CN219813208U - 一种电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电子雾化装置，包括电池、壳体、端盖、复位件和雾化器。电池一端设有第一电极，另一端及周侧设有第二电极；壳体具有收容腔，收容腔远离开口端设置第一导电部，收容腔的内侧壁设有第二导电部；壳体设有第一限位结构，第一限位结构设有沿轴向延伸的让位槽；端盖设有可从让位槽轴向通过的第二限位结构；复位件用于直接或间接地提供端盖远离开口端的弹力；雾化器装配于壳体的一端，雾化器内具有雾化芯和雾化通道，电子雾化装置形成有进气通道，雾化通道和进气通道均和收容腔隔离设置。本方案电池装入收容腔时能够防呆，可防止外界空气、冷凝液、回吐气溶胶等进入收容腔，避免电池、电路短路；且封盖结构操作方便快捷、成本低。

Description

一种电子雾化装置

技术领域

本实用新型属于电子雾化技术领域，尤其涉及一种电子雾化装置。

背景技术

电子雾化装置是一种将雾化介质雾化形成气溶胶的装置，常见的电子雾化装置要么是一次性的，要么是可换弹的。市面上无论是一次性还是可换弹类型的电子雾化装置，绝大多数电池不可拆而难以回收，未回收的电池容易污染空气和水源，危害极大。

为解决电池不易回收的问题，市面上出现了电池可拆的电子雾化装置，但相关技术中电池可拆的电子雾化装置又存在新的问题。首先，用户拿到产品后可能会拆卸电池然后重新装机，若电池的正负极装反则容易导致设备短路而损坏，影响设备的使用寿命。其次，常规的端盖和壳体的配合方式通常采用螺纹连接或者卡扣连接，螺纹结构受材料限制，一般采用五金，材料成本和加工成本高，尽管塑胶也能做螺纹结构，但成型模具的成本极高；卡扣连接结构很成熟，如遥控器的电池盖，但这种卡扣连接方式需要足够的面积才好安装和拆卸，应用于体积较小的电子雾化设备上时，手指安装和拆卸不便，用户体验感不佳。

实用新型内容

本实用新型的技术目的在于提供一种电子雾化装置，用于解决相关技术中电子雾化装置存在问题的至少之一。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的，提供一种电子雾化装置，包括：电池，一端设有第一电极，另一端及周侧设有第二电极；

壳体，具有一端开口的电池收容腔，所述收容腔的另一端设有与所述电池端部电接触的第一导电部，所述收容腔的内侧壁设有与所述电池侧壁电接触的第二导电部；所述壳体在所述开口端还设置具有让位槽的第一限位结构；

端盖，设有第二限位结构，所述端盖能够带动所述第二限位结构沿所述让位槽从所述开口端移动至所述第一限位结构的另一侧，并周向转动至所述第二限位结构与所述让位槽错开，以盖合所述开口端；

复位件，被构造成与置于所述收容腔内的所述电池的一端部弹性抵接，以提供所述端盖远离所述开口端的弹力；以及，

雾化器，装配于所述壳体远离所述收容腔的一端，所述雾化器具有与所述收容腔隔离的气流通道，所述气流通道内设有与所述第一导电部和所述第二导电部电连接的雾化芯。

进一步地，所述复位件设置于所述端盖朝向所述收容腔的一侧。

进一步地，所述复位件为弹簧、弹片、软质弹性垫或者一体成型于所述端盖的弹性脚。

进一步地，所述第一限位结构背离所述开口端的一侧设有周向延伸的第一限位面，所述第一限位面的一端相接于所述让位槽，所述第一限位结构包括位于所述第一限位面的远离所述让位槽的一端的抵接部。

进一步地，所述第一限位结构包括突出于所述第一限位面的卡凸，所述卡凸和所述抵接部之间形成限位槽。

进一步地，所述第一限位结构设置于所述壳体的内侧壁，所述第二限位结构设置于所述端盖的外侧壁，所述端盖插接于所述收容腔的开口端；或者，

所述第一限位结构设置于所述壳体的外侧壁，所述第二限位结构设置于所述端盖的内侧壁，所述端盖套设于所述壳体的开口端。

进一步地，所述壳体包括具有所述收容腔的外壳和连接于所述外壳且位于所述开口端的限位环，所述第一限位结构设置于所述限位环上。

进一步地，所述壳体包括支架，所述支架设有所述收容腔；所述电子雾化装置还包括固定于所述支架且位于所述收容腔远离所述开口端的电子控制组件，所述电子控制组件包括电连接于所述第一导电部、所述第二导电部和所述雾化器的电路板。

进一步地，所述第一导电部包括固定于所述支架的弹性片和连接于所述弹性片的第一抵接凸起，所述弹性片具有弯折并电连接于所述电路板的第一引脚，所述第一抵接凸起沿轴线方向朝向所述收容腔突出。

进一步地，所述第二导电部包括固定于所述支架的装配部和连接于所述装配部且朝所述收容腔内突出的第二抵接凸起，所述装配部具有弯折并电连接于所述电路板的第二引脚。

进一步地，所述第二抵接凸起包括至少一连接于所述装配部的弹性支脚，所述支架设置有沿轴向间隔设置且连通所述收容腔的镂空孔，所述弹性支脚自对应的镂空孔伸入所述收容腔内。

进一步地，所述支架外周相对的两侧分别设置有卡接沿，所述装配部相对的两侧边缘分别设置有卡勾；所述装配部环设于所述支架的外侧且所述卡勾和对应侧的卡接沿卡扣配合；所述支架外侧突出形成有限位柱，所述装配部开设有和所述限位柱位置对应的卡孔，所述限位柱卡嵌于所述卡孔内。

进一步地，所述气流通道包括安装有所述雾化芯的雾化通道以及与所述雾化通道和外部连通的进气通道；所述雾化器自底部朝顶部的至少部分插接于所述壳体内，所述进气通道位于所述雾化器的外壁和所述壳体的内壁之间。

进一步地，所述电子雾化装置还具有由所述支架和所述雾化器的底端围合形成的过渡空腔，所述过渡空腔连通所述进气通道和所述雾化通道。

进一步地，所述电子控制组件还包括电连接于所述电路板的一侧以控制所述雾化器的加热动作的咪头开关，所述支架形成有连通所述过渡空腔且相接于所述咪头开关的感应通道，所述感应通道和所述收容腔相互隔离。

本实用新型中电子雾化装置与现有技术相比，有益效果在于：

电池可以通过开口端经过收容腔装配到壳体内，从而实现对雾化器的供电，由于气流通道和收容腔隔离设置，无论是外部空气、冷凝液、回吐气溶胶还是雾化液均不会进入到收容腔内，不会造成电池短路，可靠性更高。装电池过程中，电池正装时，第一电极电连接于第一导电部，电池周侧的第二电极电连接于第二导电部，从而实现对雾化器的供电；电池反装时，电池位于端部的第二电极电连接于第一导电部，电池位于周侧的第二电极电连接于第二导电部，因此电池不会通过外部电路形成回路而造成短路。装入电池后，装配端盖时，可以将端盖从壳体的开口端和壳体盖合，盖合过程中，第二限位结构可以通过让位槽并到达另一侧，之后可以旋转端盖使得第二限位结构和第一限位结构错位，如此，第二限位结构可以抵接在第一限位结构使端盖和壳体盖合稳定；当需要打开端盖时，旋转端盖使得第二限位结构和让位槽在轴向方向上正对，此时，第二限位结构可以从让位槽通过，而不会被第一限位结构阻挡，因此，端盖可以和壳体脱离打开，本方案的封盖结构对电子雾化设备尺寸要求低，不需要借助导向槽等结构，端盖与壳体在相对活动过程中不会出现卡死等问题，盖合和打开的操作方便快捷，用户体验更好，而且封盖结构的部件对材料限制小，加工简单，可以节约材料成本和加工成本，更能满足电子雾化设备的应用需求。

附图说明

图1是本实用新型实施例中电子雾化装置剖开后的结构示意图；

图2是图1中细节A的放大图；

图3是本实用新型实施例中电子雾化装置的立体分解结构示意图；

图4是本实用新型实施例中封盖结构的立体分解结构示意图；

图5是本实用新型实施例中电子雾化装置中部分结构的立体结构示意图；

图6是本实用新型实施例中电子雾化装置中部分结构的立体分解结构示意图。

在附图中，各附图标记表示：

1、电池；11、第一电极；12、第二电极；

2、壳体；21、第一导电部；22、第二导电部；23、限位环；24、支架；211、弹性片；212、第一抵接凸起；213、第一引脚；221、装配部；222、第二抵接凸起；223、第二引脚；231、第一限位结构；232、让位槽；241、挡板；242、限位缘；243、镂空孔；244、卡接沿；245、限位柱；246、感应通道；2211、卡勾；2212、卡孔；2311、第一限位面；2312、抵接部；2313、卡凸；2314、限位槽；2411、抵接棱；23111、第一限位段；23112、第二限位段；

3、端盖；31、第二限位结构；32、防滑纹；33、凹槽；311、第二限位面；

4、复位件；

5、雾化器；51、雾化芯；52、雾化通道；

6、电子控制组件；61、电路板；62、咪头开关；

10、进气通道；20、过渡空腔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实施例中，结合图1-6，提供一种电子雾化装置，包括电池1、壳体2、端盖3、复位件4和雾化器5。电池1一端设有第一电极11，另一端及周侧设有第二电极12；壳体2具有装配电池1的收容腔，收容腔的一端为开口端且另一端设有与电池1端部电接触的第一导电部21，收容腔的内侧壁设有与电池1侧壁电接触的第二导电部22；壳体2在开口端还设有沿周向延伸的第一限位结构231，第一限位结构231设有沿轴向延伸的让位槽232；端盖3设有第二限位结构31，端盖3能够带动第二限位结构31沿让位槽232从开口端移动至第一限位结构231的另一侧，端盖3周向转动时能够带动第二限位结构31至与让位槽232错开，以盖合开口端；复位件4被构造成与置于收容腔内的电池1的一端部弹性抵接，以直接或间接地提供端盖3远离开口端的弹力；雾化器5装配于壳体2远离收容腔的一端，雾化器具有与收容腔隔离的气流通道，气流通道内设有与第一导电部21和第二导电部22电连接的雾化芯51。

具体的，气流通道包括安装有雾化芯的雾化通道52以及与雾化通道52和外部大气连通的进气通道10，雾化通道52和进气通道10均和收容腔隔离设置。

电池1可以通过开口端经过收容腔装配到壳体2内，从而实现对雾化器5的供电，空气可以通过进气通道10进入到雾化通道52内，用于雾化芯51实现气溶胶生成，由于雾化通道52和进气通道10均和收容腔隔离设置，无论是外部空气、冷凝液、回吐气溶胶还是雾化液均不会进入到收容腔内，不会造成电池1短路，可靠性更高。装电池1过程中，电池1正装时，第一电极11电连接于第一导电部21，电池1周侧的第二电极12电连接于第二导电部22，从而实现对雾化器5的供电；电池1反装时，电池1位于端部的第二电极12电连接于第一导电部21，电池1位于周侧的第二电极12电连接于第二导电部22，因此电池1不会通过外部电路形成回路而造成短路。装入电池1后，装配端盖3时，可以将端盖3从壳体2的开口端和壳体2盖合，盖合过程中，第二限位结构31可以通过让位槽232并到达另一侧，之后可以旋转端盖3使得第二限位结构31和第一限位结构231错位，如此，第二限位结构31可以抵接在第一限位结构231使端盖3和壳体2盖合稳定；当需要打开端盖3时，旋转端盖3使得第二限位结构31和让位槽232在轴向方向上正对，此时，第二限位结构31可以从让位槽232通过，而不会被第一限位结构231阻挡，因此，端盖3可以和壳体2脱离打开，本方案的封盖结构对电子雾化设备尺寸要求低，不需要借助导向槽等结构，端盖3与壳体2在相对活动过程中不会出现卡死等问题，盖合和打开的操作方便快捷，用户体验更好，而且封盖结构的部件对材料限制小，加工简单，可以节约材料成本和加工成本，更能满足电子雾化设备的应用需求。

进一步地，复位件4设置于端盖3朝向收容腔的一侧。具体的，复位件4装配于端盖3的内侧且朝端盖3的装配方向突出，复位件4用于在端盖3盖设于开口端时，复位件4的两端分别与电池1和端盖3弹性抵接，以提供端盖3远离开口端的弹性力。复位件4采用弹簧，如此，弹簧可以提供的弹力一方面可以使电池1和第一电极11连接紧密，另一方面还可以对端盖3提供挤压力，使得第二限位结构31和第一限位结构231抵接紧密，而不容易旋转松脱；此外，复位件4提供的弹力还可以在打开端盖3时将端盖3顶出，而无需在端盖3旋转至打开位置时用外力将端盖3抠出。

需要说明的是，在另一些实施例中，复位件4也可以固定在收容腔内设置有第一导电部21的一端，当电池1置于收容腔时，与电池1远离端盖3的一端弹性抵接，以通过电池1对端盖3间接地施加远离开口端的弹性复位力。

在一些实施例中，复位件4也可以为金属弹片或软质弹性垫，当然，复位件4也可以是和端盖3一体成型的弹性脚。

在一些实施例中，第一电极11可以采用弹片结构，如此，端盖3上可以不设置复位件4，当电池1装配于收容腔内时，第一电极11提供的弹力即可实现和电池1的可靠连接，而且，第一电极11提供的弹力还可以通过电池1向端盖3提供轴向朝外的回复力，如此，也可以使第二限位结构31和第一限位结构231抵接紧密，防止两者滑动。

进一步地，壳体2包括具有收容腔的外壳和连接于外壳且位于开口端的限位环23，第一限位结构231设置于限位环23上。外壳可以是收容电池1的支架24，外壳也可以为单独的一个部件也可以由多个部件组成。应当理解，限位环23可以作为独立的部件也可以作为电子雾化设备中某些部件的一部分。具体的，在本实施例中，限位环23的外侧设置骨位，限位环23铆接于外壳的内侧，骨位抵接于外壳的内侧壁，从而使得限位环23和外壳固定稳定。

在一些实施例中，限位环23可以一体注塑于外壳内，外壳的尾端可以具有塑胶部分，限位环23可以采用金属或陶瓷等硬质材料，因此，限位环23可以一体注塑于外壳尾端的塑胶部分内，连接更为稳定可靠。

在一些实施例中，限位环23可以为外壳的一部分，即限位环23和外壳采用相同材料并且一体设置，例如，限位环23和外壳均可以采用金属材料，限位环23和外壳可以也可以均采用塑胶材料，在加工时可以一体加工，从而简化加工步骤，而且限位环23和外壳作为一个部件也可以减少电子雾化设备的零部件数量。

进一步地，第一限位结构231背离开口端的一侧设有周向延伸的第一限位面2311，第一限位面2311的一端相接于让位槽232，第一限位结构231包括位于第一限位面2311的远离让位槽232的一端的抵接部2312。抵接部2312用于阻挡第二限位结构31朝远离让位槽232的方向移动，使得端盖3在盖合过程中仅能在预定角度范围内转动，转动角度可以根据实际情况进行适应性设置，为了提升盖合和松开的区分度，又不至于转动行程让用户难以接受，预定角度范围可以为0-360°之间，作为示例的，预定角度具体可以为30°、45°、60°、90°、120°等等。

进一步地，第一限位结构231包括突出于第一限位面2311的卡凸2313，卡凸2313和抵接部2312之间形成限位槽2314；卡凸2313的靠近让位槽232一侧为斜面，卡凸2313的靠近抵接部2312的一侧为光滑曲面。卡凸2313可以实现端盖3打开和盖合时的卡顿感，用户体验更好，而且，在复位件4的弹力作用下，第二限位结构31可以卡接在限位槽2314内，卡凸2313可以进一步防止端盖3旋转松动。

在一些实施例中，第一限位结构231可以不包括卡凸2313，直接由第一限位面2311凹陷形成抵接部2312相接的限位槽2314，如此，旋紧端盖3到位时第一限位结构231可以直接卡嵌到限位槽2314内。

进一步地，第二限位结构31的背离端盖3的装配方向侧具有和第一限位面2311配合的第二限位面311；卡凸2313在周向方向上将第一限位面2311分隔为靠近让位槽232的第一限位段23111和位于限位槽2314内的第二限位段23112；在轴向上，第二限位面311与第一限位面2311之间的最小间距为0-0.5mm，如此，可以使端盖3能相对于壳体2旋转；和/或，限位槽2314的槽深为0.2mm，如此，第二限位结构31卡嵌于限位槽2314内时能够被限位，而不会旋转移动至让位槽232导致端盖3松脱。

进一步地，卡凸2313的端部和第一限位段23111之间的间距为0.1-0.2mm。这样可以带给用户卡顿感，使用户能更直接地感受到端盖3旋转的位置。

进一步地，第一限位段23111的长度大于第二限位段23112的长度，第一限位段23111的长度和第二限位段23112的长度比值可以为1.5-3之间，优选为2，并且，第二限位段23112的长度和第二限位结构31的长度相等或相近（相差0-0.1mm），如此，端盖3盖合或打开过程中第二限位结构31在第一限位段23111的转动路径较长，给用户足够的打开或关闭体验感，而且第二限位结构31在第二限位段23112处时被抵接部2312阻挡，更给用户旋转到位的感觉，当松开端盖3在复位件4的作用下使第二限位结构31嵌置于限位槽2314内时，端盖3不容易旋转松动，结构稳固可靠。

在一些实施例中，第二限位段23112的长度可以比第二限位结构31的长度大至少1mm，如此，第二限位结构31可在限位槽2314内活动。

进一步地，端盖3紧贴盖合于开口端的端面且第二限位结构31位于第一限位面2311的一侧时，第二限位面311和第一限位段23111之间的间距为0.2-0.5mm，第二限位面311和卡凸2313的间距为0-0.1mm，第二限位面311和第二限位段23112之间的间距至少为0.2mm。

电子雾化设备的整体直径为17mm，端盖3的外径可以小于电子雾化设备的外径，如15-17mm，封盖结构应用在这种尺寸的电子雾化设备上时，仍然能够非常方便快捷地进行打开或盖合的操作，通过上述第一限位面2311和第二限位面311之间尺寸的设置，旋转端盖3的过程中，第二限位结构31在第一限位段23111时用户可以体验到轻松的感觉，第二限位结构31经过卡凸2313时用户可以体验到端盖3逐渐旋紧的感觉，第二限位结构31到达第二限位段23112时会突然和卡凸2313脱离从而嵌置于限位槽2314内，用户可以体验到旋转到位的感觉，提升了用户体验。

进一步地，让位槽232靠近开口端的开口宽度朝开口端的方向渐扩。如此，在盖合端盖3的过程中，第二限位结构31可以更容易对准让位槽232的开口，装配更加方便快捷。

进一步地，在本实施例中，限位环23设置两第一限位结构231，两第一限位结构231以限位环23的中心轴呈中心对称，两第一限位结构231间隔形成两对称的让位槽232；端盖3设置两对称的第二限位结构31。在装配端盖3的过程中，两第二限位结构31可以分别通过两让位槽232，朝对应方向旋转端盖3后，两第二限位结构31即可转动到对应的第一限位结构231的限位槽2314内，在复位件4的作用下两第二限位结构31可以分别和对应的限位槽2314卡嵌，如此，结构更加均衡，端盖3和限位环23在使用过程中更加可靠。应当理解，限位环23和端盖3上可以分别设置一个第一限位结构231和一个第二限位结构31；限位环23分别设置三个以上第一限位结构231，端盖3上设置和第一限位结构231数量和位置对应的第二限位结构31。

进一步地，端盖3的背离限位环23的一侧设有防滑纹32和/或用于与外部设备配合的凹槽33；和/或，端盖3的周侧设有间隔的凸点。防滑纹32可以为和端盖3同轴的多条间隔的弧形凸起，可以在用户按压端盖3并转动时提供摩擦力，从而带动端盖3旋转；凹槽33的形状可以是一字形、十字型、正多边形等，用户可以用相应形状的螺丝刀、扳手等工具嵌置于凹槽33内从而带动端盖3旋转打开或关闭；凸点可以均布于端盖3的周侧，应当理解，此时端盖3的周侧外露于外界，凸点可以为半球状、圆柱状、棱柱状等等，如此，用户可以通过手拧端盖3的外部实现端盖3的打开或关闭。

进一步地，端盖3的背离限位环23的一面为朝向限位环23凹陷的弧面。通过弧面的设置一方面可以和用户的手指贴合更为紧密，防滑效果和施力效果更好，另一方面端盖3的端部不会凸起，更容易将电子雾化设备放置在桌面等平面上。

在本实施例中，第一限位结构231设置于限位环23的内侧壁，第二限位结构31设置于端盖3的外侧壁，端盖3插接于收容腔的开口端，此时，限位环23的内侧壁和第一限位结构231靠近开口端的一侧可以形成嵌槽，端盖3插接于限位环23内时其端部嵌置于嵌槽内，从而使得端盖3和限位环23的端面平齐，整体性更好。在一些实施例中，第一限位结构231设置于限位环23的外侧壁，第二限位结构31设置于端盖3的内侧壁，端盖3套设于限位环23的开口端。

在一些实施例中，第一限位结构231和第二限位结构31上的特点可以相互替换，即原先的第一限位结构231可以设置在端盖3上，原先的第二限位结构31可以设置在限位环23上，如此也能实现端盖3和限位环23的盖合和松开。

进一步地，壳体2包括支架24，支架24设有收容腔；电子雾化装置还包括固定于支架24且位于收容腔远离开口端的电子控制组件6，电子控制组件6包括电连接于第一导电部21、第二导电部22和雾化器5的电路板61。

进一步地，第一导电部21包括固定于支架24的弹性片211和连接于弹性片211的第一抵接凸起212，弹性片211具有弯折并电连接于电路板61的第一引脚213，第一抵接凸起212沿轴线方向朝向收容腔突出。第一导电部21为片状，弹性片211的中部设置有缺口，第一抵接凸起212为片状且朝弹性片211的一侧弯折，第一抵接凸起212的至少一端一体连接于缺口的边缘，优选的，第一抵接凸起212的两端分别连接于缺口相对的两侧边缘，并且，第一抵接凸起212的中部突出，第一抵接凸起212可以通过冲压方式加工形成，弹性片211装配于支架24时和收容腔的轴向垂直，第一抵接凸起212的中部正对收容腔的中心，其中，电池1可以采用平头钢壳电池1，也可以采用尖帽钢壳电池1，第一电极11可以为电池1的正极，第二电极12可以为电池1的负极，收容腔为和电池1适配的圆柱状腔体，当电池1装配于收容腔内时，电池1端部的中心和第一抵接凸起212抵接，从而实现电连接。在一些实施例中，第一抵接凸起212也可以仅一端连接于缺口的一侧边缘，第一抵接凸起212可以采用弯折工艺加工形成。

进一步地，支架24包括设置于收容腔的远离开口端端的挡板241和位于挡板241的靠近收容腔侧的限位缘242，限位缘242和挡板241间隔形成限位槽2314，弹性片211的边缘嵌置于限位槽2314内。具体的，限位缘242为和收容腔同轴的圆弧状，限位缘242可以为一体连续的结构也可以为多段间隔的结构，挡板241为和收容腔同轴的半圆状，对应的，弹性片211也为半圆状，弹性片211的圆弧边缘嵌置于限位槽2314内，从而实现稳固装配，当第一抵接凸起212被第一电极11抵顶时，挡板241可以实现对弹性片211的支撑。在一些实施例中，挡板241、限位缘242和弹性片211的形状均可以适应性调整，只要能将弹性片211固定稳定即可，需要说明的是，弹性片211可以通过其他结构部件与支架24连接固定。

进一步地，挡板241的靠近收容腔侧突出设置两抵接棱2411，两抵接棱2411抵接于弹性片211背离收容腔的一侧，两抵接棱2411分别位于第一抵接凸起212相对的两侧。具体的，两抵接棱2411的延伸方向垂直于挡板241的直边，两抵接棱2411间隔设置，并且抵接棱2411的靠近挡板241的直边处设置斜面，如此，可以在装配第一导电部21时对弹性片211进行导向，装配更为方便，而且，抵接棱2411可以对弹性片211抵顶，使得挡板241、抵接棱2411和弹性片211之间具有间隙，留给弹性片211足够的形变空间，第一抵接凸起212在被抵接时可以具有更大的偏移量，和电池1的对应电极电连接时更为可靠。

进一步地，第二导电部22包括固定于支架24的装配部221和连接于装配部221且朝收容腔内突出的第二抵接凸起222，装配部221具有弯折并电连接于电路板61的第二引脚223。装配部221和支架24固定连接，可以保证第二导电部22的稳定性，第二抵接凸起222朝收容腔内突出，如此，当电池1装配到收容腔内时，第二抵接凸起222会受到电池1周侧的挤压，从而实现第二电极12和第二抵接凸起222的抵顶及电连接。

其中，第一引脚213一体连接于弹性片211上且通过焊接方式连接于电路板61的正极，第二引脚223一体连接于装配部221并通过焊接方式连接于电路板61的负极，雾化芯51竖直或倾斜设置，雾化芯51包括电连接于电路板61的发热丝，电子控制组件6用于控制电热丝的发热动作从而控制气溶胶的生成。

进一步地，第二抵接凸起222包括至少一连接于装配部221的弹性支脚，支架24设置有沿轴向间隔设置且连通收容腔的镂空孔243，弹性支脚自对应的镂空孔243伸入收容腔内。具体的，在本实施例中，支架24相对的两侧分别开设有沿轴向间隔排布的镂空孔243，如此，可以减少支架24的用材，节约成本，而且，相应的镂空孔243可以供弹性支脚伸入收容腔内，用于实现和电池1的第二导电部22的电连接，装配部221上设置有两个弹性支脚，弹性支脚一端连接于装配部221另一端朝平行于收容腔的轴向延伸，弹性支脚的中部朝收容腔内弯曲形成凸起，如此，弹性支脚可形变而具有弹性，当电池1装配到收容腔内时，弹性支脚可以抵接在电池1的周侧且适应性形变，在保证和电池1位于侧壁的第二电极12电连接性能的情况下实现适宜的挤压力，不会将电池1挤压过度而损坏，借助弹性支脚对电池1的侧壁弹性抵持作用，使得电池1可以稳定的保持在收容腔内，以免在电池1在收容腔内发生晃动。

在一些实施例中，装配部221同一侧上可以设置一个、三个、四个、五个等的弹性支脚。在一些实施例中，支架24可以仅开设和弹性支脚数量相同且位置对应的镂空孔243。在一些实施例中，支架24上可以设置两个对称分布于收容腔相对的两侧且电连接的第二导电部22，如此，可以提高第二电极12电连接的可靠性。

进一步地，支架24外周相对的两侧分别设置有卡接沿244，装配部221相对的两侧边缘分别设置有卡勾2211；装配部221环设于支架24的外侧且卡勾2211和对应侧的卡接沿244卡扣配合。具体的，装配部221相对的两侧分别均设置有两间隔的卡勾2211，卡勾2211沿支架24的周向延伸，并且，卡勾2211的端部径向朝内弯折，卡接沿244位于支架24的外侧且长度延伸方向平行于收容腔的轴向方向，卡接沿244的端面背离装配部221，如此，当装配部221安装于支架24时，卡勾2211的端部卡接于对应的卡接沿244的端面，从而使得装配部221包绕于支架24的外侧，保证第二导电部22和支架24的装配稳定性。

在一些实施例中，装配部221相应侧可以设置其他数量的卡勾2211，如设置一个、三个、四个等。在一些实施例中，装配部221可以一体注塑于支架24内，固定更为牢靠，且可以减少装配工序。应当理解，在此并不限定装配部221和支架24的固定方式，只要能将第二导电部22稳定装配在支架24上即可。

进一步地，支架24外侧突出形成有限位柱245，装配部221开设有和限位柱245位置对应的卡孔2212，限位柱245卡嵌于卡孔2212内。限位柱245可以实现对装配部221的定位和限位，在装配第二导电部22时更为精准，并且，在装配完成后限位柱245可以限制第二导电部22的位置，防止第二导电部22相对于支架24沿轴向滑动。

进一步地，外壳的至少部分外表面采用导电材料制成，导电材料和第二导电部22电连接。具体的，外壳采用金属材料，因此，外壳套设于支架24外时会和第二导电部22电连接，在使用时，外壳一般会通过人体与大地连接，通过以上方式，可以将电子雾化装置内部产生的静电通过人体导走，避免静电对内部电器元件产生损坏。

在一些实施例中，外壳可以采用塑胶材料，并且，外壳上可以设置电连接于第二导电部22且外露于外壳外侧表面的导电件，如此，也能实现将电子雾化装置内部产生的静电通过人体的导走的功能。

进一步地，雾化器5自底部朝顶部的至少部分插接于壳体2内，进气通道10位于雾化器5的外壁和壳体2的内壁之间。具体的，进气通道10为雾化器5的油杯外壁和壳体2的内壁的间隙，其中，该间隙的顶端为进气通道10的入口端，当用户抽吸时，在负压作用下，外部空气可以从进气通道10的顶端进入并流经雾化器5的油杯外壁，如此，进气气流可以将雾化器5的外散热量重新带回雾化通道52，提升雾化芯51中发热体所发热量的利用率，并且可以降低壳体2外侧的温度，用于握持时更加舒适。在一些实施例中，壳体2上可以开设连通进气通道10和外界的进气孔，进气孔优选位于进气通道10的顶部。

进一步地，电子雾化装置还具有由支架24和雾化器5的底端围合形成的过渡空腔20，过渡空腔20连通进气通道10和雾化通道52。具体的，在本实施例中，雾化通道52贯通雾化器5的顶端和底端，因此，雾化通道52的底端和过渡空腔20连通，进气通道10的底端和过渡空腔20连通，进气通道10内的气流在过渡空腔20内汇合然后再进入到雾化通道52内，可以实现进气气流的混合和缓冲，气体温度更为均匀和缓和，进入到雾化通道52后可以实现更好的雾化效果，用户体验更佳。

进一步地，电子控制组件6还包括电连接于电路板61的一侧以控制雾化器5的加热动作的咪头开关62，支架24形成有连通过渡空腔20且相接于咪头开关62的感应通道246，感应通道246和收容腔相互隔离。具体的，咪头开关62的周侧和支架24密封连接，咪头开关62的背离电路板61的一侧和支架24之间形成感应腔，感应通道246的底端连通感应腔，感应通道246的顶端连通过渡空腔20，如此，咪头开关62感应侧的空间可以和电路板61、收容腔隔离，防止外界空气、雾化液、冷凝液、回吐气溶胶等进入电路系统中造成短路，更加可靠，而且，当用户抽吸雾化器5时，由于感应腔通过感应通道246连通过渡空腔20，感应腔会产生负压从而触发咪头开关62，以控制雾化芯51的发热体导通，从而实现加热雾化的动作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种电子雾化装置，其特征在于，包括：

电池，一端设有第一电极，另一端及周侧设有第二电极；

壳体，具有一端开口的电池收容腔，所述收容腔的另一端设有与所述电池端部电接触的第一导电部，所述收容腔的内侧壁设有与所述电池侧壁电接触的第二导电部；所述壳体在所述开口端还设置具有让位槽的第一限位结构；

端盖，设有第二限位结构，所述端盖能够带动所述第二限位结构沿所述让位槽从所述开口端移动至所述第一限位结构的另一侧，并周向转动至所述第二限位结构与所述让位槽错开，以盖合所述开口端；

复位件，被构造成与置于所述收容腔内的所述电池的一端部弹性抵接，以提供所述端盖远离所述开口端的弹力；以及，

雾化器，装配于所述壳体远离所述收容腔的一端，所述雾化器具有与所述收容腔隔离的气流通道，所述气流通道内设有与所述第一导电部和所述第二导电部电连接的雾化芯。

2.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述复位件设置于所述端盖朝向所述收容腔的一侧。

3.根据权利要求2所述的电子雾化装置，其特征在于，所述复位件为弹簧、弹片、软质弹性垫或者一体成型于所述端盖的弹性脚。

4.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述第一限位结构背离所述开口端的一侧设有周向延伸的第一限位面，所述第一限位面的一端相接于所述让位槽，所述第一限位结构包括位于所述第一限位面的远离所述让位槽的一端的抵接部。

5.根据权利要求4所述的电子雾化装置，其特征在于，所述第一限位结构包括突出于所述第一限位面的卡凸，所述卡凸和所述抵接部之间形成限位槽。

6.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述第一限位结构设置于所述壳体的内侧壁，所述第二限位结构设置于所述端盖的外侧壁，所述端盖插接于所述收容腔的开口端；或者，

所述第一限位结构设置于所述壳体的外侧壁，所述第二限位结构设置于所述端盖的内侧壁，所述端盖套设于所述壳体的开口端。

7.根据权利要求1所述的电子雾化装置，其特征在于，所述壳体包括具有所述收容腔的外壳和连接于所述外壳且位于所述开口端的限位环，所述第一限位结构设置于所述限位环上。

8.根据权利要求1-7任一项所述的电子雾化装置，其特征在于，所述壳体包括支架，所述支架设有所述收容腔；所述电子雾化装置还包括固定于所述支架且位于所述收容腔远离所述开口端的电子控制组件，所述电子控制组件包括电连接于所述第一导电部、所述第二导电部和所述雾化器的电路板。

9.根据权利要求8所述的电子雾化装置，其特征在于，所述第一导电部包括固定于所述支架的弹性片和连接于所述弹性片的第一抵接凸起，所述弹性片具有弯折并电连接于所述电路板的第一引脚，所述第一抵接凸起沿轴线方向朝向所述收容腔突出。

10.根据权利要求8所述的电子雾化装置，其特征在于，所述第二导电部包括固定于所述支架的装配部和连接于所述装配部且朝所述收容腔内突出的第二抵接凸起，所述装配部具有弯折并电连接于所述电路板的第二引脚。

11.根据权利要求10所述的电子雾化装置，其特征在于，所述第二抵接凸起包括至少一连接于所述装配部的弹性支脚，所述支架设置有沿轴向间隔设置且连通所述收容腔的镂空孔，所述弹性支脚自对应的镂空孔伸入所述收容腔内。

12.根据权利要求10所述的电子雾化装置，其特征在于，所述支架外周相对的两侧分别设置有卡接沿，所述装配部相对的两侧边缘分别设置有卡勾；所述装配部环设于所述支架的外侧且所述卡勾和对应侧的卡接沿卡扣配合；所述支架外侧突出形成有限位柱，所述装配部开设有和所述限位柱位置对应的卡孔，所述限位柱卡嵌于所述卡孔内。

13.根据权利要求8所述的电子雾化装置，其特征在于，所述气流通道包括安装有所述雾化芯的雾化通道以及与所述雾化通道和外部连通的进气通道；

所述雾化器自底部朝顶部的至少部分插接于所述壳体内，所述进气通道位于所述雾化器的外壁和所述壳体的内壁之间。

14.根据权利要求13所述的电子雾化装置，其特征在于，所述电子雾化装置还具有由所述支架和所述雾化器的底端围合形成的过渡空腔，所述过渡空腔连通所述进气通道和所述雾化通道。

15.根据权利要求14所述的电子雾化装置，其特征在于，所述电子控制组件还包括电连接于所述电路板的一侧以控制所述雾化器的加热动作的咪头开关，所述支架形成有连通所述过渡空腔且相接于所述咪头开关的感应通道，所述感应通道和所述收容腔相互隔离。