CN219809146U - 一种高压力高流量的立式泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高压力高流量的立式泵，包括驱动电机、叶轮组件和固定座，驱动电机安装在固定座上，驱动电机用于驱动叶轮组件转动，驱动电机的输出轴上固定有轴杆，轴杆上安装有轴套座；叶轮组件包括叶轮本体和轴套管，叶轮本体固定在轴套管一端上；轴杆对应插入轴套管内，轴杆外表面与轴套管内壁紧密贴合，轴套管远离叶轮本体的一端与轴套座螺纹连接。本实用新型通过轴杆和轴套座共同组合成用于动力传输的轴体，保证轴刚度更高，同时轴杆紧贴轴套管内壁，且轴杆内端部与轴套管内端壁抵接，二者相互支撑，连接牢固，保证了动力传输稳定性，轴体的直线度得以维系，避免泵体过度振动，降低磨损速率，延长寿命，能适应高流量高压力的液体输送。

Description

一种高压力高流量的立式泵

技术领域

本实用新型涉及立式泵技术领域，尤其涉及一种高压力高流量的立式泵。

背景技术

随着近年来电镀锡钢板、印刷电路板、制镜业等行业快速的发展，含锡废水的排放是环保部门重点监控的对象，高浓度的锡对环境造成了严重的污染，特别是对水生生物产生危害。

如果含锡废水直接排放，锡离子在一定条件下会通过烷基化等生物和非生物作用转化成有机锡，造成更加严重的危害，因此含锡废水只有处理达标后才能进行排放，目前的电镀含锡废水处理一般采用中和、混凝沉淀、超滤、反渗透相结合的处理工艺，处理出来的水能够直接回收用于镀锡清洗，其余进入综合废水处理系统。

在对含锡废水进行处理时，需要使用到立式输送泵来输送废水，立式输送泵通过电机带动轴体上的叶轮转动，将液体泵入泵体内，并经导管进行输送。

若使用立式输对废水进行高流量输送时，泵腔内的压力较高，由于现有的立式输的轴体一般设置的较长，轴刚度不足，导致轴系直线度变差，容易造成泵体动件与静件之间出现摩碰的情况，使泵体产生强烈振动，加剧了泵体的损坏。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种寿命较长的高压力高流量的立式泵。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。

一种高压力高流量的立式泵，包括驱动电机、叶轮组件和固定座，驱动电机安装在固定座上，驱动电机用于驱动叶轮组件转动，驱动电机的输出轴上固定有轴杆，轴杆上安装有轴套座；叶轮组件包括叶轮本体和轴套管，叶轮本体固定在轴套管一端上；轴杆对应插入轴套管内，轴杆外表面与轴套管内壁紧密贴合，轴套管远离叶轮本体的一端与轴套座螺纹连接；在将轴套管远离叶轮本体的一端拧紧于轴套座上时，轴杆端部与轴套管内端壁抵接；固定座上设有将叶轮组件包裹的泵体组件，泵体组件上的出水口与导管相连通。

由此可见，本立式泵通过在驱动电机输出轴上安装轴杆，并在轴杆上安装轴套座，将叶轮本体安装在轴套管上，利用螺纹将轴套管安装在轴套座上，使得轴杆直插轴套管内部，由轴杆和轴套座共同组合成了用于动力传输的轴体，内、外轴的设置，保证轴刚度更高，同时轴杆紧贴轴套管内壁，且轴杆内端部与轴套管内端壁抵接，二者相互支撑，连接牢固，保证了动力传输时的稳定性，轴体的直线度得以维系，避免泵体过度振动，降低磨损速率，延长寿命，能够适应高流量高压力的液体输送，整体结构布局合理，实用性高。

进一步的，泵体组件包括泵体底座、泵壳体、泵头、泵盖和滤网罩；泵壳体一端通过泵体底座与固定座固定，泵壳体另一端与泵头固定；泵盖与泵头远离泵壳体的一端螺纹连接；滤网罩安装在泵盖上的进水口处。

通过将泵体底座先固定在固定座上，再将泵壳体固定在泵体底座上，再将泵头固定在泵壳体的端部，再将泵盖螺纹安装在泵头上，最后将滤网罩安装在泵盖上，就能完成整个泵体组件的组装，使得泵体组件的组装较更加方便，且泵体组件各部件之间连接紧密，保证了工作时的稳定性。

进一步的，叶轮本体设置在泵头内；轴杆和轴套管设置在泵壳体内。

利用泵壳体和泵头形成了泵腔，将轴杆、叶轮本体和轴套管安装在泵腔内，便于对液体进行泵送。

进一步的，导管的一端连接有弯头，导管通过弯头与出水口相通连接；导管远离弯头的一端安装有活接件。

利用弯头将导管端部与泵头上的出水口相连通，便于将液体经出水口泵入至导管内，并经导管对液体进行输送，同时通过活接件便于将导管与其他输送管连接，对管路进行延长，保证能够对液体进行远距离输送。

进一步的，固定座上靠近其边缘处设有贯穿性的安装孔，导管贯穿安装孔并固定在固定座上。

将导管贯穿安装孔安装在固定座上，固定座能够对导管进行限位，在高流量高压力作业时，保证导管更加稳定。

进一步的，固定座上呈圆环形阵列安装有支撑底座，驱动电机通过支撑底座固定在固定座上。

将导管贯穿安装孔安装在固定座上，固定座能够对导管进行限位，在高流量高压力作业时，保证导管更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体示意图一；

图2为本实用新型的整体结构立体示意图二；

图3为本实用新型的叶轮组件结构示意图一；

图4为本实用新型的叶轮组件结构示意图二；

图5为本实用新型的泵体组件结构示意图；

图6为本实用新型的圆盘表面局部结构示意图。

图中：1、驱动电机；11、轴杆；12、轴套座；2、叶轮组件；21、叶轮本体；22、轴套管；3、固定座；31、支撑底座；32、安装孔；4、泵体组件；41、泵体底座；42、泵壳体；43、泵头；431、出水口；44、泵盖；45、滤网罩；46、进水口；5、导管；51、弯头；52、活接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种高压力高流量的立式泵，包括驱动电机1、叶轮组件2和固定座3，驱动电机1安装在固定座3上，驱动电机1用于驱动叶轮组件2转动，驱动电机1的输出轴上固定有轴杆11，轴杆11上安装有轴套座12；叶轮组件2包括叶轮本体21和轴套管22，叶轮本体21固定在轴套管22一端上；轴杆11对应插入轴套管22内，轴杆11外表面与轴套管22内壁紧密贴合，轴套管22远离叶轮本体21的一端与轴套座12螺纹连接；在将轴套管22远离叶轮本体21的一端拧紧于轴套座12上时，轴杆11端部与轴套管22内端壁抵接；固定座3上设有将叶轮组件2包裹的泵体组件4，泵体组件4上的出水口431与导管5相连通。

使用本立式泵对液体进行泵送时，通过驱动电机1工作带动叶轮组件2将液体泵入泵体组件4内，并经导管5进行输送，本装置中，通过在驱动电机1输出轴上安装轴杆11，并在轴杆11上安装轴套座12，将叶轮本体21安装在轴套管22上，利用螺纹将轴套管22安装在轴套座12上，使得轴杆11直插轴套管22内部，由轴杆11和轴套座12共同组合成了用于动力传输的轴体，内、外轴的设置，保证轴刚度更高，同时轴杆11紧贴轴套管22内壁，且轴杆11内端部与轴套管22内端壁抵接，二者相互支撑，连接牢固，保证了动力传输时的稳定性，轴体的直线度得以维系，避免泵体过度振动，能够适应高流量高压力的液体输送，整体结构布局合理，实用性高。

具体的，泵体组件4包括泵体底座41、泵壳体42、泵头43、泵盖44和滤网罩45；泵壳体42一端通过泵体底座41与固定座3固定，泵壳体42另一端与泵头43固定；泵盖44与泵头43远离泵壳体42的一端螺纹连接；滤网罩45安装在泵盖44上的进水口46处。通过将泵体底座41先固定在固定座3上，再将泵壳体42固定在泵体底座41上，再将泵头43固定在泵壳体42的端部，再将泵盖44螺纹安装在泵头43上，最后将滤网罩45安装在泵盖44上，就能完成整个泵体组件4的组装，使得泵体组件4的组装较更加方便，且泵体组件4各部件之间连接紧密，保证了工作时的稳定性。

具体的，叶轮本体21设置在泵头43内；轴杆11和轴套管22设置在泵壳体42内。利用泵壳体42和泵头43形成了泵腔，将轴杆11、叶轮本体21和轴套管22安装在泵腔内，便于对液体进行泵送。

具体的，导管5的一端连接有弯头51，导管5通过弯头51与出水口431相通连接；导管5远离弯头51的一端安装有活接件52。利用弯头51将导管5端部与泵头43上的出水口431相连通，便于将液体经出水口431泵入至导管5内，并经导管5对液体进行输送，同时通过活接件52便于将导管5与其他输送管连接，对管路进行延长，保证能够对液体进行远距离输送。

具体的，固定座3上靠近其边缘处设有贯穿性的安装孔32，导管5贯穿安装孔32并固定在固定座3上。将导管5贯穿安装孔32安装在固定座3上，固定座3能够对导管5进行限位，在高流量高压力作业时，保证导管5更加稳定。

具体的，固定座3上呈圆环形阵列安装有支撑底座31，驱动电机1通过支撑底座31固定在固定座3上。利用支撑底座31将驱动电机1固定在固定座3上，增加了驱动电机1和固定座3之间的牢固性，保证驱动电机1工作时的稳定性。

以上是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (6)

1.一种高压力高流量的立式泵，包括驱动电机（1）、叶轮组件（2）和固定座（3），所述驱动电机（1）安装在所述固定座（3）上，所述驱动电机（1）用于驱动所述叶轮组件（2）转动，其特征在于：

所述驱动电机（1）的输出轴上固定有轴杆（11），所述轴杆（11）上安装有轴套座（12）；

所述叶轮组件（2）包括叶轮本体（21）和轴套管（22），所述叶轮本体（21）固定在所述轴套管（22）一端上；

所述轴杆（11）对应插入所述轴套管（22）内，所述轴杆（11）外表面与所述轴套管（22）内壁紧密贴合，所述轴套管（22）远离所述叶轮本体（21）的一端与所述轴套座（12）螺纹连接；

在将所述轴套管（22）远离所述叶轮本体（21）的一端拧紧于所述轴套座（12）上时，所述轴杆（11）端部与所述轴套管（22）内端壁抵接；

所述固定座（3）上设有将所述叶轮组件（2）包裹的泵体组件（4），所述泵体组件（4）上的出水口（431）与导管（5）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种高压力高流量的立式泵，其特征在于：

所述泵体组件（4）包括泵体底座（41）、泵壳体（42）、泵头（43）、泵盖（44）和滤网罩（45）；

所述泵壳体（42）一端通过所述泵体底座（41）与所述固定座（3）固定，所述泵壳体（42）另一端与所述泵头（43）固定；

所述泵盖（44）与所述泵头（43）远离所述泵壳体（42）的一端螺纹连接；

所述滤网罩（45）安装在所述泵盖（44）上的进水口（46）处。

3.根据权利要求2所述的一种高压力高流量的立式泵，其特征在于：

所述叶轮本体（21）设置在所述泵头（43）内；

所述轴杆（11）和所述轴套管（22）设置在所述泵壳体（42）内。

4.根据权利要求1所述的一种高压力高流量的立式泵，其特征在于：

所述导管（5）的一端连接有弯头（51），所述导管（5）通过所述弯头（51）与所述出水口（431）相通连接；

所述导管（5）远离所述弯头（51）的一端安装有活接件（52）。

5.根据权利要求1所述的一种高压力高流量的立式泵，其特征在于：

所述固定座（3）上靠近其边缘处设有贯穿性的安装孔（32），所述导管（5）贯穿所述安装孔（32）并固定在所述固定座（3）上。

6.根据权利要求1所述的一种高压力高流量的立式泵，其特征在于：

所述固定座（3）上呈圆环形阵列安装有支撑底座（31），所述驱动电机（1）通过所述支撑底座（31）固定在所述固定座（3）上。