CN219802125U - 一种绕线压线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绕线压线机构，包括固定机构和压线机构，通过设置拉动两个矩形杆在矩形管内滑动并通过第一固定螺栓进行限位带动固定框与安装工位相适配，以及通过对矩形杆上的第一固定螺栓、第固定槽上的第二固定螺栓以及连接板上的第三固定螺栓进拆卸安装，从而使固定机构可更换不同长度的矩形管和矩形杆，从而适配不同型号的自动嵌线机安装工位，通过设置对第二固定槽上的第四固定螺栓进行安装拆卸，从而使压线机构可更换不同型号的压线座和压线杆，从而使整个压线机构具备多种的调节功能，从而可对不同型号的自动嵌线机以及绕线进行适配，进一步提高了机构的适用性，大大降低了定子加工的成本。

Description

一种绕线压线机构

技术领域

本实用新型涉及一种压线结构，具体是一种绕线压线机构。

背景技术

随着工业的发展，人们对电机的需求量更大，电动机是把电能转换成机械能的一种设备，是运用最广的机电产品之一，生产历史悠久。经过多年来科学技术和市场需求的快速发展，我国已经成为世界电动机生产大国，如何设计制造出一台绕线、嵌线更方便，效率更高且质量更好的组合机成为人们追求的目标。电动机通常由定子、转子和其它附件组成。定子是电动机静止不动的部分，定子的主要作用是产生旋转磁场。

在现有技术中使用自动嵌线机的应用可提高定子嵌线的质量和工作效率，但由于电机品种繁多，规格不一，不同电机定子绕线时需要配备不同的压线机构，进而导致定子加工的成本大大提高，因此，提出一种绕线压线机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绕线压线机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种绕线压线机构，包括固定机构和压线机构，所述压线机构设置在固定机构下方，述固定机构包括矩形管、提拉把手、矩形杆、第一固定槽、螺纹筒、螺杆、转环和固定框，所述矩形杆、第一固定槽、螺纹筒、螺杆、转环和固定框对称设置有两个，所述压线机构包括连接板、电动推杆、第二固定槽、压线座和压线杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述提拉把手对称连接在矩形管顶部，所述矩形杆一端滑动连接在矩形管内部，所述矩形杆上设置有第一固定螺栓，第一固定螺栓横向贯穿矩形管，所述矩形管上开设有用于第一固定螺栓穿过的长条状开口，所述矩形杆上开设有用于第一螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述矩形杆另一端与第一固定槽卡接，所述第一固定槽上设置有第二固定螺栓，第二固定螺栓竖向贯穿第一固定槽和矩形杆，所述第一固定槽上开设有用于第二固定螺栓穿过的通孔，所述矩形杆上开设有用于第二固定螺栓螺纹连接的螺纹通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一固定槽与螺纹筒固定连接，所述螺杆一端螺纹连接在螺纹筒内，所述转环固定套设在螺杆上，所述螺杆另一端通过轴承座与固定框转动连接，所述固定框四壁均开设有通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板上设置有第三固定螺栓，所述连接板通过第三固定螺栓与矩形管底部连接，所述连接板上开设有第三固定螺栓穿过的通孔，所述矩形管上开设有第三固定螺栓螺纹连接的螺纹通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动推杆固定连接在连接板底部，所述电动推杆的推杆端部卡设在第二固定槽内，所述第二固定槽上设置有第四固定螺栓，第四固定螺栓横向贯穿第二固定槽和电动推杆的推杆端部，所述第二固定槽上开设有用于第四固定螺栓穿过的通孔，所述电动推杆的推杆端部上开设有用于第四固定螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述压线座固定连接在第二固定槽底部，所述压线杆固定连接在压线座上，所述压线杆底端开设有弧形凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动推杆通过导线与外部设备电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置拉动两个矩形杆在矩形管内滑动并通过第一固定螺栓进行限位带动固定框与安装工位相适配，以及通过对矩形杆上的第一固定螺栓、第固定槽上的第二固定螺栓以及连接板上的第三固定螺栓进拆卸安装，从而使固定机构可更换不同长度的矩形管和矩形杆，从而适配不同型号的自动嵌线机安装工位，通过设置对第二固定槽上的第四固定螺栓进行安装拆卸，从而使压线机构可更换不同型号的压线座和压线杆，通过设置转环转动带动螺杆在螺纹筒内转动，从而可调节压线机构使用的高度，从而使整个压线机构具备多种的调节功能，从而可对不同型号的自动嵌线机以及绕线进行适配，进一步提高了机构的适用性，大大降低了定子加工的成本。

附图说明

图1为绕线压线机构的结构示意图。

图2为绕线压线机构中局部的结构示意图。

图3为绕线压线机构的正视图。

图中所示：固定机构1、矩形管2、提拉把手3、矩形杆4、第一固定槽5、螺纹筒6、螺杆7、转环8、固定框9、压线机构10、连接板11、电动推杆12、第二固定槽13、压线座14和压线杆15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种绕线压线机构，包括固定机构1、矩形管2、提拉把手3、矩形杆4、第一固定槽5、螺纹筒6、螺杆7、转环8、固定框9、压线机构10、连接板11、电动推杆12、第二固定槽13、压线座14和压线杆15，所述压线机构10设置在固定机构1下方，所述固定机构1包括矩形管2、提拉把手3、矩形杆4、第一固定槽5、螺纹筒6、螺杆7、转环8和固定框9，所述矩形杆4、第一固定槽5、螺纹筒6、螺杆7、转环8和固定框9对称设置有两个，所述提拉把手3对称连接在矩形管2顶部，所述矩形杆4一端滑动连接在矩形管2内部，所述矩形杆4上设置有第一固定螺栓，第一固定螺栓横向贯穿矩形管2，所述矩形管2上开设有用于第一固定螺栓穿过的长条状开口，所述矩形杆4上开设有用于第一螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述矩形杆4另一端与第一固定槽5卡接，所述第一固定槽5上设置有第二固定螺栓，第二固定螺栓竖向贯穿第一固定槽5和矩形杆4，所述第一固定槽5上开设有用于第二固定螺栓穿过的通孔，所述矩形杆4上开设有用于第二固定螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述第一固定槽5与螺纹筒6固定连接，所述螺杆7一端螺纹连接在螺纹筒6内，所述转环8固定套设在螺杆7上，所述螺杆7另一端通过轴承座与固定框9转动连接，所述固定框9四壁均开设有通孔，所述压线机构10包括连接板11、电动推杆12、第二固定槽13、压线座14和压线杆15，所述连接板11上设置有第三固定螺栓，所述连接板11通过第三固定螺栓与矩形管2底部连接，所述连接板11上开设有第三固定螺栓穿过的通孔，所述矩形管2上开设有第三固定螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述电动推杆12固定连接在连接板11底部，所述电动推杆12的推杆端部卡设在第二固定槽13内，所述第二固定槽13上设置有第四固定螺栓，第四固定螺栓横向贯穿第二固定槽13和电动推杆12的推杆端部，所述第二固定槽13上开设有用于第四固定螺栓穿过的通孔，所述电动推杆12的推杆端部上开设有用于第四固定螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述压线座14固定连接在第二固定槽13底部，所述压线杆15固定连接在压线座14上，所述压线杆15底端开设有弧形凹槽，所述电动推杆12通过导线与外部设备电性连接。

本实用新型的工作原理是：

当需要使用绕线压线机构时，人员首先通过将固定机构1和压线机构10移动至自动嵌线机的指定安装位置处，进一步通过拉动两个矩形杆4在矩形管2内滑动并通过第一固定螺栓进行限位，从而使两个矩形杆4之间的间距与自动嵌线机的安装工位相适配，进一步可通过利用定位销将固定框9与指定安装位置进行固定，从而完成对固定机构1的安装，进一步通过将压线机构10中的连接板11利用第三固定螺栓与矩形管2底部固定连接，从而完成对压线机构10的安装，进一步通过将电动推杆12与自动嵌线机的控制终端相连接，进一步通过启动自动嵌线机以及电动推杆12带动压线座14和压线杆15进行作业对定子进行绕行及压线操作，进一步可通过转动转环8带动螺杆7在螺纹筒6内转动，从而可调节压线机构10使用的高度，进一步可通过拆卸矩形杆4上的第一固定螺栓、第固定槽5上的第二固定螺栓以及连接板11上的第三固定螺栓，从而使固定机构1可更换不同长度的矩形管2和矩形杆4，从而适配不同型号的自动嵌线机安装工位，进一步还可通过拆卸第二固定槽13上的第四固定螺栓，从而使压线机构10可更换不同型号的压线座14和压线杆15。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种绕线压线机构，包括固定机构(1)和压线机构(10)，其特征在于：所述压线机构(10)设置在固定机构(1)下方，述固定机构(1)包括矩形管(2)、提拉把手(3)、矩形杆(4)、第一固定槽(5)、螺纹筒(6)、螺杆(7)、转环(8)和固定框(9)，所述矩形杆(4)、第一固定槽(5)、螺纹筒(6)、螺杆(7)、转环(8)和固定框(9)对称设置有两个，所述压线机构(10)包括连接板(11)、电动推杆(12)、第二固定槽(13)、压线座(14)和压线杆(15)。

2.根据权利要求1所述的绕线压线机构，其特征在于：所述提拉把手(3)对称连接在矩形管(2)顶部，所述矩形杆(4)一端滑动连接在矩形管(2)内部，所述矩形杆(4)上设置有第一固定螺栓，第一固定螺栓横向贯穿矩形管(2)，所述矩形管(2)上开设有用于第一固定螺栓穿过的长条状开口，所述矩形杆(4)上开设有用于第一螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述矩形杆(4)另一端与第一固定槽(5)卡接，所述第一固定槽(5)上设置有第二固定螺栓，第二固定螺栓竖向贯穿第一固定槽(5)和矩形杆(4)，所述第一固定槽(5)上开设有用于第二固定螺栓穿过的通孔，所述矩形杆(4)上开设有用于第二固定螺栓螺纹连接的螺纹通孔。

3.根据权利要求1所述的绕线压线机构，其特征在于：所述第一固定槽(5)与螺纹筒(6)固定连接，所述螺杆(7)一端螺纹连接在螺纹筒(6)内，所述转环(8)固定套设在螺杆(7)上，所述螺杆(7)另一端通过轴承座与固定框(9)转动连接，所述固定框(9)四壁均开设有通孔。

4.根据权利要求1所述的绕线压线机构，其特征在于：所述连接板(11)上设置有第三固定螺栓，所述连接板(11)通过第三固定螺栓与矩形管(2)底部连接，所述连接板(11)上开设有第三固定螺栓穿过的通孔，所述矩形管(2)上开设有第三固定螺栓螺纹连接的螺纹通孔。

5.根据权利要求1所述的绕线压线机构，其特征在于：所述电动推杆(12)固定连接在连接板(11)底部，所述电动推杆(12)的推杆端部卡设在第二固定槽(13)内，所述第二固定槽(13)上设置有第四固定螺栓，第四固定螺栓横向贯穿第二固定槽(13)和电动推杆(12)的推杆端部，所述第二固定槽(13)上开设有用于第四固定螺栓穿过的通孔，所述电动推杆(12)的推杆端部上开设有用于第四固定螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述压线座(14)固定连接在第二固定槽(13)底部，所述压线杆(15)固定连接在压线座(14)上，所述压线杆(15)底端开设有弧形凹槽。

6.根据权利要求1所述的绕线压线机构，其特征在于：所述电动推杆(12)通过导线与外部设备电性连接。