CN219806125U - 一种人造花生产用裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及人造花裁切技术领域，尤其为一种人造花生产用裁切装置，包括操作台，操作台的四边侧固定设置有挡板，挡板的顶部转动连接有支撑机构，支撑机构的顶部固定设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端卡合有裁切机构，垫板的顶部固定设置有固定机构。本实用新型通过将活动板在螺杆上进行转动调节高低位置，然后拉动压板后再松开压板，在弹片的作用下将会使得压板归位，从而将材料进行压触，以便进行固定，启动电动伸缩杆，伸长时，将会带动刀片进行移动下压裁切，无需进行手动裁切，保证了裁切的顺畅，以便减少出现残次品的概率，省时省力，可进行横向裁切或者纵向裁切，可增加裁切的功能性。

Description

一种人造花生产用裁切装置

技术领域

本实用新型涉及人造花裁切技术领域，具体为一种人造花生产用裁切装置。

背景技术

人造花一般指仿真花。仿真花，是指用绷绢、皱纸、涤纶、塑料、水晶等材料制成的假花，以及用鲜花烘成的干花，业界泛称为人造花。在人造花进行生产时需要使用到裁切装置进行裁切。

但是，现有技术中，存在以下缺陷：

需裁切时，不能保证裁切刀锋利的情况下，容易使人造花材料出现褶皱和断裂等现象；

往往需要根据花瓣特有的形状进行裁切，裁切时难以变换角度，容易出现残品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种人造花生产用裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人造花生产用裁切装置，包括操作台，所述操作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的顶部活动设置有垫板，所述操作台的四边侧固定设置有挡板，所述挡板的顶部转动连接有支撑机构，所述支撑机构的顶部固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端卡合有裁切机构，所述垫板的顶部固定设置有固定机构。

所述支撑机构包括连接板、顶板和转动块，两个所述连接板分别通过转动块活动设置在操作台的两侧，所述顶板的两端与两个所述连接板靠近顶部的一端固定连接。

所述裁切机构包括安装块、安装板、刀片和刀杆螺丝，所述安装块的顶部与电动伸缩杆的输出端卡合，所述安装板顶部的中部固定设置在安装块的底部，所述刀片的顶部嵌合在安装板的底部。

所述固定机构包括螺杆、活动板、弹片、压板和滚动珠，所述螺杆的底部与垫板的顶部螺纹连接，所述活动板贯穿螺杆的顶部与螺杆的外壁螺纹连接。

采用上述技术方案，该方案通过支撑机构和裁切机构以及固定机构便于进行裁切，提高裁切效果，省时省从而利于人造花的生产。

两个所述连接板的底部分别与挡板的顶部转动连接，每个所述转动块的一端依次贯穿连接板和操作台，且与操作台的一侧螺纹连接。

采用上述技术方案，该方案便于连接板在挡板的顶部进行转动，从而实现翻转的效果。

所述刀杆螺丝均匀分布且对称设置在安装板的正反面，每个所述刀杆螺丝的一端贯穿安装板与刀片的表面接触。

采用上述技术方案，该方案通过拧动刀杆螺丝可便于将刀片与安装板进行固定，从而利于在进行裁切时刀片的稳定，也利于进行更换刀片，保证锋利性。

所述活动板的一端与弹片的一端固定连接，所述弹片的另一端与压板的一端固定连接。

采用上述技术方案，该方案通过拉动压板将材料进行压触，以便进行固定，利于裁切。

所述压板与垫板平行，所述滚动珠均匀嵌合在压板的底部。

采用上述技术方案，该方案通过滚动珠可克服不同形状纹理的材料，便于增加与材料进行接触时的压强，利于压紧固定。

所述操作台的底部转动连接有转动轮，所述电动伸缩杆的接线端与外接电源电性连接。

采用上述技术方案，该方案通过外接电源提供稳定电能，确保裁切工作的顺利及持续进行，通过转动轮更加便于进行移动转运。

所述安装板和刀片的长度小于凹槽的长度。

采用上述技术方案，该方案便于整个裁切机构进行裁切，凹槽可便于起到阻挡材料从操作台的顶部滑落的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过将活动板在螺杆上进行转动调节高低位置，然后拉动压板后再松开压板，在弹片的作用下将会使得压板归位，从而将材料进行压触，以便进行固定，启动电动伸缩杆，伸长时，将会带动刀片进行移动下压裁切，无需进行手动裁切，保证了裁切的顺畅，以便减少出现残次品的概率，省时省力；

通过转动转动块，使得转动块远离操作台和连接板，然后将顶板进行横向的拉动，连接板的底部将在挡板处进行转动，从而连接板将在挡板的阻挡下，与挡板平行接触，带动电动伸缩杆与操作台垂直转变成与操作台平行，可进行横向裁切或者纵向裁切，可增加裁切的功能性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视部分结构示意图；

图3为本实用新型中A处放大的部分结构示意图；

图4为本实用新型中的裁切机构部分结构示意图；

图5为本实用新型中的支撑机构部分结构示意图。

图中：1、操作台；11、凹槽；12、垫板；13、支撑机构；131、连接板；132、顶板；133、转动块；14、裁切机构；141、安装块；142、安装板；143、刀片；144、刀杆螺丝；15、挡板；16、固定机构；161、螺杆；162、活动板；163、弹片；164、压板；165、滚动珠；2、电动伸缩杆；3、转动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种人造花生产用裁切装置，包括操作台1，操作台1的顶部开设有凹槽11，凹槽11的顶部活动设置有垫板12，操作台1的四边侧固定设置有挡板15，挡板15的顶部转动连接有支撑机构13，支撑机构13的顶部固定设置有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的输出端卡合有裁切机构14，垫板12的顶部固定设置有固定机构16，裁切机构14包括安装块141、安装板142、刀片143和刀杆螺丝144，安装块141的顶部与电动伸缩杆2的输出端卡合，安装板142顶部的中部固定设置在安装块141的底部，刀片143的顶部嵌合在安装板142的底部，固定机构16包括螺杆161、活动板162、弹片163、压板164和滚动珠165，螺杆161的底部与垫板12的顶部螺纹连接，活动板162贯穿螺杆161的顶部与螺杆161的外壁螺纹连接，刀杆螺丝144均匀分布且对称设置在安装板142的正反面，每个刀杆螺丝144的一端贯穿安装板142与刀片143的表面接触，活动板162的一端与弹片163的一端固定连接，弹片163的另一端与压板164的一端固定连接，压板164与垫板12平行，滚动珠165均匀嵌合在压板164的底部，安装板142和刀片143的长度小于凹槽11的长度。

在本实用新型的一种实施方式中，将刀片143安装到安装板142上，然后通过拧动刀杆螺丝144固定住刀片143，通过将活动板162在螺杆161上进行转动，可将活动板162高低位置进行调整，再根据待裁切的人造花材料的厚度进行调节，然后拉动压板164，从而带动弹片163产生形变，将待进行裁切的人造花材料塞入到压板164与垫板12之间，压板164将与待进行裁切的人造花材料进行接触，调整完毕后，再松开压板164，在弹片163的作用下将会使得压板164归位，从而将人造花材料进行压触，以便进行固定，利于裁切，启动电动伸缩杆2，伸长时，将会带动刀片143进行移动下压，下压时进行裁切，受力更加均匀，无需进行手动裁切，保证了裁切的顺畅，以便减少出现残次品的概率，省时省力，提高了装置的实用性。

支撑机构13包括连接板131、顶板132和转动块133，两个连接板131分别通过转动块133活动设置在操作台1的两侧，顶板132的两端与两个连接板131靠近顶部的一端固定连接，两个连接板131的底部分别与挡板15的顶部转动连接，每个转动块133的一端依次贯穿连接板131和操作台1，且与操作台1的一侧螺纹连接，操作台1的底部转动连接有转动轮3，电动伸缩杆2的接线端与外接电源电性连接。

在本实用新型的一种实施方式中，通过转动转动块133，使得转动块133远离操作台1和连接板131，然后将顶板132进行横向的拉动，施加力时，连接板131的底部将在挡板15处进行转动，从而连接板131将在挡板15的阻挡下，与挡板15平行接触，带动电动伸缩杆2与操作台1垂直转变成与操作台1平行，可进行转变方向，可进行横向裁切或者纵向裁切，增加了裁切的功能性。

工作原理：在使用时，首先，将刀片143安装到安装板142上，然后通过拧动刀杆螺丝144固定住刀片143，更换刀片143工作完成，将活动板162在螺杆161上进行转动，活动板162高低位置改变，根据待裁切的人造花材料的厚度进行调节，然后拉动压板164，从而带动弹片163产生形变，将待进行裁切的人造花材料塞入到压板164与垫板12之间，压板164将与待进行裁切的人造花材料进行接触，调整完毕后，再松开压板164，在弹片163的作用下将会使得压板164归位，人造花材料被压触，再启动电动伸缩杆2，伸长时，将会带动刀片143进行移动下压，下压时进行裁切，当需要进行横向裁切时，通过转动转动块133，使得转动块133远离操作台1和连接板131，然后将顶板132进行横向的拉动，施加力时，连接板131的底部将在挡板15处进行转动，从而连接板131将在挡板15的阻挡下，与挡板15平行接触，带动电动伸缩杆2与操作台1垂直转变成与操作台1平行，电动伸缩杆2重复动作完成裁切。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种人造花生产用裁切装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的顶部开设有凹槽（11），所述凹槽（11）的顶部活动设置有垫板（12），所述操作台（1）的四边侧固定设置有挡板（15），所述挡板（15）的顶部转动连接有支撑机构（13），所述支撑机构（13）的顶部固定设置有电动伸缩杆（2），所述电动伸缩杆（2）的输出端卡合有裁切机构（14），所述垫板（12）的顶部固定设置有固定机构（16）；

所述支撑机构（13）包括连接板（131）、顶板（132）和转动块（133），两个所述连接板（131）分别通过转动块（133）活动设置在操作台（1）的两侧，所述顶板（132）的两端与两个所述连接板（131）靠近顶部的一端固定连接；

所述裁切机构（14）包括安装块（141）、安装板（142）、刀片（143）和刀杆螺丝（144），所述安装块（141）的顶部与电动伸缩杆（2）的输出端卡合，所述安装板（142）顶部的中部固定设置在安装块（141）的底部，所述刀片（143）的顶部嵌合在安装板（142）的底部；

所述固定机构（16）包括螺杆（161）、活动板（162）、弹片（163）、压板（164）和滚动珠（165），所述螺杆（161）的底部与垫板（12）的顶部螺纹连接，所述活动板（162）贯穿螺杆（161）的顶部与螺杆（161）的外壁螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种人造花生产用裁切装置，其特征在于：两个所述连接板（131）的底部分别与挡板（15）的顶部转动连接，每个所述转动块（133）的一端依次贯穿连接板（131）和操作台（1），且与操作台（1）的一侧螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种人造花生产用裁切装置，其特征在于：所述刀杆螺丝（144）均匀分布且对称设置在安装板（142）的正反面，每个所述刀杆螺丝（144）的一端贯穿安装板（142）与刀片（143）的表面接触。

4.根据权利要求1所述的一种人造花生产用裁切装置，其特征在于：所述活动板（162）的一端与弹片（163）的一端固定连接，所述弹片（163）的另一端与压板（164）的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种人造花生产用裁切装置，其特征在于：所述压板（164）与垫板（12）平行，所述滚动珠（165）均匀嵌合在压板（164）的底部。

6.根据权利要求1所述的一种人造花生产用裁切装置，其特征在于：所述操作台（1）的底部转动连接有转动轮（3），所述电动伸缩杆（2）的接线端与外接电源电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种人造花生产用裁切装置，其特征在于：所述安装板（142）和刀片（143）的长度小于凹槽（11）的长度。