CN219815607U - 一种高效分离气液两相卧式分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效分离气液两相卧式分离器，以解决现有卧式分离器处理效率低、油气分离程度低的问题。本实用新型专利设有罐体(3)，油气混合物入口(1)，气相出口(7)，液相出口(8)，油气混合物入口(1)右侧设有多层波浪金属网板(6)，出口端上侧设有气相出口(7)，下侧设有液相出口(8)。罐内设有铺液板(11)，铺液板约平行于地面位于内腔中部，边缘与罐壁焊接，波浪金属网板垂直于地面，上端与罐顶用螺栓连接，下端与铺液板用螺栓连接，气相出口(7)正下方设有除雾器(6)。

Description

一种高效分离气液两相卧式分离器

技术领域

本实用新型涉及一种气液两项分离器技术领域所用的一种高效分离气液两相卧式分离器。

背景技术

卧式分离器是一种利用油气两相的密度差来实现油气混合物分离的一种分离器，气相由于密度小从分离器上部分离出去，液相由于密度大沉降到分离器下部从液相出口排出，卧式分离器具有处理量大、分离效率高和安装方便等优点，适用于油气处理量大且场地较为宽敞的作业条件。

然而现有的卧式分离器存在一些缺陷，例如处理效率低、油气分离程度不够的问题，对后续的天然气处理工艺造成一定困扰，因此必须提高卧式分离器的分离效率及油气分离程度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的卧式分离器处理效率低，油气分离程度低的问题，提供一种高效分离气液两相卧式分离器。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种高效分离气液两相卧式分离器(简称分离器)，包括分离器本体，所述分离器本体左侧设有油气混合物入口，所述分离器本体内部左上端设有多层波浪金属网板，所述分离器右侧顶部设有气相出口，所述气相出口正下方设有除雾器，所述多层波浪金属网板下方设有铺液板，所述铺液板设有导气孔，所述铺液板下侧设有加热器，所述卧式分离器右侧下端设有液相出口。

本实用新型专利具有如下优点：原油从入口进入卧式分离器，入口处较密集的波浪金属网板对流速较快的油气混合物起到缓冲减速作用，液相由于重力作用沉降到铺液板上，铺液板下侧分布线状加热器，对原油进行加热，使原油中的天然气受热上浮到气相区，提高了气液分离的效率。气相通过波浪金属网板，所述气相中夹带的液相与多层波浪金属网板碰撞、凝聚，而后沉降到铺液板通过导气孔进入液相，大大增强气液分离效果，提高气液分离比。

本实用新型专利适用于高气液比油气混合物的分离。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。附图和具体实施方式并不限制本实用新型要求保护的范围。

附图说明

图1是本实用新型气液卧式分离器的结构示意图。

图2是图1中的A-A剖视图(放大)。

图3是图1中的铺液板仰视图(放大)。

图4是图1中波浪金属网板结构图(放大)。

图1、图2、图3和图4中，相同附图标记表示相同的技术特征。

具体实施方式

参见图1、图2和图3，本实用新型专利的卧式分离器设有卧式罐体3。卧式分离器罐体3左侧设有油气混合物入口1，出口端的顶部设有气相出口7、底部设有液相出口8，本实用新型专利提到的管口和罐体截面一般为圆形。

卧式分离器罐体3的内腔设有多层波浪金属网板4和铺液板11，铺液板将罐体3的内腔分割为上下两个部分，铺液板11约平行于地面位于内腔中部位置，多层波浪金属网板4位于入口区域，自入口至出口分布间距逐渐变大，铺液板11上分布的导气孔2由入口至出口分布逐渐密集(参考图3)，铺液板11下方均匀分布加热器10，气相出口7正下方为除雾器6。

本实用新型专利在进行气液分离时，油气混合物从入口1进入罐体3，入口处设有多层波浪金属网板4，波浪金属网板4自入口至出口分布由密集逐渐稀疏，波浪金属网板在入口处分布较密集可以起到缓冲作用，降低混合物流速，起到初步分离油气作用，油气混合物与波浪金属网板4发生碰撞，液相由于重力作用沉降至铺液板11，气相通过多层波浪金属网板4和除雾器6从气相出口7输出。

本实用新型专利的铺液板11上分布的导气孔2自入口端至出口端分布逐渐密集，铺液板11的边缘与罐体3焊接，自入口端至出口端逐渐向下倾斜，角度为3～5°，铺液板11下方设置加热器10，液体在铺液板上面流动时被加热，液体中的气体受热上浮至气相区5，铺液板11上分布的导气孔2在入口端分布较为稀疏，在出口端分布较为密集，有利于延长液体在铺液板上的流动距离，增加原油被加热的时间，从而提高气液分离程度。

图3所示铺液板11下面的加热器10为电阻丝加热器，电阻丝材质选用铁铬铝材料，性价比高，加热器10成线状均匀分布在铺液板11底部，加热器10对铺液板11进行加热，有利于铺液板11上液体中含有的气体受热上浮至气相区5，提高油气分离效率。

本实用新型专利各部件通常采用不锈钢材料，铺液板11和罐壁之间采用焊接方式连接。

Claims (4)

1.一种高效分离气液两相卧式分离器，设有卧式罐体(3)，卧式罐体(3)左上方为油气混合物入口(1)，罐体(3)右侧上方为气相出口(7)、底部为液相出口(8)，其特征在于：在罐体(3)内腔的油气混合物入口(1)右侧设有多层波浪金属网板(4)，罐体(3)内腔中部设有铺液板(11)，铺液板(11)的边缘与罐体(3)焊接，将罐体内腔分成上下两个部分，波浪金属网板(4)上端用螺栓与罐体(3)内腔上端连接、下端用螺栓与铺液板(11)连接，气相出口(7)的正下方设有除雾器(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高效分离气液两相卧式分离器，其特征在于：在铺液板(11)上分布许多导气孔(2)，导气孔(2)自入口端至出口端分布逐渐密集，铺液板(11)几乎平行于地面，自入口端至出口端斜向下倾斜，角度为3～5°，铺液板(11)下方均匀分布加热器(10)。

3.根据权利要求1所述的一种高效分离气液两相卧式分离器，其特征在于：多层波浪金属网板(4)垂直于地面，自入口至出口分布间距逐渐加大，在入口处分布密集，距离入口越远分布越稀疏。

4.根据权利要求1或2所述的一种高效分离气液两相卧式分离器，其特征在于：加热器(10)采用电阻丝加热，呈蛇形均匀分布在铺液板(11)下方。