CN207991482U - 一种光轴平行性检测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种光轴平行性检测系统，包括抛物面反射镜、导轨、光源箱及被测设备，所述抛物面反射镜安装在导轨的一端，所述光源箱通过导轨上的刻度定位，安装在所述抛物面反射镜的焦点处，光源箱对准抛物面反射镜的一面与抛物面反射镜的焦平面重合，所述光源箱在抛物面反射镜焦点处设置有小孔，所述被测设备设置在所述光源箱的后侧。本实用新型通过先将热像系统十字分划板中心对准小孔，调节电视摄像机与热像系统的视轴平行性，完成调节后，激光测照器发射激光，调节激光产生的光斑与小孔重合，即完成三者的平行性偏差检测及调节。本实用新型设备简单，操作简单快捷，能够快速检测光电仪器光轴平行性偏差，调节方便，检测精度高。
Description
一种光轴平行性检测系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及光学设备领域，特别涉及一种用于多光轴设备不同光轴间平行性 检测的系统。
背景技术
[0002]大多数光电仪器内主要包括电视系统、热像系统、激光测照器和光斑跟踪器。光轴 平行度是衡量光电稳定平台性能的一个重要指标。无论是机载光电侦察吊舱，还是车载或 船载光电侦察设备，对其承载的多光谱光学载荷的光轴平行度都有指标要求，以保证不同 光学载荷获取同一区域的影像或距离信息。目前许多光电仪器中存在光轴不平行以致光电 仪器在运行过程中常常出错的问题，常用的光轴平行度测量方法有大口径平行光管法、投 影靶板法、激光光轴仪法和五棱镜法。这些方法各有优缺点，其中大口径平行光管法误差环 节少、测量精度高，但大口径平行光管不易制作且笨重、成本高;靶板成像法存在易受人为 主观因素影响，调教精度较差的问题;激光光轴仪法适用性小，安装困难，适于实验室测量； 五棱镜法易产生误差，口径小，降低视场照度，导致严重的衍射效应。
发明内容
[0003] 鉴于此，本实用新型提出一种光轴平行性检测系统，通过设置抛物面反射镜，对光 电仪器中电视摄像机、热像系统、激光测照器的光轴进行平行性检测。
[0004] 本实用新型的技术方案是这样实现的：
[0005] 一种光轴平行性检测系统，包括抛物面反射镜、导轨、光源箱及被测设备，所述导 轨上刻有刻度，所述抛物面反射镜安装在导轨的一端，所述光源箱通过导轨上的刻度定位， 安装在所述抛物面反射镜的焦点处，光源箱对准抛物面反射镜的一面与抛物面反射镜的焦 平面重合，所述光源箱在抛物面反射镜焦点处设置有小孔，所述被测设备设置在所述光源 箱的后侧。
[0006] 进一步的，还包括一感光相纸，感光相纸安装在光源箱上，与抛物面反射镜的焦平 面重合，感光相纸上设置有小孔，与光源箱上的小孔重合。
[0007] 进一步的，所述光源箱内安装有一宽光谱灯泡，所述宽光谱灯泡对准光源箱上的 小孔。
[0008] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0009] (1)设备简单，操作简单快捷，能够快速检测光电仪器光轴平行性偏差，调节方便， 检测精度高。
[0010] ⑵不需平行光管，解决平行光管体积较大不易制作的问题，解决靶板成像法易受 人为主观因素影响，调教精度较差的问题。
附图说明
[0011] 为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需 要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的优选实施例， 对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获 得其他的附图。
[0012] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0013] 图2为本实用新型的使用状态示意图。
[0014] 图中，1为抛物面反射镜、2为导轨、3为光源箱、4为被测设备、41为热像系统、42为 电视摄像机、43为激光测照器、5为感光相纸、6为宽光谱灯泡。
具体实施方式
[0015]为了更好理解本实用新型技术内容，下面提供两个具体实施例，并结合附图对本 实用新型做进一步的说明。
[0016] 实施例1
[0017] 参见图1、图2,一种光轴平行性检测系统，包括抛物面反射镜1、导轨2、光源箱3及 被测设备4,所述导轨2上刻有刻度，所述抛物面反射镜1安装在导轨2的一端，所述光源箱3 通过导轨2上的刻度定位，安装在所述抛物面反射镜1的焦点处，光源箱3对准抛物面反射镜 1的一面与抛物面反射镜1的焦平面重合，所述光源箱3在抛物面反射镜1焦点处设置有小 孔，所述被测设备4设置在所述光源箱3的后侧。
[0018] 本实用新型的使用方法：
[0019]被测设备4为光电仪器，当被测设备4只有热像系统41和电视摄像机42时，热像系 统41及电视摄像机42均设置有显示系统，显示系统上均设置有十字分划板，检测热像系统 41视轴和电视摄像机42视轴平行性偏差的方法如下：
[0020] S1、将带有刻度的导轨2固定在试验台上；
[0021] S2、将抛物面反射镜1固定在导轨2的一端；
[0022] S3、通过导轨2上的刻度定位，将光源箱3固定在抛物面反射镜1的焦点处，光源箱3 对准抛物面反射镜1的一面与抛物面反射镜1的焦平面重合；
[0023] S4、将被测设备4设置在所述光源箱3的后侧；
[0024] S5、将热像系统41的十字分划板中心通过抛物面反射镜1对准光源箱3上的小孔， 此时，观察电视摄像机42十字分划板中心与小孔的偏差，此偏差即为热像系统41视轴与电 视摄像机42视轴的平行性偏差，调节电视摄像机42十字分划板中心与小孔重合，则完成热 像系统41视轴与电视摄像机42视轴的平行性调节。
[0025] 实施例2
[0026] 本实施例与实施例1的区别在于，还包括一感光相纸5，感光相纸5安装在光源箱3 上，与抛物面反射镜1的焦平面重合，感光相纸5上设置有小孔，与光源箱3上的小孔重合。 [0027]优选的，所述光源箱3内安装有一宽光谱灯泡6，所述宽光谱灯泡6对准光源箱3上 的小孔。宽光谱灯泡6所发出的光能同时被热像系统41和电视摄像机系统所捕捉。
[0028] 本实用新型的使用方法：
[0029]当被测设备4除了包含热像系统41和电视摄像机42外，还包含激光测照器43,检测 热像系统41视轴和电视摄像机42视轴及激光测照器43激光光轴的平行性偏差的方法如下： [0030]首先按照实施例1中的步骤S1〜S5对热像系统41视轴和电视摄像机42视轴进行平 仃性调节，芫成调节后迸仃以下步骤： _1 ] S6、点亮光源箱3内的宽光谱灯泡6，将电视摄像机42十字分划板中心对准小孔，被 测设备4的激光测照器43向抛物面反射镜1发射激光，激光通过抛物面反射镜丨反射到光源 箱3上的感光相纸5上形成光斑，从电视摄像机42中观察十字分划板中心与光斑的偏差，该 偏差即为电视摄像机42视轴与激光测照器43激光光轴的平行性偏差，调节激光测照器43激 光光轴，使电视摄像机42的十字分划板中心与光斑重合，即完成电视摄像机42视轴与激光 测照器43激光光轴平行性的调节，此时，热像系统41视轴、电视摄像机42视轴及激光测照器 43激光光轴处于平行状态。
[0032]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种光轴平行性检测系统，其特征在于，包括抛物面反射镜、导轨、光源箱及被测设 备，所述导轨上刻有刻度，所述抛物面反射镜安装在导轨的一端，所述光源箱通过导轨上的 刻度定位，安装在所述抛物面反射镜的焦点处，光源箱对准抛物面反射镜的一面与抛物面 反射镜的焦平面重合，所述光源箱在抛物面反射镜焦点处设置有小孔，所述被测设备设置 在所述光源箱的后侧。
2. 如权利要求1所述的一种光轴平行性检测系统，其特征在于，还包括一感光相纸，感 光相纸安装在光源箱上，与抛物面反射镜的焦平面重合，感光相纸上设置有小孔，与光源箱 上的小孔重合。
3. 如权利要求1所述的一种光轴平行性检测系统，其特征在于，所述光源箱内安装有一 宽光谱灯泡，所述宽光谱灯泡对准光源箱上的小孔。
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