CN219811376U - 电磁屏蔽效果好的热缩套管 - Google Patents
电磁屏蔽效果好的热缩套管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219811376U CN219811376U CN202320503510.5U CN202320503510U CN219811376U CN 219811376 U CN219811376 U CN 219811376U CN 202320503510 U CN202320503510 U CN 202320503510U CN 219811376 U CN219811376 U CN 219811376U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- heat
- wear
- electromagnetic shielding
- shielding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 title claims abstract description 32
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 234
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 34
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 15
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 7
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000004760 aramid Substances 0.000 claims description 6
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 claims description 6
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 6
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 6
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001289 Manganese-zinc ferrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001053 Nickel-zinc ferrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001308 Zinc ferrite Inorganic materials 0.000 description 1
- JIYIUPFAJUGHNL-UHFFFAOYSA-N [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[Mn++].[Mn++].[Mn++].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Zn++].[Zn++] Chemical compound [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[Mn++].[Mn++].[Mn++].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Zn++].[Zn++] JIYIUPFAJUGHNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- TVZPLCNGKSPOJA-UHFFFAOYSA-N copper zinc Chemical compound [Cu].[Zn] TVZPLCNGKSPOJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005536 corrosion prevention Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 229910000702 sendust Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
Abstract
本实用新型涉及热缩套管领域，特别是涉及一种电磁屏蔽效果好的热缩套管，包括套管本体，所述套管本体包括耐磨防护层、第一屏蔽层、阻燃层、第二屏蔽层、隔热层、绝缘层；所述耐磨防护层设于所述第一屏蔽层的上表面；所述第一屏蔽层设于所述阻燃层的上表面；所述阻燃层设于所述第二屏蔽层的上表面；所述第二屏蔽层设于所述隔热层的上表面；所述隔热层设于所述绝缘层的上表面；所述套管本体的中央开设有安装腔。本实用新型提供一种耐磨、使用寿命长的电磁屏蔽效果好的热缩套管。
Description
技术领域
本实用新型涉及热缩套管领域，特别是涉及一种电磁屏蔽效果好的热缩套管。
背景技术
热缩套管又名热收缩保护套管，为电线、电缆和电线端子提供绝缘保护，具有高温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀等，广泛用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护和金属管、棒的防锈、防蚀等。
近年来，作为热缩护套的用途也发展到电磁屏蔽领域，但大多数电磁屏蔽护套都采用导电碳粉、铁磁粉或者涂覆导电膜等技术，而且由于导电粉存在质量比例不够时分散不均匀，质量比例过高时无法制得合格的热缩护套，进而出现屏蔽能效低等电学性能不合格的问题，同时涂覆的电磁屏蔽管由于长时间使用产生刮擦导致屏蔽效果降低，无法保证电子元件安全使用，降低了使用寿命。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种耐磨、使用寿命长的电磁屏蔽效果好的热缩套管。
本实用新型采用如下技术方案：
一种电磁屏蔽效果好的热缩套管，包括套管本体，所述套管本体包括耐磨防护层、第一屏蔽层、阻燃层、第二屏蔽层、隔热层、绝缘层；所述耐磨防护层设于所述第一屏蔽层的上表面；所述第一屏蔽层设于所述阻燃层的上表面；所述阻燃层设于所述第二屏蔽层的上表面；所述第二屏蔽层设于所述隔热层的上表面；所述隔热层设于所述绝缘层的上表面；所述套管本体的中央开设有安装腔。
对上述技术方案的进一步改进为，所述耐磨防护层包括耐磨层、防腐蚀层，所述耐磨层设于所述防腐蚀层的下方。
对上述技术方案的进一步改进为，所述耐磨层为耐磨橡胶层。
对上述技术方案的进一步改进为，所述第一屏蔽层为纳米石墨烯电磁屏蔽层，所述纳米石墨烯电磁屏蔽层涂覆于所述阻燃层的上方。
对上述技术方案的进一步改进为，所述第一屏蔽层的厚度为5μm-20μm。
对上述技术方案的进一步改进为，所述阻燃层为防火云母带层。
对上述技术方案的进一步改进为，所述第二屏蔽层为由混纺芳纶丝与不锈钢捻线组成的编织线屏蔽层。
对上述技术方案的进一步改进为，所述第二屏蔽层的厚度为5μm-20μm。
对上述技术方案的进一步改进为，所述隔热层为环氧树脂层。
对上述技术方案的进一步改进为，所述绝缘层为导磁绝缘层。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型设置耐磨防护层，有效的避免了热缩套管长时间磨损导致损坏，有利于增加热缩套管的耐磨性，增加了热缩套管的使用寿命；设置第一屏蔽层、第二屏蔽层，通过双重电磁屏蔽层，能够对线路起到良好的保护作用，防止外界环境对线路造成不利影响，延长热缩套管的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的电磁屏蔽效果好的热缩套管的结构示意图；
图2为图1的电磁屏蔽效果好的热缩套管的耐磨防护层的结构示意图；
图3为图1的电磁屏蔽效果好的热缩套管的实施例1的结构示意图；
图4为图1的电磁屏蔽效果好的热缩套管的实施例2的结构示意图；
图5为图1的电磁屏蔽效果好的热缩套管的实施例3的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1及图2所示，一种电磁屏蔽效果好的热缩套管，包括套管本体10，所述套管本体10包括耐磨防护层20、第一屏蔽层30、阻燃层40、第二屏蔽层50、隔热层60、绝缘层70；所述耐磨防护层20设于所述第一屏蔽层30的上表面；所述第一屏蔽层30设于所述阻燃层40的上表面；所述阻燃层40设于所述第二屏蔽层50的上表面；所述第二屏蔽层50设于所述隔热层60的上表面；所述隔热层60设于所述绝缘层70的上表面；所述套管本体10的中央开设有安装腔80。
进一步地，所述耐磨防护层20包括耐磨层21、防腐蚀层22，所述耐磨层21设于所述防腐蚀层22的下方。防腐蚀层22的设置，可以在腐蚀环境保护耐磨层21及内部电路；耐磨层21能够提高热缩套管的耐磨性能，进而能够延长热缩套管的使用寿命。
进一步地，所述耐磨层21为耐磨橡胶层。耐磨橡胶使耐磨性增强。
进一步地，所述第一屏蔽层30为纳米石墨烯电磁屏蔽层，所述纳米石墨烯电磁屏蔽层涂覆于所述阻燃层40的上方。纳米石墨烯涂料制成电磁屏蔽层，制备方法简便且可提高现有海底线缆的应用性能。电磁屏蔽层以敷设的方式引入，可减少管材间的缝隙，提高电磁屏蔽效果。纳米石墨烯涂料可赋予高分子管材更高的抗冲击、耐腐蚀性能，大大降低了成本，且对环境无影响。
进一步地，所述阻燃层40为防火云母带层。可以对外界的火势进行隔绝，从而对热缩套管起到较好的保护效果。
进一步地，所述第二屏蔽层50为由混纺芳纶丝与不锈钢捻线组成的编织线屏蔽层。通过混纺芳纶丝和不锈钢捻线提高强度和防屏蔽效果。
进一步地，所述第一屏蔽层30的厚度为5μm-20μm；所述第二屏蔽层50的厚度为5μm-20μm。屏蔽层的直径太小难以起到良好的电磁屏蔽作用，直径太大会增大屏蔽层的体积，进而增大热缩套管的体积，增大热缩套管的制造成本。
进一步地，所述隔热层60为环氧树脂层。隔热层60采用环氧树脂，可以减少热量传递，从而保护管内包裹的物体不受外界温度影响。
进一步地，所述绝缘层70为导磁绝缘层70。导磁绝缘层70优选由锰锌铁氧体、镍锌铁氧体、铜锌铁氧体、铁硅铝或羰基铁材料制成。导磁绝缘层70能够对电磁信号尤其是低频信号进行有效的屏蔽。
本实用新型设置耐磨防护层20，有效的避免了热缩套管长时间磨损导致损坏，有利于增加热缩套管的耐磨性，增加了热缩套管的使用寿命；设置第一屏蔽层30、第二屏蔽层50，通过双重电磁屏蔽层，能够对线路起到良好的保护作用，防止外界环境对线路造成不利影响，延长热缩套管的使用寿命。
实施例1
如图2及图3所示，一种电磁屏蔽效果好的热缩套管，包括套管本体10，所述套管本体10包括耐磨防护层20、第一屏蔽层30、阻燃层40、第二屏蔽层50、隔热层60、绝缘层70；所述耐磨防护层20设于所述第一屏蔽层30的上表面；所述第一屏蔽层30设于所述阻燃层40的上表面；所述阻燃层40设于所述第二屏蔽层50的上表面；所述第二屏蔽层50设于所述隔热层60的上表面；所述隔热层60设于所述绝缘层70的上表面；所述套管本体10的中央开设有安装腔80。
进一步地，所述耐磨防护层20包括耐磨层21、防腐蚀层22，所述耐磨层21设于所述防腐蚀层22的下方；所述耐磨层21为耐磨橡胶层。
进一步地，所述第一屏蔽层30为纳米石墨烯电磁屏蔽层，所述纳米石墨烯电磁屏蔽层涂覆于所述阻燃层40的上方；所述阻燃层40为防火云母带层；所述第二屏蔽层50为由混纺芳纶丝与不锈钢捻线组成的编织线屏蔽层；所述隔热层60为环氧树脂层；所述绝缘层70为导磁绝缘层70。
进一步地，如图3所示，所述第一屏蔽层30a的厚度为5μm；所述第二屏蔽层50a的厚度为6μm。
实施例2
如图2及图4所示，一种电磁屏蔽效果好的热缩套管，包括套管本体10，所述套管本体10包括耐磨防护层20、第一屏蔽层30、阻燃层40、第二屏蔽层50、隔热层60、绝缘层70；所述耐磨防护层20设于所述第一屏蔽层30的上表面；所述第一屏蔽层30设于所述阻燃层40的上表面；所述阻燃层40设于所述第二屏蔽层50的上表面；所述第二屏蔽层50设于所述隔热层60的上表面；所述隔热层60设于所述绝缘层70的上表面；所述套管本体10的中央开设有安装腔80。
进一步地，所述耐磨防护层20包括耐磨层21、防腐蚀层22，所述耐磨层21设于所述防腐蚀层22的下方；所述耐磨层21为耐磨橡胶层。
进一步地，所述第一屏蔽层30为纳米石墨烯电磁屏蔽层，所述纳米石墨烯电磁屏蔽层涂覆于所述阻燃层40的上方；所述阻燃层40为防火云母带层；所述第二屏蔽层50为由混纺芳纶丝与不锈钢捻线组成的编织线屏蔽层；所述隔热层60为环氧树脂层；所述绝缘层70为导磁绝缘层70。
与实施例1的不同之处在于，如图4所示，所述第一屏蔽层30b的厚度为10μm；所述第二屏蔽层50b的厚度为5μm。
实施例3
如图2及图5所示，一种电磁屏蔽效果好的热缩套管，包括套管本体10，所述套管本体10包括耐磨防护层20、第一屏蔽层30、阻燃层40、第二屏蔽层50、隔热层60、绝缘层70；所述耐磨防护层20设于所述第一屏蔽层30的上表面；所述第一屏蔽层30设于所述阻燃层40的上表面；所述阻燃层40设于所述第二屏蔽层50的上表面；所述第二屏蔽层50设于所述隔热层60的上表面；所述隔热层60设于所述绝缘层70的上表面；所述套管本体10的中央开设有安装腔80。
进一步地，所述耐磨防护层20包括耐磨层21、防腐蚀层22，所述耐磨层21设于所述防腐蚀层22的下方；所述耐磨层21为耐磨橡胶层。
进一步地，所述第一屏蔽层30为纳米石墨烯电磁屏蔽层，所述纳米石墨烯电磁屏蔽层涂覆于所述阻燃层40的上方；所述阻燃层40为防火云母带层；所述第二屏蔽层50为由混纺芳纶丝与不锈钢捻线组成的编织线屏蔽层；所述隔热层60为环氧树脂层；所述绝缘层70为导磁绝缘层70。
与实施例1的不同之处在于，如图5所示，所述第一屏蔽层30c的厚度为8μm；所述第二屏蔽层50c的厚度为10μm。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种电磁屏蔽效果好的热缩套管，其特征在于，包括套管本体，所述套管本体包括耐磨防护层、第一屏蔽层、阻燃层、第二屏蔽层、隔热层、绝缘层；所述耐磨防护层设于所述第一屏蔽层的上表面；所述第一屏蔽层设于所述阻燃层的上表面；所述阻燃层设于所述第二屏蔽层的上表面；所述第二屏蔽层设于所述隔热层的上表面；所述隔热层设于所述绝缘层的上表面；所述套管本体的中央开设有安装腔。
2.根据权利要求1所述的电磁屏蔽效果好的热缩套管，其特征在于，所述耐磨防护层包括耐磨层、防腐蚀层，所述耐磨层设于所述防腐蚀层的下方。
3.根据权利要求2所述的电磁屏蔽效果好的热缩套管，其特征在于，所述耐磨层为耐磨橡胶层。
4.根据权利要求1所述的电磁屏蔽效果好的热缩套管，其特征在于，所述第一屏蔽层为纳米石墨烯电磁屏蔽层，所述纳米石墨烯电磁屏蔽层涂覆于所述阻燃层的上方。
5.根据权利要求4所述的电磁屏蔽效果好的热缩套管，其特征在于，所述第一屏蔽层的厚度为5μm-20μm。
6.根据权利要求1所述的电磁屏蔽效果好的热缩套管，其特征在于，所述阻燃层为防火云母带层。
7.根据权利要求1所述的电磁屏蔽效果好的热缩套管，其特征在于，所述第二屏蔽层为由混纺芳纶丝与不锈钢捻线组成的编织线屏蔽层。
8.根据权利要求7所述的电磁屏蔽效果好的热缩套管，其特征在于，所述第二屏蔽层的厚度为5μm-20μm。
9.根据权利要求1所述的电磁屏蔽效果好的热缩套管，其特征在于，所述隔热层为环氧树脂层。
10.根据权利要求1所述的电磁屏蔽效果好的热缩套管，其特征在于，所述绝缘层为导磁绝缘层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320503510.5U CN219811376U (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 电磁屏蔽效果好的热缩套管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320503510.5U CN219811376U (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 电磁屏蔽效果好的热缩套管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219811376U true CN219811376U (zh) | 2023-10-10 |
Family
ID=88210597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320503510.5U Active CN219811376U (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 电磁屏蔽效果好的热缩套管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219811376U (zh) |
-
2023
- 2023-03-15 CN CN202320503510.5U patent/CN219811376U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106297982A (zh) | 智能设备用屏蔽抗干扰电缆 | |
| CN219811376U (zh) | 电磁屏蔽效果好的热缩套管 | |
| CN206558260U (zh) | 一种抗压网络线缆 | |
| CN112435782A (zh) | 一种聚氯乙烯绝缘尼龙护套电缆 | |
| CN214671978U (zh) | 一种防腐抗拉探测型潜油泵电缆 | |
| CN215577773U (zh) | 一种电气自动化工程用屏蔽抗干扰性能好的电缆 | |
| CN208908160U (zh) | 一种多功能广电工程用电缆 | |
| CN212032700U (zh) | 一种环保耐压型柔性矿物绝缘防火电缆 | |
| CN210349398U (zh) | 一种耐腐蚀性电力电缆 | |
| CN207883374U (zh) | 一种具有特殊燃烧性能的超薄壁绝缘动车组用单芯电缆 | |
| CN106057324A (zh) | 高强度抗拉耐磨智能设备用电缆 | |
| CN208284261U (zh) | 一种具有特殊燃烧性能的超薄壁绝缘动车组用多芯电缆 | |
| CN218414011U (zh) | 一种耐磨效果好的高铁用线束 | |
| CN210667872U (zh) | 一种防腐蚀绝缘电缆 | |
| CN217113863U (zh) | 一种聚酰亚胺双层绝缘耐温纤维护层电缆 | |
| CN209496644U (zh) | 一种传感器电缆 | |
| CN212907151U (zh) | 一种耐高温电线电缆 | |
| CN219321073U (zh) | 一种耐低温的新型柔性电缆 | |
| CN220474373U (zh) | 一种具有抗干扰结构的电缆 | |
| CN216562495U (zh) | 一种多功能充电线缆 | |
| CN215834292U (zh) | 一种抗腐蚀汽车电线电缆 | |
| CN220553332U (zh) | 一种扩张性能好的玻璃纤维套管 | |
| CN211125106U (zh) | 一种高性能防火电缆 | |
| CN217239117U (zh) | 一种矿物质绝缘耐热防火型补偿导线 | |
| CN219657917U (zh) | 一种高强度玻璃纤维光缆加强芯 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |