CN219800981U - 一种电池化成板温控装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池化成技术领域，具体为一种电池化成板温控装置，包括化成池体，所述化成池体的底部设置有冷却管网，水冷散热组件和循环水泵均设置于所述冷却管网上，所述化成池体的顶部开设有插接孔，所述插接孔的内部插接有温度感应探头，所述化成池体的一侧设置有具备温度显示和自动温度控制的温度显示组件。该电池化成板温控装置，通过在化成池体铺设冷却管网的设置，来对化成池体内的酸液进行降温，其冷却管网与化成池体大面积的接触，也避免放置在酸液内对管体造成腐蚀，同时通过水流循环扇叶的设置，可以使化成池体内的酸液流动起来，使其温度均匀，可以有效快速地把全部的酸液温度降低下来。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池化成技术领域，具体为一种电池化成板温控装置。
背景技术
电池极板化成是指利用化学和电化学反应使极板转化成具有电化学特征的正、负极板的过程，化成以前的极板其铅膏物质的主体部分相同，都是由氧化铅、金属铅、硫酸铅等物质组成，不存在正负极之分，而极板化成是蓄电池极板制造的一道重要工序，其过程转化的好坏都将直接影响到蓄电池的电性能，化成电流对提高生产效率、降低成本和改善极板质量影响很大，而铅酸蓄电池极板化成，由于极板化成过程中，化学反应放出大量热，每0.233Kg的氧化铅与硫酸反应，放出172.634KJ热量，以及还有其它热源，仅靠散热是远远满足不了生产，目前，对化成池酸液的降温方式各蓄电池生产厂家有所不同，地域不一样，方式也不尽一样，化成池酸液温过高会导致极板活性物质松弛，颜色很深，极板发硬发脆等问题，而酸液温过低，也会出现活性物质脱落等不良；总之，化成池的温度过高或过低，严重影响极板品质。
现有技术中，例如公开号为CN201946685U的专利，公开了一种铅酸蓄电池极板化成槽的温控装置，在极板化成槽上安装温控装置，所述温控装置包括进水管、出水管、耐酸管和温控器，在化成槽的侧壁和底面分布耐酸管，耐酸管的两端分别连接进水管和出水管，在进水管上安装温控器，温控器由温度传感器和电磁阀组成，电磁阀安装在进水管上，温度传感器安装在化成槽内，本实用新型通过温控装置解决化成槽温度过高或过低制造的极板所存在的一系列问题，从根本上提高极板的活性物质结构以及其它性能。
而现有这种温控装置的温控方式采用直接将水管放入化成池酸液内，通过在耐酸管加入冷热水来进行温控，而这种方式，由于化成池内的酸液是不流动的，从耐酸管处到全部酸液降温，需要一定的时间反应，所以存在控温速度较慢的情况，导致温度不均，而与耐酸管处温度合适，但酸液中心处局部出现温度过高或过低的情况，而且水质较差的热水在长时间使用中，还会造成水管内部水垢积累，影响后期使用，所以需要一种可避免这些问题的电池化成板温控装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电池化成板温控装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电池化成板温控装置，包括化成池体，所述化成池体的底部设置有冷却管网，水冷散热组件和循环水泵均设置于所述冷却管网上，所述化成池体的顶部开设有插接孔，所述插接孔的内部插接有温度感应探头，所述化成池体的一侧设置有具备温度显示和自动温度控制的温度显示组件，所述温度显示组件的表面设置有用于手动控制的控制按键，所述化成池体的内部设置有扇叶安装架，所述扇叶安装架的表面设置有水流循环扇叶。
可选的，所述化成池体的内壁靠近所述温度感应探头处开设有用于方便感应的接触孔。
可选的，所述化成池体一侧的表面靠近所述冷却管网设置有用于固定冷却管网的固定夹和用于安装所述水冷散热组件和循环水泵的安装板。
可选的，所述水流循环扇叶设置于所述化成池体内底壁的角落处。
可选的，所述化成池体的内侧壁开设有滑道，所述扇叶安装架通过滑块滑动连接在所述化成池体内，所述滑块的顶部设置有穿线管。
可选的，所述水流循环扇叶的数量为六组，其中三组所述水流循环扇叶垂直安装在所述扇叶安装架上，另外三组所述水流循环扇叶倾斜向上安装在扇叶安装架上。
本实用新型提供了一种电池化成板温控装置，具备以下有益效果：
该电池化成板温控装置，通过在化成池体铺设冷却管网的设置，来对化成池体内的酸液进行降温，其冷却管网与化成池体大面积的接触，也避免放置在酸液内对管体造成腐蚀，同时通过水流循环扇叶的设置，可以使化成池体内的酸液流动起来，使其温度均匀，可以有效快速地把全部的酸液温度降低下来，通过温度感应探头和温度显示组件的设置，再配合循环水泵，可根据酸液的实时温度，调节冷却管网内冷却液的流速或停止，通过少量的水反复循环即可实现自动温控的目的，节约了水资源，也避免了热水水垢的产生和影响。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型接触孔结构示意图；
图4为本实用新型化成池体局部剖面示意图。
图中：1、化成池体；2、冷却管网；3、水冷散热组件；4、循环水泵；5、温度显示组件；6、插接孔；7、温度感应探头；8、控制按键；9、安装板；10、水流循环扇叶；11、接触孔；12、固定夹；13、扇叶安装架；14、滑道；15、穿线管。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种电池化成板温控装置，包括化成池体1，化成池体1的内壁靠近温度感应探头7处开设有用于方便感应的接触孔11，通过接触孔11使温度感应探头7直接接触到化成池体1酸液，来提高其感应灵敏度，通过化成池体1一侧的表面靠近冷却管网2设置有用于固定冷却管网2的固定夹12和用于安装水冷散热组件3和循环水泵4的安装板9，化成池体1的底部设置有冷却管网2，水冷散热组件3和循环水泵4均设置于冷却管网2上，通过水冷散热组件3来对冷却管网2内冷却液进行冷却，通过循环水泵4使冷却管网2内冷却液循环流动；
化成池体1的顶部开设有插接孔6，插接孔6的内部插接有温度感应探头7，化成池体1的一侧设置有具备温度显示和自动温度控制的温度显示组件5，温度显示组件5的表面设置有用于手动控制的控制按键8，通过温度感应探头7和温度显示组件5的设置，再配合循环水泵4，可根据酸液的实时温度，调节冷却管网2内冷却液的流速或停止，通过少量的水反复循环即可实现自动温控的目的，节约了水资源，也避免了热水水垢的产生和影响；
化成池体1的内部设置有扇叶安装架13，温度感应探头7、扇叶安装架13和水流循环扇叶10等进入酸液内的部件均采用耐酸材料，化成池体1的内侧壁开设有滑道14，扇叶安装架13通过滑块滑动连接在化成池体1内，滑块的顶部设置有穿线管15，来方便维修人员取出水流循环扇叶10，对其进行维修和维护，扇叶安装架13的表面设置有水流循环扇叶10，水流循环扇叶设置于化成池体内底壁的角落处，水流循环扇叶10的数量为六组，其中三组水流循环扇叶10垂直安装在扇叶安装架13上，另外三组水流循环扇叶10倾斜向上安装在扇叶安装架13上，倾斜向上安装的水流循环扇叶10与垂直安装的水流循环扇叶10相对设置，使垂直安装的水流循环扇叶10负责将底部温度较低的酸液推至倾斜向上安装的水流循环扇叶10处，再由倾斜向上安装的水流循环扇叶10将其推至酸液上层，来使化成池体1内的酸液流动起来，使其温度均匀，有效防止局部温度过高造成的影响。
本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
使用时，温度感应探头7会对化成池体1内的酸液温度进行感应，将温度显示在温度显示组件5上，操作人员可以通过温度显示组件5了解酸液温度，通过控制按键8进行手动控制自动控温设定；
当温度感应探头7检测出酸液温度过高时，温度显示组件5会自动控制水冷散热组件3制冷，循环水泵4驱动冷却管网2的冷却液流动，带走热量，达到降温的目的；
而当酸液温度快降到最低温度要求时，关闭水冷散热组件3和循环水泵4，使水冷散热组件3和冷却管网2的冷却液停止制冷和流动，等到酸液温度升高后，再运行。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电池化成板温控装置，包括化成池体（1），其特征在于：所述化成池体（1）的底部设置有冷却管网（2），水冷散热组件（3）和循环水泵（4）均设置于所述冷却管网（2）上，所述化成池体（1）的顶部开设有插接孔（6），所述插接孔（6）的内部插接有温度感应探头（7），所述化成池体（1）的一侧设置有具备温度显示和自动温度控制的温度显示组件（5），所述温度显示组件（5）的表面设置有用于手动控制的控制按键（8），所述化成池体（1）的内部设置有扇叶安装架（13），所述扇叶安装架（13）的表面设置有水流循环扇叶（10）。
2.根据权利要求1所述的一种电池化成板温控装置，其特征在于：所述化成池体（1）的内壁靠近所述温度感应探头（7）处开设有用于方便感应的接触孔（11）。
3.根据权利要求1所述的一种电池化成板温控装置，其特征在于：所述化成池体（1）一侧的表面靠近所述冷却管网（2）设置有用于固定冷却管网（2）的固定夹（12）和用于安装所述水冷散热组件（3）和循环水泵（4）的安装板（9）。
4.根据权利要求1所述的一种电池化成板温控装置，其特征在于：所述水流循环扇叶（10）设置于所述化成池体（1）内底壁的角落处。
5.根据权利要求1所述的一种电池化成板温控装置，其特征在于：所述化成池体（1）的内侧壁开设有滑道（14），所述扇叶安装架（13）通过滑块滑动连接在所述化成池体（1）内，所述滑块的顶部设置有穿线管（15）。
6.根据权利要求1所述的一种电池化成板温控装置，其特征在于：所述水流循环扇叶（10）的数量为六组，其中三组所述水流循环扇叶（10）垂直安装在所述扇叶安装架（13），另外三组所述水流循环扇叶（10）倾斜向上安装在扇叶安装架（13）上。
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