CN219811678U - 漏电保护插头的装配结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种漏电保护插头的装配结构,包括脱扣座、插脚片、脱扣组件、弹片压臂、动弹片、压件和线路板,所述线路板位于脱扣座的上方并与脱扣座相连;所述脱扣组件和动弹片均位于线路板的下方并插接在线路板上;所述脱扣座的顶面设置有导向槽,所述弹片压臂放置在导向槽中并可在导向槽中滑动;所述脱扣座设置有贯穿的插孔,所述插脚片穿过插孔,所述压件设置在线路板的底面,且压件将插脚片紧压在脱扣座上。本实用新型的整体装配结构更加简单,便于通过自动化设备进行组装,有助于提升组装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及漏电保护插头技术领域,尤其是一种漏电保护插头的装配结构。
背景技术
漏电保护插头也称作剩余电流保护插头,当出现漏电现象时,漏电保护插头可以检测到漏电电流,进而及时切断电源,以保护用户的人身安全。如公告号为CN206401254U的中国实用新型专利即公开了一种漏电保护器用的动支架,在该专利文献中,诸如动触头、插片等部件的安装结构较为复杂,这样不便于整体装配,尤其难以通过自动化设备进行组装,这无疑降低了组装效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种漏电保护插头的装配结构,整体的装配结构更加简单,便于通过自动化设备进行组装,有助于提升组装效率。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型的实施例提供一种漏电保护插头的装配结构,包括脱扣座、插脚片、脱扣组件、弹片压臂、动弹片、压件和线路板,所述线路板位于脱扣座的上方并与脱扣座相连;所述脱扣组件和动弹片均位于线路板的下方并插接在线路板上;所述脱扣座的顶面设置有导向槽,所述弹片压臂放置在导向槽中并可在导向槽中滑动;所述脱扣座设置有贯穿的插孔,所述插脚片穿过插孔,所述压件设置在线路板的底面,且压件将插脚片紧压在脱扣座上。
优选的,所述脱扣座和线路板夹持固定所述压件
优选的,所述脱扣座包括向上凸出的支撑板,所述支撑板的顶面设置有定位槽,所述定位槽沿横向贯穿支撑板,所述压件放置在支撑板上并穿过定位槽。
优选的,所述插脚片包括火线插脚片和零线插脚片,所述火线插脚片和零线插脚片上均设置有静触头;所述动弹片设置有两个,两个动弹片上均设置有动触头。
优选的,所述插脚片还包括接地插脚片,所述压件包括向下凸出的下压板,所述下压板将接地插脚片紧压在脱扣座上。
优选的,所述脱扣座的顶面设置有放置槽,所述动弹片包括弯折部,所述弯折部插在放置槽中。
优选的,所述线路板上设置有贯穿的动弹片插孔,所述动弹片的端部卡接在动弹片插孔中。
优选的,所述脱扣组件包括线圈、弹簧、铁芯和锁定片,所述弹簧和铁芯均设置在线圈内,所述铁芯与锁定片相连。
优选的,所述线圈上设置有向上延伸的导针,所述线路板设置有贯穿的导针插孔,所述导针穿过导针插孔并焊接固定在线路板上。
优选的,所述脱扣座上设置有向上凸出的卡扣件,所述线路板设置有贯穿的扣孔,所述卡扣件穿过扣孔并扣接在线路板上。
本实用新型至少具有如下有益效果:由于本实用新型的脱扣组件和动弹片均插接在线路板上并放置在脱扣座上,弹片压臂放置在脱扣座上的导向槽中,插脚片穿过脱扣座上的插孔,且压件将插脚片紧压在脱扣座上;在组装本实用新型时,可将插脚片穿过脱扣座上的插孔,将弹片压臂放置在脱扣座上的导向槽中,将脱扣组件和动弹片均插接在线路板上,再盖上线路板,这样,所有部件均可沿竖直方向有序安装,整体的装配结构更加简单,便于通过自动化设备进行组装,有助于提升组装效率。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的漏电保护插头的装配结构的结构示意图;
图2为本实用新型一种实施例的漏电保护插头的装配结构的分解示意图;
图3为本实用新型一种实施例的脱扣座、插脚片和压件的结构示意图;
图4为本实用新型一种实施例的脱扣座的结构示意图;
图5为本实用新型一种实施例的插脚片的结构示意图。
其中,附图标记为:
脱扣座100,导向槽101,插孔102,放置槽103,支撑板110,定位槽111,卡扣件120;
插脚片200,静触头201,火线插脚片211,零线插脚片212,接地插脚片213,横挡件214;
脱扣组件300,线圈310,铁芯320,锁定片330,导针340;
弹片压臂400;
动弹片500,动触头501,弯折部510;
压件600,下压板610;
线路板700,动弹片插孔701,导针插孔702,扣孔703。
具体实施方式
本实用新型提供以下参照附图的描述来帮助全面理解如权利要求及其等同物所限定的本实用新型的各种实施例。描述包括各种具体细节以帮助理解,但这些细节应被视为只是示范性的。因此,本领域技术人员将会认识到,在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下,能够对本文描述的各种实施例进行各种改变和修改。
在本实用新型的描述中,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
应理解,当一个元件(例如,第一元件)与另一元件(例如,第二元件)“连接”时,该元件可直接与另一元件连接,或者在该元件和另一元件之间可以有居间的元件(例如,第三元件)。
本实用新型的实施例提供一种漏电保护插头的装配结构,如图1-4所示,包括脱扣座100、插脚片200、脱扣组件300、弹片压臂400、动弹片500、压件600和线路板700。线路板700位于脱扣座100的上方并与脱扣座100相连,线路板700与脱扣座100具体可采用可拆卸式连接结构,以便于后期将二者装配在一起。线路板700上固定有多个元器件,这些元器件构成漏电保护电路。插脚片200用于插在插座的插孔中,以连接电源,动弹片500通过与插脚片200电性接触来连通电源,当检测到漏电时,脱扣组件300动作,进而使得弹片压臂400带动动弹片500移动,使得动弹片500与插脚片200分离,以断开电源。有关脱扣组件300和弹片压臂400的具体工作原理已属于现有技术,在此不再赘述。
脱扣组件300和动弹片500均位于线路板700的下方,且脱扣组件300和动弹片500均插接在线路板700上,这样可以先将脱扣组件300和动弹片500插接在线路板700上,使得脱扣组件300和动弹片500与线路板700上的电路电性连接,在将线路板700盖在脱扣座100上之后,脱扣组件300和动弹片500均放置在脱扣座100上。脱扣座100的顶面设置有导向槽101,弹片压臂400放置在导向槽101中并可在导向槽101中滑动,因而可从脱扣座100的上方将弹片压臂400放入导向槽101中。弹片压臂400在导向槽101中的滑动可带动动弹片500移动。脱扣座100设置有贯穿的插孔102,插脚片200穿过插孔102,压件600设置在线路板700的底面,且压件600将插脚片200紧压在脱扣座100上,以免插脚片200脱离脱扣座100。
在组装本实施例的漏电保护插头的装配结构时,可将插脚片200穿过脱扣座100上的插孔102,将脱扣组件300和动弹片500插接在线路板700上,将弹片压臂400放置在脱扣座100上的导向槽101中,再盖上线路板700,脱扣组件300和动弹片500均放置在脱扣座100上,同时,压件600将插脚片200紧压在脱扣座100上,这样,所有部件均可从脱扣座100的上方沿竖向顺序安装到脱扣座100上,整体装配结构更加简单,便于使用自动化设备来对整个漏电保护插头的装配结构进行组装,有助于提升组装效率。
在一些实施例中,脱扣座100和线路板700夹持固定压件600,以使压板600保持稳定。因此,压件600并非是固定在线路板700上的,也是可以从脱扣座100的上方放置到脱扣座100上。这简化了线路板700的制造工艺,进一步方便了整体的装配。
进一步的,脱扣座100包括向上凸出的支撑板110,支撑板110的顶面设置有定位槽111,定位槽111沿横向贯穿支撑板110,具体可沿垂直于竖直方向的方向贯穿支撑板110,例如可沿支撑板110的厚度方向贯穿支撑板110。压件600放置在支撑板110上并穿过定位槽111,定位槽111可对压件600起到定位作用,限制压件600左右晃动,进一步使其保持稳定。
在一些实施例中,本实施例所对应的漏电保护插头可以是两脚插头。插脚片200包括火线插脚片211和零线插脚片212,火线插脚片211和零线插脚片212上均设置有静触头201,火线插脚片211和零线插脚片212均穿过相应的插孔102,压件600的两端可分别压在火线插脚片211和零线插脚片212上。动弹片500相应也设置有两个,两个动弹片500上均设置有动触头501,动触头501可位于静触头201的下方,当动触头501与静触头201接触时,火线插脚片211和零线插脚片212分别与两个动弹片500电连接。
进一步的,插脚片200还包括接地插脚片213,这样,本实施例所对应的漏电保护插头还可以是三脚插头。压件600包括向下凸出的下压板610,下压板610将接地插脚片213紧压在脱扣座100上。由于无需在接地插脚片213上设置静触头201,接地插脚片213的长度可以更短,由向下凸出的下压板610来压紧接地插脚片213。
更进一步的,如图5所示,接地插脚片213的上端可设置横向延伸的横挡件214,横挡件214可以放置在脱扣座100的顶面上,以限制接地插脚片213从插孔102中掉落下去。
在一些实施例中,如图1-4所示,脱扣座100的顶面设置有放置槽103,动弹片500包括弯折部510,弯折部510可由动弹片500弯折后形成,弯折部510插在放置槽103中,以使动弹片500不容易相对脱扣座100移位,保障其能够与插脚片200电性连接。
弯折部510可弯折呈“凵”字形,这对动弹片500的定位效果更好。动弹片500的一端插接在线路板700上,中部形成弯折部510,另一端上设置有动触头501。
在一些实施例中,线路板700上设置有贯穿的动弹片插孔701,动弹片500的端部卡接在动弹片插孔701中,在安装线路板700时,只需动弹片500与动弹片插孔701对齐,再将动弹片500插入动弹片插孔701,即可使动弹片500插接在线路板700上。
在一些实施例中,脱扣组件300包括线圈310、弹簧、铁芯320和锁定片330,弹簧和铁芯320均设置在线圈310内,铁芯320与锁定片330相连。由于脱扣组件300已属于现有技术,线圈310、弹簧、铁芯320和锁定片330的具体工作原理和作用不再赘述。
进一步的,线圈310上设置有向上延伸的导针340,线路板700设置有贯穿的导针插孔702,导针340穿过导针插孔702并焊接固定在线路板700上,这既可将整个脱扣组件300固定在线路板700的下方,同时,还使线圈310通过导针340与线路板700电性连接,以向线圈310供电。
在一些实施例中,脱扣座100上设置有向上凸出的卡扣件120,线路板700设置有贯穿的扣孔703,卡扣件120穿过扣孔703并扣接在线路板700上,由此实现脱扣座100与线路板700的连接。在向下盖上线路板700的同时,脱扣座100即可与线路板700连接,省却了后期再安装线路板700的过程,进一步简化了整体的装配。
在以上描述和权利要求中使用的术语和字词不受限于字面含义,而只是被实用新型人用来使得能够对于本实用新型有清楚、一致的理解。因此,本领域技术人员应当清楚,提供以上对本实用新型的各种实施例的描述只是为了说明,而不是为了限制如所附权利要求及其等同物所限定的本实用新型。
Claims (10)
1.一种漏电保护插头的装配结构,其特征在于:包括脱扣座、插脚片、脱扣组件、弹片压臂、动弹片、压件和线路板,所述线路板位于脱扣座的上方并与脱扣座相连;所述脱扣组件和动弹片均位于线路板的下方并插接在线路板上;所述脱扣座的顶面设置有导向槽,所述弹片压臂放置在导向槽中并可在导向槽中滑动;所述脱扣座设置有贯穿的插孔,所述插脚片穿过插孔,所述压件设置在线路板的底面,且压件将插脚片紧压在脱扣座上。
2.根据权利要求1所述的漏电保护插头的装配结构,其特征在于:所述脱扣座和线路板夹持固定所述压件。
3.根据权利要求2所述的漏电保护插头的装配结构,其特征在于:所述脱扣座包括向上凸出的支撑板,所述支撑板的顶面设置有定位槽,所述定位槽沿横向贯穿支撑板,所述压件放置在支撑板上并穿过定位槽。
4.根据权利要求1-3任一项所述的漏电保护插头的装配结构,其特征在于:所述插脚片包括火线插脚片和零线插脚片,所述火线插脚片和零线插脚片上均设置有静触头;所述动弹片设置有两个,两个动弹片上均设置有动触头。
5.根据权利要求4所述的漏电保护插头的装配结构,其特征在于:所述插脚片还包括接地插脚片,所述压件包括向下凸出的下压板,所述下压板将接地插脚片紧压在脱扣座上。
6.根据权利要求1-3任一项所述的漏电保护插头的装配结构,其特征在于:所述脱扣座的顶面设置有放置槽,所述动弹片包括弯折部,所述弯折部插在放置槽中。
7.根据权利要求1-3任一项所述的漏电保护插头的装配结构,其特征在于:所述线路板上设置有贯穿的动弹片插孔,所述动弹片的端部卡接在动弹片插孔中。
8.根据权利要求1-3任一项所述的漏电保护插头的装配结构,其特征在于:所述脱扣组件包括线圈、弹簧、铁芯和锁定片,所述弹簧和铁芯均设置在线圈内,所述铁芯与锁定片相连。
9.根据权利要求8所述的漏电保护插头的装配结构,其特征在于:所述线圈上设置有向上延伸的导针,所述线路板设置有贯穿的导针插孔,所述导针穿过导针插孔并焊接固定在线路板上。
10.根据权利要求1-3任一项所述的漏电保护插头的装配结构,其特征在于:所述脱扣座上设置有向上凸出的卡扣件,所述线路板设置有贯穿的扣孔,所述卡扣件穿过扣孔并扣接在线路板上。
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