CN219814897U - 一种可调剂量注射笔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调剂量注射笔，涉及注射笔技术领域，其包括：笔筒；触发按钮；传动杆；差速杆，其内侧壁与传动杆的外侧壁沿轴向卡接固定；剂量筒，其套设于差速杆的外周部，剂量筒的外侧壁与笔筒的内侧壁螺纹连接；传动离合器，其一端与剂量筒的后端为单向传动连接，传动离合器的另一端与差速杆的一端为单向传动连接；旋钮，其套设于触发按钮外周部、以加强触发按钮和传动离合器的紧固效果；推杆，其设于传动杆的内部、并可随传动杆同轴转动；推杆座，其设于笔筒的前端，推杆的前端穿过推杆座并与推杆座螺纹配合，传动杆的一端和推杆座为单向传动连接，推杆的前端用于挤压药仓、以使药液定量排出。本装置可提高药液注射的注射效果。

Description

一种可调剂量注射笔

技术领域

本实用新型涉及注射笔技术领域，更具体地说，涉及一种可调剂量注射笔。

背景技术

相关技术中，药物输送装置通常用于对液体医药产品进行多次的剂量给送，以向患者提供所需的液体医药产品。通常，在药筒中提供待给药的液体药物，再利用药筒的活动活塞或与药物输送装置的排出机构的活塞杆机械作用的塞，提供沿远端向活塞施加推力，进而从药筒中排出预先设定量的液体药物。但由于不可避免的加工误差，药筒的活塞和活塞杆之间容易存在轴向间隙，导致药液注射操作存在不完全、不准确的问题。

综上所述，如何提高药液注射的注射效果，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种可调剂量注射笔，可避免原有的因活塞和药仓存在轴向间隙而药液注射不完全的问题，使用本装置时每按压一次触发按钮即可实现推杆的一次固定行程运动，进而实现准确的定量注射操作，也即本装置可提高药液注射的注射效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调剂量注射笔，包括：

笔筒；

触发按钮，其设于所述笔筒的后端；

传动杆；

差速杆，其内侧壁与所述传动杆的外侧壁沿轴向卡接固定；

剂量筒，其套设于所述差速杆的外周部，所述剂量筒的外侧壁与所述笔筒的内侧壁螺纹连接；

传动离合器，其嵌设于所述触发按钮的内腔，所述传动离合器的一端与所述剂量筒的后端为单向传动连接，所述传动离合器的另一端与所述差速杆的一端为单向传动连接；

旋钮，其套设于所述触发按钮外周部、并与所述剂量筒啮合连接；

推杆，其设于所述传动杆的内部、并可随所述传动杆同轴转动；

推杆座，其设于所述笔筒的前端，所述推杆的前端穿过所述推杆座并与所述推杆座螺纹配合，所述传动杆的一端和所述推杆座为单向传动连接，所述推杆的前端用于挤压药仓、以使药液定量排出。

优选的，所述传动离合器的顶部设有凸出的胶柱，所述触发按钮内设有用于与所述胶柱卡接的圆孔。

优选的，还包括套设于所述差速杆的外周部的限位环，所述差速杆的端部设有用于限制所述限位环位置的限位台；

所述限位环设有Y型槽，所述剂量筒底部的内侧壁设有与所述Y型槽卡接的凸起。

优选的，所述差速杆和所述限位环为螺纹连接，且所述差速杆的相对两侧对应设有螺纹凸起。

优选的，还包括推片，所述推杆的端部设有T型凸起，所述推片设有用于穿过所述T型凸起的Y型口，所述推杆和所述推片螺纹连接，所述推杆座的底部和所述推片的顶部相抵。

优选的，所述差速杆的内侧壁两侧对应设有导向凸键，所述传动杆的外侧壁两侧对应设有与所述导向凸键滑动配合的导向槽；

所述导向槽的一端设有导入坡，所述导向槽的另一端设有与所述差速杆卡接的卡合凸体。

优选的，所述笔筒的前端内壁沿轴向设有导向部，所述推杆座的外壁沿轴向设有与所述导向部卡接配合的导槽；

所述笔筒的前端内壁沿周向设有与所述推杆座周向卡接的限位凸环。

优选的，还包括用于安装所述药仓的笔芯架和与所述笔芯架可拆卸连接的笔帽，所述笔帽和所述笔筒分别位于所述笔芯架的两端。

优选的，所述剂量筒的外侧壁设有外螺纹和沿所述外螺纹等间距分布的刻度数，所述笔筒设有与所述外螺纹配合的内螺纹和用于显示所述刻度数的开口。

优选的，所述旋钮的内孔凸缘和所述触发按钮的外缘凸起卡接固定，所述旋钮的倒扣部和所述剂量筒的手持部相啮合。

在使用本实用新型所提供的可调剂量注射笔时，首先，可以将传动离合器对准触发按钮的内腔插入，以实现传动离合器和触发按钮的装配。而后，可以将差速杆插入剂量筒内，并将已装配的传动离合器和触发按钮装入剂量筒一端，使得传动离合器的一端与剂量筒的后端单向传动连接，传动离合器的另一端与差速杆的端部单向传动连接。再将旋钮套设在触发按钮外周部、并将旋钮与剂量筒啮合连接。

随后，可以将剂量筒的外螺纹对齐笔筒的内螺纹、以将剂量筒旋入笔筒内。之后，将传动杆插入差速杆的内腔，且传动杆可在差速杆内部上下活动，直至传动杆和差速杆卡接为止，以保证传动杆不会脱离差速杆。之后，将装有剂量筒等部件的笔筒组件和推杆、推杆座等部件进行装配。

例如，可以将推杆插入传动杆的内腔，推杆座设于笔筒的前端，推杆的前端穿过推杆座并与推杆座螺纹配合，操作人员可以左手固定推杆座、右手旋转剂量筒，当转动受到阻力时即停止旋动，并将推杆座轻推至笔筒内的前端位置为止。其中，操作人员可借助推杆座治具将推杆座推入笔筒，当推杆座治具的限位面与笔筒端部接触即表示安装完成。

然后，操作人员可以利用左手大拇指和中指捏住笔筒，左手食指再伸入笔筒以顶住推杆座，右手旋转剂量筒，以使剂量筒旋回初始位置，以完成可调剂量注射笔的安装操作。

最后，可以将装有药物(卡式瓶组件)的笔芯架和装有各零件的笔筒组件进行装配。由于本装置不含注射针头组件，需由患者自行购买。使用时操作触发按钮即可实现定量注射，以通过机构传动来推动卡式瓶组件的胶塞。也将通过按压触发按钮，驱动传动离合器下压，将作用力传递至差速杆，使得推杆、传动杆以及差速杆同步的进行单向旋转及轴向伸出运动，推杆的前端可穿入笔芯架内、以推动挤压药仓的胶塞，向注射针头组件施加注射压力，实现设定剂量药物的注射操作。与此同时，传动离合器下压时可驱动剂量筒旋转、以通过笔筒的开口显示实时的注射量，便于操作人员对注射过程进行实时控制。

本装置利用推杆的旋转伸出运动直接与药仓接触、可避免因活塞和药仓存在轴向间隙而药液注射不完全的问题，使用时每按压一次触发按钮即可实现推杆的一次固定行程运动，实现准确的定量注射操作。而且，本装置的传动离合器嵌设在触发按钮的内腔、二者卡接固定，旋钮套设在触发按钮外周部，可进一步加强触发按钮和传动离合器的紧固效果，这样既可以保证触发按钮和传动离合器的联动效果，又便于在后期对触发按钮、传动离合器以及旋钮等进行维护操作。

综上所述，本实用新型所提供的可调剂量注射笔，可避免原有的因活塞和药仓存在轴向间隙而药液注射不完全的问题，使用本装置时每按压一次触发按钮即可实现推杆的一次固定行程运动，进而实现准确的定量注射操作，也即本装置可提高药液注射的注射效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的可调剂量注射笔的结构示意图；

图2为图1的装配示意图；

图3为图2的主视图；

图4为图3的A-A剖视图；

图5为可调剂量注射笔的爆炸图；

图6为推片的结构示意图；

图7为限位环的结构示意图；

图8为触发按钮的结构示意图；

图9为传动离合器的结构示意图；

图10为剂量筒的结构示意图；

图11为笔筒的结构示意图；

图12为差速杆的结构示意图；

图13为传动杆的结构示意图；

图14为推杆的结构示意图；

图15为推杆座的结构示意图；

图16为笔芯架的结构示意图；

图17为笔帽的结构示意图；

图18为旋钮的结构示意图。

图1-图18中：

l为触发按钮、2为传动离合器、3为差速杆、4为笔筒、5为剂量筒、6为传动杆、7为推杆、8为限位环、9为推杆座、10为推片、11为笔芯架、12为笔帽、13为旋钮、14为药仓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种可调剂量注射笔，可避免原有的因活塞和药仓存在轴向间隙而药液注射不完全的问题，使用本装置时每按压一次触发按钮1即可实现推杆7的一次固定行程运动，进而实现准确的定量注射操作，也即本装置可提高药液注射的注射效果。

请参考图1至图18。

本具体实施例提供了一种可调剂量注射笔，包括：

笔筒4；

触发按钮1，其设于笔筒4的后端；

传动杆6；

差速杆3，其内侧壁与传动杆6的外侧壁沿轴向卡接固定；

剂量筒5，其套设于差速杆3的外周部，剂量筒5的外侧壁与笔筒4的内侧壁螺纹连接；

传动离合器2，其嵌设于触发按钮1的内腔，传动离合器2的一端与剂量筒5的后端为单向传动连接，传动离合器2的另一端与差速杆3的一端为单向传动连接；

旋钮13，其套设于触发按钮1外周部、并与剂量筒5啮合连接；

推杆7，其设于传动杆6的内部、并可随传动杆6同轴转动；

推杆座9，其设于笔筒4的前端，推杆7的前端穿过推杆座9并与推杆座9螺纹配合，传动杆6的一端和推杆座9为单向传动连接，推杆7的前端用于挤压药仓14、以使药液定量排出。

在使用本实用新型所提供的可调剂量注射笔时，首先，可以将传动离合器2对准触发按钮1的内腔插入，以实现传动离合器2和触发按钮1的装配。而后，可以将差速杆3插入剂量筒5内，并将已装配的传动离合器2和触发按钮1装入剂量筒5一端，使得传动离合器2的一端与剂量筒5的后端单向传动连接，传动离合器2的另一端与差速杆3的端部单向传动连接。再将旋钮l3套设在触发按钮1外周部、并将旋钮l3与剂量筒5啮合连接，旋钮13可加强触发按钮1和传动离合器2的紧固效果。

随后，可以将剂量筒5的外螺纹对齐笔筒4的内螺纹、以将剂量筒5旋入笔筒4内。之后，将传动杆6插入差速杆3的内腔，且传动杆6可在差速杆3内部上下活动，直至传动杆6和差速杆3卡接为止，以保证传动杆6不会脱离差速杆3。之后，将装有剂量筒5等部件的笔筒组件和推杆7、推杆座9等部件进行装配。

例如，可以将推杆7插入传动杆6的内腔，推杆座9设于笔筒4的前端，推杆7的前端穿过推杆座9并与推杆座9螺纹配合，操作人员可以左手固定推杆座9、右手旋转剂量筒5，当转动受到阻力时即停止旋动，并将推杆座9轻推至笔筒4内的前端位置为止。其中，操作人员可借助推杆座治具将推杆座9推入笔筒4，当推杆座治具的限位面与笔筒4端部接触即表示安装完成。

然后，操作人员可以利用左手大拇指和中指捏住笔筒4，左手食指再伸入笔筒4以顶住推杆座9，右手旋转剂量筒5，以使剂量筒5旋回初始位置，以完成可调剂量注射笔的安装操作。

最后，可以将装有药物(卡式瓶组件)的笔芯架11和装有各零件的笔筒组件进行装配。由于本装置不含注射针头组件，需由患者自行购买。使用时操作触发按钮1即可实现定量注射，以通过机构传动来推动卡式瓶组件的胶塞。也将通过按压触发按钮1，驱动传动离合器2下压，将作用力传递至差速杆3，使得推杆7、传动杆6以及差速杆3同步的进行单向旋转及轴向伸出运动，推杆7的前端可穿入笔芯架11内、以推动挤压药仓14的胶塞，向注射针头组件施加注射压力，实现设定剂量药物的注射操作。与此同时，传动离合器2下压时可驱动剂量筒5旋转、以通过笔筒4的开口显示实时的注射量，便于操作人员对注射过程进行实时控制。

本装置利用推杆7的旋转伸出运动直接与药仓14接触、可避免因活塞和药仓14存在轴向间隙而药液注射不完全的问题，使用时每按压一次触发按钮1即可实现推杆7的一次固定行程运动，实现准确的定量注射操作。而且，本装置的传动离合器2嵌设在触发按钮l的内腔、二者卡接固定，旋钮l3套设在触发按钮l外周部，可进一步加强触发按钮l和传动离合器2的紧固效果，这样既可以保证触发按钮1和传动离合器2的联动效果，又便于在后期对触发按钮1、传动离合器2以及旋钮13等进行维护操作。

综上所述，本实用新型所提供的可调剂量注射笔，可避免原有的因活塞和药仓14存在轴向间隙而药液注射不完全的问题，使用本装置时每按压一次触发按钮l即可实现推杆7的一次固定行程运动，进而实现准确的定量注射操作，也即本装置可提高药液注射的注射效果。

在上述实施例的基础上，优选的，传动离合器2的顶部设有凸出的胶柱，触发按钮1内设有用于与胶柱卡接的圆孔，通过将胶柱卡入圆孔内，可进一步提高传动离合器2和触发按钮1的连接效果，且胶柱具有形变能力，可对二者的卡接过程进行缓冲保护，并提高二者的卡接效果。

优选的，还包括套设于差速杆3的外周部的限位环8，差速杆3的端部设有用于限制限位环8位置的限位台；限位环8设有Y型槽，剂量筒5底部的内侧壁设有与Y型槽卡接的凸起。通过在差速杆3和剂量筒5之间设置限位环8，可提高差速杆3和剂量筒5的装配效果。而且，限位环可限定产品最大注射剂量，在推杆7移动至最大距离后，剂量筒5和旋钮13无法再转动。

优选的，差速杆3和限位环8为螺纹连接，且差速杆3的相对两侧对应设有螺纹凸起。也即差速杆3外周部的螺纹凸起为分段式结构，以减轻差速杆3的重量，使得装置结构更为轻便。

优选的，还包括推片10，推杆7的端部设有T型凸起，推片10设有用于穿过T型凸起的Y型口，推杆7和推片10螺纹连接，推杆座9的底部和推片l0的顶部相抵。通过增设推片7，可提高推杆7和推杆座9的装配效果。

优选的，差速杆3的内侧壁两侧对应设有导向凸键，传动杆6的外侧壁两侧对应设有与导向凸键滑动配合的导向槽；导向槽的一端设有导入坡，导向槽的另一端设有与差速杆3卡接的卡合凸体。其中，导向凸键和导向凸键滑动配合可使得传动杆6准确插入差速杆3内，导入坡可使传动杆6更顺利的插入差速杆3内，卡合凸体可对传动杆6的装配位置进行限定。

在上述实施例的基础上，优选的，笔筒4的前端内壁沿轴向设有导向部，推杆座9的外壁沿轴向设有与导向部卡接配合的导槽；笔筒4的前端内壁沿周向设有与推杆座9周向卡接的限位凸环。也即推杆座9可沿笔筒4的内壁进行轴向移动，直至推杆座9移动至限位凸环处为止。

优选的，还包括用于安装药仓14的笔芯架1l和与笔芯架11可拆卸连接的笔帽12，笔帽12和笔筒4分别位于笔芯架11的两端，也即可以在笔芯架11的外周部套设有笔帽12，笔帽12和笔筒4构成整个注射笔的主体结构。

优选的，剂量筒5的外侧壁设有外螺纹和沿外螺纹等间距分布的刻度数，笔筒4设有与外螺纹配合的内螺纹和用于显示刻度数的开口。因此，通过旋转剂量筒5即可改变刻度数，且操作人员可通过开口观察到实时的刻度数变化。

优选的，旋钮l3的内孔凸缘和触发按钮l的外缘凸起卡接固定，以提高旋钮13和触发按钮1的卡接效果，确保触发按钮1不与组件脱离，防止传动离合器2出现偏心现象。旋钮13的倒扣部和剂量筒5的手持部相啮合，可以是指触发按钮1的内筒与传动离合器2的长轴端配合装配简单，旋钮l3与剂量筒5配合确保传动杆6等部件构成的运动组件在剂量筒5与旋钮l3内能够相对运动。

另外，需要补充说明的是，传动离合器2的一端与剂量筒5的后端为单向传动连接，可以是指在传动离合器2一端的内壁设置较大的弹臂，在剂量筒5的内壁设置一圈棘齿。在进行剂量设定操作时，操作人员可以顺时针旋转扭动旋钮13，旋钮13可带动剂量筒5顺时针旋出，此时，传动离合器2相对剂量筒5不动，传动离合器2的较大弹壁与剂量筒5顶端内壁的一圈棘齿相对运动，产生触觉和听觉的提示。而且，在进行剂量回调操作时，剂量筒5的一圈棘齿可带动传动离合器2的较大弹壁转动，也即传动离合2是被剂量筒5带着转动的。以实现传动离合器2一端与剂量筒5后端为单向传动连接的目的。

还需要说明的是，传动离合器2的另一端与差速杆3的一端为单向传动连接。可以是指在传动离合器2另一端的内壁设置较小的弹臂，在差速杆3的内壁设置一圈棘齿。当进行剂量回调操作时，传动离合器2底部较小的弹壁相对差速杆3的棘齿转动，差速杆3不动，产生触觉和听觉的提示。剂量回调时差速杆3之所以不会被传动离合器2带动，是因为传动离合器2底部较小的弹壁阻力小于传动杆6头部弹壁和推杆7与推杆座9的转动摩擦力，因此，差速杆3相对传动离合器2在剂量回调时固定不动，使得传动离合器2的较小弹壁和差速杆3的棘齿相对运动，产生触觉和听觉的提示。

在剂量设定完成后，可进行注射操作，此时，操作人员可以按下触发按钮1，使得传动离合器2压紧差速杆3，差速杆3大头的位置有4个凸出的V型凸起，其相当于一个离合结构，V型凸起与剂量筒5的棘齿底部的V槽相啮合。此时，可以带着差速杆3逆时针回调，差速杆3内孔的凸键可带动传动杆6，传动杆6带动推杆7，推杆7沿着推杆座9的螺纹实现向着给药方向移动的操作，进而推动推片10，推片10压着卡式瓶胶塞实现注射。

其中，传动杆6的一端和推杆座9为单向传动连接，可以是指在传动杆6一端的头部设置弹臂，在推杆座9的内壁设置一圈单向棘齿。注射时传动杆6可以转动，此时，传动杆6的头部弹壁与推杆座9的内部的单向棘齿相对运动，从而在注射时产生触觉和听觉提示。

此外，需要补充说明的是，套设在差速杆3外周部的限位环8具有剂量控制作用，也即限位环8在差速杆3上的位移可用于控制整个药品的注射剂量。在进行剂量设定操作时，剂量筒5底部的内侧壁设置的凸起可与限位环8的Y型槽卡接，使得限位环8可在剂量筒5带动下沿差速杆3外壁的螺旋线移动，限位环8移动方向与手持转动旋钮13的方向相同(朝向差速杆3的大端方向移动)。

而且，限位环8的整个移动行程可用于控制给药总量，也即限位环8用于限定产品最大注射剂量，以确保最后一次给药设定剂量不会大于药仓14的药液剩余量。

在进行注射操作时，剂量筒5可带着差速杆3同步转动，差速杆3上的限位环8可保持在设定的位置随着差速杆3同步转动，且限位环8的剩余移动行程与药仓14内的药液剩余量相对应。在进行剂量回调操作时，差速杆3不会转动，剂量筒5会带着限位环8回到剂量设定前的初始位置。为了进一步说明本实用新型所提供的可调剂量注射笔，接下来对其使用方法进行举例说明。假定剂量筒5的刻度值最大为60IU。

首先，可以将传动离合器2凸出的胶柱对准触发按钮l的圆孔，将传动离合器2轻压按入触发按钮l内。而后，可以将限位环8套设在差速杆3的外周部，再将限位环8旋至差速杆3的限位台位置为止。

之后，利用限位环8上的Y型槽对准剂量筒5内侧壁的凸起，将装有限位环8的差速杆3装入剂量筒5内、直至限位环8到达剂量筒5的底部为止。然后，可以将已装配的传动离合器2和触发按钮1装入剂量筒5一端，再将旋钮13套设在触发按钮l外周部、并将旋钮13的倒扣部与剂量筒5的手持部啮合即可。

随后，可以将剂量筒5的外螺纹对齐笔筒4的内螺纹、以将剂量筒5旋入笔筒4内直到底部。之后，将传动杆6的导入坡先插入差速杆3的内腔、并将传动杆6两侧的导向槽对准差速杆3的导向凸键压入即可，此时传动杆6在差速杆3内部可上下活动，直至卡合凸体和差速杆3卡接为止，以保证传动杆6不会脱离差速杆3。

之后，将推杆7端部的T型凸起对准推片10的Y型口，并用力下压推杆7，以使推杆7的端部插入推片10内，再将推杆7与推片l0啮合后手动旋转顺畅且不脱离即可。之后，将装有剂量筒5等部件的笔筒组件和推杆7等部件进行装配。

例如，可以将推杆7插入传动杆6的内腔，推杆座9设于笔筒4的前端，推杆7的前端穿过推杆座9并与推杆座9螺纹配合，操作人员可以左手固定推杆座9、右手旋转剂量筒5，当转动受到阻力时即停止旋动，目视推杆座9的导槽对准笔筒4内壁的导向部、并将推杆座9轻推至笔筒4内的限位凸环为止。其中，操作人员可借助推杆座治具将推杆座9推入笔筒4，当推杆座治具的限位面与笔筒4端部接触即表示安装完成。

然后，操作人员可以利用左手大拇指和中指捏住笔筒4，左手食指再伸入笔筒4以顶住推片10，右手旋转剂量筒5，以使剂量筒5的刻度数旋回“0”位，以完成可调剂量注射笔的安装操作。

需要补充的是，可以顺时针或逆时针的将剂量筒5旋至顶部，此时剂量筒5从开口处显示的最大刻度指向“60”，以便于判断剂量筒5等部件装配无偏差、为合格产品。之后，可以向下按压触发按钮1，以模拟注射过程，若按压过程手感无阻塞、无卡顿则判断其为合格。之后，可以按最大值(60IU)反复注射5次左右，以使推杆7的推出距离达到最大，此时的旋钮13无法转动，即完成了产品最大注射剂量，限位环8的限位功能合格。

最后，可以选择符合需求的笔芯架11，并将药物(卡式瓶组件)填充至笔芯架11内，再将装有各零件的笔筒组件和笔帽12分别安装在笔芯架11的两端，以组成一支完整的注射笔。

另外，本装置不含注射针头组件，需由患者自行购买。使用时操作触发按钮l即可实现定量注射，以通过机构传动来推动卡式瓶组件的胶塞。也将通过按压触发按钮1，驱动传动离合器2下压，将作用力传递至差速杆3，使得推杆7、传动杆6以及差速杆3同步的进行单向旋转及轴向伸出运动，推杆7的前端可穿出笔筒进入笔芯架11内、进而推动挤压药仓14的胶塞，向注射针头组件施加注射压力，实现设定剂量药物的注射操作。与此同时，传动离合器2下压时可驱动剂量筒5旋转、以通过笔筒4的开口显示实时的注射量，便于操作人员对注射过程进行实时控制。

本装置利用推杆7的旋转伸出直接与药仓14接触、可避免因活塞和药仓14存在轴向间隙而药液注射不完全的问题，使用时每按压一次触发按钮1即可实现推杆7的一次固定行程运动，实现准确的定量注射操作。而且，本装置的传动离合器2嵌设在触发按钮1的内腔、二者卡接固定，旋钮13套设在触发按钮1外周部，可进一步加强触发按钮1和传动离合器2的紧固效果，这样既可以保证触发按钮1和传动离合器2的联动效果，又便于在后期对触发按钮1、传动离合器2以及旋钮13等进行维护操作。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。本实用新型所提供的所有实施例的任意组合方式均在此实用新型的保护范围内，在此不做赘述。

以上对本实用新型所提供的可调剂量注射笔进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种可调剂量注射笔，其特征在于，包括：

笔筒(4)；

触发按钮(1)，其设于所述笔筒(4)的后端；

传动杆(6)；

差速杆(3)，其内侧壁与所述传动杆(6)的外侧壁沿轴向卡接固定；

剂量筒(5)，其套设于所述差速杆(3)的外周部，所述剂量筒(5)的外侧壁与所述笔筒(4)的内侧壁螺纹连接；

传动离合器(2)，其嵌设于所述触发按钮(1)的内腔，所述传动离合器(2)的一端与所述剂量筒(5)的后端为单向传动连接，所述传动离合器(2)的另一端与所述差速杆(3)的一端为单向传动连接；

旋钮(13)，其套设于所述触发按钮(1)外周部、并与所述剂量筒(5)啮合连接；

推杆(7)，其设于所述传动杆(6)的内部、并可随所述传动杆(6)同轴转动；

推杆座(9)，其设于所述笔筒(4)的前端，所述推杆(7)的前端穿过所述推杆座(9)并与所述推杆座(9)螺纹配合，所述传动杆(6)的一端和所述推杆座(9)为单向传动连接，所述推杆(7)的前端用于挤压药仓(14)、以使药液定量排出。

2.根据权利要求1所述的可调剂量注射笔，其特征在于，所述传动离合器(2)的顶部设有凸出的胶柱，所述触发按钮(1)内设有用于与所述胶柱卡接的圆孔。

3.根据权利要求1所述的可调剂量注射笔，其特征在于，还包括套设于所述差速杆(3)的外周部的限位环(8)，所述差速杆(3)的端部设有用于限制所述限位环(8)位置的限位台；

所述限位环(8)设有Y型槽，所述剂量筒(5)底部的内侧壁设有与所述Y型槽卡接的凸起。

4.根据权利要求3所述的可调剂量注射笔，其特征在于，所述差速杆(3)和所述限位环(8)为螺纹连接，且所述差速杆(3)的相对两侧对应设有螺纹凸起。

5.根据权利要求1所述的可调剂量注射笔，其特征在于，还包括推片(10)，所述推杆(7)的端部设有T型凸起，所述推片(10)设有用于穿过所述T型凸起的Y型口，所述推杆(7)和所述推片(10)螺纹连接，所述推杆座(9)的底部和所述推片(10)的顶部相抵。

6.根据权利要求1至5任一项所述的可调剂量注射笔，其特征在于，所述差速杆(3)的内侧壁两侧对应设有导向凸键，所述传动杆(6)的外侧壁两侧对应设有与所述导向凸键滑动配合的导向槽；

所述导向槽的一端设有导入坡，所述导向槽的另一端设有与所述差速杆(3)卡接的卡合凸体。

7.根据权利要求1至5任一项所述的可调剂量注射笔，其特征在于，所述笔筒(4)的前端内壁沿轴向设有导向部，所述推杆座(9)的外壁沿轴向设有与所述导向部卡接配合的导槽；

所述笔筒(4)的前端内壁沿周向设有与所述推杆座(9)周向卡接的限位凸环。

8.根据权利要求1至5任一项所述的可调剂量注射笔，其特征在于，还包括用于安装所述药仓(14)的笔芯架(11)和与所述笔芯架(11)可拆卸连接的笔帽(12)，所述笔帽(12)和所述笔筒(4)分别位于所述笔芯架(11)的两端。

9.根据权利要求1至5任一项所述的可调剂量注射笔，其特征在于，所述剂量筒(5)的外侧壁设有外螺纹和沿所述外螺纹等间距分布的刻度数，所述笔筒(4)设有与所述外螺纹配合的内螺纹和用于显示所述刻度数的开口。

10.根据权利要求1至5任一项所述的可调剂量注射笔，其特征在于，所述旋钮(13)的内孔凸缘和所述触发按钮(1)的外缘凸起卡接固定，所述旋钮(13)的倒扣部和所述剂量筒(5)的手持部相啮合。