CN219810606U - 激光器终测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种激光器终测装置，激光器终测装置用于对激光器进行测试，激光器具有出射激光的出射端，激光器终测装置包括箱体以及红外观察仪；箱体内形成有密封的测试腔，测试腔内填充有二氧化碳气体，测试腔用于供激光器放置，箱体上形成有用于对应激光器设置的透视区；红外观察仪活动设于箱体外侧且对应透视区设置，红外观察仪的观测端朝向透视区设置，用于观察自激光器出射的激光，以确定激光是否自出射端射出；如此，提高了激光器终测装置对于激光器光路系统的检测能力，降低了光路偏移对激光器造成的可靠性风险；由于激光器终测装置能够检测出激光器的光路异常，因此能够减少封装后激光器的返修率，从而降低成本并提高生产安全性。

Description

激光器终测装置

技术领域

本实用新型涉及激光器测试技术领域，尤其是一种激光器终测装置。

背景技术

目前针对激光器的终测设备，大多只能实现测试给定电流下激光器对应的电压、功率、波长等性能参数，更高级的可以额外测试激光器内部的各光学元件温度，以便监控激光器的指标是否异常。但对于激光器的光路系统是并没有检测手段的，例如某些未耦合进光纤的激光经过反射后高于激光器壳体直接入射到功率探测设备中，从功率的指标检测结果未见异常，但对检测过程中的安全性及长期使用过程中的激光器的可靠性有很大影响。现有检测系统光路是否异常主要在激光器密封后再次进行测试，通过壳体、盖板等温升及温度指标进行卡控；但发现异常后需要开盖再以光斑卡单路测试确认光路系统，耗费成本较高，且存在一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种激光器终测装置，旨在解决现有的激光器系统光路检测作业因在激光器密封后进行，而导致当检测异常时需要开盖再次确认，从而增加成本并降低生产安全性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种激光器终测装置，用于对激光器进行测试，所述激光器具有出射激光的出射端，所述激光器终测装置包括：

箱体，其内形成有密封的测试腔，所述测试腔内填充有二氧化碳气体，所述测试腔用于供激光器放置，所述箱体上形成有用于对应激光器设置的透视区；以及，

红外观察仪，活动设于所述箱体外侧且对应所述透视区设置，所述红外观察仪的观测端朝向所述透视区设置，用于观察自激光器出射的激光，以确定激光是否自出射端射出。

可选地，所述激光器终测装置还包括功率计，所述功率计设于所述箱体的外侧，且用于与出射端相对设置，以检测自出射端射出的激光的输出功率。

可选地，所述激光器终测装置还包括安装支架，所述安装支架设于所述箱体的外侧且对应所述透视区设置，所述安装支架上设有用以供所述红外观察仪安装的安装部，所述安装部活动设置，以在其活动行程上，使得所述红外观察仪的观测端能够扫描所述透视区。

可选地，所述安装支架用于沿激光的出射方向跨设于所述箱体，且对应所述透视区设置；

所述激光器终测装置还包括安装杆，所述安装杆的一端转动安装于所述安装支架的底部，用于使得其另一端能够沿激光的出射方向摆动；

其中，所述红外观察仪设于所述安装杆的另一端，所述红外观察仪的观测端朝向所述透视区设置。

可选地，在所述箱体的侧部开设有连通所述测试腔的开口；

所述激光器终测装置还包括抽拉板，所述抽拉板活动安装于所述测试腔的开口处，用以能够自所述测试腔的开口处拉出或者自所述测试腔的开口处收纳，所述抽拉板用于供激光器放置。

可选地，所述测试腔的内壁覆盖有荧光结构，用于使得自激光器出射的激光能够在所述测试腔的内壁上形成定位光点。

可选地，所述荧光结构包括涂覆于所述测试腔的内壁的荧光涂层或者贴覆于所述测试腔的内壁的荧光膜。

可选地，所述激光器终测装置还包括设于所述测试腔的内壁的感光模块，所述感光模块用于确定所述定位光点在所述测试腔的内壁的位置。

可选地，所述激光器终测装置还包括供电模块，所述供电模块设于所述测试腔内，所述供电模块用于与激光器电连接，以对激光器供电。

可选地，所述激光器终测装置还包括水冷组件，所述水冷组件设于所述箱体的底部且用于对应激光器的安装位置设置，所述水冷组件用于对激光器进行水冷。

本实用新型的技术方案中，所述激光器终测装置包括箱体以及红外观察仪；所述箱体内形成有密封的测试腔，所述测试腔内填充有二氧化碳气体，所述测试腔用于供激光器放置，所述箱体上形成有用于对应激光器设置的透视区；所述红外观察仪活动设于所述箱体外侧且对应所述透视区设置，所述红外观察仪的观测端朝向所述透视区设置，用于观察自激光器出射的激光，以确定激光是否自出射端射出；也就是说，在进行测试时，将待测的激光器置于所述测试腔内，向所述测试腔内填充二氧化碳气体，开启激光器，由于二氧化碳气体对红外光谱的吸收作用，当红外光在二氧化碳气体中传输时，通过透射、散射等使其可被红外观察仪捕捉到光路如何传输，因此，当有激光自激光器的周侧(非出射端)射出时，能够被所述红外观察仪捕捉到，此时可判定激光器的光路异常；同时，由于所述红外观察仪活动设置，因此在测试过程中，所述红外观察仪的观察角度可调，以使得用户能够更加全面的观察到激光器的光路情况；如此，提高了所述激光器终测装置对于激光器光路系统的检测能力，降低了光路偏移对激光器造成的可靠性风险；由于所述激光器终测装置能够检测出激光器的光路异常，因此能够减少封装后激光器的返修率，从而降低成本并提高生产安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的激光器终测装置一实施例的结构示意图。

本实用新型提供的实施例附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

目前针对激光器的终测设备，大多只能实现测试给定电流下激光器对应的电压、功率、波长等性能参数，更高级的可以额外测试激光器内部的各光学元件温度，以便监控激光器的指标是否异常。但对于激光器的光路系统是并没有检测手段的，例如某些未耦合进光纤的激光经过反射后高于激光器壳体直接入射到功率探测设备中，从功率的指标检测结果未见异常，但对检测过程中的安全性及长期使用过程中的激光器的可靠性有很大影响。现有检测系统光路是否异常主要在激光器密封后再次进行测试，通过壳体、盖板等温升及温度指标进行卡控；但发现异常后需要开盖再以光斑卡单路测试确认光路系统，耗费成本较高，且存在一定的危险性。

鉴于此，本实用新型提出一种激光器终测装置。图1为激光器终测装置的具体实施例。

请参阅图1，所述激光器终测装置100用于对激光器200进行测试，所述激光器200具有出射激光的出射端，所述激光器终测装置100包括箱体1以及红外观察仪2；所述箱体1内形成有密封的测试腔11，所述测试腔11内填充有二氧化碳气体，所述测试腔11用于供激光器200放置，所述箱体1上形成有用于对应激光器200设置的透视区12；所述红外观察仪2活动设于所述箱体1外侧且对应所述透视区12设置，所述红外观察仪2的观测端朝向所述透视区12设置，用于观察自激光器200出射的激光，以确定激光是否自出射端射出。

本实用新型的技术方案中，所述激光器终测装置100包括箱体1以及红外观察仪2；所述箱体1内形成有密封的测试腔11，所述测试腔11内填充有二氧化碳气体，所述测试腔11用于供激光器200放置，所述箱体1上形成有用于对应激光器200设置的透视区12；所述红外观察仪2活动设于所述箱体1外侧且对应所述透视区12设置，所述红外观察仪2的观测端朝向所述透视区12设置，用于观察自激光器200出射的激光，以确定激光是否自出射端射出；也就是说，在进行测试时，将待测的激光器200置于所述测试腔11内，向所述测试腔11内填充二氧化碳气体，开启激光器200，由于二氧化碳气体对红外光谱的吸收作用，当红外光在二氧化碳气体中传输时，通过透射、散射等使其可被红外观察仪2捕捉到光路如何传输，因此，当有激光自激光器200的周侧(非出射端)射出时，能够被所述红外观察仪2捕捉到，此时可判定激光器200的光路异常；同时，由于所述红外观察仪2活动设置，因此在测试过程中，所述红外观察仪2的观察角度可调，以使得用户能够更加全面的观察到激光器200的光路情况；如此，提高了所述激光器终测装置100对于激光器200光路系统的检测能力，降低了光路偏移对激光器200造成的可靠性风险；由于所述激光器终测装置100能够检测出激光器200的光路异常，因此能够减少封装后激光器200的返修率，从而降低成本并提高生产安全性。

具体地，所述激光器终测装置100还包括功率计3，所述功率计3设于所述箱体1的外侧，且用于与出射端相对设置，以检测自出射端射出的激光的输出功率；所述功率计3以检测自出射端射出的激光的输出功率，从而使得所述激光器终测装置100的测试功能得到进一步完善。

同时，所述激光器终测装置100还包括安装支架4，所述安装支架4设于所述箱体1的外侧且对应所述透视区12设置，所述安装支架4上设有用以供所述红外观察仪2安装的安装部，所述安装部活动设置，以在其活动行程上，使得所述红外观察仪2的观测端能够扫描所述透视区12；通过设置所述安装支架4和所述安装部，使得所述红外观察仪2的安装更稳定；同时，所述安装部的活动设置，使得所述红外观察仪2的观察角度可调，以使得用户能够更加全面的观察到激光器200的光路情况。

具体地，所述安装支架4用于沿激光的出射方向跨设于所述箱体1，且对应所述透视区12设置；所述激光器终测装置100还包括安装杆，所述安装杆的一端转动安装于所述安装支架4的底部，用于使得其另一端能够沿激光的出射方向摆动；其中，所述红外观察仪2设于所述安装杆的另一端，所述红外观察仪2的观测端朝向所述透视区12设置；如此设置，使得所述红外观察仪2的观察更便捷，也是的所述红外观察仪2调整角度的操作更加简便，从而达到便捷操作，观察准确的目的。

在本实用新型中，在所述箱体1的侧部开设有连通所述测试腔的开口；所述激光器终测装置100还包括抽拉板5，所述抽拉板5活动安装于所述测试腔的开口处，用以能够自所述测试腔的开口处拉出或者自所述测试腔的开口处收纳，所述抽拉板5用于供激光器200放置；如此设置，使得激光器200的取放更加方便，也能减少在取放激光器200时二氧化碳气体的泄露，进一步降低成本。

同时，所述测试腔11的内壁覆盖有荧光结构，用于使得自激光器200出射的激光能够在所述测试腔11的内壁上形成定位光点；也就是说，由于在所述测试腔11的内壁覆盖有所述荧光结构，因此，当激光器200的激光打到所述测试腔11的内壁时，能够在所述测试腔11的内壁上形成所述定位光点；通过所述红外观察仪2观察到所述定位光点后，用户可根据所述定位光点来对激光器200的当前光路，从而能够提高所述激光器终测装置100对激光器200的光路系统异常的定位能力，进而加快分析出光路系统异常原因的速度。

本实用新型对所述荧光结构的具体形式不做限制，具体地，所述荧光结构包括涂覆于所述测试腔11的内壁的荧光涂层或者贴覆于所述测试腔11的内壁的荧光膜；用于可根据具体使用场景自行设置。

具体地，所述激光器终测装置100还包括设于所述测试腔11的内壁的感光模块，所述感光模块用于确定所述定位光点在所述测试腔11的内壁的位置；通过设置所述感光模块，能够准确获得所述定位光点的具体位置，从而能够提高所述激光器终测装置100对激光器200的光路系统异常的定位能力，进而加快分析出光路系统异常原因的速度。

在本实用新型中，所述激光器终测装置100还包括供电模块6，所述供电模块6设于所述测试腔11内，所述供电模块6用于与激光器200电连接，以对激光器200供电；如此设置，不仅使得所述激光器200能够正常开启，而且能减小所述激光器终测装置100的占用空间。

并且，所述激光器终测装置100还包括水冷组件7，所述水冷组件7设于所述箱体1的底部且用于对应激光器200的安装位置设置，所述水冷组件7用于对激光器200进行水冷；通过设置所述水冷组件7，以便在激光器200工作工程中，能够对激光器200进行水冷，防止激光器200因温度过高而损坏、以及所述箱体1内温度过高而引发安全隐患。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种激光器终测装置，其特征在于，用于对激光器进行测试，所述激光器具有出射激光的出射端，所述激光器终测装置包括：

箱体，其内形成有密封的测试腔，所述测试腔内填充有二氧化碳气体，所述测试腔用于供激光器放置，所述箱体上形成有用于对应激光器设置的透视区；以及，

红外观察仪，活动设于所述箱体外侧且对应所述透视区设置，所述红外观察仪的观测端朝向所述透视区设置，用于观察自激光器出射的激光，以确定激光是否自出射端射出。

2.根据权利要求1所述的激光器终测装置，其特征在于，所述激光器终测装置还包括功率计，所述功率计设于所述箱体的外侧，且用于与出射端相对设置，以检测自出射端射出的激光的输出功率。

3.根据权利要求1所述的激光器终测装置，其特征在于，所述激光器终测装置还包括安装支架，所述安装支架设于所述箱体的外侧且对应所述透视区设置，所述安装支架上设有用以供所述红外观察仪安装的安装部，所述安装部活动设置，以在其活动行程上，使得所述红外观察仪的观测端能够扫描所述透视区。

4.根据权利要求3所述的激光器终测装置，其特征在于，所述安装支架用于沿激光的出射方向跨设于所述箱体，且对应所述透视区设置；

所述激光器终测装置还包括安装杆，所述安装杆的一端转动安装于所述安装支架的底部，用于使得其另一端能够沿激光的出射方向摆动；

其中，所述红外观察仪设于所述安装杆的另一端，所述红外观察仪的观测端朝向所述透视区设置。

5.根据权利要求1所述的激光器终测装置，其特征在于，在所述箱体的侧部开设有连通所述测试腔的开口；

所述激光器终测装置还包括抽拉板，所述抽拉板活动安装于所述测试腔的开口处，用以能够自所述测试腔的开口处拉出或者自所述测试腔的开口处收纳，所述抽拉板用于供激光器放置。

6.根据权利要求1所述的激光器终测装置，其特征在于，所述测试腔的内壁覆盖有荧光结构，用于使得自激光器出射的激光能够在所述测试腔的内壁上形成定位光点。

7.根据权利要求6所述的激光器终测装置，其特征在于，所述荧光结构包括涂覆于所述测试腔的内壁的荧光涂层或者贴覆于所述测试腔的内壁的荧光膜。

8.根据权利要求6所述的激光器终测装置，其特征在于，所述激光器终测装置还包括设于所述测试腔的内壁的感光模块，所述感光模块用于确定所述定位光点在所述测试腔的内壁的位置。

9.根据权利要求1所述的激光器终测装置，其特征在于，所述激光器终测装置还包括供电模块，所述供电模块设于所述测试腔内，所述供电模块用于与激光器电连接，以对激光器供电。

10.根据权利要求1所述的激光器终测装置，其特征在于，所述激光器终测装置还包括水冷组件，所述水冷组件设于所述箱体的底部且用于对应激光器的安装位置设置，所述水冷组件用于对激光器进行水冷。