CN219139331U - 一种低噪音的液压泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低噪音的液压泵，涉及液压泵技术领域，包括泵体和安装有两个定位杆的支撑板，所述泵体的一侧外壁固定安装有盖板，两个所述定位杆的外表面活动连接有用于支撑安装板的活动板，所述泵体的一侧上表面插接有安装罩，所述安装罩的顶端固定连接有输油管，所述安装板的内壁活动安装有活动块，所述活动块的上表面固定安装有连接管。本实用新型，通过输油管贯穿活动块，通过通孔的配合，并将连接管与输油设备相连接，实现对泵体内部的注油，通过握住竖板转动螺纹杆，实现对活动板的位置固定，通过将连接管设置成位置移动式结构，能够有效提升装置的实用性，便于将装置与输油设备相连接。

Description

一种低噪音的液压泵

技术领域

本实用新型涉及液压泵技术领域，更具体的是涉及一种低噪音的液压泵。

背景技术

液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件，液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。

在中国实用新型专利申请号：CN201621265821.9中公开有一种液压泵，结构包括泵体、手持组件和固定设置在所述泵体上的油缸，油缸内为油腔，所述泵体内设置有高压工作腔和低压工作腔，高压工作腔和低压工作腔内设置有柱塞，柱塞通过所述手持组件进行驱动，所述高压工作腔连通有高压供油通道，高压供油通道与所述油腔连通处设置有高压进油阀。该液压泵，不便于将装置与输油设备相连接，装置在运行时产生的噪音较大。

因此，提出一种低噪音的液压泵来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于：为了解决液压泵，不便于将装置与输油设备相连接，装置在运行时产生的噪音较大的问题，本实用新型提供一种低噪音的液压泵。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种低噪音的液压泵，包括泵体和安装有两个定位杆的支撑板，所述泵体的一侧外壁固定安装有盖板，两个所述定位杆的外表面活动连接有用于支撑安装板的活动板，所述泵体的一侧上表面插接有安装罩，所述安装罩的顶端固定连接有输油管，所述安装板的内壁活动安装有活动块，所述活动块的上表面固定安装有连接管，所述泵体靠近安装罩的一侧上表面开设有通孔，所述活动板靠近定位杆的一侧上表面对称插接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的上表面固定安装有竖板。

进一步地，所述支撑板的下表面固定连接有底座，所述支撑板的外壁插接有第一轴承。

进一步地，所述第一轴承的内壁活动连接有驱动轴，所述盖板的外壁插接有第二轴承。

进一步地，所述泵体的内壁固定安装有套环，所述套环的内壁活动连接有引流机构。

进一步地，所述引流机构的外壁中部开设有齿纹，所述套环的一侧外壁开设有第一出油孔。

进一步地，所述套环的一侧外壁开设有第二出油孔，所述泵体的内部设有降噪填充物。

进一步地，所述底座的一侧上表面固定安装有定位板，所述盖板靠近定位板的一侧外表面插接有连接头。

进一步地，所述定位板的外壁顶部固定安装有定位块，所述定位块的内部活动连接有钢丝。

进一步地，所述定位板的外壁开设有连接孔，所述连接孔与连接头位于同一水平面。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，通过输油管贯穿活动块，通过通孔的配合，并将连接管与输油设备相连接，实现对泵体内部的注油，通过握住竖板转动螺纹杆，实现对活动板的位置固定，通过将连接管设置成位置移动式结构，能够有效提升装置的实用性，便于将装置与输油设备相连接。

2、本实用新型，油液通过第一出油孔与第二出油孔的配合，实现与引流机构接触，引流机构在高速运转时，并通过齿纹的配合，带动油液流动，在此过程中，通过将泵体设置成空槽式结构，并在内部添加降噪填充物，降噪填充物采用多种隔音棉混合制成，能够有效降低装置在运行时产生的噪音。

3、本实用新型，油液通过连接头排出，通过将受油元件的导管贯穿连接孔，并与连接头卡接固定，与此同时，通过将钢丝沿着定位块拧紧，实现对受油元件导管的卡接，能够有效提升受油元件导管的连接稳定程度，避免发生脱落现象。

附图说明

图1为本实用新型结构的第一立体示意图；

图2为本实用新型结构的第二立体示意图；

图3为本实用新型结构的第一立体剖视示意图；

图4为本实用新型结构的第二立体剖视示意图；

图5为本实用新型图2中A区结构的放大示意图；

图6为本实用新型图2中B区结构的放大示意图。

附图标记：1、泵体；2、支撑板；3、盖板；4、定位杆；5、活动板；6、安装罩；7、输油管；8、安装板；9、活动块；10、连接管；11、通孔；12、螺纹杆；13、竖板；14、底座；15、第一轴承；16、驱动轴；17、第二轴承；18、套环；19、引流机构；20、齿纹；21、第一出油孔；22、第二出油孔；23、降噪填充物；24、定位板；25、连接头；26、定位块；27、钢丝；28、连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，一种低噪音的液压泵，包括泵体1和安装有两个定位杆4的支撑板2，泵体1的一侧外壁固定安装有盖板3，两个定位杆4的外表面活动连接有用于支撑安装板8的活动板5，泵体1的一侧上表面插接有安装罩6，安装罩6的顶端固定连接有输油管7，安装板8的内壁活动安装有活动块9，活动块9的上表面固定安装有连接管10，泵体1靠近安装罩6的一侧上表面开设有通孔11，活动板5靠近定位杆4的一侧上表面对称插接有螺纹杆12，两个螺纹杆12的上表面固定安装有竖板13。

本实施例中，通过在泵体1的外壁设置支撑板2，并通过盖板3的配合，实现对定位杆4的支撑固定，两个定位杆4位于同一水平面，使活动板5能够沿着定位杆4移动，并通过安装板8的配合，带动活动块9一同移动，在此过程中，通过在泵体1的上表面设置安装罩6，通过输油管7贯穿活动块9，实现与连接管10相互贯通，与此同时，通过通孔11的配合，并将连接管10与输油设备相连接，实现对泵体1内部的注油，通过握住竖板13转动螺纹杆12，实现对活动板5的位置固定，通过将连接管10设置成位置移动式结构，能够有效提升装置的实用性，便于将装置与输油设备相连接。

实施例2

请参阅图1-6，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，支撑板2的下表面固定连接有底座14，支撑板2的外壁插接有第一轴承15，底座14用于对装置的支撑固定安装。

具体的，第一轴承15的内壁活动连接有驱动轴16，盖板3的外壁插接有第二轴承17，第一轴承15与第二轴承17相互对应，用于支撑驱动轴16运行。

具体的，泵体1的内壁固定安装有套环18，套环18的内壁活动连接有引流机构19，套环18用于对油液的引流。

具体的，引流机构19的外壁中部开设有齿纹20，套环18的一侧外壁开设有第一出油孔21，第一出油孔21与齿纹20相对应，便于油液流动。

具体的，套环18的一侧外壁开设有第二出油孔22，泵体1的内部设有降噪填充物23，降噪填充物23采用多种隔音棉混合而成，有助于降低装置的运行噪音。

本实施例中，通过在泵体1的外壁设置第一轴承15，实现对驱动轴16的支撑固定，并通过第二轴承17的配合，带动引流机构19运行，引流机构19的外壁开设有齿纹20，油液通过第一出油孔21与第二出油孔22的配合，实现与引流机构19接触，引流机构19在高速运转时，并通过齿纹20的配合，带动油液流动，在此过程中，通过将泵体1设置成空槽式结构，并在内部添加降噪填充物23，降噪填充物23采用多种隔音棉混合制成，能够有效降低装置在运行时产生的噪音。

实施例3

请参阅图1-6，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，底座14的一侧上表面固定安装有定位板24，盖板3靠近定位板24的一侧外表面插接有连接头25，连接头25与定位板24相对应。

具体的，定位板24的外壁顶部固定安装有定位块26，定位块26的内部活动连接有钢丝27，钢丝27呈环状设置，有助于提升受油设备导管的连接稳定程度。

具体的，定位板24的外壁开设有连接孔28，连接孔28与连接头25位于同一水平面，用于对受油设备管路的卡接固定。

本实施例中，通过在底座14的上表面设置定位板24，在实际使用过程中，油液通过连接头25排出，通过将受油元件的导管贯穿连接孔28，并与连接头25卡接固定，与此同时，通过将钢丝27沿着定位块26拧紧，实现对受油元件导管的卡接，能够有效提升受油元件导管的连接稳定程度，避免发生脱落现象。

综上所述：本实用新型，在实际使用过程中，首先通过底座14的配合，将装置固定安装在特定的使用区域，通过在泵体1的上表面设置安装罩6，通过输油管7贯穿活动块9，实现与连接管10相互贯通，与此同时，通过通孔11的配合，并将连接管10与输油设备相连接，实现对泵体1内部的注油，通过握住竖板13转动螺纹杆12，实现对活动板5的位置固定，通过将连接管10设置成位置移动式结构，能够有效提升装置的实用性，便于将装置与输油设备相连接，引流机构19的外壁开设有齿纹20，油液通过第一出油孔21与第二出油孔22的配合，实现与引流机构19接触，引流机构19在高速运转时，并通过齿纹20的配合，带动油液流动，在此过程中，通过将泵体1设置成空槽式结构，并在内部添加降噪填充物23，降噪填充物23采用多种隔音棉混合制成，能够有效降低装置在运行时产生的噪音，通过将钢丝27沿着定位块26拧紧，实现对受油元件导管的卡接，能够有效提升受油元件导管的连接稳定程度，避免发生脱落现象，适于推广普及。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种低噪音的液压泵，包括泵体(1)和安装有两个定位杆(4)的支撑板(2)，其特征在于：所述泵体(1)的一侧外壁固定安装有盖板(3)，两个所述定位杆(4)的外表面活动连接有用于支撑安装板(8)的活动板(5)，所述泵体(1)的一侧上表面插接有安装罩(6)，所述安装罩(6)的顶端固定连接有输油管(7)，所述安装板(8)的内壁活动安装有活动块(9)，所述活动块(9)的上表面固定安装有连接管(10)，所述泵体(1)靠近安装罩(6)的一侧上表面开设有通孔(11)，所述活动板(5)靠近定位杆(4)的一侧上表面对称插接有螺纹杆(12)，两个所述螺纹杆(12)的上表面固定安装有竖板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种低噪音的液压泵，其特征在于：所述支撑板(2)的下表面固定连接有底座(14)，所述支撑板(2)的外壁插接有第一轴承(15)。

3.根据权利要求2所述的一种低噪音的液压泵，其特征在于：所述第一轴承(15)的内壁活动连接有驱动轴(16)，所述盖板(3)的外壁插接有第二轴承(17)。

4.根据权利要求1所述的一种低噪音的液压泵，其特征在于：所述泵体(1)的内壁固定安装有套环(18)，所述套环(18)的内壁活动连接有引流机构(19)。

5.根据权利要求4所述的一种低噪音的液压泵，其特征在于：所述引流机构(19)的外壁中部开设有齿纹(20)，所述套环(18)的一侧外壁开设有第一出油孔(21)。

6.根据权利要求4所述的一种低噪音的液压泵，其特征在于：所述套环(18)的一侧外壁开设有第二出油孔(22)，所述泵体(1)的内部设有降噪填充物(23)。

7.根据权利要求2所述的一种低噪音的液压泵，其特征在于：所述底座(14)的一侧上表面固定安装有定位板(24)，所述盖板(3)靠近定位板(24)的一侧外表面插接有连接头(25)。

8.根据权利要求7所述的一种低噪音的液压泵，其特征在于：所述定位板(24)的外壁顶部固定安装有定位块(26)，所述定位块(26)的内部活动连接有钢丝(27)。

9.根据权利要求8所述的一种低噪音的液压泵，其特征在于：所述定位板(24)的外壁开设有连接孔(28)，所述连接孔(28)与连接头(25)位于同一水平面。

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