CN219799683U - 一种智能化的开关特性测试仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能化的开关特性测试仪,涉及开关特性测试技术领域,包括测试仪主体,所述测试仪主体的底部活动名连接有承载平台,所述承载平台的顶部固定安装有防护装置,所述防护装置的包括固定凸块、防护侧板和防护顶板,所述固定凸块固定安装在承载平台的上表面,所述防护侧板的两侧均固定安装有转接板,本实用新型通过防护装置对测试仪主体进行包围,以此来减慢测试仪主体附近空气的流速,以来使测试仪主体内温度下降的速度尽量贴近正常状态,以此来减少空气流动带走热量对测试仪测试结果的影响,并且防护侧板可以向侧面转动,而防护顶板也可以从转接板上取下,从而避免影响到开关的正常摆放与固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及开关特性测试技术领域,尤其涉及一种智能化的开关特性测试仪。
背景技术
开关特性:自动复位--单刀单掷,即一个开关控制一组电路,该组电路控制一组触点,随着温度的升高,该组触点断开或闭合,一旦应用温度下降到特定的复位温度时,触点会自动复位到其原始状态,在实际使用之前需要用测试仪对开关特性进行测试。
现有技术中,如中国专利CN212905298U公开了一种智能化的开关特性测试仪其结构包括连接固定环、控制面板、调节按钮、启停开关、保护外壳、显示屏、导线、连接件、快速连接头、测试头、顶盖板,所述快速连接头的右端与测试头的左端相连接。
但现有技术中,在测试开关特性的时候,周围的环境会对开关的灵敏度产生一定的影响,并且在实际操作的时候,周围空气的流动也会影响到温度的下降速度,如果空气流速过快就会直接导致温度下降速度过快,进而导致检测结果与实际效果存在一定的差异。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的空气流速过快就会直接导致温度下降速度过快,进而导致检测结果与实际效果存在一定的差异的问题,而提出的一种智能化的开关特性测试仪。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种智能化的开关特性测试仪,包括测试仪主体,所述测试仪主体的底部活动名连接有承载平台,所述承载平台的顶部固定安装有防护装置;
所述防护装置的包括固定凸块、防护侧板和防护顶板,所述固定凸块固定安装在承载平台的上表面,所述防护侧板的两侧均固定安装有转接板,所述转接板的一端转动连接在固定凸块的一端,所述防护顶板的一端固定连接有正面保护板,所述正面保护板的一侧与其中一个转接板的一侧之间活动连接,所述转接板的一侧固定安装有限位侧板,所述限位侧板的底部搭接在承载平台的顶部。
优选的,所述防护顶板位于测试仪主体的上方,所述防护顶板的一侧开设有弧形槽。
优选的,所述正面保护板的一侧固定安装有引导凸条。
优选的,所述转接板的一侧开设有限位滑槽。
优选的,所述引导凸条滑动连接在限位滑槽的内部。
优选的,所述承载平台的内部固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的一端活动连接在测试仪主体的底部。
优选的,所述测试仪主体的一侧固定连接有支撑框架,所述支撑框架的底部插接在承载平台的内部。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型中,通过防护装置对测试仪主体进行包围,以此来减慢测试仪主体附近空气的流速,以来使测试仪主体内温度下降的速度尽量贴近正常状态,以此来减少空气流动带走热量对测试仪测试结果的影响,并且防护侧板可以向侧面转动,而防护顶板也可以从转接板上取下,从而避免影响到开关的正常摆放与固定。
2、本实用新型中,通过限位滑槽与引导凸条的配合使用来实现正面保护板与转接板的连接,既可以保证正面保护板的稳定性,又方便快速取下正面保护板来解散保护装置。
附图说明
图1为本实用新型提出一种智能化的开关特性测试仪的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种智能化的开关特性测试仪的防护装置与承载平台连接结构示意图;
图3为本实用新型提出一种智能化的开关特性测试仪的正面保护板与防护顶板结构示意图;
图4为本实用新型提出一种智能化的开关特性测试仪的背面结构示意图。
图例说明:
1、承载平台;2、防护装置;3、支撑框架;4、测试仪主体;5、伸缩杆;
21、固定凸块;22、转接板;23、防护侧板;24、限位侧板;25、限位滑槽;26、正面保护板;27、防护顶板;28、弧形槽;29、引导凸条。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型提供了一种智能化的开关特性测试仪,包括测试仪主体4,测试仪主体4的底部活动名连接有承载平台1,承载平台1的顶部固定安装有防护装置2,防护装置2的包括固定凸块21、防护侧板23和防护顶板27,固定凸块21固定安装在承载平台1的上表面,防护侧板23的两侧均固定安装有转接板22,转接板22的一端转动连接在固定凸块21的一端,防护顶板27的一端固定连接有正面保护板26,正面保护板26的一侧与其中一个转接板22的一侧之间活动连接,转接板22的一侧固定安装有限位侧板24,限位侧板24的底部搭接在承载平台1的顶部,防护顶板27位于测试仪主体4的上方,防护顶板27的一侧开设有弧形槽28。
下面具体说一下本实施例的具体设置和作用,承载平台1支撑起整个测试仪主体4,同时确定防护装置2的位置;
在使用时首先将需要测试的开关放入到测试仪主体4中,然后带动防护侧板23围绕固定凸块21进行转动,直至转接板22侧面限位侧板24的一端搭接到承载平台1上,此时整个防护侧板23会处在垂直的状态;
随后将正面保护板26插入到转接板22上,使防护顶板27覆盖到测试仪主体4上方,弧形槽28的存在可以保证防护顶板27不会与测试仪主体4发生接触,此时两块防护侧板23、正面保护板26和防护顶板27会形成对测试仪主体4的包围结构,以此来减慢测试仪主体4附近空气的流速,让测试仪主体4内温度下降的速度尽量贴近正常状态。
实施例二
如图2和图3所示,正面保护板26的一侧固定安装有引导凸条29,转接板22的一侧开设有限位滑槽25,引导凸条29滑动连接在限位滑槽25的内部,承载平台1的内部固定安装有伸缩杆5,伸缩杆5的一端活动连接在测试仪主体4的底部,测试仪主体4的一侧固定连接有支撑框架3,支撑框架3的底部插接在承载平台1的内部。
其整个实施例达到的效果为,测试仪主体4的底部通过伸缩杆5和支撑框架3与承载平台1连接在一起,而在将正面保护板26与转接板22连接的时候,引导凸条29会插入到限位滑槽25中,引导凸条29既可以将正面保护板26与转接板22连接在一起,又可以保证正面保护板26与防护侧板23不会发生转动,从而保证整体的结构稳定性。
本装置的使用方法及工作原理:在组装的时候,通过伸缩杆5和支撑框架3将测试仪主体4与承载平台1连接在一起,随后将需要测试的开关放入到测试仪主体4中,然后带动防护侧板23围绕固定凸块21进行转动,直至转接板22侧面限位侧板24的一端搭接到承载平台1上,此时整个防护侧板23会处在垂直的状态,随后通过引导凸条29将正面保护板26插入到转接板22上的限位滑槽25中,引导凸条29与限位滑槽25既可以将正面保护板26与转接板22连接在一起,又可以保证正面保护板26与防护侧板23不会发生转动,此时两块防护侧板23、正面保护板26和防护顶板27会形成对测试仪主体4的包围结构,以此来减慢测试仪主体4附近空气的流速,减少环境对检测结果的影响。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种智能化的开关特性测试仪,包括测试仪主体(4),其特征在于:所述测试仪主体(4)的底部活动名连接有承载平台(1),所述承载平台(1)的顶部固定安装有防护装置(2);
所述防护装置(2)的包括固定凸块(21)、防护侧板(23)和防护顶板(27),所述固定凸块(21)固定安装在承载平台(1)的上表面,所述防护侧板(23)的两侧均固定安装有转接板(22),所述转接板(22)的一端转动连接在固定凸块(21)的一端,所述防护顶板(27)的一端固定连接有正面保护板(26),所述正面保护板(26)的一侧与其中一个转接板(22)的一侧之间活动连接,所述转接板(22)的一侧固定安装有限位侧板(24),所述限位侧板(24)的底部搭接在承载平台(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种智能化的开关特性测试仪,其特征在于:所述防护顶板(27)位于测试仪主体(4)的上方,所述防护顶板(27)的一侧开设有弧形槽(28)。
3.根据权利要求1所述的一种智能化的开关特性测试仪,其特征在于:所述正面保护板(26)的一侧固定安装有引导凸条(29)。
4.根据权利要求1所述的一种智能化的开关特性测试仪,其特征在于:所述转接板(22)的一侧开设有限位滑槽(25)。
5.根据权利要求3所述的一种智能化的开关特性测试仪,其特征在于:所述引导凸条(29)滑动连接在限位滑槽(25)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种智能化的开关特性测试仪,其特征在于:所述承载平台(1)的内部固定安装有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)的一端活动连接在测试仪主体(4)的底部。
7.根据权利要求1所述的一种智能化的开关特性测试仪,其特征在于:所述测试仪主体(4)的一侧固定连接有支撑框架(3),所述支撑框架(3)的底部插接在承载平台(1)的内部。
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