CN219815825U - 一种烟气脱硝脱硫反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烟气脱硝脱硫反应器，包括支撑架，所述支撑架的内部固定安装有反应器本体，所述反应器本体的烟气进口与烟气出口均连通有连接管，所述连接管的内部设置有紧固机构，所述连接管的内部设置有过滤机构，所述过滤机构的背面设置有固定机构，所述紧固机构包括运输管道、外螺纹套、紧固螺套、第一密封圈和第二密封圈，所述连接管的内部可拆卸安装有运输管道，所述运输管道的外部固定安装有一端与连接管接触的外螺纹套，所述运输管道外部活动套接有一端与外螺纹套和连接管螺纹连接的紧固螺套。该烟气脱硝脱硫反应器，通过紧固机构的设置，使连接管与运输管道进行稳定连接，同时，密封性好，便于拆装，避免漏气现象产生。

Description

一种烟气脱硝脱硫反应器

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硝脱硫技术领域，具体为一种烟气脱硝脱硫反应器。

背景技术

随着工业不断地发展，在工业生产过程中会产生大量的烟气，现如今主要对烟气进行环保来降低烟气对环境的污染；目前，烟气主要使用SDS干法脱硫加SCR低温脱硝一体化设备进行净化，属于烟气脱硝脱硫技术，它的原理是通过化学反应将烟气中的二氧化硫和氮氧化物转化为无害的物质，从而减少对环境的污染；烟气脱硫的原理是利用一种叫做石灰石的物质，将其喷入烟气中，石灰石与二氧化硫反应生成硫酸钙，从而将二氧化硫转化为无害的物质；烟气脱硝的原理是利用一种叫做氨水的物质，将其喷入烟气中，氨水与氮氧化物反应生成氮和水，从而将氮氧化物转化为无害的物质。

在中国发明公开号CN217909470U中公开了一种用于烟气脱硝脱硫反应器，其通过设置的除尘过滤网、支撑杆、电机、清理刷、震动器和收集盒方便清理除尘过滤网上附着的灰尘杂物；通过设置的拉杆、滑块、定位块和限位弹簧让进烟管与排烟管连接固定，连接固定过程简单方便，省时省力。

通过上述发明与现有，在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，虽然上述发明中是进烟管与排烟管固定更加便捷，但在固定过程中使用弹簧弹力进行固定过于松弛，并未设置密封结构，容易使烟气泄漏，同时，过滤网固定在管道内部进行使用，当其长时间使用后不便于进行维护，导致过滤效果不佳，故而需要进一步改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烟气脱硝脱硫反应器，具备稳定连接等优点，解决了管道连接稳定性不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气脱硝脱硫反应器，包括支撑架，所述支撑架的内部固定安装有反应器本体，所述反应器本体的烟气进口与烟气出口均连通有连接管，所述连接管的内部设置有紧固机构，所述连接管的内部设置有过滤机构，所述过滤机构的背面设置有固定机构；

所述紧固机构包括运输管道、外螺纹套、紧固螺套、第一密封圈和第二密封圈，所述连接管的内部可拆卸安装有运输管道，所述运输管道的外部固定安装有一端与连接管接触的外螺纹套，所述运输管道外部活动套接有一端与外螺纹套和连接管螺纹连接的紧固螺套，所述连接管的外部嵌设有第二密封圈，所述连接管的内壁嵌设有与第二密封圈相接触的第一密封圈。

进一步，所述过滤机构包括卡块、第三密封圈、固定槽、密封垫和过滤网板，下方所述连接管的背面插接有卡块，所述卡块的外部嵌设有一端与连接管接触的第三密封圈，所述连接管的内部固定安装有位于卡块前侧的固定槽，所述固定槽的内壁左右两侧均固定安装有密封垫，所述卡块的前侧固定安装有位于固定槽内部的过滤网板。

进一步，所述固定机构包括防护壳、限位板、横杆、L型卡板、复位弹簧和T型按压板，所述卡块的背面固定安装有防护壳，所述连接管的背面且位于卡块的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸到防护壳内部的限位板，所述防护壳的内部固定安装有数量为两个的横杆，所述防护壳的内壁左右两侧均固定安装有位于横杆外部的复位弹簧，所述横杆整体的外部滑动套接有数量为两个的L型卡板，所述L型卡板贯穿并延伸到限位板，所述L型卡板的内壁相背一侧均固定安装有一端贯穿并延伸到防护壳外部的T型按压板。

进一步，所述过滤网板与密封垫相接触，所述T型按压板位于横杆之间。

进一步，所述固定槽的外壁与连接管的内壁相接触，所述紧固螺套的外部开设有增阻纹。

进一步，所述连接管的外部开设有与紧固螺套相适配的螺纹。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该烟气脱硝脱硫反应器，通过紧固机构的设置，使连接管与运输管道进行稳定连接，同时，密封性好，便于拆装，避免漏气现象产生。

2、该烟气脱硝脱硫反应器，通过过滤机构与固定机构的设置，使过滤网板便于进行拆装清理维护，避免杂质残留腐蚀，从而提升其使用寿命，保证过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接管与紧固机构连接结构俯视剖图；

图3为本实用新型图2中A处放大图；

图4为本实用新型连接管左视剖图。

图中：1、支撑架；2、反应器本体；3、连接管；4、运输管道；5、外螺纹套；6、紧固螺套；7、第一密封圈；8、第二密封圈；9、卡块；10、第三密封圈；11、固定槽；12、密封垫；13、过滤网板；14、防护壳；15、限位板；16、横杆；17、L型卡板；18、复位弹簧；19、T型按压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例中的一种烟气脱硝脱硫反应器，包括支撑架1，支撑架1的内部固定安装有反应器本体2，反应器本体2的烟气进口与烟气出口均连通有连接管3，连接管3的内部设置有紧固机构，连接管3的内部设置有过滤机构，过滤机构的背面设置有固定机构。

其中，反应器本体2包括SDS干法脱硫设备与SCR低温脱硝设备，反应器本体2正面设置有活动门，使SDS干法脱硫设备便捷进行石灰石的添加；反应器本体2的左侧设置有输送管，使SCR低温脱硝设备催化剂便于导入。

本实施例中，紧固机构包括运输管道4、外螺纹套5、紧固螺套6、第一密封圈7和第二密封圈8，连接管3的内部可拆卸安装有运输管道4，运输管道4的外部固定安装有一端与连接管3接触的外螺纹套5，运输管道4外部活动套接有一端与外螺纹套5和连接管3螺纹连接的紧固螺套6，紧固螺套6的外部开设有增阻纹，连接管3的外部开设有与紧固螺套6相适配的螺纹，连接管3的外部嵌设有第二密封圈8，连接管3的内壁嵌设有与第二密封圈8相接触的第一密封圈7。

具体的，将运输管道4插入连接管3中，外螺纹套5与连接管3进行接触，然后，转动紧固螺套6使之向运输管道4外部进行移动，从而实现运输管道4与连接管3的连接，同时，第一密封圈7和第二密封圈8相互接触，并相互进行挤压实现运输管道4与连接管3之间的密闭性。

本实施例中，过滤机构包括卡块9、第三密封圈10、固定槽11、密封垫12和过滤网板13，下方连接管3的背面插接有卡块9，卡块9的外部嵌设有一端与连接管3接触的第三密封圈10，连接管3的内部固定安装有位于卡块9前侧的固定槽11，固定槽11的外壁与连接管3的内壁相接触，固定槽11的内壁左右两侧均固定安装有密封垫12，卡块9的前侧固定安装有位于固定槽11内部的过滤网板13，过滤网板13与密封垫12相接触。

其中，密封垫12的设置，使过滤网板13与固定槽11贴合更加紧密，提升过滤效果。

具体的，使卡块9插入连接管3的内部，使过滤网板13与固定槽11内部密封垫12接触，从而实现过滤网板13的密封安装。

本实施例中，固定机构包括防护壳14、限位板15、横杆16、L型卡板17、复位弹簧18和T型按压板19，卡块9的背面固定安装有防护壳14，连接管3的背面且位于卡块9的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸到防护壳14内部的限位板15，防护壳14的内部固定安装有数量为两个的横杆16，防护壳14的内壁左右两侧均固定安装有位于横杆16外部的复位弹簧18，横杆16整体的外部滑动套接有数量为两个的L型卡板17，L型卡板17贯穿并延伸到限位板15，L型卡板17的内壁相背一侧均固定安装有一端贯穿并延伸到防护壳14外部的T型按压板19，T型按压板19位于横杆16之间。

具体的，相对按压T型按压板19，使L型卡板17带动复位弹簧18进行拉伸，使L型卡板17脱离限位板15的内部，然后，使用者带动T型按压板19使防护壳14向后移动，便带动卡块9和过滤网板13脱离固定槽11内部，便可便捷进行清理维护。

上述实施例的工作原理为：

在使用中，将运输管道4插入连接管3中，外螺纹套5与连接管3进行接触，然后，转动紧固螺套6使之向运输管道4外部进行移动，从而实现运输管道4与连接管3的连接，同时，第一密封圈7和第二密封圈8相互接触，并相互进行挤压实现运输管道4与连接管3之间的密闭性，当过滤网板13使用一段时间后，相对按压T型按压板19，使L型卡板17带动复位弹簧18进行拉伸，使L型卡板17脱离限位板15的内部，然后，使用者带动T型按压板19使防护壳14向后移动，便带动卡块9和过滤网板13脱离固定槽11内部，便可便捷进行清理维护，提升清理效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种烟气脱硝脱硫反应器，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的内部固定安装有反应器本体(2)，所述反应器本体(2)的烟气进口与烟气出口均连通有连接管(3)，所述连接管(3)的内部设置有紧固机构，所述连接管(3)的内部设置有过滤机构，所述过滤机构的背面设置有固定机构；

所述紧固机构包括运输管道(4)、外螺纹套(5)、紧固螺套(6)、第一密封圈(7)和第二密封圈(8)，所述连接管(3)的内部可拆卸安装有运输管道(4)，所述运输管道(4)的外部固定安装有一端与连接管(3)接触的外螺纹套(5)，所述运输管道(4)外部活动套接有一端与外螺纹套(5)和连接管(3)螺纹连接的紧固螺套(6)，所述连接管(3)的外部嵌设有第二密封圈(8)，所述连接管(3)的内壁嵌设有与第二密封圈(8)相接触的第一密封圈(7)。

2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝脱硫反应器，其特征在于：所述过滤机构包括卡块(9)、第三密封圈(10)、固定槽(11)、密封垫(12)和过滤网板(13)，下方所述连接管(3)的背面插接有卡块(9)，所述卡块(9)的外部嵌设有一端与连接管(3)接触的第三密封圈(10)，所述连接管(3)的内部固定安装有位于卡块(9)前侧的固定槽(11)，所述固定槽(11)的内壁左右两侧均固定安装有密封垫(12)，所述卡块(9)的前侧固定安装有位于固定槽(11)内部的过滤网板(13)。

3.根据权利要求2所述的一种烟气脱硝脱硫反应器，其特征在于：所述固定机构包括防护壳(14)、限位板(15)、横杆(16)、L型卡板(17)、复位弹簧(18)和T型按压板(19)，所述卡块(9)的背面固定安装有防护壳(14)，所述连接管(3)的背面且位于卡块(9)的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸到防护壳(14)内部的限位板(15)，所述防护壳(14)的内部固定安装有数量为两个的横杆(16)，所述防护壳(14)的内壁左右两侧均固定安装有位于横杆(16)外部的复位弹簧(18)，所述横杆(16)整体的外部滑动套接有数量为两个的L型卡板(17)，所述L型卡板(17)贯穿并延伸到限位板(15)，所述L型卡板(17)的内壁相背一侧均固定安装有一端贯穿并延伸到防护壳(14)外部的T型按压板(19)。

4.根据权利要求3所述的一种烟气脱硝脱硫反应器，其特征在于：所述过滤网板(13)与密封垫(12)相接触，所述T型按压板(19)位于横杆(16)之间。

5.根据权利要求2所述的一种烟气脱硝脱硫反应器，其特征在于：所述固定槽(11)的外壁与连接管(3)的内壁相接触，所述紧固螺套(6)的外部开设有增阻纹。

6.根据权利要求1所述的一种烟气脱硝脱硫反应器，其特征在于：所述连接管(3)的外部开设有与紧固螺套(6)相适配的螺纹。