CN219808912U - 一种气密窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气密窗,包括:窗框,所述窗框的一端预设在墙板内,所述窗框的另一端的内外两侧分别形成安装台阶;玻璃,所述玻璃分别安装在两侧的所述安装台阶上;两块玻璃与窗框形成密封的容纳腔;所述容纳腔内填充有氮气;干燥剂,所述干燥剂放置在所述容纳腔内。本申请提供的气密窗结构简单牢固,操作简便,生产快捷,同时还具有防水,防潮,耐腐蚀功能,并且为整体嵌入式安装,玻璃周围无型材翻边,美观大方,实用性能强,适用于绝大多数洁净室。
Description
技术领域
本实用新型涉及洁净室技术领域,更具体的说是涉及一种气密窗。
背景技术
生物实验室,药厂,无尘车间等对室内微粒,尘埃,微生物,压力,温度,湿度等物理参数有很高的要求,因此在其内部必须建造洁净室来控制以上参数。而洁净室内部需要一种气密窗作为观察窗使用,所以开发一种防火,防水,防潮,耐腐蚀的气密窗具有十分重要的意义。
传统的气密窗采用对夹式结构,通过型材翻边来夹住墙板,这种结构复杂,并且玻璃周围会有一圈翻边,不仅影响美观,而且翻边与墙板形成了阶梯结构,有积尘的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气密窗,以期解决背景技术中的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种气密窗,包括:窗框,所述窗框的一端预设在墙板内,所述窗框的另一端的内外两侧分别形成安装台阶;玻璃,所述玻璃分别安装在两侧的所述安装台阶上;两块玻璃与窗框形成密封的容纳腔;所述容纳腔内填充有氮气;干燥剂,所述干燥剂放置在所述容纳腔内。
在一些实施例中,所述窗框包括窗龙骨和安装型管,所述窗龙骨预设在墙板内,且窗龙骨与安装型管固定连接,所述安装型管的内外两侧分别形成安装台阶。
在一些实施例中,所述窗龙骨包括中间的平直段以及设置在所述平直段两侧的迂回折弯段,所述迂回折弯段部分与墙板内侧的空腔过盈配合,且迂回折弯段的端部设有与墙板相适配的卡勾。
在一些实施例中,所述玻璃通过粘接胶带粘接在所述安装台阶上。
在一些实施例中,所述窗框还包括盖板,所述盖板扣合在两安装台阶之间的安装型管上。
在一些实施例中,所述安装型管的侧壁上开设有干燥剂孔,通过所述干燥剂孔向容纳腔内填充氮气,所述干燥剂孔上设有密封堵头。
在一些实施例中,在所述玻璃与墙板之间填充有密封胶。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:
本申请提供的气密窗结构简单牢固,操作简便,生产快捷,同时还具有防水,防潮,耐腐蚀功能,并且为整体嵌入式安装,玻璃周围无型材翻边,美观大方,实用性能强,适用于绝大多数洁净室。
附图说明
图1为本申请提供的气密窗的结构示意图。
图2为图1中A的放大示意图。
图示说明:
1-墙板,2-玻璃,3-容纳腔,4-干燥剂孔,5-盖板,6-安装型管,7-平直段,8-迂回折弯段,9-卡勾,10-粘接胶带,11-密封胶。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请的优选实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中,自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
下面结合附图对本申请的实施例进行详细说明。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解,例如,可以使固定连接,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或显示不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或显示固有的其它步骤或单元。
以下将结合图1-2,对本申请实施例所涉及的一种气密窗进行详细说明。值得注意的是,以下实施例,仅仅用于解释本申请,并不构成对本申请的限定。
实施例1:
如图1-2所示,一种气密窗,包括:窗框和玻璃2,所述窗框的一端预设在墙板1内,所述窗框的另一端的内外两侧分别形成安装台阶;所述窗框包括窗龙骨和安装型管6,所述窗龙骨预设在墙板1内,且窗龙骨与安装型管6固定连接,所述安装型管6的内外两侧分别形成安装台阶。
具体的,所述窗龙骨包括中间的平直段7以及设置在所述平直段7两侧的迂回折弯段8,所述迂回折弯段8部分与墙板1内侧的空腔过盈配合,且迂回折弯段8的端部设有与墙板1相适配的卡勾9。
所述玻璃2优选为钢化玻璃2,分别安装在两侧的所述安装台阶上,可选的,所述玻璃2通过粘接胶带10粘接在所述安装台阶上。两块玻璃2与窗框形成密封的容纳腔3;所述容纳腔3内填充有氮气;干燥剂,所述干燥剂放置在所述容纳腔3内。
安装型管6由铝合金一体挤压成型,强度高,结构稳固不易变形,且整体重量轻便。安装型管6表面经过阳极氧化处理,表面生成有一层氧化保护膜,提高了型材表面耐腐蚀,耐磨损能力。
此外在安装型管6表面涂抹一层防火材料,极大地提高了型管防火性能。型管内部装有干燥剂,可以防止玻璃2内部因温差产生雾气,同时钢化玻璃2经过特殊防火处理,保证抗冲击性能的同时极大的提高了其耐火性能。气密窗内部充有氮气,既提高了其保温节能作用,又可以降噪隔音。气密窗安装完毕后在其与墙板1连接处打上硅酮密封胶11,硅酮密封胶11的粘接力强,拉伸强度大,同时又具有耐候性、抗振性,和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点。能够适应洁净室对密封的要求。
为了美观效果,所述窗框还包括盖板5,所述盖板5扣合在两安装台阶之间的安装型管6上。
上述的干燥剂和氮气是通过干燥剂孔4来填充,所述安装型管6的侧壁上开设有干燥剂孔4,通过所述干燥剂孔4向容纳腔3内填充氮气,当干燥剂和氮气都填充完毕后,通过在干燥剂孔4上设置密封堵头来实现密封或者打胶封堵。
窗龙骨与安装型管6可以通过自钻自攻螺钉实现固定连接,同时连接后打上密封胶11。此种观察窗结构简单牢固,操作简便,生产快捷,同时还具有防水,防潮,耐腐蚀功能,并且为整体嵌入式安装,玻璃2周围无型材翻边,美观大方,实用性能强,适用于绝大多数洁净室。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种气密窗,其特征在于,包括:
窗框,所述窗框的一端预设在墙板内,所述窗框的另一端的内外两侧分别形成安装台阶;
玻璃,所述玻璃分别安装在两侧的所述安装台阶上;两块玻璃与窗框形成密封的容纳腔;所述容纳腔内填充有氮气;
干燥剂,所述干燥剂放置在所述容纳腔内。
2.根据权利要求1所述的一种气密窗,其特征在于,所述窗框包括窗龙骨和安装型管,所述窗龙骨预设在墙板内,且窗龙骨与安装型管固定连接,所述安装型管的内外两侧分别形成安装台阶。
3.根据权利要求2所述的一种气密窗,其特征在于,所述窗龙骨包括中间的平直段以及设置在所述平直段两侧的迂回折弯段,所述迂回折弯段部分与墙板内侧的空腔过盈配合,且迂回折弯段的端部设有与墙板相适配的卡勾。
4.根据权利要求2所述的一种气密窗,其特征在于,所述玻璃通过粘接胶带粘接在所述安装台阶上。
5.根据权利要求2所述的一种气密窗,其特征在于,所述窗框还包括盖板,所述盖板扣合在两安装台阶之间的安装型管上。
6.根据权利要求2所述的一种气密窗,其特征在于,所述安装型管的侧壁上开设有干燥剂孔,通过所述干燥剂孔向容纳腔内填充氮气,所述干燥剂孔上设有密封堵头。
7.根据权利要求1所述的一种气密窗,其特征在于,在所述玻璃与墙板之间填充有密封胶。
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