CN219807657U - 一种用于结晶器吊装的吊装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及合金铸造技术领域，尤其为一种用于结晶器吊装的吊装结构，包括框架，所述框架中心固定连接固定杆，所述框架的上端固定连接多个吊耳，所述框架与固定杆之间固定连接多个加强筋，所述框架的下端固定连接多个滑轨组件一，所述滑轨组件一的下端设置有滑轨组件二，所述滑轨组件二的下端设置有滑动组件，所述滑动组件的下端转动连接吊装组件。该用于结晶器吊装的吊装结构，设置了十二个滑轨组件一，与多个滑轨组件二、滑动组件、吊装组件相配合，可安装三台固定结晶器的铁板，在需更换固定结晶器时，只要提前把结晶器在铁板上安装好，再把铁板吊运到结晶器平台上即可，只需要两次吊出及两次吊进的操作，有效提高生产效率。

Description

一种用于结晶器吊装的吊装结构

技术领域

本实用新型涉及合金铸造技术领域，具体为一种用于结晶器吊装的吊装结构。

背景技术

在合金生产过程中，由于需要生产不同规格的铸锭，所以要根据生产计划更换模具。若不借助其他工具，在更换结晶器时，需要六次吊出及六次吊进的重复操作。传统的的结晶器吊具一次性只能吊一个结晶器，整体效率低下，对生产速度严重影响，所以设置一种用于结晶器吊装的吊装结构解决上述问题。

根据对比文件（专利名称：吊具，授权公告号为CN 103754750 A申请号为201410028527.5）该吊具，吊钩为固定结构，不可以根据结晶器的长度调节吊钩的位置，且不能根据结晶器的宽度来调节吊钩的位置，吊钩没有用设置锁紧装置，导致吊装时易滑脱，安全性不好，使用不便。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于结晶器吊装的吊装结构，以解决上述背景中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于结晶器吊装的吊装结构，包括框架，所述框架中心固定连接固定杆，所述框架的上端固定连接多个吊耳，所述框架与固定杆之间固定连接多个加强筋，所述框架的下端固定连接多个滑轨组件一，所述滑轨组件一的下端设置有滑轨组件二，所述滑轨组件二的下端设置有滑动组件，所述滑动组件的下端转动连接吊装组件；

所述滑轨组件一包括竖杆一、横板一和滑槽一，所述竖杆一的下端固定连接横板一，所述横板一的表面开设两个滑槽一；

所述滑轨组件二包括竖杆二，所述竖杆二的上端设置有两个滑动螺栓一，所述竖杆二的下端固定连接横板二，所述横板二的表面开设两个滑槽二；

所述滑动组件包括固定件、滑动螺栓二、吊环和吊装带，所述固定件的上端设置有两个滑动螺栓二，所述固定件的下端固定连接吊环，所述吊环套有吊装带；

所述吊装组件包括吊件、连接轴、吊钩、固定柱、转动柱和锁定套，所述吊件下端转动连接连接轴，所述连接轴转动连接吊钩，所述吊钩的钩部固定连接固定柱，所述吊钩的上端转动连接转动柱，所述转动柱螺纹连接锁定套。

优选的，所述框架与固定杆通过焊接连接，所述固定杆的形状为“十”字型结构。

通过上述技术方案，设置了固定杆，使框架的结构更坚固，吊装使用时不易变形。

优选的，所述框架与固定杆交界处焊接有多个加强筋，所述滑轨组件一与框架连接处也焊接有加强筋，所述吊耳设置有相同的四个。

通过上述技术方案，多个组件连接处设置了多个加强筋，提升了结构的强度，使吊装器的过程更稳定，设置了四个吊耳，吊耳与框架焊接连接，便于连接起吊装置。

优选的，所述滑轨组件一设置有相同的十二个，十二个所述滑轨组件一对称设置在框架的两侧下端。

通过上述技术方案，设置了十二个滑轨组件一，与多个滑轨组件二、滑动组件、吊装组件相配合，可安装三台固定结晶器的铁板，在需更换固定结晶器时，只要提前把结晶器在铁板上安装好，再把铁板吊运到结晶器平台上即可，只需要两次吊出及两次吊进的操作，有效提高生产效率。

优选的，两个所述滑动螺栓一与滑槽一滑动连接，所述滑动螺栓二与滑槽二滑动连接，所述滑槽一与滑槽二相互垂直。

通过上述技术方案，设置了滑槽一与滑槽二，滑槽一与滑槽二相配合，可根据需吊装的结晶器的大小，滑动组件移动到适当位置，滑轨组件二移动到适当位置，从而调节吊装组件的位置以适配结晶器的大小，调节简单。

优选的，所述吊装带材质为高强度尼龙编制带，所述固定柱与转动柱相适配，所述锁定套与转动柱螺纹连接。

通过上述技术方案，设置了高强度尼龙编制带的吊装带，材质坚固，柔韧性好，便于调节，设置了转动柱，吊装时可转动转动柱将结晶器挂在吊钩上，再转动锁定套将锁定套与固定柱螺纹连接，从而将结晶器锁紧连接，连接紧固，不会滑脱，安全性好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该用于结晶器吊装的吊装结构，设置了固定杆，使框架的结构更坚固，吊装使用时不易变形，多个组件连接处设置了多个加强筋，提升了结构的强度，使吊装器的过程更稳定，设置了四个吊耳，吊耳与框架焊接连接，便于连接起吊装置，设置了十二个滑轨组件一，与多个滑轨组件二、滑动组件、吊装组件相配合，可安装三台固定结晶器的铁板，在需更换固定结晶器时，只要提前把结晶器在铁板上安装好，再把铁板吊运到结晶器平台上即可，只需要两次吊出及两次吊进的操作，有效提高生产效率。

2.该用于结晶器吊装的吊装结构，设置了滑槽一与滑槽二，滑槽一与滑槽二相配合，可根据需吊装的结晶器的大小，滑动组件移动到适当位置，滑轨组件二移动到适当位置，从而调节吊装组件的位置以适配结晶器的大小，调节简单，设置了高强度尼龙编制带的吊装带，材质坚固，柔韧性好，便于调节，设置了转动柱，吊装时可转动转动柱将结晶器挂在吊钩上，再转动锁定套将锁定套与固定柱螺纹连接，从而将结晶器锁紧连接，连接紧固，不会滑脱，安全性好。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型拆分结构示意图；

图3为本实用新型局部放大结构示意图一；

图4为本实用新型局部放大结构示意图二。

图中：1、框架；2、固定杆；3、吊耳；4、加强筋；5、滑轨组件一；501、竖杆一；502、横板一；503、滑槽一；6、滑轨组件二；601、竖杆二；602、滑动螺栓一；603、横板二；604、滑槽二；7、滑动组件；701、固定件；702、滑动螺栓二；703、吊环；704、吊装带；8、吊装组件；801、吊件；802、连接轴；803、吊钩；804、固定柱；805、转动柱；806、锁定套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-4所示，本实用新型提供的一种用于结晶器吊装的吊装结构，包括框架1，框架1中心固定连接固定杆2，框架1的上端固定连接多个吊耳3，框架1与固定杆2之间固定连接多个加强筋4，框架1的下端固定连接多个滑轨组件一5，滑轨组件一5的下端设置有滑轨组件二6，滑轨组件二6的下端设置有滑动组件7，滑动组件7的下端转动连接吊装组件8，

滑轨组件一5包括竖杆一501、横板一502和滑槽一503，竖杆一501的下端固定连接横板一502，横板一502的表面开设两个滑槽一503；

滑轨组件二6包括竖杆二601，竖杆二601的上端设置有两个滑动螺栓一602，竖杆二601的下端固定连接横板二603，横板二603的表面开设两个滑槽二604；

滑动组件7包括固定件701、滑动螺栓二702、吊环703和吊装带704，固定件701的上端设置有两个滑动螺栓二702，固定件701的下端固定连接吊环703，吊环703套有吊装带704；

吊装组件8包括吊件801、连接轴802、吊钩803、固定柱804、转动柱805和锁定套806，吊件801下端转动连接连接轴802，连接轴802转动连接吊钩803，吊钩803的钩部固定连接固定柱804，吊钩803的上端转动连接转动柱805，转动柱805螺纹连接锁定套806。

装置的结构合理，使用时将吊耳3与起吊装置连接，据需吊装的结晶器的大小，滑动组件7移动到适当位置，滑轨组件二6移动到适当位置，从而调节吊装组件8的位置以适配结晶器的大小，吊装时转动转动柱805将结晶器挂在吊钩803上，再转动锁定套806将锁定套806与固定柱804螺纹连接，从而将结晶器锁紧连接，连接紧固，可安装三台固定结晶器的铁板，在需更换固定结晶器时，只要提前把结晶器在铁板上安装好，再把铁板吊运到结晶器平台上即可，只需要两次吊出及两次吊进的操作，有效提高生产效率。

具体的，框架1与固定杆2通过焊接连接，固定杆2的形状为“十”字型结构。优点是，设置了固定杆2，使框架1的结构更坚固，吊装使用时不易变形。

具体的，框架1与固定杆2交界处焊接有多个加强筋4，滑轨组件一5与框架1连接处也焊接有加强筋4，吊耳3设置有相同的四个。优点是，多个组件连接处设置了多个加强筋4，提升了结构的强度，使吊装器的过程更稳定，设置了四个吊耳3，吊耳3与框架1焊接连接，便于连接起吊装置。

具体的，滑轨组件一5设置有相同的十二个，十二个滑轨组件一5对称设置在框架1的两侧下端。优点是，设置了十二个滑轨组件一5，与多个滑轨组件二6、滑动组件7、吊装组件8相配合，可安装三台固定结晶器的铁板，在需更换固定结晶器时，只要提前把结晶器在铁板上安装好，再把铁板吊运到结晶器平台上即可，只需要两次吊出及两次吊进的操作，有效提高生产效率。

实施例二：

如图2-4所示，作为对上一个实施例的改进。具体的，两个滑动螺栓一602与滑槽一503滑动连接，滑动螺栓二702与滑槽二604滑动连接，滑槽一503与滑槽二604相互垂直。优点是，设置了滑槽一503与滑槽二604，滑槽一503与滑槽二604相配合，可根据需吊装的结晶器的大小，滑动组件7移动到适当位置，滑轨组件二6移动到适当位置，从而调节吊装组件8的位置以适配结晶器的大小，调节简单。

具体的，吊装带704材质为高强度尼龙编制带，固定柱804与转动柱805相适配，锁定套806与转动柱805螺纹连接。优点是，设置了高强度尼龙编制带的吊装带704，材质坚固，柔韧性好，便于调节，设置了转动柱805，吊装时可转动转动柱805将结晶器挂在吊钩803上，再转动锁定套806将锁定套806与固定柱804螺纹连接，从而将结晶器锁紧连接，连接紧固，不会滑脱，安全性好。

工作原理：首先，该用于结晶器吊装的吊装结构，使用时将吊耳3与起吊装置连接，据需吊装的结晶器的大小，滑动组件7移动到适当位置，滑轨组件二6移动到适当位置，从而调节吊装组件8的位置以适配结晶器的大小，吊装时转动转动柱805将结晶器挂在吊钩803上，再转动锁定套806将锁定套806与固定柱804螺纹连接，从而将结晶器锁紧连接，连接紧固，可安装三台固定结晶器的铁板，在需更换固定结晶器时，只要提前把结晶器在铁板上安装好，再把铁板吊运到结晶器平台上即可，只需要两次吊出及两次吊进的操作，有效提高生产效率，该用于结晶器吊装的吊装结构，设置了固定杆2，使框架1的结构更坚固，吊装使用时不易变形，多个组件连接处设置了多个加强筋4，提升了结构的强度，使吊装器的过程更稳定，设置了高强度尼龙编制带的吊装带704，材质坚固，柔韧性好，便于调节。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于结晶器吊装的吊装结构，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）中心固定连接固定杆（2），所述框架（1）的上端固定连接多个吊耳（3），所述框架（1）与固定杆（2）之间固定连接多个加强筋（4），所述框架（1）的下端固定连接多个滑轨组件一（5），所述滑轨组件一（5）的下端设置有滑轨组件二（6），所述滑轨组件二（6）的下端设置有滑动组件（7），所述滑动组件（7）的下端转动连接吊装组件（8）；

所述滑轨组件一（5）包括竖杆一（501）、横板一（502）和滑槽一（503），所述竖杆一（501）的下端固定连接横板一（502），所述横板一（502）的表面开设两个滑槽一（503）；

所述滑轨组件二（6）包括竖杆二（601），所述竖杆二（601）的上端设置有两个滑动螺栓一（602），所述竖杆二（601）的下端固定连接横板二（603），所述横板二（603）的表面开设两个滑槽二（604）；

所述滑动组件（7）包括固定件（701）、滑动螺栓二（702）、吊环（703）和吊装带（704），所述固定件（701）的上端设置有两个滑动螺栓二（702），所述固定件（701）的下端固定连接吊环（703），所述吊环（703）套有吊装带（704）；

所述吊装组件（8）包括吊件（801）、连接轴（802）、吊钩（803）、固定柱（804）、转动柱（805）和锁定套（806），所述吊件（801）下端转动连接连接轴（802），所述连接轴（802）转动连接吊钩（803），所述吊钩（803）的钩部固定连接固定柱（804），所述吊钩（803）的上端转动连接转动柱（805），所述转动柱（805）螺纹连接锁定套（806）。

2.根据权利要求1所述的一种用于结晶器吊装的吊装结构，其特征在于：所述框架（1）与固定杆（2）通过焊接连接，所述固定杆（2）的形状为“十”字型结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于结晶器吊装的吊装结构，其特征在于：所述框架（1）与固定杆（2）交界处焊接有多个加强筋（4），所述滑轨组件一（5）与框架（1）连接处也焊接有加强筋（4），所述吊耳（3）设置有相同的四个。

4.根据权利要求1所述的一种用于结晶器吊装的吊装结构，其特征在于：所述滑轨组件一（5）设置有相同的十二个，十二个所述滑轨组件一（5）对称设置在框架（1）的两侧下端。

5.根据权利要求1所述的一种用于结晶器吊装的吊装结构，其特征在于：两个所述滑动螺栓一（602）与滑槽一（503）滑动连接，所述滑动螺栓二（702）与滑槽二（604）滑动连接，所述滑槽一（503）与滑槽二（604）相互垂直。

6.根据权利要求1所述的一种用于结晶器吊装的吊装结构，其特征在于：所述吊装带（704）材质为高强度尼龙编制带，所述固定柱（804）与转动柱（805）相适配，所述锁定套（806）与转动柱（805）螺纹连接。