CN219802091U - 一种便于降温的三相永磁同步电动机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电动机技术领域，且公开了一种便于降温的三相永磁同步电动机，解决了现有的三相永磁同步电动机散热降温效果不好的问题，其包括三相永磁同步电动机本体，三相永磁同步电动机本体的一端固定设置有进风口，三相永磁同步电动机本体的一端开设有若干出风口一，三相永磁同步电动机本体的另一端开设有若干出风口二，三相永磁同步电动机本体的内部设置有主轴，三相永磁同步电动机本体内部一端设置有支撑网板，支撑网板的一侧设置有若干微型风扇，主轴一端设置有散热扇叶以及驱动机构；通过该三相永磁同步电动机能够提高散热效果，在电动机低速转动时同样能够实现散热功能，有效提高三相永磁同步电动机的使用寿命。

Description

一种便于降温的三相永磁同步电动机

技术领域

本实用新型属于电动机技术领域，具体为一种便于降温的三相永磁同步电动机。

背景技术

三相永磁同步电动机具有高效、节能、起动转矩大、使用维护方便等特点，可与多种变频器相匹配，适用于各种机械装备的驱动。

三相永磁同步电动机工作时会产生大量热量，因此需要对其进行散热，目前都是在三相永磁同步电动机内部设置散热风扇，散热风扇与主轴连接，来实现对三相永磁同步电动机本体进行散热，但是目前使用的三相永磁同步电动机存在散热效果较差，热量流失速度慢等缺点，而且当三相永磁同步电动机处于低速高扭矩转动时，其内部的散热风扇也处于低速状态，难以实现散热功能。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种便于降温的三相永磁同步电动机，有效的解决了现有的三相永磁同步电动机散热降温效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于降温的三相永磁同步电动机，包括三相永磁同步电动机本体，所述三相永磁同步电动机本体的一端固定设置有进风口，进风口的一端固定设置有防尘罩，三相永磁同步电动机本体的外表面固定设置有若干散热片，三相永磁同步电动机本体的一端开设有若干与散热片相匹配的出风口一，三相永磁同步电动机本体的另一端开设有若干与三相永磁同步电动机本体内部连通的出风口二，三相永磁同步电动机本体的内部设置有主轴，主轴靠近出风口二的一端延伸至三相永磁同步电动机本体的外部，三相永磁同步电动机本体内部靠近进风口的一端固定设置有套设于主轴的支撑网板，支撑网板与主轴为非接触式结构，支撑网板的一侧固定设置有若干微型风扇，主轴靠近进风口的一端固定设置有散热扇叶以及与微型风扇相匹配的驱动机构。

优选的，所述驱动机构由固定套、若干支撑臂和驱动外齿圈构成，固定套套设于主轴并与主轴固定连接，驱动外齿圈通过支撑臂与固定套固定连接。

优选的，所述微型风扇由环形支撑框、支撑臂、微型转轴、若干微型扇叶、若干加固臂和从动外齿圈构成，环形支撑框的一端与支撑网板固定连接，支撑臂固定连接于环形支撑框的内部，微型转轴通过轴承活动连接于支撑臂一侧的中间位置，微型扇叶固定连接于微型转轴的弧形外表面，加固臂固定连接于微型转轴远离支撑臂一端的弧形外表面，从动外齿圈的内侧壁与加固臂远离微型转轴的一端固定连接，从动外齿圈与驱动外齿圈相啮合。

优选的，所述环形支撑框的中心轴线与三相永磁同步电动机本体的壳体重合，环形支撑框的内径是三相永磁同步电动机本体的壳体厚度的八倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、在工作中，通过设置有进风口、防尘罩、散热片和散热扇叶，能够实现对三相永磁同步电动机的常规风冷散热，避免三相永磁同步电动机热量过高而影响使用寿命；

（2）、通过设置由固定套、若干支撑臂和驱动外齿圈构成的驱动机构以及由环形支撑框、支撑臂、微型转轴、若干微型扇叶、若干加固臂和从动外齿圈构成的微型风扇，能够对进入到三相永磁同步电动机内部的冷风进行二次导流，使得冷却风分别对三相永磁同步电动机内部元件和散热片进行高效散热，能够提高空气流速，从而提高散热效果，另外，当三相永磁同步电动机处于低速高扭矩转动时，通过大尺寸的驱动外齿圈带动小尺寸的从动外齿圈转动能够实现加速效果，进而能够对低速状态的三相永磁同步电动机进行散热，提高三相永磁同步电动机的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型便于降温的三相永磁同步电动机结构示意图；

图2为本实用新型微型风扇与支撑网板和散热扇叶连接结构示意图；

图3为本实用新型微型风扇与驱动机构连接结构示意图；

图4为本实用新型微型风扇结构示意图；

图中：1、三相永磁同步电动机本体；2、进风口；3、防尘罩；4、散热片；5、出风口一；6、出风口二；7、主轴；8、支撑网板；9、微型风扇；10、散热扇叶；11、驱动机构；12、固定套；13、支撑臂；14、驱动外齿圈；15、环形支撑框；16、支撑臂；17、微型转轴；18、微型扇叶；19、加固臂；20、从动外齿圈。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1和图2给出，本实用新型一种便于降温的三相永磁同步电动机包括三相永磁同步电动机本体1，三相永磁同步电动机本体1的一端固定设置有进风口2，进风口2的一端固定设置有防尘罩3，三相永磁同步电动机本体1的外表面固定设置有若干散热片4，三相永磁同步电动机本体1的一端开设有若干与散热片4相匹配的出风口一5，三相永磁同步电动机本体1的另一端开设有若干与三相永磁同步电动机本体1内部连通的出风口二6，三相永磁同步电动机本体1的内部设置有主轴7，主轴7靠近出风口二6的一端延伸至三相永磁同步电动机本体1的外部，三相永磁同步电动机本体1内部靠近进风口2的一端固定设置有套设于主轴7的支撑网板8，支撑网板8与主轴7为非接触式结构，支撑网板8的一侧固定设置有若干微型风扇9，主轴7靠近进风口2的一端固定设置有散热扇叶10以及与微型风扇9相匹配的驱动机构11；

由图1至图4给出，驱动机构11由固定套12、若干支撑臂13和驱动外齿圈14构成，固定套12套设于主轴7并与主轴7固定连接，驱动外齿圈14通过支撑臂13与固定套12固定连接，微型风扇9由环形支撑框15、支撑臂16、微型转轴17、若干微型扇叶18、若干加固臂19和从动外齿圈20构成，环形支撑框15的一端与支撑网板8固定连接，支撑臂16固定连接于环形支撑框15的内部，微型转轴17通过轴承活动连接于支撑臂16一侧的中间位置，微型扇叶18固定连接于微型转轴17的弧形外表面，加固臂19固定连接于微型转轴17远离支撑臂16一端的弧形外表面，从动外齿圈20的内侧壁与加固臂19远离微型转轴17的一端固定连接，从动外齿圈20与驱动外齿圈14相啮合，环形支撑框15的中心轴线与三相永磁同步电动机本体1的壳体重合，环形支撑框15的内径是三相永磁同步电动机本体1的壳体厚度的八倍,因此环形支撑框15的内径远大于三相永磁同步电动机本体1的壳体厚度，环形支撑框15排出的风在三相永磁同步电动机本体1的壳体处分流时，可忽略三相永磁同步电动机本体1的壳体对风的阻碍；

使用时，主轴7转动的同时带动散热扇叶10和驱动机构11转动，通过散热扇叶10实现常规散热，固定套12跟随主轴7转动，从而带动驱动外齿圈14转动，由于驱动外齿圈14与从动外齿圈20相啮合，因此能够带动从动外齿圈20转动，并且能够实现加速效果，提高从动外齿圈20的转速，从动外齿圈20带动微型转轴17转动，通过微型转轴17带动微型扇叶18高速转动，进而能够提高流速，由于进风口2的内径大于三相永磁同步电动机本体1的内径，安装时，使得环形支撑框15的中心轴线与三相永磁同步电动机本体1的壳体重合，且环形支撑框15的内径远大于三相永磁同步电动机本体1的壳体厚度，因此微型扇叶18排出的风在环形支撑框15的出风口处实现分流，一部分从出风口一5流出，实现对散热片4的散热，另一部分则进入到三相永磁同步电动机本体1的内部，实现对内部元件的散热，最后从出风口二6排出，当三相永磁同步电动机本体1处于低速高扭矩状态时，由于主轴7转速低，散热扇叶10的转速与主轴7转速同步，此时的散热效率较低，无法起到良好的散热功能，此时微型风扇9的转速大于主轴7的转速，因此能够通过微型风扇9实现散热功能。

在工作中，通过设置有进风口、防尘罩、散热片和散热扇叶，能够实现对三相永磁同步电动机的常规风冷散热，避免三相永磁同步电动机热量过高而影响使用寿命；通过设置由固定套、若干支撑臂和驱动外齿圈构成的驱动机构以及由环形支撑框、支撑臂、微型转轴、若干微型扇叶、若干加固臂和从动外齿圈构成的微型风扇，能够对进入到三相永磁同步电动机内部的冷风进行二次导流，使得冷却风分别对三相永磁同步电动机内部元件和散热片进行高效散热，能够提高空气流速，从而提高散热效果，另外，当三相永磁同步电动机处于低速高扭矩转动时，通过大尺寸的驱动外齿圈带动小尺寸的从动外齿圈转动能够实现加速效果，进而能够对低速状态的三相永磁同步电动机进行散热，提高三相永磁同步电动机的使用寿命。

Claims (4)

1.一种便于降温的三相永磁同步电动机，包括三相永磁同步电动机本体（1），其特征在于：所述三相永磁同步电动机本体（1）的一端固定设置有进风口（2），进风口（2）的一端固定设置有防尘罩（3），三相永磁同步电动机本体（1）的外表面固定设置有若干散热片（4），三相永磁同步电动机本体（1）的一端开设有若干与散热片（4）相匹配的出风口一（5），三相永磁同步电动机本体（1）的另一端开设有若干与三相永磁同步电动机本体（1）内部连通的出风口二（6），三相永磁同步电动机本体（1）的内部设置有主轴（7），主轴（7）靠近出风口二（6）的一端延伸至三相永磁同步电动机本体（1）的外部，三相永磁同步电动机本体（1）内部靠近进风口（2）的一端固定设置有套设于主轴（7）的支撑网板（8），支撑网板（8）与主轴（7）为非接触式结构，支撑网板（8）的一侧固定设置有若干微型风扇（9），主轴（7）靠近进风口（2）的一端固定设置有散热扇叶（10）以及与微型风扇（9）相匹配的驱动机构（11）。

2.根据权利要求1所述的一种便于降温的三相永磁同步电动机，其特征在于：所述驱动机构（11）由固定套（12）、若干支撑臂（13）和驱动外齿圈（14）构成，固定套（12）套设于主轴（7）并与主轴（7）固定连接，驱动外齿圈（14）通过支撑臂（13）与固定套（12）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于降温的三相永磁同步电动机，其特征在于：所述微型风扇（9）由环形支撑框（15）、支撑臂（16）、微型转轴（17）、若干微型扇叶（18）、若干加固臂（19）和从动外齿圈（20）构成，环形支撑框（15）的一端与支撑网板（8）固定连接，支撑臂（16）固定连接于环形支撑框（15）的内部，微型转轴（17）通过轴承活动连接于支撑臂（16）一侧的中间位置，微型扇叶（18）固定连接于微型转轴（17）的弧形外表面，加固臂（19）固定连接于微型转轴（17）远离支撑臂（16）一端的弧形外表面，从动外齿圈（20）的内侧壁与加固臂（19）远离微型转轴（17）的一端固定连接，从动外齿圈（20）与驱动外齿圈（14）相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种便于降温的三相永磁同步电动机，其特征在于：所述环形支撑框（15）的中心轴线与三相永磁同步电动机本体（1）的壳体重合，环形支撑框（15）的内径是三相永磁同步电动机本体（1）的壳体厚度的八倍。