CN217431117U - 一种粘性气体波形板除雾器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粘性气体波形板除雾器，该除雾器由预分离装置、波形板分离元件、高能量清洗系统、排液系统和壳体组成,预分离装置位于波形板分离元件进口前，清洗系统由喷射管、喷嘴和控制系统组成，位于波形板分离元件的进气面和上部,排液系统由集液槽和导流管组成,壳体上设有气体进口、气体出口、清洗口、排液口和人孔。预分离装置可将气体中携带的大颗粒液滴或固形物进行初步分离；由大小弧形板组成的波形板气液分离元件流道顺畅，板片间距大，特别适合比较粘稠的气体气液高效分离且不致分离元件堵塞；高能量清洗系统可全面有效地清除除雾器上附着的固形物，保证除雾器高效稳定工作。
Description
技术领域
本实用新型属于工业气-液分离技术领域，涉及粘性气体采用物理方式进行气-液分离的除雾器，是一种应用于煤化工、盐化工、石油化工、电力、冶金、医药、轻工、环保等行业中粘性气体气液分离净化，回收有价值产品的气-液分离装置。
背景技术
在工业生产过程中，许多气体中往往不可避免地产生或夹带一些具有粘性的雾沫或固形物，如化肥造粒、干燥过程中的洗涤尾气，制盐、制糖、纸浆、废水处理等过程中的蒸发汽，脱硫脱硝过程中的燃煤烟气或各种原料气，含有氨、甲醇等产成品的合成气及循环气，气体输送过程中产生油雾的压缩气等等。随着温度升高，粘度也会上升，夹带的雾沫或固形物如果不能很好清除，就会产生破坏工艺、腐蚀设备、损坏仪表、污染产品、危害环境等诸多问题，因此对气液进行有效分离是一项重要的工艺过程。
在工业化的进程中，人们根据需要发明了很多种气液分离器，这些气液分离器各有优缺点。丝网除沫器虽然有较高的分离效率但容易堵塞；旋风分离器或重力沉降型分离器分离效果差，不能满足工艺要求；电除雾装置操作流速低，设备几何尺寸大，投资和运行维护费用高。
随着工业生产的发展，产品精细化程度和质量要求越来越高，所以工艺指标越来越严格，对节能降耗的要求也越来越迫切。因此，研究发明一种分离效率高，阻力降小，抗堵能力强，适合粘性气体气液高效分离的除雾器是目前气液分离领域的迫切需要。
发明内容
本实用新型为了解决上述现有技术存在的问题和缺点，提供了一种粘性气体波形板除雾器。该装置属于有组织除雾和定制化设计的高效气液分离产品，具有抗堵能力强，分离效率高，通道流畅，阻力降小，适宜粘稠介质有效分离等优点，广泛应用于煤化工、盐化工、石油化工、电力、冶金、医药、轻工、环保等行业中粘性气体气液分离净化，回收有价值产品的气-液分离装置。
本实用新型技术方案为：一种粘性气体波形板除雾器，由预分离装置、波形板分离元件、高能量清洗系统、排液系统和壳体组成，预分离装置位于波形板分离元件进口前，高能量清洗系统由喷射管、喷嘴和控制系统组成，位于波形板分离元件的进气面和上部，排液系统由集液槽和导流管组成，壳体上设有气体进口、气体出口、清洗口、排液口和人孔。
所述的预分离装置位于波形板分离元件进口前，由多片旋流叶片组成。
所述波形板分离元件采用S形波形板片，在S形波形板片波峰处设计有4个及以上的流线形液体分离槽，板片之间的间距为20-38mm，板片材质为不锈钢或高分子材料。
所述波形板分离元件由一组以上的气液分离元件组合而成。
所述高能量清洗系统位于波形板分离元件的进气面和上部，由喷射管、喷嘴和控制系统组成，喷嘴设计为圆形或方形实锥喷嘴，喷射角度设计为30°-90°，控制系统由手动控制阀和电动控制阀组成，电控信号接入DCS系统。
所述排液系统由集液槽和导流管组成，集液槽呈长方体或扇形体。
所述波形板分离元件与液体排放成垂直方向。
本实用新型采用上述方案后，具有以下优点：
1、介质进行预分离，有效防止堵塞，提高分离效率
夹带粗微粒的粘性气体首先进入预分离装置，旋流叶片使气流旋转起来，气体流向发生改变，较大的液滴或固形物被旋转甩出，撞击罐壁后流入下部的液体收集系统，气体得到初步分离，同时也防止了气体中夹带的粘稠物堵塞波形板分离元件。
2、波形板分离元件采用S形波形板片，分离效率高，抗堵性强
粘性气体波形板除雾器的波形板分离元件采用S形波形板片，在S形波形板片波峰处设计有4个及以上的流线型液体分离槽，气体中夹带的雾沫逐级地在此被分离下来，分离效率≥99％。板片之间的间距为20-38mm，通道流畅不易堵塞，其压降通常只有10-30mmH2O左右，可以大大提高装置的生产能力，节能降耗效果显著。
3、波形板分离元件使用寿命长，节省投资成本
粘性气体波形板除雾器的核心部件是波形板分离元件，其材质为不锈钢或高分子材料，耐腐蚀、耐高温，油污附着表面容易清洗，不会堵塞分离元件通道，使用寿命长，节省投资成本。
4、清洗系统高效完善，除雾器功能易于保证
清洗系统采用高能量的喷射管和喷嘴。喷射管设计时考虑了足够大的喷射容量，确保清洗液(水或蒸汽)能量充足；喷嘴设计为方形或圆形实锥喷嘴，喷嘴角度一般为30°-90°，冲洗时强劲有力，可全面彻底地清除波形板分离元件上的粘性附着物，快速使除雾器恢复气液分离功能。清洗时间和频率可根据阻力降或经验进行设定，控制方式采用手动和电动相结合的方式，电动信号接入DCS系统，非常方便可靠。
5、临界流速高，处理能力大
粘性气体首先通过预分离装置，它能将气体中夹带的大的雾滴或颗粒物先进行粗分离，然后进入波形板分离元件，其临界流速大于5m/s，分离下来的液滴进入集液槽，通过导流管迅速被排出，不产生二次夹带，这对于提高装置的生产能力是非常重要的。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图
图2为本实用新型波形板分离元件俯视图
图3为本实用新型预分离装置俯视图
具体实施方式
结合附图对本实用新型作进一步的描述。
从图1可以看出，本发明由预分离装置(8)、波形板分离元件(11)、高能量清洗系统(3)、排液系统(12)和壳体(10)组成。当含有液滴的粘性气体从气体进口(a)进入，首先通过位于波形板分离元件(11)进口前的预分离装置(8)，旋流叶片(15)使气流旋转起来，气体流向发生改变，较大的液滴或固形物被旋转甩出，撞击罐壁后流入下部的液体收集系统，气体得到初步分离，同时也防止了气体中夹带的粘稠物堵塞波形板分离元件(11)。然后气体均匀进入波形板分离元件(11)，特殊设计S形波形板片(14)使得气体的流向发生了偏转，在S形波形板片(14)波峰处设计有4个及以上的流线型液体分离槽(13)，在惯性作用下，气体中的液滴与S形波形板片(14)相碰撞而被附着在S形波形板片(14)表面和液体分离槽(13) 内侧。随着气体的不断通过，S形波形板片(14)表面和液体分离槽(13)内侧的液滴也逐渐增加并形成较大的液滴，继续随气流向前运动至波峰处，此时气流方向又发生了改变，液滴在转向离心力及其与S形波形板片(14)的摩擦和吸附作用下变得越来越大，直到集聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴从S形波形板片(14)表面上被分离下来，垂直向下流入集液槽(7)，由导流管(9)从排液口(d)排出，不产生二次夹带。S形波形板片(14)的多折向结构和液体分离槽(13)的作用，增加了液滴被捕集的机率，未被除去的液滴在下一个转弯处，经过相同的作用而被捕集，这样反复作用，从而大大提高了除雾效率。气体通过粘性气体波形板除雾器后，基本上不含液滴，从气体出口(b)排出。
本实用新型的清洗系统(3)采用高能量的喷射管(1)和喷嘴(2)。喷射管(1)设计时考虑了足够大的喷射容量，确保进入清洗口(c)的清洗液(水或蒸汽)能量充足；喷嘴(2)设计为方形或圆形实锥喷嘴，喷嘴角度一般为30°-90°，冲洗时强劲有力，可全面彻底地清除波形板分离元件上的粘性附着物，快速使除雾器恢复气液分离功能。清洗时间和频率可根据阻力降或经验进行设定，控制系统(4)采用手动控制阀(6)和电动控制阀(5)相结合的方式，电动信号接入DCS系统，非常方便可靠。
粘性气体波形板除雾器的波形板分离元件(11)由一组以上的气液分离元件组合而成，从人孔(e)进出，安装维修十分方便。
Claims (7)
1.一种粘性气体波形板除雾器，其特征在于：由预分离装置(8)、波形板分离元件(11)、高能量清洗系统(3)、排液系统(12)和壳体(10)组成,预分离装置(8)位于波形板分离元件(11)进口前，高能量清洗系统(3)由喷射管(1)、喷嘴(2)和控制系统(4)组成，位于波形板分离元件(11)的进气面和上部,排液系统(12)由集液槽(7)和导流管(9)组成,壳体上设有气体进口(a)、气体出口(b)、清洗口(c)、排液口(d)和人孔(e)。
2.根据权利要求1所述的一种粘性气体波形板除雾器，其特征在于：所述的预分离装置(8)位于波形板分离元件(11)进口前，由多片旋流叶片(15)组成。
3.根据权利要求1所述的一种粘性气体波形板除雾器，其特征在于：所述波形板分离元件(11)采用S形波形板片(14)，在S形波形板片(14)波峰处设计有4个及以上的流线形液体分离槽(13)，板片之间的间距为20-38mm，板片材质为不锈钢或高分子材料。
4.根据权利要求1所述的一种粘性气体波形板除雾器，其特征在于：所述波形板分离元件(11)由一组以上的气液分离元件组合而成。
5.根据权利要求1所述的一种粘性气体波形板除雾器，其特征在于：所述高能量清洗系统(3)位于波形板分离元件(11)的进气面和上部，由喷射管(1)、喷嘴(2)和控制系统(4)组成，喷嘴(2)设计为圆形或方形实锥喷嘴，喷射角度设计为30°-90°，控制系统(4)由手动控制阀(6)和电动控制阀(5)组成，电控信号接入DCS系统。
6.根据权利要求1所述的一种粘性气体波形板除雾器，其特征在于：所述排液系统(12)由集液槽(7)和导流管(9)组成，集液槽呈长方体或扇形体。
7.根据权利要求1所述的一种粘性气体波形板除雾器，其特征在于：所述波形板分离元件(11)与液体排放成垂直方向。
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| CN202220429617.5U CN217431117U (zh) | 2022-03-02 | 2022-03-02 | 一种粘性气体波形板除雾器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202220429617.5U Active CN217431117U (zh) | 2022-03-02 | 2022-03-02 | 一种粘性气体波形板除雾器 |
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2022
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