CN219816980U - 一种活性炭筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活性炭筛分装置，包括箱体，还包括第一筛分板和第二筛分板，所述第一筛分板上开设有第一筛孔，所述第二筛分板上开设有第二筛孔，所述第一筛孔的孔径大于第二筛孔的孔径，且所述第一筛孔与第二筛孔位置上下对应，所述第一筛分板上贯插固定有螺栓。该一种活性炭筛分装置，通过设置与底端第一筛分板，第一筛分板的筛孔设为常规较大孔径，可向上叠加第二筛分板，第二筛分板的孔径可根据实际需要进行选择，当位于上端的第二筛分板与第一筛分板组接时，由于筛孔位置上下对应，且上端筛孔孔径小于下端筛孔，故而活性炭料在经过上层筛分时，下层筛板完全不影响上层筛板的筛分，故而无需拆分更换不同孔径的筛板。

Description

一种活性炭筛分装置

技术领域

本实用新型涉及活性炭筛分技术领域，特别涉及一种活性炭筛分装置。

背景技术

活性炭作为常用的吸附剂，在多个医药、环保、化工等领域均承担着十分重要的作用。从活性炭的制备过程看，考虑到活性炭成品的质量标准，振动筛所具备的颗粒分选、粉末除杂功能对其来说是必须的。另外，从活性炭的吸附性应用来看，影响炭对已溶金、银吸附效果的一个重要因素是活性炭的质量。提高活性炭的质量出了对碳浓度的加强调整外，严格控制炭粒度也是一项重要工作，因此活性炭在使用前要进行预处理，处理后要严格筛分。

目前，针对活性炭的筛分主要应用振动筛，而振动筛在活性炭制备中的作用是将活性炭按颗粒形态可以分为柱状颗粒碳、粉状炭、破碎炭，其制备需要经过一系列复杂的过程，其中筛分是活性炭制备过程中的一道重要工序，筛分设备在此间主要承担的是对原料的除杂分选、对破碎后的产物进行分级，分选出符合粒度需求的称为破碎炭，较细的进入下一阶段制粉，成为粉状活性炭。然而，目前市场上已有的针对活性炭的筛分装置中，筛分孔固定，在获取所需粒度活性炭时，可能需要更换不同孔径的筛板，或采用多个孔径的筛分板进行逐级筛分，难以根据实际需要直接筛分出所需粒度的破碎炭。为此，我们提出一种活性炭筛分装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种活性炭筛分装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种活性炭筛分装置，包括箱体，还包括第一筛分板和第二筛分板，所述第一筛分板上开设有第一筛孔，所述第二筛分板上开设有第二筛孔，所述第一筛孔的孔径大于第二筛孔的孔径，且所述第一筛孔与第二筛孔位置上下对应，所述第一筛分板上贯插固定有螺栓，所述螺栓贯穿第二筛分板两端端部，且螺栓上端使用螺母旋紧固定。

进一步地，所述箱体底端固定连接有支腿。

进一步地，所述箱体两侧内壁设置有凹槽，所述第一筛分板底端固定连接有安装框，所述安装框两侧固定连接有插块，所述凹槽上下内壁均粘接有海绵垫，所述插块插入凹槽内且插块上下端均与海绵垫粘接。

进一步地，所述安装框底端两侧固定安装有振动电机。

进一步地，所述箱体顶端内壁固定连接有斜板，所述斜板设有两组且相互对称。

进一步地，所述箱体前端开口位置通过铰链活动连接有侧门。

进一步地，所述箱体内部底端滑动连接有抽拉箱。

进一步地，所述安装框呈口字型结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置与底端第一筛分板，第一筛分板的筛孔设为常规较大孔径，可向上叠加第二筛分板，第二筛分板的孔径可根据实际需要进行选择，当位于上端的第二筛分板与第一筛分板组接时，由于筛孔位置上下对应，且上端筛孔孔径小于下端筛孔，故而活性炭料在经过上层筛分时，下层筛板完全不影响上层筛板的筛分，故而无需拆分更换不同孔径的筛板。

附图说明

图1为本实用新型一种活性炭筛分装置的外观示意图。

图2为本实用新型一种活性炭筛分装置的剖视示意图。

图3为本实用新型一种活性炭筛分装置的A处放大示意图。

图中：1、箱体；2、支腿；3、安装框；4、振动电机；5、凹槽；6、海绵垫；7、插块；8、第一筛分板；9、第二筛分板；10、螺栓；11、斜板；12、侧门；13、抽拉箱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种活性炭筛分装置，包括箱体1，还包括第一筛分板8和第二筛分板9，所述第一筛分板8上开设有第一筛孔，所述第二筛分板9上开设有第二筛孔，所述第一筛孔的孔径大于第二筛孔的孔径，且所述第一筛孔与第二筛孔位置上下对应，所述第一筛分板8上贯插固定有螺栓10，所述螺栓10贯穿第二筛分板9两端端部，且螺栓10上端使用螺母旋紧固定。

其中，所述箱体1底端固定连接有支腿2；支腿2对箱体1起到底部支撑作用。

其中，所述箱体1两侧内壁设置有凹槽5，所述第一筛分板8底端固定连接有安装框3，所述安装框3两侧固定连接有插块7，所述凹槽5上下内壁均粘接有海绵垫6，所述插块7插入凹槽5内且插块7上下端均与海绵垫6粘接，所述安装框3底端两侧固定安装有振动电机4；启动安装框3底端的振动电机4，振动电机4工作带动筛分板振动，在这一过程中，在凹槽5内的海绵垫6配合下，插块7可上下振动，通过筛分板的筛孔对活性炭料进行筛分。

其中，所述箱体1顶端内壁固定连接有斜板11，所述斜板11设有两组且相互对称；活性炭料从箱体1顶端开口处倒入箱体1内部，活性炭料沿两侧的斜板11滑入箱内的筛分板上。

其中，所述箱体1前端开口位置通过铰链活动连接有侧门12；侧门12与箱体1之间通过配合锁体进行锁接，打开侧门12后方便装配上层筛板。

其中，所述箱体1内部底端滑动连接有抽拉箱13；抽拉箱13可承接上端落下的活性炭筛分料，继而将物料取出。

其中，所述安装框3呈口字型结构；安装框3呈口字型，不会阻挡筛分后的物料落下。

需要说明的是，本实用新型为一种活性炭筛分装置，工作时，活性炭料从箱体1顶端开口处倒入箱体1内部，活性炭料沿两侧的斜板11滑入箱内的筛分板上，筛分板与下端安装框3连接，启动安装框3底端的振动电机4，振动电机4工作带动筛分板振动，在这一过程中，在凹槽5内的海绵垫6配合下，插块7可上下振动，通过筛分板的筛孔对活性炭料进行筛分；通过设置与底端第一筛分板8，第一筛分板8的筛孔设为常规较大孔径，可向上叠加第二筛分板9，第二筛分板9的孔径可根据实际需要进行选择，当位于上端的第二筛分板9与第一筛分板8组接时，由于筛孔位置上下对应，且上端筛孔孔径小于下端筛孔，故而活性炭料在经过上层筛分时，下层筛板完全不影响上层筛板的筛分，故而无需拆分更换不同孔径的筛板。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种活性炭筛分装置，包括箱体(1)，其特征在于：还包括第一筛分板(8)和第二筛分板(9)，所述第一筛分板(8)上开设有第一筛孔，所述第二筛分板(9)上开设有第二筛孔，所述第一筛孔的孔径大于第二筛孔的孔径，且所述第一筛孔与第二筛孔位置上下对应，所述第一筛分板(8)上贯插固定有螺栓(10)，所述螺栓(10)贯穿第二筛分板(9)两端端部，且螺栓(10)上端使用螺母旋紧固定。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭筛分装置，其特征在于：所述箱体(1)底端固定连接有支腿(2)。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭筛分装置，其特征在于：所述箱体(1)两侧内壁设置有凹槽(5)，所述第一筛分板(8)底端固定连接有安装框(3)，所述安装框(3)两侧固定连接有插块(7)，所述凹槽(5)上下内壁均粘接有海绵垫(6)，所述插块(7)插入凹槽(5)内且插块(7)上下端均与海绵垫(6)粘接。

4.根据权利要求3所述的一种活性炭筛分装置，其特征在于：所述安装框(3)底端两侧固定安装有振动电机(4)。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭筛分装置，其特征在于：所述箱体(1)顶端内壁固定连接有斜板(11)，所述斜板(11)设有两组且相互对称。

6.根据权利要求5所述的一种活性炭筛分装置，其特征在于：所述箱体(1)前端开口位置通过铰链活动连接有侧门(12)。

7.根据权利要求6所述的一种活性炭筛分装置，其特征在于：所述箱体(1)内部底端滑动连接有抽拉箱(13)。

8.根据权利要求3所述的一种活性炭筛分装置，其特征在于：所述安装框(3)呈口字型结构。