CN219805977U - 连接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种连接夹具，包括第一连接结构和第二连接结构；第二连接结构包括固定座和安装组件；固定座与第一连接结构通过第一紧固件连接，以在两者之间形成用于夹紧拉索的拉索夹持空间；安装组件设置在固定座上，用于安装LED显示屏。通过连接夹具实现拉索和LED显示屏的固定连接，从而将LED显示屏固定在拉索上，无需另设支撑龙骨结构来为LED显示屏提供安装位，能够在不改变玻璃幕墙原有的支撑结构的前提下安装LED显示屏，提高了LED显示屏与玻璃幕墙连接的稳固性，结构简单，降低了LED显示屏的安装难度，从而能够在大尺寸的玻璃幕墙上安装LED显示屏，保证LED组合玻璃幕墙的使用安全性和美观度。

Description

连接夹具

技术领域

本实用新型属于LED显示屏的连接装置技术领域，特别是涉及一种连接夹具。

背景技术

随着光电技术和信息技术的发展，目前许多传媒领域和服务行业的信息发布都会使用LED显示屏。其中，将LED显示屏安装在楼宇建筑的玻璃幕墙上，形成LED组合玻璃幕墙，以用于各种公共场所的信息显示和照明。

玻璃幕墙包括玻璃面板和拉索，玻璃面板通过拉索进行固定。其中，部分玻璃幕墙的玻璃面板设置有两层玻璃，通常将LED显示屏固定在两层玻璃之间，以实现保护LED显示屏；但是，这样使得LED显示屏的维护难度大，增大维护成本。目前，为了便于LED显示屏的维护，将LED显示屏安装在玻璃面板的后侧，其固定方式有两种，一种是并将LED显示屏粘接在玻璃面板的后侧表面上，实现LED显示屏与玻璃幕墙的固定连接；另一种是在玻璃幕墙的后侧增设支撑龙骨结构来为LED显示屏提供安装位，实现LED显示屏与玻璃幕墙的固定连接。然而，这两种固定方式均只适用于尺寸较小的LED组合玻璃幕墙，对于尺寸较大的LED组合玻璃幕墙来说，LED显示屏整体的重量较大，采用粘接方式时玻璃面板难以承受LED显示屏的重量，LED显示屏与玻璃面板的连接不稳固，容易产生破损甚至脱落，影响LED组合玻璃幕墙的使用安全性；采用增设支撑龙骨结构方式时，需要设计截面尺寸更大的支撑龙骨来满足受力要求，使得整体显示画面被支撑龙骨结构分隔开，使得显示效果不理想，并且跨度较大的支撑龙骨也存在稳定性不佳的问题，影响LED组合玻璃幕墙的使用安全性。

实用新型内容

本实用新型提供了一种连接夹具，以提高LED显示屏与玻璃幕墙连接的稳固性。

本实用新型实施例提供一种连接夹具，包括第一连接结构和第二连接结构；

所述第二连接结构包括固定座和安装组件；

所述固定座与所述第一连接结构通过第一紧固件连接，以在两者之间形成用于夹紧拉索的拉索夹持空间；

所述安装组件设置在所述固定座上，用于安装LED显示屏。

可选地，所述安装组件包括连接板和承托板；

所述连接板沿所述拉索夹持空间的轴向方向设置在所述固定座的第一侧面上，所述连接板上设置有用于安装LED显示屏的安装结构；

所述承托板沿垂直于所述拉索夹持空间的轴向方向设置在所述固定座的第二侧面上，所述承托板用于支撑LED显示屏；

所述固定座的第一侧面和第二侧面为相邻的两个侧面。

可选地，所述第二连接结构包括两个所述连接板，两个所述连接板分别设置在所述固定座相对的两侧面上；和/或

所述第二连接结构包括两个所述承托板，两个所述承托板分别设置在所述固定座相对的两侧面上；所述连接板上设置有两个安装结构，所述安装结构与所述承托板一一对应设置。

可选地，所述承托板为L型承托板、矩形承托板和梯形承托板中的任意一种。

可选地，所述第二连接结构一体成型。

可选地，所述连接夹具还包括第一夹持板；所述第一连接结构与所述第一夹持板通过第二紧固件连接，以在两者之间形成用于夹持玻璃的玻璃夹持空间。

可选地，所述第一连接结构包括连接座和第二夹持板；

所述第二夹持板与所述第一夹持板通过所述第二紧固件连接，以在两者之间形成所述玻璃夹持空间；

所述连接座与所述第二夹持板远离所述第一夹持板的一侧相连，所述连接座与所述固定座通过所述第二紧固件连接，以在两者之间形成所述拉索夹持空间。

可选地，所述第一连接结构还包括支撑件；所述支撑件的一侧与所述第二夹持板相连，所述支撑件的另一侧与所述第一夹持板抵接，所述支撑件用于支撑玻璃。

可选地，所述支撑件为十字形支撑件，所述支撑件将所述玻璃夹持空间分割成四个夹持位，每一所述夹持位用于夹持一玻璃。

本实用新型实施例提供的连接夹具中，固定座与第一连接结构通过第一紧固件连接，形成用于夹紧拉索的拉索夹持空间；固定座上设置有用于安装LED显示屏的安装组件；这样设计，通过连接夹具实现拉索和LED显示屏的固定连接，从而将LED显示屏固定在拉索上，无需另设支撑龙骨结构来为LED显示屏提供安装位，能够在不改变玻璃幕墙原有的支撑结构的前提下安装LED显示屏，提高了LED显示屏与玻璃幕墙连接的稳固性，结构简单，降低了LED显示屏的安装难度，从而能够在大尺寸的玻璃幕墙上安装LED显示屏，保证LED组合玻璃幕墙的使用安全性，同时避免LED组合玻璃幕墙的整体显示画面被分割，提升了显示效果。

附图说明

图1是本实用新型一实施例提供的LED组合玻璃幕墙的部分结构示意图；

图2是本实用新型实施例1提供的第一夹具机构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1提供的第一夹具机构另一角度的结构示意图；

图4是本实用新型实施例2提供的第二夹具机构的结构示意图；

图5是本实用新型实施例2提供的第二夹具机构另一角度的结构示意图。

说明书中的附图标记如下：

1、连接夹具；1a、第一夹具机构；1b、第二夹具机构；11、第一连接结构；111、连接座；112、第二夹持板；113、支撑件；12、第二连接结构；121、固定座；122、连接板；123、承托板；13、第一夹持板；14、玻璃夹持空间；15、拉索夹持空间；16、第一紧固件；17、第二紧固件；18、安装结构；2、玻璃；3、LED显示屏；4、拉索。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供的连接夹具1用于LED组合玻璃幕墙上，以将LED显示屏3固定在拉索4上。

LED组合玻璃幕墙包括玻璃幕墙和LED显示屏3；玻璃幕墙包括拉索4和玻璃2，玻璃2固定在拉索4上；LED显示屏3位于玻璃2的后侧，LED显示屏3通过连接夹具1固定在拉索4上。

作为一示例，玻璃2是LED组合玻璃幕墙中起装饰建筑外观以及保护LED显示屏3作用的零部件。其中，玻璃2可设置为单层玻璃，也可设置为双层玻璃。

作为一示例，拉索4是LED组合玻璃幕墙中起支撑固定作用的零部件，用于将玻璃2和LED显示屏3固定在建筑主体上。

作为一示例，LED显示屏3是LED组合玻璃幕墙中起显示作用的零部件，用于显示信息及照明。

作为一示例，连接夹具1是LED组合玻璃幕墙中起连接LED显示屏3和拉索4作用的零部件，用于将LED显示屏3固定在拉索4上。

本实用新型提及的方位均以LED组合玻璃幕墙正常使用状态为准；玻璃2与LED显示屏3沿前后方向间隔设置；玻璃2背离LED显示屏3的一侧为前侧，玻璃2朝向LED显示屏3的一侧为后侧；拉索4沿上下方向延伸。

本实用新型提供的连接夹具1包括两种，以下对连接夹具1的两种实施例进行详细说明。

实施例1

如图2和图3所示，本实施例提供的连接夹具1为第一夹具机构1a；包括第一连接结构11、第二连接结构12和第一夹持板13；第一连接结构11与第一夹持板13通过第二紧固件17连接，以在两者之间形成用于夹持玻璃2的玻璃夹持空间14；第二连接结构12包括固定座121和安装组件；固定座121与第一连接结构11通过第一紧固件16连接，以在两者之间形成用于夹紧拉索4的拉索夹持空间15；安装组件设置在固定座121上，用于安装LED显示屏3。

作为一示例，第一连接结构11和第一夹持板13配合，是连接夹具1中起固定玻璃2作用的零部件。第一连接结构11与第一夹持板13通过第二紧固件17连接，以在两者之间形成用于夹持玻璃2的玻璃夹持空间14。也就是说，玻璃2的每个边角分别装配在一玻璃夹持空间14内，调节第二紧固件17，使得第一连接结构11和第一夹持板13夹紧玻璃2，实现玻璃2的固定。

作为一示例，第一连接结构11和固定座121配合，是连接夹具1中起与拉索4连接作用的零部件。固定座121与第一连接结构11通过第一紧固件16连接，以在两者之间形成用于夹紧拉索4的拉索夹持空间15。也就是说，拉索4装配在拉索夹持空间15内，调节第一紧固件16，使得第一连接结构11与固定座121夹紧在拉索4上，从而将第一夹具机构1a固定在拉索4上，实现了第一夹具机构1a上夹持的玻璃2与拉索4的固定连接。

作为一示例，安装组件是连接夹具1中起固定LED显示屏3作用的零部件。安装组件设置在固定座121上，用于安装LED显示屏3。也就是说，LED显示屏3每个边角分别与一个安装组件固定连接，从而安装组件在固定座121上为LED显示屏3提供了安装位，实现了LED显示屏3与拉索4的固定连接。

本实施例提供的连接夹具1中，第一连接结构11与第一夹持板13通过第二紧固件17连接，形成用于夹持玻璃2的玻璃夹持空间14；固定座121与第一连接结构11通过第一紧固件16连接，形成用于夹紧拉索4的拉索夹持空间15；固定座121上设置有用于安装LED显示屏3的安装组件；这样设计，通过第一夹具机构1a即可实现玻璃2、拉索4和LED显示屏3三者的连接，实现了将LED显示屏3安装在玻璃2的后侧，直接在玻璃2与拉索4的连接结构上设置安装组件来为LED显示屏3提供安装位，从而将LED显示屏3固定在拉索4上，无需另设支撑龙骨结构来为LED显示屏3提供安装位，能够在不改变玻璃幕墙原有的支撑结构的前提下安装LED显示屏3，提高了LED显示屏3与玻璃幕墙连接的稳固性，结构简单，降低了LED显示屏3的安装难度，从而能够在大尺寸的玻璃幕墙上安装LED显示屏3，保证LED组合玻璃幕墙的使用安全性，同时避免LED组合玻璃幕墙的整体显示画面被分割，提升了显示效果。

在本实施例中，如图2和图3所示，安装组件包括连接板122和承托板123；连接板122沿拉索夹持空间15的轴向方向设置在固定座121的第一侧面上，连接板122上设置有用于安装LED显示屏3的安装结构18；承托板123沿垂直于拉索夹持空间15的轴向方向设置在固定座121的第二侧面上，承托板123用于支撑LED显示屏3；固定座121的第一侧面和第二侧面为相邻的两个侧面。

作为一示例，承托板123沿垂直于拉索夹持空间15的轴向方向设置；也就是说，承托板123沿水平方向设置，LED显示屏3的底面抵接在承托板123上，从而承托板123对LED显示屏3起到支撑作用。

作为一示例，连接板122沿拉索夹持空间15的轴向方向设置；也就是说，连接板122沿上下方向设置；连接板122位于LED显示屏3左右方向上的一侧，LED显示屏3与连接板122上的安装结构18相连，使得LED显示屏3固定在连接板122上，从而将LED显示屏3固定在拉索4上。

本示例中，承托板123对LED显示屏3起到支撑作用，连接板122为LED显示屏3提供安装位；承托板123与连接板122配合，实现将LED显示屏3固定在拉索4上，提高了LED显示屏3与拉索4连接的稳固性。安装组件结构简单，便于加工与安装。

在本实施例中，如图2和图3所示，第二连接结构12包括两个连接板122，两个连接板122分别设置在固定座121相对的两侧面上；和/或第二连接结构12包括两个承托板123，两个承托板123分别设置在固定座121相对的两侧面上；连接板122上设置有两个安装结构18，安装结构18与承托板123一一对应设置。

作为一示例，第二连接结构12包括两个连接板122，两个连接板122分别设置在固定座121相对的两侧面上。也就是说，固定座121的上侧面和下侧面分别设有一个连接板122；这样设计，使得一个第一夹具机构1a能够与两个上下相邻的LED显示屏3相连，位于固定座121上侧面的连接板122和位于上方的LED显示屏3连接，位于固定座121下侧面的连接板122和位于下方的LED显示屏3连接；从而能够用更少的第一夹具机构1a实现LED组合玻璃幕墙中LED显示屏3的固定。

作为一示例，第二连接结构12包括两个承托板123，两个承托板123分别设置在固定座121相对的两侧面上；连接板122上设置有两个安装结构18，安装结构18与承托板123一一对应设置。也就是说，固定座121的左侧面和右侧面分别设有一个承托板123，且连接板122上设置有两个安装结构18，这样设计，使得一个第一夹具机构1a能够与两个左右相邻的LED显示屏3相连，位于左侧的LED显示屏3支撑在位于固定座121左侧面的承托板123上，并与一个安装结构18相连；位于右侧的LED显示屏3支撑在位于固定座121右侧面的承托板123上，并与另一个安装结构18相连；从而能够用更少的第一夹具机构1a实现LED组合玻璃幕墙中LED显示屏3的固定。

作为一示例，第二连接结构12包括两个连接板122，两个连接板122分别设置在固定座121相对的两侧面上；第二连接结构12包括两个承托板123，两个承托板123分别设置在固定座121相对的两侧面上；连接板122上设置有两个安装结构18，安装结构18与承托板123一一对应设置。也就是说，固定座121的上侧面和下侧面分别设有一个连接板122；固定座121的左侧面和右侧面分别设有一个承托板123，且连接板122上设置有两个安装结构18；这样设计，使得一个第一夹具机构1a能够与四个相邻的LED显示屏3相连，这四个LED显示屏3呈2*2矩阵分布，从而尽可能地减少了第一夹具机构1a的数量，能够用更少的第一夹具机构1a实现LED组合玻璃幕墙中LED显示屏3的固定。

在本实施例中，如图2和图3所示，承托板123为L型承托板、矩形承托板和梯形承托板中的任意一种；这样设计，保证承托板123与LED显示屏3之间具有足够的接触面积，能够更好地支撑LED显示屏3。此外，承托板123也可为其他形状。

在本实施例中，如图2和图3所示，位于固定座121上侧面的连接板122上的安装结构18设置为长条孔；通过连接螺栓连接连接板122和LED显示屏3；这样设计，能够调整LED显示屏3的位置，有利于连接板122和LED显示屏3的连接。

在本实施例中，如图3所示，位于固定座121下侧面的连接板122上的安装结构18设置为圆孔；通过连接螺栓连接连接板122和LED显示屏3；这样设计，便于第连接板122和LED显示屏3连接的安装定位，便于操作。

在本实施例中，第二连接结构12一体成型。这样设计，提高了第二连接结构12的整体强度，保证了LED显示屏3与拉索4连接的稳固性，同时减少了零件数量，加工工艺简单，便于生产与安装。

在本实施例中，如图2所示，第一连接结构11包括连接座111和第二夹持板112；第二夹持板112与第一夹持板13通过第二紧固件17连接，以在两者之间形成玻璃夹持空间14；连接座111与第二夹持板112远离第一夹持板13的一侧相连，连接座111与固定座121通过第一紧固件16连接，以在两者之间形成拉索夹持空间15。

作为一示例，第二夹持板112与第一夹持板13通过第二紧固件17连接，形成玻璃夹持空间14。也就是说，调节第二紧固件17，使得第一夹持板13与第二夹持板112将玻璃2夹紧在玻璃夹持空间14内。设置第二夹持板112，尽可能地增大了第二夹持板112与玻璃2的接触面积，提高玻璃2固定的稳固性。

优选地，第二紧固件17为螺栓；螺纹连接稳定，结构简单，便于安装与拆卸。

作为一示例，连接座111与固定座121通过第一紧固件16连接，形成拉索夹持空间15。也就是说，拉索4装配在拉索夹持空间15内，调节第一紧固件16，使得连接座111与固定座121夹紧拉索4，以将第一夹具机构1a固定在拉索4上。

优选地，第一紧固件16为螺栓；螺纹连接稳定，结构简单，便于安装与拆卸。

在本实施例中，如图2所示，第一连接结构11还包括支撑件113；支撑件113的一侧与第二夹持板112相连，支撑件113的另一侧与第一夹持板13抵接，支撑件113用于支撑玻璃2。本示例中，支撑件113固定在第二夹持板112上，且支撑件113位于第一夹持板13与第二夹持板112之间；这样设计，第二夹持板112与第一夹持板13通过第二紧固件17夹紧玻璃2，结合支撑件113对玻璃2起到支撑作用，使得第一夹具机构1a能够更好地固定玻璃2，保证玻璃2固定的稳固性。

在本实施例中，支撑件113为十字形支撑件113，支撑件113将玻璃夹持空间14分割成四个夹持位，每一夹持位用于夹持一玻璃2。本示例中，支撑件113将玻璃夹持空间14分割成四个夹持位，每一夹持位用于夹持一玻璃2。也就是说，一个第一夹具机构1a能够与四块相邻的玻璃2相连，这四个玻璃2呈2*2矩阵分布，其中，第一夹具机构1a位于四块玻璃2的中间位置，每块玻璃2上与其余三块玻璃2均相邻的边角装配在一夹持位内；从而尽可能地减少了第一夹具机构1a的数量，能够用更少的第一夹具机构1a实现LED组合玻璃幕墙中玻璃2的固定。

在本实施例中，第一连接结构11一体成型。这样设计，提高了第一连接结构11的整体强度，保证了玻璃2与拉索4连接的稳固性，同时减少了零件数量，加工工艺简单，便于生产与安装。

实施例2

如图4和图5所示，本实施例提供的连接夹具1为第二夹具机构1b；包括第一连接结构11和第二连接结构12；第二连接结构12包括固定座121和安装组件；固定座121与第一连接结构11通过第一紧固件16连接，以在两者之间形成用于夹紧拉索4的拉索夹持空间15；安装组件设置在固定座121上，用于安装LED显示屏3。

作为一示例，固定座121与第一连接结构11通过第一紧固件16连接，以在两者之间形成用于夹紧拉索4的拉索夹持空间15。也就是说，拉索4装配在拉索夹持空间15内，调节第一紧固件16，使得第一连接结构11与固定座121夹紧在拉索4上，从而将第二夹具机构1b固定在拉索4上。

作为一示例，安装组件设置在固定座121上，用于安装LED显示屏3。也就是说，LED显示屏3的边角分别与一个安装组件固定连接，从而安装组件在固定座121上为LED显示屏3提供了安装位，实现了LED显示屏3与拉索4的固定连接。

本示例中，固定座121与第一连接结构11通过第一紧固件16连接，形成用于夹紧拉索4的拉索夹持空间15；固定座121上设置有用于安装LED显示屏3的安装组件；这样设计，通过第二夹具机构1b实现LED显示屏3和拉索4的固定连接，从而将LED显示屏3固定在拉索4上，能够在不改变玻璃幕墙原有的支撑结构的前提下安装LED显示屏3，提高了LED显示屏3与玻璃幕墙连接的稳固性，结构简单，降低了LED显示屏3的安装难度，从而能够在大尺寸的玻璃幕墙上安装LED显示屏3，保证LED组合玻璃幕墙的使用安全性，同时避免LED组合玻璃幕墙的整体显示画面被分割，提升了显示效果。

第二夹具机构1b的第二连接结构12与第一夹具机构1a的第二连接结构12，两者结构相同，在此不再赘述。

在每一LED显示屏3的四个边角分别与一块玻璃2的四个边角相对设置时，采用实施例1提供的连接夹具1安装LED显示屏3。也就是说，每一玻璃2在左右方向上的长度与每一LED显示屏3在左右方向上的长度相同，每一玻璃2在上下方向上的高度与每一LED显示屏3在上下方向上的高度相同；玻璃2的每个边角均通过一个第一夹具机构1a与拉索4固定连接，使得LED显示屏3上对应的边角通过同一个第一夹具机构1a与拉索4固定连接；即第一夹具机构1a分别与玻璃2、LED显示屏3和拉索4相连，将玻璃2与拉索4的连接结构以及LED显示屏3与拉索4的连接结构集成为一体，提高了玻璃幕墙与LED显示屏3连接的稳固性，也减少了零部件数量，减轻了LED组合玻璃幕墙的整体重量，安装操作更加简单便捷

在一LED显示屏3的四个边角中，部分边角与一块玻璃2的边角相对设置时，采用实施例1提供的连接夹具1以及实施例2提供的连接夹具1安装LED显示屏3。也就是说，每一玻璃2在左右方向上的长度与每一LED显示屏3在左右方向上的长度相同，每一玻璃2在上下方向上的高度大于每一LED显示屏3在上下方向上的高度，且玻璃2的高度为LED显示屏3的高度的倍数，即至少两个LED显示屏3对应一块玻璃2设置；LED显示屏3的边角分为第一边角和第二边角；第一边角与玻璃2的边角相对设置，LED显示屏3的第一边角与玻璃2对应的边角通过一个第一夹具机构1a固定在拉索4上；第二边角与玻璃2的侧边相对设置，LED显示屏3的第二边角通过一个第二夹具机构1b固定在拉索4上，通过第一夹具机构1a和第二夹具机构1b配合，能够将LED显示屏3装配在大尺寸的玻璃2后侧，保证LED显示屏3安装的稳固性。

以玻璃2的高度为LED显示屏3的高度的两倍为例，一块玻璃2对应安装两个LED显示屏3；位于上方的LED显示屏3的上侧的两个边角与玻璃2的上侧的两个边角相对设置，故位于上方的LED显示屏3的上侧的两个边角为第一边角，第一边角通过第一夹具机构1a固定在拉索4上；位于上方的LED显示屏3的下侧的两个边角与玻璃2的侧边相对设置，故位于上方的LED显示屏3的下侧的两个边角为第二边角，第二边角通过第二夹具机构1b固定在拉索4上；位于下方的LED显示屏3的上侧的两个边角与玻璃2的侧边相对设置，故位于下方的LED显示屏3的上侧的两个边角为第二边角，第二边角通过第二夹具机构1b固定在拉索4上；位于下方的LED显示屏3的下侧的两个边角与玻璃2的下侧的两个边角相对设置，故位于下方的LED显示屏3的下侧的两个边角为第一边角，第一边角通过第一夹具机构1a固定在拉索4上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种连接夹具，其特征在于，包括第一连接结构和第二连接结构；

所述第二连接结构包括固定座和安装组件；

所述固定座与所述第一连接结构通过第一紧固件连接，以在两者之间形成用于夹紧拉索的拉索夹持空间；

所述安装组件设置在所述固定座上，用于安装LED显示屏。

2.根据权利要求1所述的连接夹具，其特征在于，所述安装组件包括连接板和承托板；

所述连接板沿所述拉索夹持空间的轴向方向设置在所述固定座的第一侧面上，所述连接板上设置有用于安装LED显示屏的安装结构；

所述承托板沿垂直于所述拉索夹持空间的轴向方向设置在所述固定座的第二侧面上，所述承托板用于支撑LED显示屏；

所述固定座的第一侧面和第二侧面为相邻的两个侧面。

3.根据权利要求2所述的连接夹具，其特征在于，所述第二连接结构包括两个所述连接板，两个所述连接板分别设置在所述固定座相对的两侧面上；和/或

所述第二连接结构包括两个所述承托板，两个所述承托板分别设置在所述固定座相对的两侧面上；所述连接板上设置有两个安装结构，所述安装结构与所述承托板一一对应设置。

4.根据权利要求2所述的连接夹具，其特征在于，所述承托板为L型承托板、矩形承托板和梯形承托板中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的连接夹具，其特征在于，所述第二连接结构一体成型。

6.根据权利要求1-5任一项所述的连接夹具，其特征在于，所述连接夹具还包括第一夹持板；所述第一连接结构与所述第一夹持板通过第二紧固件连接，以在两者之间形成用于夹持玻璃的玻璃夹持空间。

7.根据权利要求6所述的连接夹具，其特征在于，所述第一连接结构包括连接座和第二夹持板；

所述第二夹持板与所述第一夹持板通过所述第二紧固件连接，以在两者之间形成所述玻璃夹持空间；

所述连接座与所述第二夹持板远离所述第一夹持板的一侧相连，所述连接座与所述固定座通过所述第二紧固件连接，以在两者之间形成所述拉索夹持空间。

8.根据权利要求7所述的连接夹具，其特征在于，所述第一连接结构还包括支撑件；所述支撑件的一侧与所述第二夹持板相连，所述支撑件的另一侧与所述第一夹持板抵接，所述支撑件用于支撑玻璃。

9.根据权利要求8所述的连接夹具，其特征在于，所述支撑件为十字形支撑件，所述支撑件将所述玻璃夹持空间分割成四个夹持位，每一所述夹持位用于夹持一玻璃。