CN219809530U - 一种石油管道支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种石油管道支撑装置,涉及石油管道技术领域,旨在使得石油管道支撑装置能够调节固定架的高度;其包括支撑架与固定架,所述固定架包括上架与下架,所述下架上设置有调节架,所述下架安装于所述调节架上,所述调节架与所述支撑架滑动连接,所述支撑架上还竖直设置有螺纹杆,所述螺纹杆与所述支撑架转动连接,所述螺纹杆延伸至所述调节架内,并与所述调节架螺纹连接。本申请具有如下效果:对螺纹杆与调节架的设置,使得调节架能在螺纹杆的驱动下,调节自身的高度,从而适应凹凸不平的路面,对固定架上的石油管道起到良好的支撑作用,同时还方便了实用者的调节。
Description
技术领域
本申请涉及石油管道技术领域,尤其是涉及一种石油管道支撑装置。
背景技术
石油是一种由烷烃、环烷烃、 芳香烃和烯烃等多种液态烃组成的混合物,是一种黏稠的、深褐色液体,被称为“工业的血液”。石油管道作为运输石油的主要输送工具之一,对石油的运输有着重要作用。
现有技术中存在了一种石油管道支撑装置,其包括支撑架和固定架,支撑架放置于地面上,固定架包括上架与下架,上架位于下架的上方,并通过螺栓与下架固定连接,上架与下架通过夹紧石油管道将石油管道固定,下架的底端与支撑架的顶端固定连接。使用时,先将支撑架放置于地面上,并通过螺栓将固定架与地面固定,然后再将石油管道放置于下架上,最后通过螺栓将上架固定安装于下架上,并夹紧石油管道将石油管道固定,完成安装。
针对上述中的相关技术,发明人发现在石油管道的铺设过程中,会遇见凹凸不平的地面,且由于支撑架的高度固定,在面对凹凸不平的路面时,便需要相关人员挑选不同高度的支撑架对石油管道进行支撑,并进行反复尝试,进而降低了铺设石油管道的效率。
实用新型内容
为了使得石油管道支撑装置能够调节固定架的高度,本申请提供一种石油管道支撑装置。
本申请提供的一种石油管道支撑装置,采用如下的技术方案:
一种石油管道支撑装置,包括支撑架与固定架,所述固定架包括上架与下架,所述下架上设置有调节架,所述下架安装于所述调节架上,所述调节架与所述支撑架滑动连接,所述支撑架上还竖直设置有螺纹杆,所述螺纹杆与所述支撑架转动连接,所述螺纹杆延伸至所述调节架内,并与所述调节架螺纹连接。
通过采用上述技术方案,当由于面对凹凸不平的地面,从而需要调节支撑架的高度时,相关人员旋转螺纹杆,此时与螺纹杆螺纹连接的支撑架沿螺纹杆的轴线方向滑移,从而调节调节架到地面的距离,实现对调节架高度的调节;对螺纹杆与调节架的设置,使得调节架能在螺纹杆的驱动下,调节自身的高度,从而适应凹凸不平的路面,对固定架上的石油管道起到良好的支撑作用,同时还方便了实用者的调节。
作为优选,所述支撑架上还设置有调节板,所述调节板与所述支撑架的底部转动连接,所述调节板用于与地面连接。
通过采用上述技术方案,对调节板的设置,使得调节板能够在面对地面具有坡面,并难以放置完整的支撑装置时,相关人员能够转动调节板,从而使得调节板适应坡面的倾斜,与坡面固定,从而增加了本申请支撑装置安装与地面上时的牢固性。
作为优选,所述调节板上还设置有支撑组件,所述支撑组件包括支撑杆与支撑块,所述支撑杆与所述调节板的顶端转动连接,所述支撑杆与所述支撑块转动连接,所述支撑块与所述支撑架滑动连接。
通过采用上述技术方案,对支撑组件的设置,使得支撑组件能够对支撑架的上部起到支撑作用,且当调节板转动时,支撑杆发生转动,从而使得支撑块通过滑移调节自身位置,使得自身适应调节板的转动,继续对支撑架的上部起到支撑作用。
作为优选,所述调节板与所述支撑组件的数目均设置为若干个,并一一对应。
通过采用上述技术方案,对调节板与支撑组件设置为若干个的设置,增加了本申请支撑装置对地面路况的适应性,同时,增加了对支撑架上部的支撑性,从而增加了支撑架的稳定性。
作为优选,所述调节架上还设置有连接架,所述下架安装于所述调节架上,所述连接架与所述调节架转动连接。
通过采用上述技术方案,对连接架的设置,使得连接架上的下架能够随着连接架一齐转动,使得相关人员能够根据地面的路况,转动连接架,从而适应地面,增加了本申请支撑装置的适用范围。
作为优选,所述下架与所述连接架滑动连接,所述下架可沿所述支撑架的高度方向滑移,所述下架与所述连接架之间还设置有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的两端分别与所述下架与所述连接架连接。
通过采用上述技术方案,对缓冲弹簧的设置,能够使得当地面发生震动时,对调节架的移动起到缓冲作用,从而降低了由于调节架与支撑架发生碰撞,而导致调节架发生损坏的几率,有效增加了本申请装置的使用寿命。
作为优选,所述螺纹杆上还设置有凸出块,所述支撑架上还设置有锁止组件,所述锁止组件包括第一锁止块与第二锁止块,所述第一锁止块与第二锁止块均与所述支撑架滑动连接,所述第一锁止块与第二锁止块通过相贴,夹紧所述凸出块,所述第一锁止块与第二锁止块通过螺栓可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,当需要对螺纹杆进行锁止时,将第一锁止块与第二锁止块滑移,使得第一锁止块与第二锁止块相贴固定,并通过螺栓将第一锁止块与第二锁止块固定,从而实现对螺纹杆上凸出块的夹紧,进而锁止螺纹杆,降低螺纹杆发生转动的几率,保证了固定架的高度,降低了固定架发生下移的几率
作为优选,所述下架与所述上架上各自用于夹紧石油管道的部位上均设置有减震垫,所述减震垫与石油管道的侧壁相贴。
通过采用上述技术方案,对减震垫的设置,能够降低石油管道上的震动,从而有效保护了石油管道,降低了石油管道由于发生震动而导致自身损坏的几率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.对螺纹杆与调节架的设置,使得调节架能在螺纹杆的驱动下,调节自身的高度,从而适应凹凸不平的路面,对固定架上的石油管道起到良好的支撑作用,同时还方便了实用者的调节;
2.对调节板与支撑组件的设置,使得当调节板坡面,并难以放置完整的支撑装置时,相关人员能够转动调节板,从而使得调节板适应坡面的倾斜,并与坡面固定,从而增加了本申请支撑装置安装与地面上时的牢固性,同时支撑组件能够对支撑架的上部起到支撑作用;
3.对锁止组件的设置,使得第一锁止块与第二锁止块能够通过螺栓固定,对螺纹杆上凸出块的夹紧,进而锁止螺纹杆,降低螺纹杆发生转动的几率,保证了固定架的高度,降低了固定架发生下移的几率。
附图说明
图1是本申请实施例中用于体现石油管道支撑装置整体的示意图。
图2是本申请实施例中用于体现支撑组件的结构示意图。
图3是本申请实施例中用于体现锁止组件的结构示意图。
附图标记说明:1、支撑架;11、螺纹杆;111、旋转把手;112、凸出块;12、导向杆;121、支撑弹簧;2、固定架;21、上架;22、下架;3、调节架;31、固定孔;4、连接架;41、滑移杆;411、缓冲弹簧;5、放置槽;6、减震垫;7、锁止组件;71、第一锁止块;72、第二锁止块;8、调节板;9、支撑组件;91、支撑杆;92、支撑块。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种石油管道支撑装置。参照图1和图2,石油管道支撑装置包括支撑架1与固定架2,支撑架1放置于地面上,支撑架1的顶端还设置有调节架3,调节架3与支撑架1滑动连接,调节架3的滑动方向设置为竖直方向。固定架2包括上架21与下架22,下架22安装于调节架3上,上架21与下架22通过螺栓固定连接。支撑架1上还设置有螺纹杆11,螺纹杆11的底端与支撑架1的底端通过轴承转动连接,螺纹杆11竖直设置,螺纹杆11的顶端高于支撑架1并延伸至调节架3的底部内,螺纹杆11与调节架3螺纹连接。
参照图1和图2,支撑架1的顶端还设置有四个导向杆12,四个导向杆12沿螺纹杆11的轴线方向等角度圆周排布,每一导向杆12均竖直设置,每一导向杆12的底端均与支撑架1的顶端通过焊接固定连接,每一导向杆12的顶端均穿过调节架3的顶壁,并与调节架3滑动连接,导向杆12的顶部大于调节架3上开设的通孔,以阻碍调节架3滑出。每一导向杆12上均套设有支撑弹簧121,支撑弹簧121位于调节架3与支撑架1之间,支撑弹簧121的底端与支撑架1的顶端相抵,支撑弹簧121的顶端与调节架3的底端相抵。当调节架3处于最低点时,支撑弹簧121处于压缩状态,并压缩至最短。
参照图1和图2,调节架3上还设置有连接架4,连接架4位于调节架3的顶端,连接架4的底端延伸进调节架3顶部内,并与调节架3通过轴承转动连接。连接架4与调节架3通过六个螺栓固定连接,连接架4可在螺栓拆卸下后,旋转角度, 调节架3的顶端还贯穿开设有六个供螺栓穿设的固定孔31,六个固定孔31沿螺纹杆11的轴线方向圆周等角度排布。
参照图1和图2,连接架4的上部还设置有四个滑移杆41,四个滑移杆41沿螺纹杆11的轴向方向,圆周等角度排布。每一滑移杆41均竖直设置,每一滑移杆41的上下两端均通过焊接与连接架4固定连接,每一滑移杆41均穿过下架22的底壁,并与下架22滑动连接。每一滑移杆41上均设置有缓冲弹簧411,优选的,每一滑移杆41上的缓冲弹簧411数目设置为两个,两个缓冲弹簧411分别位于下架22底端部分的上下两侧,缓冲弹簧411的上下两端均分别与,连接架4与下架22相抵。
参照图1和图2,优选的,上架21的数目设置为两个,且均与下架22通过螺栓固定连接,以加强对石油管道的固定程度。下架22与两个上架21的侧壁上均贯穿开设有供石油管道放置的放置槽5,每一放置槽5的内壁上均设置有减震垫6,每一减震垫6均与对应的放置槽5内壁通过胶粘固定连接。每一减震垫6均与石油管道的外壁相贴,优选的,减震垫6设置为橡胶材质。
参照图2和图3,螺纹杆11的上部设置有螺纹,螺纹杆11的中部通过轴承与支撑架1转动连接,支撑架1的顶部靠近调节架3的部分适配于调节架3的底部。螺纹杆11的下半部分设置有旋转把手111,旋转把手111通过螺栓固定安装于螺纹杆11上,旋转把手111用于供使用者把持,以方便使用者转动螺纹杆11。
参照图2和图3,螺纹杆11的底部上还设置有凸出块112,凸出块112固定套设于螺纹杆11的底部。支撑架1上还设置有锁止组件7,锁止组件7包括第一锁止块71与第二锁止块72,第一锁止块71与第二锁止块72的底端均呈倒T形状,并延伸至支撑架1的底端内,与支撑架1滑动连接。第一锁止块71与第二锁止块72在相贴时,夹持住凸出块112,并可阻碍凸出块112的转动,以限制螺纹杆11的转动。第一锁止块71与第二锁止块72之间通过螺栓固定,并夹紧住凸出块112。
参照图1和图2,支撑架1的底端上还设置有调节板8与支撑组件9,优选的,调节板8与支撑组件9的数目均设置为四个,并一一对应,且沿螺纹杆11的轴线方向圆周等角度分布。支撑组件9包括支撑杆91与支撑块92,支撑板调节板8沿自身长度方向的一端与支撑架1的一端通过销轴转动连接,该销轴的轴线与水平面平行。调节板8的另一端与支撑杆91的一端通过销轴转动连接,支撑杆91的另一端与支撑块92通过销轴转动连接。
参照图1和图2,支撑块92的顶部设置为T字形,并延伸至支撑架1上部处的底壁内,与支撑架1滑动连接,支撑块92的滑动方向所在的直线与螺纹杆11的轴线相交。每一调节板8均通过螺钉与地面或坡面固定连接,支撑架1的底端通过螺钉与地面固定连接。当调节板8向上转动时,支撑杆91转动,并带动支撑块92向靠近螺纹杆11的方向滑移,从而继续对支撑架1进行支撑,提高支撑架1的稳定性。
本申请实施例一种石油管道支撑装置的实施原理为:使用时,先将调节板8转动至与地面相适配处,再通过螺钉将调节板8与支撑架1均固定与地面上。然后,再转动旋转把手111,从而转动螺纹杆11,使得与螺纹杆11螺纹连接的调节架3沿竖直方向位移,从而调节调节架3的高度,使得固定架2的高度与石油管道相适配,并通过第一锁止块71与第二锁止块72对凸出块112的锁止,对螺纹杆11进行锁止。接着,再将连接架4转动至合适位置,并通过螺栓固定。最后,将石油管道放置于下架22上,并通过螺栓将上架21安装好,完成安装。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种石油管道支撑装置,包括支撑架(1)与固定架(2),所述固定架(2)包括上架(21)与下架(22),其特征在于:所述下架(22)上设置有调节架(3),所述下架(22)安装于所述调节架(3)上,所述调节架(3)与所述支撑架(1)滑动连接,所述支撑架(1)上还竖直设置有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)与所述支撑架(1)转动连接,所述螺纹杆(11)延伸至所述调节架(3)内,并与所述调节架(3)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种石油管道支撑装置,其特征在于:所述支撑架(1)上还设置有调节板(8),所述调节板(8)与所述支撑架(1)的底部转动连接,所述调节板(8)用于与地面连接。
3.根据权利要求2所述的一种石油管道支撑装置,其特征在于:所述调节板(8)上还设置有支撑组件(9),所述支撑组件(9)包括支撑杆(91)与支撑块(92),所述支撑杆(91)与所述调节板(8)的顶端转动连接,所述支撑杆(91)与所述支撑块(92)转动连接,所述支撑块(92)与所述支撑架(1)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种石油管道支撑装置,其特征在于:所述调节板(8)与所述支撑组件(9)的数目均设置为若干个,并一一对应。
5.根据权利要求1所述的一种石油管道支撑装置,其特征在于:所述下架(22)上还设置有连接架(4),所述连接架(4)安装于所述调节架(3)上,所述下架(22)与所述连接架(4)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种石油管道支撑装置,其特征在于:所述下架(22)与所述连接架(4)滑动连接,所述下架(22)可沿所述支撑架(1)的高度方向滑移,所述下架(22)与所述连接架(4)之间还设置有缓冲弹簧(411),所述缓冲弹簧(411)的两端分别与所述下架(22)与所述连接架(4)连接。
7.根据权利要求1所述的一种石油管道支撑装置,其特征在于:所述螺纹杆(11)上还设置有凸出块(112),所述支撑架(1)上还设置有锁止组件(7),所述锁止组件(7)包括第一锁止块(71)与第二锁止块(72),所述第一锁止块(71)与第二锁止块(72)均与所述支撑架(1)滑动连接,所述第一锁止块(71)与第二锁止块(72)通过相贴夹紧所述凸出块(112),所述第一锁止块(71)与第二锁止块(72)通过螺栓可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述的一种石油管道支撑装置,其特征在于:所述下架(22)与所述上架(21)上各自用于夹紧石油管道的部位上均设置有减震垫(6),所述减震垫(6)与石油管道的侧壁相贴。
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