CN219810153U - 一种纳米氧化锌冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型所公开的一种纳米氧化锌冷却装置，包括支撑底座和冷却总成，支撑底座的顶面开设有安装槽，冷却总成包括两个相对设置的安装架、壳体和冷却套，安装架插接于安装槽内，安装架的相对侧分别形成有支撑槽和支撑面，壳体的顶部和底部分别安装于两个支撑槽内，壳体设置有搅拌机构，壳体的顶部和底部分别设置有进料管和出料管，冷却套为中空结构，冷却套内设置有呈螺旋状的冷凝管，冷却套套设于壳体，两个支撑面分别抵紧于冷却套的顶面和底面。本实用新型中冷却总成采用分体式结构，以便工作人员将冷却套从壳体上拆出，根据情况替换壳体或冷却套后快速组装冷却总成，降低了维修成本。

Description

一种纳米氧化锌冷却装置

技术领域

本实用新型涉及纳米氧化锌生产技术领域，特别涉及一种纳米氧化锌冷却装置。

背景技术

纳米氧化锌，白色六方晶系结晶或球形粒子，粒径小于100nm，平均粒径50nm，比表面积大于4m2/g，具有极高的化学活性及优异的催化性和光催化活性，并具有抗红外线、紫外线辐射及杀菌功能，流动性好，不溶于水或乙醇。纳米氧化锌粉末在生产完成后需使用冷却装置进行冷却降温，以便后续的加工或包装。现有的冷却装置通常采用室内静置冷却，或使用搅拌叶结构对纳米氧化锌粉末进行搅拌，提高纳米氧化锌与空气的接触，从而进行冷却。例如，公告号为CN212538832U的中国专利，公开了一种氧化锌粉末冷却装置，包括箱体，箱体上设有冷却机构，冷却机构包括冷凝管以及连接管，冷凝管固定连接在箱体的外壁上，且冷凝管的形状呈螺旋状，连接管穿插在箱体的内侧中部，连接管的上端面与冷凝管的一端之间固定连通有L型管，连接管外壁靠近顶部的一端固定连通有弯管，弯管贯穿于箱体的内壁，且弯管延伸至箱体的外侧，冷凝管的另一端与弯管之间设有输水机构，连接管的外侧设有搅拌机构，箱体的上端两侧均开设有弧形孔。

然而，现有的冷却装置为一体式结构，当箱体或冷凝管出现损耗时，工作人员需将该冷却装置停机，将箱体和冷凝管整个拆卸更换，维修成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种纳米氧化锌冷却装置，冷却总成采用分体式结构，以便工作人员将冷却套从壳体上拆出，根据情况替换壳体或冷却套后快速组装冷却总成，降低了维修成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种纳米氧化锌冷却装置，包括支撑底座和冷却总成，所述支撑底座的顶面开设有安装槽，冷却总成包括两个相对设置的安装架、壳体和冷却套，所述安装架插接于所述安装槽内，所述安装架的相对侧分别形成有支撑槽和支撑面，所述壳体的顶部和底部分别安装于两个支撑槽内，所述壳体设置有搅拌机构，所述壳体的顶部和底部分别设置有进料管和出料管，所述冷却套为中空结构，所述冷却套内设置有呈螺旋状的冷凝管，所述冷却套套设于所述壳体，两个所述支撑面分别抵紧于所述冷却套的顶面和底面。

优选的，所述安装架包括支撑环、圆板以及设置于所述支撑环和所述圆板之间的多个支撑柱，所述支撑槽和所述支撑面均设置于所述支撑环远离所述圆板的端面上。

优选的，所述冷却套的顶面和底面均设置有呈环形均匀分布的多个定位凸起，两个所述支撑面的相处侧对应所述定位凸起处开设有定位凹槽，所述定位凸起插接于所述定位凹槽内。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机和搅拌轴，所述搅拌电机设置于所述壳体的顶面中心处，所述搅拌轴的第一端与所述搅拌电机的转动部连接，所述搅拌轴的第二端与所述壳体的内腔壁转动连接，所述搅拌轴均匀设置有多个搅拌叶。

优选的，所述搅拌轴的第二端设置有刮板，所述刮板与所述壳体的底部内腔壁相抵触。

优选的，所述搅拌电机的高度大于所述支撑柱的高度，所述圆板贯通有供所述搅拌电机通过的第一通孔。

优选的，所述安装槽内设置的中心处设置有限位部，所述限位部插接于所述第一通孔内。

优选的，所述进料管和所述出料管的高度均大于所述支撑柱的高度，所述进料管与所述壳体轴线的间距等于所述出料管与所述壳体轴线的间距，所述圆板贯通有第二通孔，所述第二通孔供所述进料管或所述出料管通过。

优选的，所述出料管的底端设置有定位环，所述支撑底座设置有延长管，所述延长管的内壁贯通所述安装槽，所述延长管的顶面开设有供所述定位环插接的定位槽。

优选的，所述进料管的顶端安装有进料斗，所述进料斗的扩口侧铰接有盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过将安装架和安装槽的插接，可实现冷却总成和支撑底座的拆装，工作人员可将整个冷却总成从支撑底座上快速拆装，以便工作人员对冷却总成进行维修作业，冷却总成采用分体式结构，通过将冷却总成上方处的安装架从壳体的顶部拆出，以便工作人员将冷却套从壳体上拆出，根据情况替换壳体或冷却套后快速组装冷却总成，降低了维修成本。

附图说明

图1是实施例中该冷却装置的结构示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是实施例中冷却总成的结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、安装槽；3、控制器；4、接口壳；5、安装架；51、支撑环；52、圆板；53、支撑柱；6、壳体；7、冷却套；8、支撑槽；9、支撑面；10、搅拌机构；101、搅拌电机；102、搅拌轴；11、搅拌叶；12、刮板；13、进料管；14、出料管；15、阀门件；16、冷凝管；17、定位凸起；18、定位凹槽；19、第一通孔；20、限位部；21、第二通孔；22、定位环；23、延长管；24、定位槽；25、进料斗；26、盖板。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

参考图1、图2、图3，一种纳米氧化锌冷却装置，包括支撑底座1和冷却总成，冷却总成包括两个相对设置的安装架5、壳体6和冷却套7，两个安装架5的相对侧分别形成有支撑槽8和支撑面9，冷却套7套设于壳体6，壳体6的顶部和底部分别安装于两个支撑槽8内，冷却套7套设于壳体6，冷却套7的顶面和底面均设置有呈环形均匀分布的多个定位凸起17，两个支撑面9的相处侧对应定位凸起17处开设有定位凹槽18，定位凸起17插接于定位凹槽18内。

通过将安装架5和安装槽2的插接，可实现冷却总成和支撑底座1的拆装，工作人员可将整个冷却总成从支撑底座1上快速拆装，进而使得替换冷却总成后的该冷却装置继续工作，避免因维修期间该冷却装置停机影响纳米氧化锌的冷却工作进度。

安装架5包括支撑环51、圆板52以及设置于支撑环51和圆板52之间的多个支撑柱53，支撑槽8和支撑面9均设置于支撑环51远离圆板52的端面上，支撑环51与壳体6通过螺栓实现拆卸式连接。

冷却总成采用分体式结构，两个支撑面9和壳体6外壁配合以限制冷却套7的轴向移动，各定位凸起17和各定位凹槽18配合以限制冷却套7的轴向移动，通过将冷却总成上方处的安装架5从壳体6的顶部拆出，以便工作人员将冷却套7从壳体6上拆出，根据情况替换壳体6或冷却套7后快速组装冷却总成，降低了维修成本，且两个安装架5的结构相同，可相互替换使用。

壳体6设置有搅拌机构10，搅拌机构10包括搅拌电机101和搅拌轴102，搅拌电机101为旋转电机，搅拌电机101设置于壳体6的顶面中心处，搅拌轴102的第一端与搅拌电机101的转动部连接，搅拌轴102的第二端与壳体6的内腔壁转动连接，搅拌轴102均匀设置有多个搅拌叶11，搅拌电机101与控制器3连接并受其控制。

搅拌电机101的高度大于支撑柱53的高度，圆板52贯通有供搅拌电机101通过的第一通孔19，壳体6的顶部和底部分别设置有进料管13和出料管14，进料管13和出料管14的高度均大于支撑柱53的高度，进料管13与壳体6轴线的间距等于出料管14与壳体6轴线的间距，圆板52贯通有第二通孔21，第二通孔21供进料管13或出料管14通过，通过第一通孔19和搅拌电机101的插接配合、第二通孔21和进料管13的插接配合，引导位于冷却总成上方处的安装架5和壳体6顶部的安装；通过第二通孔21和出料管14的插接配合，引导位于冷却总成上方处的安装架5和壳体6底部的安装。

安装槽2内设置的中心处设置有限位部20，限位部20插接于第一通孔19内，用以引导工作人员以正确的位置将位于冷却总成上方处的安装架5插入安装槽2内。出料管14的底端设置有定位环22，支撑底座1设置有延长管23，延长管23的内壁贯通安装槽2，延长管23的顶面开设有供定位环22插接的定位槽24，加强延长管23和出料管14的连接。

支撑底座1的侧壁设置有控制器3，控制器3为PLC控制，为现有技术，在此不作详细赘述。进料管13的顶端安装有进料斗25，进料斗25的顶部呈漏斗状，进料斗25的扩口侧铰接有盖板26，进料管13与壳体6内部连通，出料管14设置有阀门件15，阀门件15为电磁阀，阀门件15与控制器3连接并受其控制，工作人员可通过控制器3控制出料管14的通断。

工作人员打开盖板26后向进料斗25的扩口倒入纳米氧化锌粉末，纳米氧化锌粉末通过进料管13落入至壳体6内，出料管14关闭，壳体6内的纳米氧化锌粉末堆积至一定量后，工作人员关闭盖板26使其覆盖进料斗25的扩口。工作人员启动搅拌电机101带动搅拌轴102旋转，以使各搅拌叶11搅拌纳米氧化锌粉末，防止热量局部堆积，以使纳米氧化锌粉末散热均匀。

冷却套7为中空结构，冷却套7内设置有呈螺旋状的冷凝管16，冷却套7的侧壁形成有接口壳4，冷凝管16的进液接口和出液接口均位于接口壳4处，以便工作人员将冷凝管16与外接水泵连接，冷却液在冷凝管16内循环流动，冷却套7的内壁与壳体6外壁相抵触，带走氧化锌粉末传递至壳体6的热量。

搅拌轴102的第二端设置有刮板12，刮板12与壳体6的底部内腔壁相抵触，用以辅助搅拌纳米氧化锌粉末，当该冷却装置完成冷却作业时，工作人员通过控制器3启动阀门件15以打开出料管14，刮板12带动纳米氧化锌粉末移动至出料管14处，进而使得冷却后的纳米氧化性落入出料管14内，并通过延长管23输出，延长管23的设置便于工作人员收集冷却后的纳米氧化锌粉末。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种纳米氧化锌冷却装置，其特征是：包括支撑底座(1)和冷却总成，所述支撑底座(1)的顶面开设有安装槽(2)，冷却总成包括两个相对设置的安装架(5)、壳体(6)和冷却套(7)，所述安装架(5)插接于所述安装槽(2)内，所述安装架(5)的相对侧分别形成有支撑槽(8)和支撑面(9)，所述壳体(6)的顶部和底部分别安装于两个支撑槽(8)内，所述壳体(6)设置有搅拌机构(10)，所述壳体(6)的顶部和底部分别设置有进料管(13)和出料管(14)，所述冷却套(7)为中空结构，所述冷却套(7)内设置有呈螺旋状的冷凝管(16)，所述冷却套(7)套设于所述壳体(6)，两个所述支撑面(9)分别抵紧于所述冷却套(7)的顶面和底面。

2.根据权利要求1所述的一种纳米氧化锌冷却装置，其特征是：所述安装架(5)包括支撑环(51)、圆板(52)以及设置于所述支撑环(51)和所述圆板(52)之间的多个支撑柱(53)，所述支撑槽(8)和所述支撑面(9)均设置于所述支撑环(51)远离所述圆板(52)的端面上。

3.根据权利要求2所述的一种纳米氧化锌冷却装置，其特征是：所述冷却套(7)的顶面和底面均设置有呈环形均匀分布的多个定位凸起(17)，两个所述支撑面(9)的相处侧对应所述定位凸起(17)处开设有定位凹槽(18)，所述定位凸起(17)插接于所述定位凹槽(18)内。

4.根据权利要求2所述的一种纳米氧化锌冷却装置，其特征是：所述搅拌机构(10)包括搅拌电机(101)和搅拌轴(102)，所述搅拌电机(101)设置于所述壳体(6)的顶面中心处，所述搅拌轴(102)的第一端与所述搅拌电机(101)的转动部连接，所述搅拌轴(102)的第二端与所述壳体(6)的内腔壁转动连接，所述搅拌轴(102)均匀设置有多个搅拌叶(11)。

5.根据权利要求4所述的一种纳米氧化锌冷却装置，其特征是：所述搅拌轴(102)的第二端设置有刮板(12)，所述刮板(12)与所述壳体(6)的底部内腔壁相抵触。

6.根据权利要求4所述的一种纳米氧化锌冷却装置，其特征是：所述搅拌电机(101)的高度大于所述支撑柱(53)的高度，所述圆板(52)贯通有供所述搅拌电机(101)通过的第一通孔(19)。

7.根据权利要求6所述的一种纳米氧化锌冷却装置，其特征是：所述安装槽(2)内设置的中心处设置有限位部(20)，所述限位部(20)插接于所述第一通孔(19)内。

8.根据权利要求2所述的一种纳米氧化锌冷却装置，其特征是：所述进料管(13)和所述出料管(14)的高度均大于所述支撑柱(53)的高度，所述进料管(13)与所述壳体(6)轴线的间距等于所述出料管(14)与所述壳体(6)轴线的间距，所述圆板(52)贯通有第二通孔(21)，所述第二通孔(21)供所述进料管(13)或所述出料管(14)通过。

9.根据权利要求8所述的一种纳米氧化锌冷却装置，其特征是：所述出料管(14)的底端设置有定位环(22)，所述支撑底座(1)设置有延长管(23)，所述延长管(23)的内壁贯通所述安装槽(2)，所述延长管(23)的顶面开设有供所述定位环(22)插接的定位槽(24)。

10.根据权利要求8所述的一种纳米氧化锌冷却装置，其特征是：所述进料管(13)的顶端安装有进料斗(25)，所述进料斗(25)的扩口侧铰接有盖板(26)。