CN219802842U - 一种带触摸显示屏的电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带触摸显示屏的电子设备，包括：显示屏、上壳、PCB主板、下壳、排线和排线座；显示屏设置在上壳顶部，PCB主板、排线和排线座均设置在上壳与下壳围合成的内部空间中，排线座设置在PCB主板下部，排线的一端与显示屏连接，排线的另一端与排线座连接，用于实现显示屏与PCB主板进行视频信号和触摸信号传输；下壳底部设有可拆卸的盖板，排线座的安装位置与下壳上设置盖板的开孔区域相对应，且开孔区域的面积大于排线座的面积，以便于从电子设备外部将排线插接到排线座上。本实用新型具有结构紧凑、安装方便、成本低廉且显著缩短了排线长度等优点。

Description

一种带触摸显示屏的电子设备

技术领域

本实用新型属于电子设备技术领域，具体涉及一种带触摸显示屏的电子设备。

背景技术

一般带显示屏并且具有触摸屏功能的产品，屏幕都设置在最顶端或最前端，以方便用户观看和使用。带触摸的屏幕常规来说有2根排线用于传输信号，一根负责视频信号，另一根负责触摸的信号。而现有的产品外壳为了便于组装，一般分成上下2个部分(即上壳与下壳)，如前面所提到的方便用户使用的原因，屏幕安装在上壳，而PCB主板则安装在下壳。而屏幕的排线必须与PCB主板相连接以传输信号才能正常工作，排线的连接需要通过手工操作，所以上/下壳必须能打开足够大的空间让手伸进去操作(至少一拳的距离100mm以上)，才能方便的操作。

现有技术方案为了便于组装，需要把显示屏排线设计到300mm左右，且上、下壳之间留有足够大的空间，方便伸手进去接插排线。现有的方案主要有以下两个缺点：

其一：不便于操作；上、下壳需要辅助治具做相对固定(如图1所示)，或者上、下壳预先合拢一边，让另外一边像鳄鱼张开嘴巴一样形成一个大夹角(如图2所示)，才能伸手进去，否则无法操作。

其二：由于屏幕信号线设计的过长，会使得信号传输质量受损；特别是某些格式的视频信号(如MIPI信号)，从主芯片出来到达显示屏，它的走线长度是有要求的，信号走线过长会导致显示异常或者直接无法显示；排线过长还有一些隐患，比如上、下壳完全闭合时，排线会在壳体内部折叠、卷曲，还容易挂到其他元器件上面，导致排线自身或其他元器件损伤，从而出现不明原因的异常问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑、安装方便、成本低廉且显著缩短了排线长度的带触摸显示屏的电子设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种带触摸显示屏的电子设备，包括：显示屏、上壳、PCB主板、下壳、排线和排线座；所述显示屏设置在上壳顶部，所述PCB主板、排线和排线座均设置在上壳与下壳围合成的内部空间中，所述排线座设置在PCB主板下部，所述排线的一端与显示屏连接，排线的另一端与排线座连接，用于实现显示屏与PCB主板进行视频信号和触摸信号传输；所述下壳底部设有可拆卸的盖板，所述排线座的安装位置与下壳上设置盖板的开孔区域相对应，且开孔区域的面积大于排线座的面积，以便于从电子设备外部将排线插接到排线座上。

作为本实用新型的进一步改进，所述PCB主板下部均布设有多个螺丝柱，所述盖板上均布设有多个螺丝，所述螺丝与螺丝柱相匹配，以实现盖板与下壳底部可拆卸盖合。

作为本实用新型的进一步改进，所述下壳底部的开孔区域和盖板均呈“凸”字型结构，所述盖板嵌套在下壳底部。

作为本实用新型的进一步改进，所述开孔区域的顶部中间设有卡槽，开孔区域的底部两侧分别设有插槽，所述盖板的顶部中间设有弹性卡扣，盖板的底部两侧分别设有尾翼；所述尾翼插接入插槽内，弹性卡扣压紧在卡槽内，以实现盖板与下壳底部可拆卸连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述盖板采用弹性塑胶材料制备得到。

作为本实用新型的进一步改进，所述排线座包括显示排线座和触摸排线座，所述显示排线座和触摸排线座并排设置在PCB主板下部。

作为本实用新型的进一步改进，还包括与PCB主板连接的按键，多个按键并排设置在上壳顶部。

作为本实用新型的进一步改进，所述排线还包括按键排线，用于实现按键与PCB主板进行信号传输。

作为本实用新型的进一步改进，所述排线的长度为60mm±5mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的带触摸显示屏的电子设备，通过在下壳底部设置可拆卸的盖板，并将PCB主板底部的排线座设置在与下壳上设置盖板的对应开孔区域内，上壳与下壳组装时预先合拢在一起，并将排线从开孔区域露出，实现了从壳体外部徒手插接排线，同时也大大缩短了排线的长度，排线插接完成之后，盖上盖板，即可完成组装，作业效率得到了大幅提高；抛弃了传统的利用辅助定位治具进行固定或是预先合拢壳体一边的碍手的作业手法。本实用新型具有结构紧凑、安装方便、成本低廉且显著缩短了排线长度等优点，解决了因上下壳之间的安装空间较小而导致接线操作困难，以及过长的排线在壳体内部折叠、卷曲引起自身或其他元器件损伤等问题，提高了电子设备的稳定性，降低了电子设备的使用和维护成本。

附图说明

图1为现有技术中显示屏排线安装的示意图之一。

图2为现有技术中显示屏排线安装的示意图之二。

图3为本实用新型实施例1中带触摸显示屏的电子设备的剖视结构原理示意图。

图4为本实用新型实施例1中未盖上盖板时的结构原理示意图。

图5为本实用新型实施例1中盖上盖板后的结构原理示意图。

图6为本实用新型实施例2中带触摸显示屏的电子设备的主视结构原理示意图。

图7为本实用新型实施例2中带触摸显示屏的电子设备的侧视结构原理示意图。

图8为本实用新型实施例2中带触摸显示屏的电子设备的仰视结构原理示意图。

图9为本实用新型实施例3中未盖上盖板时的结构原理示意图。

图10为本实用新型实施例3中盖上盖板后的结构原理示意图。

图例说明：1、显示屏；2、上壳；3、PCB主板；4、下壳；5、排线；51、显示排线；52、触摸排线；53、按键排线；6、排线座；61、显示排线座；62、触摸排线座；7、辅助固定治具；8、盖板；9、螺丝柱；10、螺丝；11、卡槽；12、插槽；13、弹性卡扣；14、尾翼；15、按键。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图3至图5所示，本实用新型的带触摸显示屏的电子设备，包括：显示屏1、上壳2、PCB主板3、下壳4、排线5和排线座6。显示屏1设置在上壳2顶部，PCB主板3、排线5和排线座6均设置在上壳2与下壳4围合成的内部空间中；具体地，上下壳之间在外壳侧面通过螺丝进行连接，PCB主板3通过螺丝安装在壳体内部，排线座6设置在PCB主板3下部，排线5的一端与显示屏1连接，排线5的另一端与排线座6连接，用于实现显示屏1与PCB主板3进行视频信号和触摸信号传输；下壳4底部设有可拆卸的盖板8。排线座6的安装位置与下壳4上设置盖板8的开孔区域相对应，且开孔区域的面积大于排线座6的面积，以便于从电子设备外部将排线5插接到排线座6上。可以理解，本实施例的电子设备内部除了PCB主板3、排线5和排线座6外，还设置了其他常规化的结构部件，在此不再赘述；其他实施例中同此说明。

如图4所示，本实施例中，排线5排线的长度为60mm左右，排线5包括显示排线51和触摸排线52。排线座6包括显示排线座61和触摸排线座62，显示排线座61和触摸排线座62并排设置在PCB主板3下部。安装时，显示排线51插接到显示排线座61上，触摸排线52插接到触摸排线座62上。

如图4和图5所示，本实施例中，PCB主板3下部均布设有多个螺丝柱9，盖板8上均布设有多个螺丝10，螺丝10与螺丝柱9相匹配，以实现盖板8与PCB主板3下部可拆卸连接，也就实现了盖板8在下壳4底部可拆卸盖合。

本实施例中，通过在下壳4底部设置可拆卸的盖板8，并将PCB主板3底部的排线座6设置在与下壳4上设置盖板8的对应开孔区域内，上壳2与下壳4组装时预先合拢在一起，并将排线5从开孔区域露出，实现了从壳体外部徒手插接排线，同时也大大缩短了排线5的长度，排线5插接完成之后，盖上盖板，打上螺丝10，即可完成组装，作业效率得到了大幅提高。抛弃了传统的利用辅助定位治具进行固定或是预先合拢壳体一边的碍手的作业手法。本实施例具有结构紧凑、安装方便、成本低廉且显著缩短了排线长度等优点，解决了因上下壳之间的安装空间较小而导致接线操作困难，以及过长的排线在壳体内部折叠、卷曲引起自身或其他元器件损伤等问题，提高了电子设备的稳定性，降低了电子设备的使用和维护成本。

实施例2

如图6至图8所示，本实施例的带触摸显示屏的电子设备与实施例1中的带触摸显示屏的电子设备具有相似的结构设置和工作原理，其区别主要在于：还包括与PCB主板3连接的按键15，多个按键15并排设置在上壳2顶部。排线5还包括按键排线53，用于实现按键15与PCB主板3进行信号传输。可以理解，本实施例的电子设备内部还设置了另外一块PCB板(图中未示出)，按键15附着在该PCB板上，并通过按键排线53与PCB主板3连接。本实施例的电子设备同时具备触屏输入和按键输入的特点。

本实施例中，通过在下壳4底部设置可拆卸的盖板8，并将PCB主板3底部的排线座6设置在与下壳4上设置盖板8的对应开孔区域内，上壳2与下壳4组装时预先合拢在一起，并将排线5从开孔区域露出，实现了从壳体外部徒手插接排线，可以让带屏幕的产品组装变得简单，信号质量也得到了保障，实现了效率与品质兼得。同时本实施例的技术方案不仅仅能缩短显示屏的排线长度，针对其他一切需要通过排线和端子线进行上下壳跳线的结构，都能起到缩短其跳线长度的实际意义。

实施例3

如图9和图10所示，本实施例的带触摸显示屏的电子设备与实施例1中的带触摸显示屏的电子设备具有相似的结构设置和工作原理，其区别主要在于：下壳4底部的开孔区域和盖板8均呈“凸”字型结构，盖板8嵌套在下壳4底部。

如图9所示，本实施例中，下壳4上开孔区域的顶部中间设有卡槽11，开孔区域的底部两侧分别设有插槽12，盖板8的顶部中间设有弹性卡扣13，盖板8的底部两侧分别设有尾翼14。需要盖合上盖8时，将尾翼14插接入插槽12内，弹性卡扣13压紧在卡槽11内，即可实现盖板8与下壳4底部可拆卸连接，如图10所示。

本实施例中，盖板8采用弹性塑胶材料制备得到，具有结构简单、成本低廉、拆装方便等优点。

虽然本实用新型以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神实质和技术方案的情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (10)

1.一种带触摸显示屏的电子设备，其特征在于，包括：显示屏(1)、上壳(2)、PCB主板(3)、下壳(4)、排线(5)和排线座(6)；所述显示屏(1)设置在上壳(2)顶部，所述PCB主板(3)、排线(5)和排线座(6)均设置在上壳(2)与下壳(4)围合成的内部空间中，所述排线座(6)设置在PCB主板(3)下部，所述排线(5)的一端与显示屏(1)连接，排线(5)的另一端与排线座(6)连接，用于实现显示屏(1)与PCB主板(3)进行视频信号和触摸信号传输；所述下壳(4)底部设有可拆卸的盖板(8)，所述排线座(6)的安装位置与下壳(4)上设置盖板(8)的开孔区域相对应，且开孔区域的面积大于排线座(6)的面积，以便于从电子设备外部将排线(5)插接到排线座(6)上。

2.根据权利要求1所述的带触摸显示屏的电子设备，其特征在于，所述PCB主板(3)下部均布设有多个螺丝柱(9)，所述盖板(8)上均布设有多个螺丝(10)，所述螺丝(10)与螺丝柱(9)相匹配，以实现盖板(8)与下壳(4)底部可拆卸盖合。

3.根据权利要求1所述的带触摸显示屏的电子设备，其特征在于，所述下壳(4)底部的开孔区域和盖板(8)均呈“凸”字型结构，所述盖板(8)嵌套在下壳(4)底部。

4.根据权利要求3所述的带触摸显示屏的电子设备，其特征在于，所述开孔区域的顶部中间设有卡槽(11)，开孔区域的底部两侧分别设有插槽(12)，所述盖板(8)的顶部中间设有弹性卡扣(13)，盖板(8)的底部两侧分别设有尾翼(14)；所述尾翼(14)插接入插槽(12)内，弹性卡扣(13)压紧在卡槽(11)内，以实现盖板(8)与下壳(4)底部可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的带触摸显示屏的电子设备，其特征在于，所述盖板(8)采用弹性塑胶材料制备得到。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的带触摸显示屏的电子设备，其特征在于，所述排线(5)包括显示排线(51)和触摸排线(52)。

7.根据权利要求1至5中任意一项所述的带触摸显示屏的电子设备，其特征在于，所述排线座(6)包括显示排线座(61)和触摸排线座(62)，所述显示排线座(61)和触摸排线座(62)并排设置在PCB主板(3)下部。

8.根据权利要求1至5中任意一项所述的带触摸显示屏的电子设备，其特征在于，还包括与PCB主板(3)连接的按键(15)，多个按键(15)并排设置在上壳(2)顶部。

9.根据权利要求8所述的带触摸显示屏的电子设备，其特征在于，所述排线(5)还包括按键排线(53)，用于实现按键(15)与PCB主板(3)进行信号传输。

10.根据权利要求1至5中任意一项所述的带触摸显示屏的电子设备，其特征在于，所述排线(5)的长度为60mm±5mm。