CN219808869U - 一种限位铰链及合页 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及连接部件技术领域，尤其涉及一种限位铰链及合页；第一铰接体和第二铰接体通过转轴和旋转槽的配合达到相对旋转的效果；而内限位结构中的限位块与第二铰接体固定连接，限位腔为转轴上的内凹部和旋转轴的内侧壁形成，转轴与第一铰接体固定连接；因为限位块伸入限位腔内，且转轴的运动轨迹与限位块的运动轨迹重叠，所以第一铰接体和第二铰接体相对转动时，限位块和转轴会形成相互阻挡，限制第一铰接体和第二铰接体的最大转动角度，实现限位效果；本方案的内限位结构设置在第一铰接体和第二铰接体的内部，不易受到外部因素的影响，尽可能避免外部因素影响限位效果及第一铰接体和第二铰接体之间的相对转动。

Description

一种限位铰链及合页

技术领域

本实用新型涉及连接部件技术领域，尤其涉及一种限位铰链及合页。

背景技术

铰链是用来连接两个部件并允许两者之间作相对转动的机械装置，一般包括至少两个相对转动的铰接体，并将两个相对转动的铰接体分别与两个部件进行连接，从而让两个部件实现相对转动；现有常见的铰链由于没有限位功能，两个相对转动的铰接体在转动过程中无法控制最大转动角度，分别与两铰接体连接的部件在相对转动过程中会发生碰撞，而现有技术中具备限位功能的铰链一般是直接在铰链外部设置限位结构，如专利号CN202222122356.5公开的一种限位铰链，其在上套筒和下套筒上分别设置相配合的下限位块和上限位块，预设整个限位铰链的最大张开角度，防止与页片连接的翻转结构在翻转过程中与周边部件发生碰撞，造成产品损坏；上述专利直接在上套筒和下套筒(两相对转动的铰接体)外部设置下限位块和上限位块来达到限位效果，这类外部限位结构的缺点在于：外部限位结构容易受到外部因素的影响，例如，铰链使用过程中杂物落入外部限位结构之间时，会影响两铰接体的转动。

基于此，申请人考虑设计一种不易受到外部因素影响的限位铰链及合页。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种不易受到外部因素影响的限位铰链及合页。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种限位铰链，包括相对旋转的第一铰接体以及第二铰接体，其还包括内限位结构；

所述第二铰接体上开设有旋转槽，所述第一铰接体固定连接有旋转设置在所述旋转槽内的转轴；

所述内限位结构包括限位腔以及限位块，所述转轴周向开设有内凹部，所述内凹部与旋转槽内壁形成所述限位腔，所述第二铰接体上固定连接有伸入所述限位腔的所述限位块，所述限位块运动轨迹与所述转轴运动轨迹重叠。

本技术方案一种限位铰链的工作原理与优点为：

第一铰接体和第二铰接体通过转轴和旋转槽的配合达到相对旋转的效果；而内限位结构中的限位块与第二铰接体固定连接，限位腔为转轴上的内凹部和旋转轴的内侧壁形成，转轴与第一铰接体固定连接；因为限位块伸入限位腔内，且转轴的运动轨迹与限位块的运动轨迹重叠，所以第一铰接体和第二铰接体相对转动时，限位块和转轴会形成相互阻挡，从而对与转轴固定连接的第一铰接体和与限位块固定连接的第二铰接体进行限位，限制第一铰接体和第二铰接体的最大转动角度，实现限位效果；且本方案的内限位结构设置在第一铰接体和第二铰接体的内部，不易受到外部因素的影响，尽可能避免外部因素影响限位效果及第一铰接体和第二铰接体之间的相对转动。

进一步地，所述限位块固定连接在所述旋转槽内侧壁上。

进一步地，所述转轴为圆柱状，所述旋转槽为对应的圆柱状。

进一步地，所述转轴上开设的内凹部为半圆柱状。

进一步地，所述第二铰接体侧壁上开始与所述限位腔连通的螺孔，所述限位块端部固定连接有与所述螺孔螺纹连接的螺柱。

进一步地，所述限位块为圆锥状。

进一步地，所述限位块为三角柱状。

一种合页，其包括上述的限位铰链，所述第一铰接体外侧壁固定设置有向外延伸的第一连接板，所述第二铰接体外侧壁固定设置有向外延伸的第二连接板。

本技术方案一种合页的工作原理与优点为：

第一铰接体和第二铰接体上分别固定设置的第一连接板和第二连接板用于与不同的部件进行连接，让与第一连接板和第二连接板分别连接的部件实现相对转动效果，同时内限位结构能够限制部件之间相对转动的最大角度，避免部件相对转动时出现碰撞的情况；且内置的内限位结构能够尽可能避免外部因素影响限位结构的正常运行，保证第一铰接体、第二铰接体及固定连接在两者上的部件的正常转动。

进一步地，所述第一连接板上开设有调节孔和调节缺口。

进一步地，所述第二连接板上开设有连接孔。

附图说明

图1为本实用新型实施例合页的总体结构示意图一(展开时)；

图2为图1的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例合页的总体结构示意图一(合拢时)；

图4为本实用新型实施例合页的俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型实施例合页与门框结构、门扇结构的连接示意图(合拢时)；

图6为本实用新型实施例合页与门框结构、门扇结构的连接示意图(展开时)；

图7为本实用新型实施例螺柱与限位块连接的立体结构示意图；

图8为本实用新型一实施例中第一铰接体的俯视结构示意图；

图9为本实用新型另一实施例中第一铰接体的俯视结构示意图；

上述附图中：100、第一铰接体；110、转轴；111、限位轴；120、第一连接板；121、调节孔；122、调节缺口；

200、第二铰接体；220、第二连接板；221、连接孔；230、螺孔；

300、限位腔；

400、螺柱；410、限位块；

500、门框结构；

600、门扇结构。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一并参照图1～图7，本实施例提供了一种限位铰链，包括相对旋转的第一铰接体100以及第二铰接体200，其还包括内限位结构；

第二铰接体200上开设有旋转槽，第一铰接体100固定连接有旋转设置在旋转槽内的转轴110；

内限位结构包括限位腔300以及限位块410，转轴110周向开设有内凹部，内凹部与旋转槽内壁形成限位腔300，第二铰接体200上固定连接有伸入限位腔300的限位块410，限位块410运动轨迹与转轴110运动轨迹重叠。

本实施例中，第一铰接体100和第二铰接体200通过转轴110和旋转槽的配合达到相对旋转的效果；而内限位结构中的限位块410与第二铰接体200固定连接，限位腔300为转轴110上的内凹部和旋转轴110的内侧壁形成，转轴110与第一铰接体100固定连接；因为限位块410伸入限位腔300内，且转轴110的运动轨迹与限位块410的运动轨迹重叠，所以第一铰接体100和第二铰接体200相对转动时，限位块410和转轴110会形成相互阻挡，从而对与转轴110固定连接的第一铰接体100和与限位块410固定连接的第二铰接体200进行限位，限制第一铰接体100和第二铰接体200的最大转动角度，实现限位效果；且本方案的内限位结构设置在第一铰接体100和第二铰接体200的内部，不易受到外部因素的影响，尽可能避免外部因素影响限位效果及第一铰接体100和第二铰接体200之间的相对转动。

优选地，如图2～图4所示，限位块410直接固定连接在旋转槽内侧壁上来实现第二铰接体200与限位块410的固定连接；具体的，第二铰接体200与限位块410为可拆卸结构，第二铰接体200侧壁上开始与限位腔300连通的螺孔230，限位块410端部固定连接有与螺孔230螺纹连接的螺柱400，限位块410通过螺孔230与螺柱400的螺纹连接实现与第二铰接体200的可拆卸连接，方便对限位块410进行更换或拆卸，限位块410拆下时能够让第一铰接体100和第二铰接体200失去限位效果，增加本方案的使用场景；更具体的，限位块410与第一铰接体100还可以设置为一体成形结构，提高铰链的整体性。

优选地，如图2和图4所示，转轴110为圆柱状，旋转槽为对应的圆柱状，相互对应的圆柱状旋转槽与转轴110相互配合时，能够很好相对转动效果，并减小两者之间的间隙；具体的，转轴110上开设的内凹部为半圆柱状，设置有内凹部的转轴110段形成限位轴111，圆柱状转轴110上的内凹部为半圆柱状时，限位轴111为半圆柱状，半圆柱状内凹部与圆柱形旋转槽形成半圆柱状的限位腔300，限位块410在半圆范围内进行转动；可以理解的是，可以通过设计不同大小的内凹部来调整限位腔300的大小，从而调整限位块410的转动范围，进而调整第一铰接体100和第二铰接体200的最大转动角度；例如，如图8所示，可以将限位轴111设计为扇形柱；更具体的，如图9所示，还可以将限位轴111中心处设计为圆轴状，以增加限位轴111与转轴110之间的连接面积，提高限位轴111的强度。

优选地，如图2、图4以及图7所示，上述限位块410为圆锥状，固定设置在第二铰接体200内侧壁或螺柱400端面的圆锥状的限位块410加工方便，且圆锥状外侧壁倾斜的弧面能够提高限位块410在限位腔300内的旋转角度；具体的，如图7所示，限位块410还可以设计为三角柱状，三角柱状三个侧面中的一个直接与螺柱400断面固定连接，两外两个侧面用于与上述限位轴111接触，可以增加限位块410与限位轴111的接触面。

一并参照图1～图7，本实施例还提供了一种合页，其包括上述的限位铰链，第一铰接体100外侧壁固定设置有向外延伸的第一连接板120，第二铰接体200外侧壁固定设置有向外延伸的第二连接板220。

本实施例中，第一铰接体100和第二铰接体200上分别固定设置的第一连接板120和第二连接板220用于与不同的部件进行连接，让与第一连接板120和第二连接板220分别连接的部件实现相对转动效果，同时内限位结构能够限制部件之间相对转动的最大角度，避免部件相对转动时出现碰撞的情况；且内置的内限位结构能够尽可能避免外部因素影响限位结构的正常运行，保证第一铰接体100、第二铰接体200及固定连接在两者上的部件的正常转动。

优选地，如图1和图2所示，第一连接板120上开设有调节孔121和调节缺口122，第一连接板120通过其上的调节孔121和第一铰接缺口与部件连接时能够进行多维调节；第二连接板220通过其上开设的连接孔221与部件连接；上述第一连接板120和第二连接板220满足一般门扇与门框之间的连接需求，如图5和图6所示，第一连接板120与门框结构500进行连接，第二连接板220与门扇进行连接，让门扇结构600和门框结构500实现相互转动的效果，并通过上述限位铰链对门框结构500和门扇结构600的最大转动角度进行限制，避免门框结构500和门扇结构600发生碰撞。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种限位铰链，包括相对旋转的第一铰接体以及第二铰接体，其特征在于，还包括内限位结构；

所述第二铰接体上开设有旋转槽，所述第一铰接体固定连接有旋转设置在所述旋转槽内的转轴；

所述内限位结构包括限位腔以及限位块，所述转轴周向开设有内凹部，所述内凹部与旋转槽内壁形成所述限位腔，所述第二铰接体上固定连接有伸入所述限位腔的所述限位块，所述限位块运动轨迹与所述转轴运动轨迹重叠。

2.如权利要求1所述的一种限位铰链，其特征在于，所述限位块固定连接在所述旋转槽内侧壁上。

3.如权利要求1所述的一种限位铰链，其特征在于，所述转轴为圆柱状，所述旋转槽为对应的圆柱状。

4.如权利要求3所述的一种限位铰链，其特征在于，所述转轴上开设的内凹部为半圆柱状。

5.如权利要求1所述的一种限位铰链，其特征在于，所述第二铰接体侧壁上开始与所述限位腔连通的螺孔，所述限位块端部固定连接有与所述螺孔螺纹连接的螺柱。

6.如权利要求1所述的一种限位铰链，其特征在于，所述限位块为圆锥状。

7.如权利要求1所述的一种限位铰链，其特征在于，所述限位块为三角柱状。

8.一种合页，其特征在于，包括权利要求1至7任一项所述的限位铰链，所述第一铰接体外侧壁固定设置有向外延伸的第一连接板，所述第二铰接体外侧壁固定设置有向外延伸的第二连接板。

9.如权利要求8所述的一种合页，其特征在于，所述第一连接板上开设有调节孔和调节缺口。

10.如权利要求9所述的一种合页，其特征在于，所述第二连接板上开设有连接孔。