CN219808944U - 一种多棱形钢管杆可更换的攀登装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多棱形钢管杆可更换的攀登装置，涉及输电设备领域。本实用新型包括支撑组件；所述支撑组件包括连接于钢杆前端表面中侧固定连接的安装槽、连接于安装槽内端底侧固定连接的连接块、连接于连接块上端固定转动连接的第一铰链、连接于第一铰链上端转动连接的液压缸、连接于液压缸上端的液压杆和连接于液压缸顶端转动连接的第二铰链。本实用新型通过设置支撑组件，解决了现有的人工进行攀登输电钢杆进行作业时，由于在输电杆上很多时候都是单人进行作业，在无人监管的情况下，部分施工人员由于安全意识淡薄或劳累所至忘记将安全带连接在输电钢塔上，作业中一旦出现脚部打滑、腿软或不小心，跌落便不可避免的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及输电设备领域，特别是涉及一种多棱形钢管杆可更换的攀登装置。
背景技术
近年来，随着国民经济的快速增长，电力行业发展迅速，推动了输电线路铁塔行业的快速发展，我国将加大电网投资，大力进行配网改造，随着电网投资的不断加大，对输电线路钢杆的需求也将不断增多，技术上的要求也越来越高。
但它在实际使用中仍存在以下弊端：
现有的人工进行攀登输电钢杆进行作业时，由于在输电杆上很多时候都是单人进行作业，在无人监管的情况下，部分施工人员由于安全意识淡薄或劳累所至忘记将安全带连接在输电钢塔上，作业中一旦出现脚部打滑、 腿软或不小心，跌落便不可避免。
实用新型内容
要解决的技术问题：本实用新型的目的在于提供一种多棱形钢管杆可更换的攀登装置，通过设置支撑组件，解决了现有的人工进行攀登输电钢杆进行作业时，由于在输电杆上很多时候都是单人进行作业，在无人监管的情况下，部分施工人员由于安全意识淡薄或劳累所至忘记将安全带连接在输电钢塔上，作业中一旦出现脚部打滑、 腿软或不小心，跌落便不可避免的问题。
技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种多棱形钢管杆可更换的攀登装置，包括为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种多棱形钢管杆可更换的攀登装置，包括；
本体组件；
其中，所述本体组件包括钢杆；
支撑组件；
其中，所述支撑组件包括连接于钢杆前端表面中侧固定连接的安装槽、连接于安装槽内端底侧固定连接的连接块、连接于连接块上端固定转动连接的第一铰链、连接于第一铰链上端转动连接的液压缸、连接于液压缸上端的液压杆和连接于液压缸顶端转动连接的第二铰链；
安装组件。
进一步地，所述第二铰链上端固定连接的固定板，所述固定板上端固定连接的踩板；
具体的，此装置通过设置第一铰链与第二铰链加大装置的结构底端支撑的稳定性，同时通过设置液压缸对上端的液压杆进行支撑，加大装置的结构的稳定性，同时安装槽承接内端的装置的进行同时连接块与内端的安装槽焊接固定，加大支撑力度，满足需求。
进一步地，所述固定板后端转动连接转动杆；
具体的，此装置转动杆与前端的固定板后端转动连接，使得固定板便于进行翻转运动，同时便于进行收缩，同时便于收纳。
进一步地，所述安装组件包括固定槽、连接于固定槽前端两侧转动连接的转杆、连接于转杆中端转动连接的翻板和连接于翻板前端固定连接的卡扣；
具体的，此装置翻板后端连接转杆，便于转动连接的翻板便于进行转动，同时利于装置的收纳，通过设置卡扣便于将翻板固定。
进一步地，所述固定槽上端固定连接对位槽、所述对位槽内端固定连接卡块；
具体的，此装置卡扣与卡块相对应，使得后端连接的翻板能够安装在内端底端固定槽内端，便于装置的收纳，同时对位槽内端安装有卡块，便于与卡扣安装后在对位槽内端完成装置的平整收纳。
进一步地，所述本体组件包括钢杆、连接于钢杆左侧表面固定连接若干固定框架；
其中，上述所述固定槽后端固定连接钢杆；
具体的，此装置固定框架呈现并列高度安装，同时钢杆一侧连接若干固定框架，便于对攀爬人员进行攀登工作的进行。
有益效果：相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本实用新型设置支撑组件，通过设置的液压缸与液压杆对上端固定的固定板形成支撑，加大装置的结构稳定性，同时在人工进行踩踏进行休息时，通过上端设置的翻板便于将手里的工具进行放置，同时卡扣与上端的卡块固定连接，加大对内端的安装稳定，加大实用性。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的外观图；
图2为本实用新型的支撑组件结构图；
图3为本实用新型的安装组件结构图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
100、本体组件；110、钢杆；120、固定框架；200、支撑组件；210、踩板；220、转动杆；230、固定板；240、第二铰链；250、液压杆；260、液压缸；270、第二铰链；280、连接块；290、安装槽；300、安装组件；310、对位槽；320、卡块；330、固定槽；340、转杆；350、翻板；360、卡扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
请参阅图2所示，本实施例为一种多棱形钢管杆可更换的攀登装置，
包括；
支撑组件200；
支撑组件200包括连接于钢杆110前端表面中侧固定连接的安装槽290、连接于安装槽290内端底侧固定连接的连接块280、连接于连接块280上端固定转动连接的第一铰链270、连接于第一铰链270上端转动连接的液压缸260、连接于液压缸260上端的液压杆250和连接于液压杆250顶端转动连接的第二铰链240；
第二铰链240上端固定连接的固定板230，所述固定板230上端固定连接的踩板210。
固定板230后端转动连接转动杆220；
对支撑组件200进行使用：
钢杆110前端表面中间固定安装有安装槽290，内端固定安装有连接块280，通过第一铰链270与连接块280的连接关系，加大上端的液压缸260对液压杆250底端的压力支撑，同时上端连接有第二铰链240，使得上下端便于稳定的安装支撑，同时第二铰链240上端固定连接有固定板230，加大固定板230的支撑力，同时上端表面固定有踩板210便于施工人员进行踩踏支撑，同时后端固定连接有转动杆220便于进行转动连接，加大装置结构的稳定性。
实施例2
其中如图3所示，还包括；
安装组件300包括固定槽330、连接于固定槽330前端两侧转动连接的转杆340、连接于转杆340中端转动连接的翻板350和连接于翻板350前端固定连接的卡扣360。
固定槽330上端固定连接对位槽310、所述对位槽310内端固定连接卡块320；
对安装组件300进行使用：
施加一个力，将翻板350向上进行翻转时，通过后端转杆340进行转动，同时翻板350前端固定连接有卡扣360，便于通过卡扣360与上端卡块320进行衔接，加大装置结构的稳定性，同时内端的对位槽310便于将卡扣360进行安装收纳，同时翻板350向上收缩的过程中，便于对翻板350在固定槽330内端进行收缩。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多棱形钢管杆可更换的攀登装置，其特征在于，包括：
本体组件（100）；
其中，所述本体组件（100）包括钢杆（110）；
支撑组件（200）；
其中，所述支撑组件（200）包括连接于钢杆（110）前端表面中侧固定连接的安装槽（290）、连接于安装槽（290）内端底侧固定连接的连接块（280）、连接于连接块（280）上端固定转动连接的第一铰链（270）、连接于第一铰链（270）上端转动连接的液压缸（260）、连接于液压缸（260）上端的液压杆（250）和连接于液压杆（250）顶端转动连接的第二铰链（240）；
安装组件（300）。
2.根据权利要求1所述的一种多棱形钢管杆可更换的攀登装置，其特征在于，所述第二铰链（240）上端固定连接的固定板（230），所述固定板（230）上端固定连接的踩板（210）。
3.根据权利要求2所述的一种多棱形钢管杆可更换的攀登装置，其特征在于，所述固定板（230）后端转动连接转动杆（220）。
4.根据权利要求3所述的一种多棱形钢管杆可更换的攀登装置，其特征在于，所述安装组件（300）包括固定槽（330）、连接于固定槽（330）前端两侧转动连接的转杆（340）、连接于转杆（340）中端转动连接的翻板（350）和连接于翻板（350）前端固定连接的卡扣（360）。
5.根据权利要求4所述的一种多棱形钢管杆可更换的攀登装置，其特征在于，所述固定槽（330）上端固定连接对位槽（310）、所述对位槽（310）内端固定连接卡块（320）。
6.根据权利要求5所述的一种多棱形钢管杆可更换的攀登装置，其特征在于，所述本体组件（100）包括钢杆（110）、连接于钢杆（110）左侧表面固定连接若干固定框架（120）；
其中，上述所述固定槽（330）后端固定连接钢杆（110）。
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