于所述凹槽滑道的宽度。

本申请文件提供的技术方案包括以下有益效果：

本实用新型提供了一种焊枪速切夹头，包括固定在夹头座上的夹头内芯、可拆卸地设置在夹头内芯上的栓钉夹头，其中，夹头内芯包括有第一圆柱段、与第一圆柱段相连接的第二圆柱段，栓钉夹头包括有与第二圆柱段相匹配的空腔，第二圆柱段的直径小于第一圆柱段的直径，这样第二圆柱段伸入到栓钉夹头的空腔内，且第一圆柱段的底端抵在栓钉夹头的端面上，为了方便栓钉夹头固定在夹头内芯上，空腔的侧壁上设置有凸起，且第二圆柱段的侧壁上设置有供凸起滑动的凹槽滑道，凹槽滑道的第一端设置有限制凸起移动的锁止槽，且第一圆柱段与第二圆柱段相连接的一端设置有弹性组件，当凸起伸入到凹槽滑道内并沿着凹槽滑道滑动至锁止槽，且凸起卡设在锁止槽内，同时由于第一圆柱端与第二圆柱段相连接的一端设置有弹性组件，凸起经凹槽滑道进入到锁止槽内，弹性组件受力被压，积蓄弹力，同时当工作人员松开后，在弹力的作用下，使凸起卡设在锁止槽内，具体的，凸起的下端面与锁止槽的下端面相接触，避免凸起在锁止槽内上下晃动，保证栓钉夹头与夹头内芯连接紧密，同时方便人们拆卸，避免了现有技术中由于栓钉夹头与夹头内芯通过螺丝连接副进行连接导致出现螺丝与夹头孔处释放电弧，同时避免了电流分流，保证焊接端电流与实际相符，提高焊接效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据一示例性实施例示出一种焊枪速切夹头的结构示意图。

图中：1、夹头内芯；2、栓钉夹头；3、第一圆柱段；4、第二圆柱段；5、锁止槽；6、凸起；7、凹槽滑道；8、波珠螺丝；9、弹簧；10、钢珠；11、直线段；12、第一弧线段；13、第二弧线段。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本具体实施方式提供了一种焊枪速切夹头，解决了现有技术中存在的焊枪采用螺丝连接副将栓钉夹头与夹头内芯相连，结构简单，导致螺丝与夹头孔处释放电弧、由于电流分流导致焊接端电流与实际不符，造成焊接效果不良的技术问题。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

参照图1，本实用新型提供了一种焊枪速切夹头，包括固定在夹头座上的夹头内芯1、可拆卸地设置在夹头内芯1上的栓钉夹头2，其中，夹头内芯1包括有第一圆柱段3、与第一圆柱段3相连接的第二圆柱段4，栓钉夹头2包括有与第二圆柱段4相匹配的空腔，第二圆柱段4的直径小于第一圆柱段3的直径，这样第二圆柱段4伸入到栓钉夹头2的空腔内，且第一圆柱段3的底端抵在栓钉夹头2的端面上，为了方便栓钉夹头2固定在夹头内芯1上，空腔的侧壁上设置有凸起6，且第二圆柱段的侧壁上设置有供凸起6滑动的凹槽滑道7，凹槽滑道7的第一端设置有限制凸起6移动的锁止槽5，且第一圆柱段3与第二圆柱段4相连接的一端设置有弹性组件，当凸起6伸入到凹槽滑道7内并沿着凹槽滑道7滑动至锁止槽5，且凸起6卡设在锁止槽5内，同时由于第一圆柱端与第二圆柱段4相连接的一端设置有弹性组件，凸起6经凹槽滑道7进入到锁止槽5内，弹性组件受力被压，积蓄弹力，同时当工作人员松开后，在弹力的作用下，使凸起6卡设在锁止槽5内，具体的，凸起6的下端面与锁止槽5的下端面相接触，避免凸起6在锁止槽5内上下晃动，保证栓钉夹头2与夹头内芯1连接紧密，同时方便人们拆卸，避免了现有技术中由于栓钉夹头2与夹头内芯1通过螺丝连接副进行连接导致出现螺丝与夹头孔处释放电弧，同时避免了电流分流，保证焊接端电流与实际相符，提高焊接效果。

本实施例中，为了能够很好的限制凸起6，锁止槽5的上端面高于凹槽滑道7的上端面，锁止槽5的下端面低于凹槽滑道7的下端面，如此设置，当凸起6滑道锁止槽5的时候，由于弹力的作用，凸起6限制在锁止槽5内，能够避免凸起6左右晃动，避免凸起6脱离锁止槽5。

本实施例中，为了方便人们安装弹性组件，弹性组件设置为波珠螺丝8，第一圆柱段3上设置有与波珠螺丝8相匹配的第一螺纹孔，人们只要在第一圆柱段3上设置与波珠螺丝8相配合的第一螺纹孔即可，方便人们加工以及安装。

具体的，波珠螺丝8包括与第一螺纹孔相配合的空腔壳体、设置在空腔壳体内的弹簧9、与弹簧9的一端相抵的钢珠10，壳体远离第一螺纹孔的一端设置有开口，钢珠10设置在开口的位置，其中，开口的直径小于钢珠10的直径，当钢珠10与栓钉夹头2相接触的时候，钢珠10向空腔壳体内移动，同时弹簧9受压，继续弹力，工作人员松开栓钉夹头2时，钢珠10在弹簧9的压力作用下向开口位置移动，释放弹力，使凸起6卡设在锁止槽5内。

本实施例中，为了保证栓钉夹头2稳固地安装在夹头内芯1上，凸起6设置有两个且相对设置，凹槽滑道7相对应地设置有两个，即两个凸起6的中心点在同一直径的两端，这样能够保证栓钉夹头2的两侧受力平衡，避免出现歪斜的情况。

同样，为了保证弹力能够均匀的分布在栓钉夹头2的端面上，弹性组件设置有两个，且均匀分布在第一圆柱段3的端面上。

本实施例中，为了方便工作人员滑动，凹槽滑道7包括与沿第二圆柱段4轴向分布的直线段11、设置在直线段11一端第一弧线段12、与第一弧线段12相连接的第二弧线段13，且第二弧线段13沿第二圆柱段4的周面延伸至锁止槽5，即凸起6进入到锁止槽5，首先经过直线段11、第一圆弧段、第二圆弧段，设置第一圆弧段，方便直线段11过渡到第二圆弧段。

本实施例中，为了方便凸起6的滑动，凸起6的高度低于凹槽滑道7的深度，凸起6的宽度小于凹槽滑道7的宽度。

需要说明的是，本文所表述的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本文的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本申请提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不互相制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互结合，达到多个效果共同实现。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，但可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种焊枪速切夹头，其特征在于，包括固定在夹头座上的夹头内芯(1)、可拆卸地设置在所述夹头内芯(1)上的栓钉夹头(2)，所述夹头内芯(1)包括有第一圆柱段(3)、与所述第一圆柱段(3)相连接的第二圆柱段(4)，所述栓钉夹头(2)包括有与所述第二圆柱段(4)相匹配的空腔，所述空腔的侧壁上设置有凸起(6)，且所述第二圆柱段的侧壁上设置有供所述凸起(6)滑动的凹槽滑道(7)，所述凹槽滑道(7)的第一端设置有限制所述凸起(6)移动的锁止槽(5)，且所述第一圆柱段(3)与所述第二圆柱段(4)相连接的一侧设置有弹性组件。

2.根据权利要求1所述的焊枪速切夹头，其特征在于，所述锁止槽(5)的上端面高于所述凹槽滑道(7)的上端面，所述锁止槽(5)的下端面低于所述凹槽滑道(7)的下端面。

3.根据权利要求1所述的焊枪速切夹头，其特征在于，所述弹性组件为波珠螺丝(8)，所述第一圆柱段(3)上设置有与所述波珠螺丝(8)相匹配的第一螺纹孔。

4.根据权利要求3所述的焊枪速切夹头，其特征在于，所述波珠螺丝(8)包括与所述第一螺纹孔相配合的空腔壳体、设置在所述空腔壳体内弹簧(9)、与所述弹簧(9)的一端相抵的钢珠(10)，所述壳体远离所述第一螺纹孔的一端设置有开口，所述钢珠(10)设置在所述开口的位置。

5.根据权利要求1所述的焊枪速切夹头，其特征在于，所述凸起(6)设置有两个且相对设置，所述凹槽滑道(7)相对应地设置有两个。

6.根据权利要求1所述的焊枪速切夹头，其特征在于，所述弹性组件设置有两个。

7.根据权利要求1所述的焊枪速切夹头，其特征在于，所述凹槽滑道(7)包括与沿所述第二圆柱段(4)轴向分布的直线段(11)、设置在所述直线段(11)一端第一弧线段(12)、与所述第一弧线段(12)相连接的第二弧线段(13)，且所述第二弧线段(13)沿所述第二圆柱段(4)的周面延伸至所述锁止槽(5)。

8.根据权利要求1所述的焊枪速切夹头，其特征在于，所述凸起(6)的高度低于所述凹槽滑道(7)的深度，所述凸起(6)的宽度小于所述凹槽滑道(7)的宽度。