CN219809296U - 矫直机支撑辊结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种矫直机支撑辊结构，包括辊身以及设置在辊身中部的辊芯，所述辊身内部两侧对称设置有设有压盖、深沟球轴承和辊子轴承，每一侧的压盖、深沟球轴承和辊子轴承位于相应侧的辊身与辊芯之间。本实用新型结构简单，设计合理，使用方便，避免支撑辊容易出现卡死问题，方便维护保养，降低保养工作量，同时提高支撑辊整体密封性，有利于减少甩脂的问题。

Description

矫直机支撑辊结构

技术领域

本实用新型涉及一种矫直机支撑辊结构。

背景技术

拉弯矫机列都采用矫直机来对带材进行拉弯矫直，从而得到客户需要的板型质量，而矫直机在使用过程中支撑辊的维护保养工作量巨大，维护成本高，并且容易出现支撑辊卡死，常见问题原因如下：

1、支撑辊卡死：如图4所示，现有的矫直机支撑辊的结构包括芯轴1’、内套2’、端盖3’、NUP307轴承4’、辊身5’，其一般是采用轴芯卡环、内套、圆柱滚子轴承(NUP307轴承）4’的方式轴向定位，造成该轴承一般无法承受轴向载荷，如果受到轴向力则容易出现轴承卡死的现象；

2、甩脂：现有的支撑辊结构密封性设计不佳，容易导致甩脂；

3、旧的支撑辊采用定期解体保养方式，正常每2个月需要保养1次，费时费力，增加维护保养量。

实用新型内容

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是提供一种矫直机支撑辊结构，设计合理且使用方便。

本实用新型是这样构成的，它包括辊身以及设置在辊身中部的辊芯，所述辊身内部两侧对称设置有设有压盖、深沟球轴承和滚子轴承， 每一侧的压盖、深沟球轴承和滚子轴承位于相应侧的辊身与辊芯之间。

进一步的，所述压盖外部设有两个环形槽，环形槽内安装有O型密封圈。

进一步的，所述压盖内部安装有两个骨架油封。

进一步的，辊芯内设有加脂通道，所述加脂通道的输入端设有加脂口，加脂通道的输出端延伸至滚子轴承的内圈处。

进一步的，滚子轴承的型号为NU307。

进一步的，深沟球轴承的型号为6307。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：（1）本装置通过深沟球轴承来实现支撑辊的轴向定位，来替代原有支撑采用的定位内套做轴向定位，并用NU307轴承替代NUP307轴承，因为采用了深沟球轴承的定位，所以无需再采用NUP轴承，此类轴承虽然内外圈都带台阶定位，但本身又不能承受轴向载荷，在使用过程中容易出现台阶和滚动体摩擦导致卡死问题，而NU307轴承内圈没有台阶，可以确保此轴承仅受径向力不受轴向力，轴向力由深沟球轴承来承受；

（2）深沟球轴承选用自带防尘盖的，可以有效的放在油脂进入支撑辊外压盖，同时支撑辊的压盖外部设计有两个O型圈密封，内圈采用骨架油封，可以有效的避免支撑辊甩脂问题；

（3）本装置在轴芯上设计加脂通道通过加脂枪进行加脂，无需解体加脂，极大减少维护量；

（4）本装置可以实现减少支撑辊维护量80%以上，降低支撑辊维护成本80%以上，减少支撑辊卡死概率80%以上，彻底解决支撑辊甩脂问题，定期更换支撑辊的周期从原来的2-3个月，延长到2-3年，可以更好保证支撑辊和中间辊之间的间隙，对产品质量的稳定性起到很好的保证作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是本实用新型实施例压盖结构示意图；

图4是旧的支撑辊局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

实施例：如图1-3所示，本实施例中，提供一种矫直机支撑辊结构，包括辊身5以及设置在辊身中部的辊芯1，所述辊身内部两侧对称设置有设有压盖2、深沟球轴承3和滚子轴承4， 每一侧的压盖、深沟球轴承和滚子轴承位于相应侧的辊身与辊芯之间。

上述的滚子轴承4的型号为NU307。

上述的深沟球轴承3的型号为6307。

本装置通过深沟球轴承定位并承受轴向力，滚子轴承更不容易损坏卡死。

在本实施例中，所述压盖2外部设有两个环形槽21，环形槽内安装有O型密封圈。

在本实施例中，所述压盖内部安装有两个骨架油封。

在本实施例中，辊芯内设有加脂通道6，所述加脂通道的输入端设有加脂口61，加脂通道的输出端延伸至滚子轴承的内圈处。

本装置设计的新结构支撑辊无需解体加脂，可通过加脂枪加脂，安装时滚子轴承内圈靠深沟球轴承的一侧处需要磨1mm 左右深的弧形缺口，方便油脂顺利进入2个轴承之间。旧结构支撑辊必须每2个月解体加脂，极大的增加了支撑辊的维护量。

实施例2：在实施例1的基础上，新结构的支撑辊的轴承均采用国产轴承，旧结构的支撑辊因国产轴承极易出现轴承卡死问题，规定只能用进口轴承，一个588元。而结构改造后，对轴承不再容易出现卡死问题，试验证明新结构支撑辊采用国产轴承完全可以满足使用要求，不易出现卡死，4个国产轴承仅需140元，极大的降低维护成本。

在本实施例中，新结构通过轴芯加脂，去除了通气孔，经观察旧结构通气不仅不能阻止清洗液进入，气量不足时清洗液反而从此孔进入支撑辊。

故而新结构支撑辊用普通3#锂基脂即可，一桶20公斤仅300元左右，旧结构支撑辊因容易出现进清洗液问题，必须使用特殊油脂，一罐1公斤，价格3100，极大的降低维护成本。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺丝或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (5)

1.一种矫直机支撑辊结构，其特征在于，包括辊身以及设置在辊身中部的辊芯，所述辊身内部两侧对称设置有设有压盖、深沟球轴承和滚子轴承，每一侧的压盖、深沟球轴承和滚子轴承位于相应侧的辊身与辊芯之间；辊芯内设有加脂通道，所述加脂通道的输入端设有加脂口，加脂通道的输出端延伸至滚子轴承的内圈处。

2.根据权利要求1所述的一种矫直机支撑辊结构，其特征在于，所述压盖外部设有两个环形槽，环形槽内安装有O型密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种矫直机支撑辊结构，其特征在于，所述压盖内部安装有两个骨架油封。

4.根据权利要求1所述的一种矫直机支撑辊结构，其特征在于，滚子轴承的型号为NU307。

5.根据权利要求1所述的一种矫直机支撑辊结构，其特征在于，深沟球轴承的型号为6307。