CN219816564U - 一种车间用碳锰破碎结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车间用碳锰破碎结构，涉及碳锰破碎结构技术领域，包括颚式破碎机，颚式破碎机的下端设置支撑柱，支撑柱的上端设置有底座，颚式破碎机通过螺栓安装在底座的上端，颚式破碎机的一侧设置有输送机构，输送机构的一侧设置有破碎组件，本实用新型解决了现有的碳锰在破碎时通常使用鄂式破碎机进行破碎，破碎后碳锰大小不一，无法满足生产需求，降低了整体工作效果的问题，本实用通过颚式破碎机、支撑柱、固定框、筛分板、开口、导管、输送机构和破碎组件的设置，实现了将经过鄂式破碎机加工后的碳锰进行分类后并将较大的碳锰输送至破碎箱的内部，再次进行破碎，有效的提高了整体的工作效率。

Description

一种车间用碳锰破碎结构

技术领域

本实用新型涉及碳锰破碎结构技术领域，具体为一种车间用碳锰破碎结构。

背景技术

碳锰是一种合金材料，主要成分为碳和锰，它具有高强度、高硬度、高耐磨性等优良性能，在机械制造、矿山、建筑等行业广泛应用，碳锰材料在车间内加工过程中会使用到破碎结构将其进行破碎，现有的碳锰在破碎时通常使用鄂式破碎机进行破碎，而鄂式破碎机筛下物太多，使碳锰大小不一，一些较大的颗粒度太大，无法满足生产需求，还需要将破碎后的碳锰进行分类，并且还需要将一些较大的颗粒进行搬运至破碎机进料口处再次进行破碎，降低了整体工作效果的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车间用碳锰破碎结构，解决了背景技术中现有的鄂式破碎机再将碳锰破碎后，碳锰大小不一，还需将较大的颗粒搬运至入料口进行再次破碎，整体工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车间用碳锰破碎结构，包括颚式破碎机，所述颚式破碎机的下端设置支撑柱，支撑柱的上端设置有底座，颚式破碎机通过螺栓安装在底座的上端，颚式破碎机的一侧设置有输送机构，输送机构的一侧设置有破碎组件，底座的内部固定设置有固定框，固定框正对颚式破碎机下端的出料处，固定框的内部设置有筛分板，筛分板呈四十五度角倾斜设置，固定框的一侧开设有开口，开口的外侧设置有导管，固定框的下端设置有储料箱，储料箱的下端设置有万向轮。

优选的，所述输送机构包括设置在颚式破碎机一侧的支架，支架的上端一侧安装有一号电机，一号电机的输出端连接有减速器，支架的上端设置有转动辊，且转动辊设置有两组，两组所述的转动辊分别设置在支架的两端，减速器与一组所述的转动辊相连接，两组所述的转动辊外侧设置有带体。

优选的，所述带体的表面设置有斜块，且斜块设置有多组，支架的一端设置有出料斗，支架的上端设置有盖板，盖板的上端设置有入料斗。

优选的，所述破碎组件包括设置在出料斗下端的破碎箱，破碎箱的上端开设有入料口，出料斗与入料口相对，破碎箱的上端设置有导向板，且导向板设置有两组，破碎箱的内部设置有一号辊和二号辊，一号辊和二号辊的外侧均设置有破碎刀片。

优选的，所述破碎箱的下端设置有支撑脚，支撑脚的内侧设置有接料箱。

优选的，所述破碎箱的右侧面固定设置有二号电机，二号电机的输出端安装有转轴，转轴的一端与一号辊相连接。

优选的，所述二号辊的一端设置有长轴，二号齿轮的外侧设置有二号齿轮。

优选的，所述转轴的外侧套设有一号齿轮，一号齿轮与二号齿轮相啮合，破碎箱的下端开设有储料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的一种车间用碳锰破碎结构，通过颚式破碎机、支撑柱、固定框、筛分板、开口、导管、输送机构和破碎组件的设置，实现了将经过鄂式破碎机加工后的碳锰进行分类后并将较大的碳锰输送至破碎箱的内部，再次进行破碎，使整体的工作流程形成一个小型流水线，更加适用于车间，有效的提高了整体的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底座内部结构示意图；

图3为本实用新型的固定框结构示意图；

图4为本实用新型的盖板和支架结构示意图；

图5为本实用新型的输送机构结构示意图；

图6为本实用新型的出料斗结构示意图；

图7为本实用新型的破碎组件结构示意图；

图8为本实用新型的破碎箱内部结构示意图。

图中：1、颚式破碎机；2、支撑柱；21、固定框；211、底座；22、筛分板；23、开口；24、导管；25、储料箱；251、万向轮；3、输送机构；31、支架；32、盖板；33、入料斗；34、一号电机；35、减速器；36、转动辊；37、带体；371、斜块；38、出料斗；4、破碎组件；41、破碎箱；411、储料口；42、支撑脚；43、接料箱；44、入料口；45、导向板；46、二号电机；461、转轴；462、一号齿轮；463、一号辊；47、长轴；471、二号齿轮；472、二号辊；473、破碎刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1-图3，本实用新型的一种车间用碳锰破碎结构，包括颚式破碎机1，颚式破碎机1的下端设置支撑柱2，支撑柱2的上端设置有底座211，颚式破碎机1通过螺栓安装在底座211的上端，颚式破碎机1的一侧设置有输送机构3，输送机构3用于将分类后的碳锰进行输送，输送机构3的一侧设置有破碎组件4，破碎组件4用于二次破碎较大的碳锰，底座211的内部固定设置有固定框21，固定框21正对颚式破碎机1下端的出料处，固定框21的内部设置有筛分板22，筛分板22呈四十五度角倾斜设置，固定框21的一侧开设有开口23，开口23的外侧设置有导管24，固定框21的下端设置有储料箱25，储料箱25的下端设置有万向轮251，通过万向轮251便于将储料箱25移动。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一：

结合图4-图6，输送机构3包括设置在颚式破碎机1一侧的支架31，支架31的上端一侧安装有一号电机34，一号电机34的输出端连接有减速器35，支架31的上端设置有转动辊36，且转动辊36设置有两组，两组的转动辊36分别设置在支架31的两端，减速器35与一组的转动辊36相连接，两组的转动辊36外侧设置有带体37，带体37的表面设置有斜块371，且斜块371设置有多组，支架31的一端设置有出料斗38，支架31的上端设置有盖板32，通过盖板32的设置降低了碳锰在输送时灰尘从上端四溅，盖板32的上端设置有入料斗33，导管24与入料斗33相对应。

本实施例中，将需要加工的碳锰经过颚式破碎机1进行初步破碎，破碎后大小不一的碳锰落入至筛分板22的上端，一些较小的碳锰经过筛分板22掉落至储料箱25的内部，而一些较大的碳锰随着筛分板22的倾斜角度经过开口23滚至导管24中，随着导管24进入至入料斗33中，通过一号电机34和减速器35的作用下，带动转动辊36匀速转动，转动辊36带动带体37转动，带体37带动斜块371移动，通过斜块371将入料斗33内部的碳锰输送至出料斗38的位置处，经过出料斗38落入至破碎组件4中进行进一步破碎，相比于工作人员将大小不一的碳锰进行分类和搬运更加省力。

实施例二：

结合图7和图8，破碎组件4包括设置在出料斗38下端的破碎箱41，破碎箱41的上端开设有入料口44，出料斗38与入料口44相对，破碎箱41的上端设置有导向板45，且导向板45设置有两组，破碎箱41的内部设置有一号辊463和二号辊472，一号辊463和二号辊472的外侧均设置有破碎刀片473，破碎箱41的下端设置有支撑脚42，支撑脚42的内侧设置有接料箱43，破碎箱41的右侧面固定设置有二号电机46，二号电机46的输出端安装有转轴461，转轴461的一端与一号辊463相连接，二号辊472的一端设置有长轴47，二号齿轮471的外侧设置有二号齿轮471，转轴461的外侧套设有一号齿轮462，一号齿轮462与二号齿轮471相啮合，破碎箱41的下端开设有储料口411。

本实施例中，通过二号电机46带动转轴461转动，转轴461带动一号齿轮462和一号辊463转动，一号齿轮462啮合带动二号齿轮471转动，二号齿轮471通过长轴47带动二号辊472转动，使一号辊463和二号辊472同时向内侧转动，锰经过出料斗38从入料口44处落至破碎箱41的内部，在导向板45的作用下，使碳锰滚落至一号辊463和二号辊472之间，在一号辊463和二号辊472的转动下通过破碎刀片473碳锰再次进行破碎，破碎后的碳锰从储料口411处落至接料箱43的内部，通过整体的工作流程使整个设备形成一套小型的流水线，可以适用在车间的内部，相比于传统所采用的破碎机将碳锰破碎，并且通过工作人员将分类后一些较大的碳锰再次搬运至破碎机入料处更加的方便，有效的提高整体的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种车间用碳锰破碎结构，包括颚式破碎机(1)，其特征在于：所述颚式破碎机(1)的下端设置支撑柱(2)，支撑柱(2)的上端设置有底座(211)，颚式破碎机(1)通过螺栓安装在底座(211)的上端，颚式破碎机(1)的一侧设置有输送机构(3)，输送机构(3)的一侧设置有破碎组件(4)，底座(211)的内部固定设置有固定框(21)，固定框(21)正对颚式破碎机(1)下端的出料处，固定框(21)的内部设置有筛分板(22)，筛分板(22)呈四十五度角倾斜设置，固定框(21)的一侧开设有开口(23)，开口(23)的外侧设置有导管(24)，固定框(21)的下端设置有储料箱(25)，储料箱(25)的下端设置有万向轮(251)。

2.根据权利要求1所述的一种车间用碳锰破碎结构，其特征在于：所述输送机构(3)包括设置在颚式破碎机(1)一侧的支架(31)，支架(31)的上端一侧安装有一号电机(34)，一号电机(34)的输出端连接有减速器(35)，支架(31)的上端设置有转动辊(36)，且转动辊(36)设置有两组，两组所述的转动辊(36)分别设置在支架(31)的两端，减速器(35)与一组所述的转动辊(36)相连接，两组所述的转动辊(36)外侧设置有带体(37)。

3.根据权利要求2所述的一种车间用碳锰破碎结构，其特征在于：所述带体(37)的表面设置有斜块(371)，且斜块(371)设置有多组，支架(31)的一端设置有出料斗(38)，支架(31)的上端设置有盖板(32)，盖板(32)的上端设置有入料斗(33)。

4.根据权利要求3所述的一种车间用碳锰破碎结构，其特征在于：所述破碎组件(4)包括设置在出料斗(38)下端的破碎箱(41)，破碎箱(41)的上端开设有入料口(44)，出料斗(38)与入料口(44)相对，破碎箱(41)的上端设置有导向板(45)，且导向板(45)设置有两组，破碎箱(41)的内部设置有一号辊(463)和二号辊(472)，一号辊(463)和二号辊(472)的外侧均设置有破碎刀片(473)。

5.根据权利要求4所述的一种车间用碳锰破碎结构，其特征在于：所述破碎箱(41)的下端设置有支撑脚(42)，支撑脚(42)的内侧设置有接料箱(43)。

6.根据权利要求5所述的一种车间用碳锰破碎结构，其特征在于：所述破碎箱(41)的右侧面固定设置有二号电机(46)，二号电机(46)的输出端安装有转轴(461)，转轴(461)的一端与一号辊(463)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种车间用碳锰破碎结构，其特征在于：所述二号辊(472)的一端设置有长轴(47)，二号齿轮(471)的外侧设置有二号齿轮(471)。

8.根据权利要求7所述的一种车间用碳锰破碎结构，其特征在于：所述转轴(461)的外侧套设有一号齿轮(462)，一号齿轮(462)与二号齿轮(471)相啮合，破碎箱(41)的下端开设有储料口(411)。