CN219802755U - 铜管长度及倒角尺寸检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铜管长度及倒角尺寸检测装置，包括检测箱，所述检测箱的正面设置有合页，且合页的一侧固定连接有箱门，所述检测箱的底部设置有调节组件，且调节组件包括顶板、固定螺栓、固定杆、螺杆、安装筒、螺槽和底座。该铜管长度及倒角尺寸检测装置设置有检测箱、合页、箱门、调节组件、顶板、固定螺栓、固定杆、螺杆、安装筒、螺槽和底座，通过对螺杆进行调节转动，可使得螺杆可以在安装筒内的螺槽里面进行转动，可使得螺杆的高度进行调节，并且调节后，可使得底座可以进行向上移动，进而可使得检测箱整体进行下降，此时可使得检测箱可以很好的向下移动，可使得滚轮可以很好的与地面相接触，能够很好的便于对检测箱进行移动。

Description

铜管长度及倒角尺寸检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为铜管长度及倒角尺寸检测装置。

背景技术

检测装置主要用于闭环和半闭环系统， 检测装置通过直接或间接测量检测出执行部件的实际的位移量，然后反馈到数控装置，并与指令位移进行比较，如果有差值，就发出运动控制信号，控制数控机床移动部件向消除该差值的方向移动。不断比较指令信号与反馈信号，然后进行控制，目前市面上人们在对铜管长度及倒角尺寸进行检测时，常常会使用到检测装置。

现有技术专利中的检测装置一般不具有调节功能，进而不易对检测装置进行移动，进而增加了人们对检测装置进行移动的难度，不能够很好的满足人们的日常使用需要，给人们的日常对检测装置的位置调节带来不便，因此，我们需要铜管长度及倒角尺寸检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铜管长度及倒角尺寸检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有检测装置一般不具有调节功能，进而不易对检测装置进行移动，进而增加了人们对检测装置进行移动的难度，不能够很好的满足人们的日常使用需要，给人们的日常对检测装置的位置调节带来不便问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铜管长度及倒角尺寸检测装置，包括检测箱，所述检测箱的正面设置有合页，且合页的一侧固定连接有箱门，所述检测箱的底部设置有调节组件，且调节组件包括顶板、固定螺栓、固定杆、螺杆、安装筒、螺槽和底座，所述检测箱的一侧设置有固定组件，且固定组件包括密封板、定位槽、密封垫、固定板和定位螺栓，所述检测箱的底部固定连接有滚轮。

优选的，所述检测箱的底部螺栓连接有顶板，且顶板的底部设置有固定螺栓，所述顶板通过固定螺栓与检测箱构成固定结构，且固定螺栓的一端贯穿顶板伸入进检测箱的底部进行紧固。

优选的，所述顶板的底部固定连接有固定杆，且固定杆的底部固定连接有螺杆，所述顶板通过固定杆与螺杆构成固定结构，且固定杆设置在顶板与螺杆之间。

优选的，所述螺杆的外壁螺纹连接有安装筒，且安装筒的内部开设有螺槽，所述螺杆的底部设置有底座，所述安装筒通过螺槽与螺杆构成螺纹结构，且螺槽的形状大小与螺杆的形状大小相互匹配，而且螺杆的外壁与螺槽的内壁进行连接。

优选的，所述检测箱的一侧固定连接有密封板，且密封板的一侧开设有定位槽，所述密封板的一侧卡合连接有密封垫，所述检测箱通过密封板与密封垫构成固定结构，且密封垫卡在密封板一侧进行紧固。

优选的，所述密封垫的一侧固定连接有固定板，且密封垫的尺寸小于固定板的尺寸。

优选的，所述固定板的一侧设置有定位螺栓，所述固定板通过定位螺栓与检测箱构成固定结构，且定位螺栓的一端贯穿固定板的内部与检测箱进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铜管长度及倒角尺寸检测装置，

（1）设置有检测箱、合页、箱门、调节组件、顶板、固定螺栓、固定杆、螺杆、安装筒、螺槽和底座，通过对螺杆进行调节转动，可使得螺杆可以在安装筒内的螺槽里面进行转动，可使得螺杆的高度进行调节，并且调节后，可使得底座可以进行向上移动，进而可使得检测箱整体进行下降，此时可使得检测箱可以很好的向下移动，可使得滚轮可以很好的与地面相接触，能够很好的便于对检测箱进行移动；

（2）设置有密封板、定位槽、密封垫、固定板、定位螺栓，通过将定位螺栓进行拆卸出，并且可使得定位螺栓可以从定位槽内进行取出，可使得固定板上的密封垫可以从检测箱内的密封板上进行取出，进而可便于人们对固定板进行拆卸与安装，便于人们对检测箱内的设备进行检测与维修，满足人们日常使用需要，给人们的日常检测与维修带来便利。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型螺杆与安装筒结构示意图；

图3为本实用新型密封板与定位槽结构示意图；

图4为本实用新型固定板与定位螺栓结构示意图。

图中：1、检测箱；2、合页；3、箱门；4、调节组件；401、顶板；402、固定螺栓；403、固定杆；404、螺杆；405、安装筒；406、螺槽；407、底座；5、固定组件；501、密封板；502、定位槽；503、密封垫；504、固定板；505、定位螺栓；6、滚轮。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供技术方案：铜管长度及倒角尺寸检测装置，包括检测箱1，检测箱1的正面设置有合页2，且合页2的一侧固定连接有箱门3，检测箱1的底部设置有调节组件4，且调节组件4包括顶板401、固定螺栓402、固定杆403、螺杆404、安装筒405、螺槽406和底座407，检测箱1的底部螺栓连接有顶板401，且顶板401的底部设置有固定螺栓402，顶板401通过固定螺栓402与检测箱1构成固定结构，且固定螺栓402的一端贯穿顶板401伸入进检测箱1的底部进行紧固，方便了固定螺栓402可以将顶板401与检测箱1进行安装固定，加强了检测箱1与顶板401的固定效果，顶板401的底部固定连接有固定杆403，且固定杆403的底部固定连接有螺杆404，顶板401通过固定杆403与螺杆404构成固定结构，且固定杆403设置在顶板401与螺杆404之间，加强了固定杆403与螺杆404的连接效果，能使得固定杆403可以依靠顶板401支撑下对螺杆404进行限位，螺杆404的外壁螺纹连接有安装筒405，且安装筒405的内部开设有螺槽406，螺杆404的底部设置有底座407，安装筒405通过螺槽406与螺杆404构成螺纹结构，且螺槽406的形状大小与螺杆404的形状大小相互匹配，而且螺杆404的外壁与螺槽406的内壁进行连接，加强了螺杆404与安装筒405的连接效果，能使得螺杆404可以很好的伸入进螺槽406的里面进行转动，可使得螺杆404在安装筒405内进行移动，通过对螺杆404进行调节转动，可使得螺杆404可以在安装筒405内的螺槽406里面进行转动，可使得螺杆404的高度进行调节，并且调节后，可使得底座407可以进行向上移动，进而可使得检测箱1整体进行下降，此时可使得检测箱1可以很好的向下移动，可使得滚轮6可以很好的与地面相接触，能够很好的便于对检测箱1进行移动。

请参阅图1、图3和图4，检测箱1的一侧设置有固定组件5，且固定组件5包括密封板501、定位槽502、密封垫503、固定板504和定位螺栓505，检测箱1的底部固定连接有滚轮6，检测箱1的一侧固定连接有密封板501，且密封板501的一侧开设有定位槽502，密封板501的一侧卡合连接有密封垫503，检测箱1通过密封板501与密封垫503构成固定结构，且密封垫503卡在密封板501一侧进行紧固，加强了检测箱1与密封垫503的连接效果，能使得密封垫503可以很好的与检测箱1进行密封连接，密封垫503的一侧固定连接有固定板504，且密封垫503的尺寸小于固定板504的尺寸，加强了密封垫503与固定板504的连接效果，能使得固定板504可以很好的与密封垫503进行固定在一起，固定板504的一侧设置有定位螺栓505，固定板504通过定位螺栓505与检测箱1构成固定结构，且定位螺栓505的一端贯穿固定板504的内部与检测箱1进行连接，方便了定位螺栓505可以将固定板504与检测箱1进行安装固定在一起，加强了固定板504与检测箱1的固定效果，通过将定位螺栓505进行拆卸出，并且可使得定位螺栓505可以从定位槽502内进行取出，可使得固定板504上的密封垫503可以从检测箱1内的密封板501上进行取出，进而可便于人们对固定板504进行拆卸与安装，便于人们对检测箱1内的设备进行检测与维修，满足人们日常使用需要，给人们的日常检测与维修带来便利。

工作原理：在使用该铜管长度及倒角尺寸检测装置时，首先，需要对检测箱1进行调节移动时，可通过对螺杆404进行调节转动，可使得螺杆404可以在安装筒405内的螺槽406内进行转动，并且可通过对螺杆404进行转动时，可使得螺杆404可以很好的进行高度的调节，可使得检测箱1进行向下移动，并且在移动时，可使得检测箱1底部的滚轮6进行向下移动，可使得滚轮6与地面相接触，此时可通过对检测箱1进行移动到合适位置，并且在需要对检测装置进行检测与维修时，可通过将定位螺栓505进行拆卸出，可使得定位螺栓505可以从定位槽502内进行取出，此时可使得固定板504可以携带密封垫503从密封板501内进行取出，满足人们日常对检测装置进行检测维修的需要，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.铜管长度及倒角尺寸检测装置，包括检测箱（1），其特征在于：所述检测箱（1）的正面设置有合页（2），且合页（2）的一侧固定连接有箱门（3），所述检测箱（1）的底部设置有调节组件（4），且调节组件（4）包括顶板（401）、固定螺栓（402）、固定杆（403）、螺杆（404）、安装筒（405）、螺槽（406）和底座（407），所述检测箱（1）的一侧设置有固定组件（5），且固定组件（5）包括密封板（501）、定位槽（502）、密封垫（503）、固定板（504）和定位螺栓（505），所述检测箱（1）的底部固定连接有滚轮（6）。

2.根据权利要求1所述的铜管长度及倒角尺寸检测装置，其特征在于：所述检测箱（1）的底部螺栓连接有顶板（401），且顶板（401）的底部设置有固定螺栓（402），所述顶板（401）通过固定螺栓（402）与检测箱（1）构成固定结构，且固定螺栓（402）的一端贯穿顶板（401）伸入进检测箱（1）的底部进行紧固。

3.根据权利要求1所述的铜管长度及倒角尺寸检测装置，其特征在于：所述顶板（401）的底部固定连接有固定杆（403），且固定杆（403）的底部固定连接有螺杆（404），所述顶板（401）通过固定杆（403）与螺杆（404）构成固定结构，且固定杆（403）设置在顶板（401）与螺杆（404）之间。

4.根据权利要求1所述的铜管长度及倒角尺寸检测装置，其特征在于：所述螺杆（404）的外壁螺纹连接有安装筒（405），且安装筒（405）的内部开设有螺槽（406），所述螺杆（404）的底部设置有底座（407），所述安装筒（405）通过螺槽（406）与螺杆（404）构成螺纹结构，且螺槽（406）的形状大小与螺杆（404）的形状大小相互匹配，而且螺杆（404）的外壁与螺槽（406）的内壁进行连接。

5.根据权利要求1所述的铜管长度及倒角尺寸检测装置，其特征在于：所述检测箱（1）的一侧固定连接有密封板（501），且密封板（501）的一侧开设有定位槽（502），所述密封板（501）的一侧卡合连接有密封垫（503），所述检测箱（1）通过密封板（501）与密封垫（503）构成固定结构，且密封垫（503）卡在密封板（501）一侧进行紧固。

6.根据权利要求1所述的铜管长度及倒角尺寸检测装置，其特征在于：所述密封垫（503）的一侧固定连接有固定板（504），且密封垫（503）的尺寸小于固定板（504）的尺寸。

7.根据权利要求1所述的铜管长度及倒角尺寸检测装置，其特征在于：所述固定板（504）的一侧设置有定位螺栓（505），所述固定板（504）通过定位螺栓（505）与检测箱（1）构成固定结构，且定位螺栓（505）的一端贯穿固定板（504）的内部与检测箱（1）进行连接。