CN219815691U - 一种混凝土生产用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于除尘装置技术领域，且公开了一种混凝土生产用除尘装置，包括外壳，所述外壳顶端的中部固定套接有进气管，所述外壳内腔底端的中部固定连接有圆壳，所述圆壳的顶部与进气管的底部固定连通，所述圆壳的顶部开设有圆孔，所述圆壳的内部固定连接有连接块。本实用新型通过设置圆孔、活动管、搅拌板、齿牙块和齿轮，圆孔可以减小气泡的大小，便于水源吸收混凝土颗粒，并且当齿轮发生转动时，通过齿牙块和齿轮之间的配合，可以使得活动管发生转动，从而通过固定块使得搅拌板发生转动，搅拌板的转动将会使得气泡与水源充分混合，从而对混凝土颗粒进行更加充分的吸收，并且不需要一直喷淋清水，可以节约用水。

Description

一种混凝土生产用除尘装置

技术领域

本实用新型属于除尘装置技术领域，具体是一种混凝土生产用除尘装置。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，混凝土在车间内部进行生产时，需要对车间内部的气体进行除尘，现有技术中的除尘装置在实际使用的过程中，一般将混凝土生产车间内部的气体通入到除尘装置的内部，并且通过喷淋干净的水源，从而对气体中的混凝土颗粒进行吸附，达到除尘的效果，但是由于需要一直喷淋清水对混凝土生产车间内部的气体进行除尘，对水源的浪费比较严重，无法节约水资源，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种混凝土生产用除尘装置，具有可以节约水资源的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用除尘装置，包括外壳，所述外壳顶端的中部固定套接有进气管，所述外壳内腔底端的中部固定连接有圆壳，所述圆壳的顶部与进气管的底部固定连通，所述圆壳的顶部开设有圆孔，所述圆壳的内部固定连接有连接块，所述进气管的外部活动套接有活动管，所述活动管外侧的底部固定套接有固定块，所述固定块的外部固定连接有搅拌板，所述活动管外侧的顶部固定连接有齿牙块，所述外壳的顶部固定安装有位于进气管右侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有转轴，所述转轴的另一端固定套接有齿轮，所述齿牙块和齿轮之间啮合连接，所述外壳右端的顶部固定连通有排气管。

作为本实用新型优选的，所述外壳正面的中部固定套接有观察窗，所述观察窗采用玻璃制成。

作为本实用新型优选的，所述外壳的顶部固定安装有位于进气管后方的水泵，所述水泵的右端固定连通有进水管，所述水泵的底部固定连通有排水管。

作为本实用新型优选的，所述外壳内腔右端顶部的左右侧均固定连接有侧块，所述外壳内部的右端活动连接有位于两个侧块之间的挡板，所述挡板正面的顶部开设有槽口。

作为本实用新型优选的，所述外壳内部的有固定连接有位于排气管和挡板之间的圆轴，所述圆轴的外部活动套接有活动轴，所述活动轴正面的底部固定套接有圆杆，所述圆杆后端延伸至槽口的内部。

作为本实用新型优选的，所述外壳顶部的右端固定套接有气压缸，所述外壳右端的底部固定连通有排污管。

作为本实用新型优选的，所述气压缸的底部固定连接有方块，所述方块的正面固定连接有安装块，所述安装块的外部与活动轴的内壁活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置圆孔、活动管、搅拌板、齿牙块和齿轮，圆孔可以减小气泡的大小，便于水源吸收混凝土颗粒，并且当齿轮发生转动时，通过齿牙块和齿轮之间的配合，可以使得活动管发生转动，从而通过固定块使得搅拌板发生转动，搅拌板的转动将会使得气泡与水源充分混合，从而对混凝土颗粒进行更加充分的吸收，并且不需要一直喷淋清水，可以节约用水。

2、本实用新型通过设置水泵、挡板、活动轴、圆杆和排污管，水泵的运行可以向外壳的内部重新添加水源，活动轴的转动将会使得圆杆在槽口的内部发生活动，从而使得挡板发生向上运动，挡板的运动可以将排污管暴露出，从而可以将外壳内部被污染的水源排出，达到自动更换水源的效果，从而可以减少操作人员的工作量，方便操作人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型圆壳内部的剖视结构示意图；

图4为本实用新型固定块内部的剖视结构示意图；

图5为本实用新型侧面剖视结构示意图。

图中：1、外壳；2、进气管；3、圆壳；4、圆孔；5、连接块；6、活动管；7、固定块；8、搅拌板；9、齿牙块；10、驱动电机；11、转轴；12、齿轮；13、排气管；14、观察窗；15、水泵；16、进水管；17、排水管；18、侧块；19、挡板；20、槽口；21、圆轴；22、活动轴；23、圆杆；24、气压缸；25、方块；26、安装块；27、排污管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种混凝土生产用除尘装置，包括外壳1，外壳1顶端的中部固定套接有进气管2，外壳1内腔底端的中部固定连接有圆壳3，圆壳3的顶部与进气管2的底部固定连通，圆壳3的顶部开设有圆孔4，圆壳3的内部固定连接有连接块5，进气管2的外部活动套接有活动管6，活动管6外侧的底部固定套接有固定块7，固定块7的外部固定连接有搅拌板8，活动管6外侧的顶部固定连接有齿牙块9，外壳1的顶部固定安装有位于进气管2右侧的驱动电机10，驱动电机10的输出轴连接有转轴11，转轴11的另一端固定套接有齿轮12，齿牙块9和齿轮12之间啮合连接，外壳1右端的顶部固定连通有排气管13。

圆孔4的直径由中部向外部逐渐增大，从进气管2内部通入的混凝土生产车间气体可以从圆孔4排出，从而可以减小气泡的大小，使得气体中的灰尘可以被水源吸收，并且驱动电机10的运行将会通过转轴11使得齿轮12发生转动，从而可以通过齿牙块9使得活动管6发生转动，此时固定块7和搅拌板8将会发生转动使得气泡与水源充分混合。

参考图1，外壳1正面的中部固定套接有观察窗14，观察窗14采用玻璃制成。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过观察窗14的设计，便于操作人员观察外壳1内部水源的多少，并且方便判断是否需要更换水源。

参考图1和图4，外壳1的顶部固定安装有位于进气管2后方的水泵15，水泵15的右端固定连通有进水管16，水泵15的底部固定连通有排水管17。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过水泵15的设计，水泵15的运行可以通过进水管16抽取水源，并且通过排水管17注入到外壳1的内部。

参考图5，外壳1内腔右端顶部的左右侧均固定连接有侧块18，外壳1内部的右端活动连接有位于两个侧块18之间的挡板19，挡板19正面的顶部开设有槽口20。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过挡板19的设计，挡板19可以对排污管27进行阻挡，从而使得外壳1内部的水源无法直接排出，并且侧块18可以对挡板19进行限位。

参考图5，外壳1内部的有固定连接有位于排气管13和挡板19之间的圆轴21，圆轴21的外部活动套接有活动轴22，活动轴22正面的底部固定套接有圆杆23，圆杆23后端延伸至槽口20的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过圆杆23的设计，当活动轴22发生转动时，将会使得圆杆23在槽口20的内部发生活动，从而使得挡板19发生向上运动。

参考图1，外壳1顶部的右端固定套接有气压缸24，外壳1右端的底部固定连通有排污管27。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过排污管27的设计，可以将外壳1内部吸收灰尘后的水源排出，从而可以更换新的水源。

参考图5，气压缸24的底部固定连接有方块25，方块25的正面固定连接有安装块26，安装块26的外部与活动轴22的内壁活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过安装块26的设计，当气压缸24运行时，将会使得方块25和安装块26发生向下运动，此时安装块26将会在活动轴22的内部发生活动，从而使得活动轴22发生转动。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员可以将混凝土生产车间的气体通过进气管2通入到圆壳3的内部，接着操作人员可以启动驱动电机10，圆壳3内部的气体将会通过圆孔4排出，驱动电机10的运行将会通过转轴11使得齿轮12发生转动，通过齿牙块9和齿轮12之间的配合，可以使得活动管6发生转动，活动管6的转动将会通过固定块7使得搅拌板8发生转动，搅拌板8的转动可以对气泡与水源进行搅拌，使得气泡与水源充分混合。

然后，倘若操作人员需要对水源进行更换时，操作人员可以启动气压缸24，气压缸24的运行将会使得方块25和安装块26发生向下运动，此时安装块26将会在活动轴22的内部发生活动，从而使得活动轴22发生转动，活动轴22的转动将会使得圆杆23在槽口20的内部发生活动，从而使得挡板19发生向上运动，挡板19的运动可以将排污管27暴露出，此时外壳1内部被污染的水源将会通过排污管27排出，之后操作人员可以封闭排污管27，并且启动水泵15，水泵15的运行可以通过进水管16抽取水源，并且通过排水管17注入到外壳1的内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土生产用除尘装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)顶端的中部固定套接有进气管(2)，所述外壳(1)内腔底端的中部固定连接有圆壳(3)，所述圆壳(3)的顶部与进气管(2)的底部固定连通，所述圆壳(3)的顶部开设有圆孔(4)，所述圆壳(3)的内部固定连接有连接块(5)，所述进气管(2)的外部活动套接有活动管(6)，所述活动管(6)外侧的底部固定套接有固定块(7)，所述固定块(7)的外部固定连接有搅拌板(8)，所述活动管(6)外侧的顶部固定连接有齿牙块(9)，所述外壳(1)的顶部固定安装有位于进气管(2)右侧的驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴连接有转轴(11)，所述转轴(11)的另一端固定套接有齿轮(12)，所述齿牙块(9)和齿轮(12)之间啮合连接，所述外壳(1)右端的顶部固定连通有排气管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用除尘装置，其特征在于：所述外壳(1)正面的中部固定套接有观察窗(14)，所述观察窗(14)采用玻璃制成。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用除尘装置，其特征在于：所述外壳(1)的顶部固定安装有位于进气管(2)后方的水泵(15)，所述水泵(15)的右端固定连通有进水管(16)，所述水泵(15)的底部固定连通有排水管(17)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用除尘装置，其特征在于：所述外壳(1)内腔右端顶部的左右侧均固定连接有侧块(18)，所述外壳(1)内部的右端活动连接有位于两个侧块(18)之间的挡板(19)，所述挡板(19)正面的顶部开设有槽口(20)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用除尘装置，其特征在于：所述外壳(1)内部的有固定连接有位于排气管(13)和挡板(19)之间的圆轴(21)，所述圆轴(21)的外部活动套接有活动轴(22)，所述活动轴(22)正面的底部固定套接有圆杆(23)，所述圆杆(23)后端延伸至槽口(20)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用除尘装置，其特征在于：所述外壳(1)顶部的右端固定套接有气压缸(24)，所述外壳(1)右端的底部固定连通有排污管(27)。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土生产用除尘装置，其特征在于：所述气压缸(24)的底部固定连接有方块(25)，所述方块(25)的正面固定连接有安装块(26)，所述安装块(26)的外部与活动轴(22)的内壁活动连接。