CN219798984U - 一种金属丝牵引拉伸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及牵引拉伸检测设备技术领域，公开了一种金属丝牵引拉伸机，包括桌板，所述桌板的顶部固定设置有保护箱盖，所述桌板的底部固定设置有动力箱仓，所述动力箱仓的内部固定设置有转动电机，所述转动电机的输出端固定设置有螺纹丝杆。本实用新型中，通过将检测金属丝牵引拉力的装置设置为水平拉动的方式，从而方便了工作人员将金属丝安装在检测装置的两端，通过动力箱仓内部的转动电机工作带动滑动座滑动检测出金属丝的极限牵引拉力，而转动电机的一侧设置有电机扭矩调节装置，可以调节转动电机的扭矩扭力值，并将扭矩扭力数值传递给主控制机，主控制主机将扭矩值转换为拉力值，从而方便工作人员观测金属丝的牵引拉力值。

Description

一种金属丝牵引拉伸机

技术领域

本实用新型涉及牵引拉伸检测设备技术领域，尤其涉及一种金属丝牵引拉伸机。

背景技术

金属丝牵引拉伸机是用来针对各种不同材质的金属丝线拉伸极限，撕裂等材料性能的机械加力实验机，金属材料拉伸试验是检验材料力学性能的重要试验之一，试验中的弹性变形、屈服变形、塑性变形的各种变形真实的反应了材料抵抗外力的全过程，金属材料的拉伸试验是在应力状态为单向、恒温环境中，因此本实用新型提出一种金属丝牵引拉伸机，通过水平拉伸的方式，减少了垂直重力对金属丝检测的影响，不仅更加精准且方便工作人员检测。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属丝牵引拉伸机，通过将检测金属丝牵引拉力的装置设置为水平拉动的方式，从而方便了工作人员将金属丝安装在检测装置的两端，通过动力箱仓内部的转动电机工作带动滑动座滑动，从而检测出金属丝的极限牵引拉力，而转动电机的一侧设置有电机扭矩调节装置，可以随意调节转动电机的扭矩扭力值，并将扭矩扭力数值传递给主控制机，主控制主机将扭矩值转换为拉力值，从而方便工作人员观测金属丝的牵引拉力值。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种金属丝牵引拉伸机，包括桌板，所述桌板的顶部固定设置有保护箱盖，所述桌板的底部固定设置有动力箱仓，所述动力箱仓的内部固定设置有转动电机，所述转动电机的输出端固定设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆远离转动电机的一端转动设置有转动座，所述转动座固定设置在动力箱仓的内壁上，所述螺纹丝杆上滑动设置有滑动座，所述滑动座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部穿过桌板延伸至保护箱盖的内部固定连接有拉伸块，所述拉伸块的一侧壁固定设置有夹持座。

进一步地，所述保护箱盖的一内壁中部固定设置有安装板，所述安装板上固定设置有另一个夹持座，两个所述夹持座处于同一水平面且两个夹持座相对。

进一步地，两个所述夹持座的底部均固定设置有夹持底板，两个所述夹持座的中部均固定设置有放置孔，两个所述夹持座的放置孔的内部均设置有夹持板，两个所述夹持板的一侧均固定设置有两个推动块。

进一步地，每个所述夹持座的侧壁均开设有两个固定孔，两个所述固定孔内均螺纹连接有固定螺栓，两个所述固定螺栓伸入放置孔的一端均与推动块接触；

通过上述技术方案，夹持座的内部设置有锯齿状的夹持板，两个夹持板上设置有推动块，通过转动固定螺栓推动推动块，使得夹持板和放置孔的一侧壁紧紧贴合在一起，使得夹持座可以紧密的夹持金属丝的两端。

进一步地，两个所述夹持座内夹持有待检测金属丝，所述保护箱盖的内部远离两个夹持座的一端固定设置有主控制机。

进一步地，所述动力箱仓的内部设置有电机扭矩调节装置，所述滑动座上贯穿滑动有限位杆，所述限位杆固定设置在动力箱仓的内壁；

通过上述技术方案，通过电机扭矩调节装置可以随意调节转动电机的扭矩扭力值，并且电机扭矩调节装置可以将数值传递给主控制机，主控制主机将扭矩值转换为拉力值，从而方便工作人员观测金属丝的牵引拉力值。

进一步地，所述保护箱盖的前端面固定设置有操控面板和箱盖板，所述箱盖板上固定设置有透明窗；

通过上述技术方案，通过设置保护箱盖，避免金属丝负载断裂后产生安全隐患，而透明窗方便工作人员观察金属丝。

进一步地，所述桌板的底部固定设置有四个支撑柱，四个所述支撑柱的底部固定设置有底座，所述动力箱仓的前端面固定设置有第一箱盖和第二箱盖。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种金属丝牵引拉伸机，通过将检测金属丝牵引拉力的装置设置为水平拉动的方式，减少了传统的垂直拉伸的过程中重力对检测的影响，并且方便了工作人员将金属丝安装在检测装置的两端，通过动力箱仓内部的转动电机工作带动滑动座滑动，从而检测出金属丝的极限牵引拉力，而转动电机的一侧设置有电机扭矩调节装置，可以随意调节转动电机的扭矩扭力值，并将扭矩扭力数值传递给主控制机，主控制主机将扭矩值转换为拉力值，从而方便工作人员观测金属丝的牵引拉力值。

2、本实用新型提出的一种金属丝牵引拉伸机，通过在夹持座的内部设置有锯齿状的夹持板，两个夹持板上设置有推动块，通过转动固定螺栓，从而推动推动块，使得夹持板和放置孔的一侧壁紧紧贴合在一起，从而使得夹持座可以紧密的夹持金属丝的两端，防止在进行牵引拉力测试时金属丝脱落从而造成检测失败。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属丝牵引拉伸机的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种金属丝牵引拉伸机的正视图；

图3为本实用新型提出的一种金属丝牵引拉伸机的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种金属丝牵引拉伸机的夹持座的轴测图；

图5为本实用新型提出的一种金属丝牵引拉伸机的夹持座的剖视图。

图例说明：

1、桌板；2、支撑柱；3、底座；4、动力箱仓；5、第一箱盖；6、第二箱盖；7、保护箱盖；8、箱盖板；9、透明窗；10、操控面板；11、转动电机；12、螺纹丝杆；13、转动座；14、限位杆；15、滑动座；16、支撑杆；17、拉伸块；18、夹持座；19、安装板；20、待检测金属丝；21、主控制机；22、电机扭矩调节装置；23、夹持板；24、放置孔；25、固定孔；26、固定螺栓；27、夹持底板；28、推动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种金属丝牵引拉伸机，包括桌板1，桌板1的顶部固定设置有保护箱盖7，桌板1的底部固定设置有动力箱仓4，动力箱仓4的内部固定设置有转动电机11，转动电机11的输出端固定设置有螺纹丝杆12，螺纹丝杆12远离转动电机11的一端转动设置有转动座13，转动座13固定设置在动力箱仓4的内壁上，螺纹丝杆12上滑动设置有滑动座15，滑动座15的顶部固定连接有支撑杆16，支撑杆16的顶部穿过桌板1延伸至保护箱盖7的内部固定连接有拉伸块17，拉伸块17的一侧壁固定设置有夹持座18。

保护箱盖7的一内壁中部固定设置有安装板19，安装板19上固定设置有另一个夹持座18，两个夹持座18处于同一水平面且两个相对，两个夹持座18的底部均固定设置有夹持底板27，两个夹持座18的中部均固定设置有放置孔24，两个夹持座18的放置孔24的内部均设置有夹持板23，两个夹持板23的一侧均固定设置有两个推动块28，每个夹持座18的侧壁均开设有两个固定孔25，两个固定孔25内均螺纹连接有固定螺栓26，两个固定螺栓26伸入放置孔24的一端均与推动块28接触，夹持座的内部设置有锯齿状的夹持板，两个夹持板上设置有推动块，通过转动固定螺栓推动推动块，使得夹持板和放置孔的一侧壁紧紧贴合在一起，使得夹持座可以紧密的夹持金属丝的两端，两个夹持座18内夹持有待检测金属丝20，保护箱盖7的内部远离两个夹持座18的一端固定设置有主控制机21，动力箱仓4的内部设置有电机扭矩调节装置22，滑动座15上贯穿滑动有限位杆14，限位杆14固定设置在动力箱仓4的内壁，通过电机扭矩调节装置可以随意调节转动电机的扭矩扭力值，并且电机扭矩调节装置可以将数值传递给主控制机，主控制主机将扭矩值转换为拉力值，从而方便工作人员观测金属丝的牵引拉力值，保护箱盖7的前端面固定设置有操控面板10和箱盖板8，箱盖板8上固定设置有透明窗9，通过设置保护箱盖，避免金属丝负载断裂后产生安全隐患，而透明窗方便工作人员观察金属丝，桌板1的底部固定设置有四个支撑柱2，四个支撑柱2的底部固定设置有底座3，动力箱仓4的前端面固定设置有第一箱盖5和第二箱盖6。

工作原理：金属丝的两端伸入两个夹持座的放置孔的内部，然后通过转动固定螺栓，推动推动块使得夹持板将金属丝固定夹持后，通过操控面板控制转动电机工作将两个夹持座互相远离，从而检测出金属丝的牵引拉伸极限数值即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属丝牵引拉伸机，包括桌板(1)，其特征在于：所述桌板(1)的顶部固定设置有保护箱盖(7)，所述桌板(1)的底部固定设置有动力箱仓(4)，所述动力箱仓(4)的内部固定设置有转动电机(11)，所述转动电机(11)的输出端固定设置有螺纹丝杆(12)，所述螺纹丝杆(12)远离转动电机(11)的一端转动设置有转动座(13)，所述转动座(13)固定设置在动力箱仓(4)的内壁上，所述螺纹丝杆(12)上滑动设置有滑动座(15)，所述滑动座(15)的顶部固定连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的顶部穿过桌板(1)延伸至保护箱盖(7)的内部固定连接有拉伸块(17)，所述拉伸块(17)的一侧壁固定设置有夹持座(18)。

2.根据权利要求1所述的一种金属丝牵引拉伸机，其特征在于：所述保护箱盖(7)的一内壁中部固定设置有安装板(19)，所述安装板(19)上固定设置有另一个夹持座(18)，两个所述夹持座(18)处于同一水平面且两个夹持座(18)相对。

3.根据权利要求1所述的一种金属丝牵引拉伸机，其特征在于：两个所述夹持座(18)的底部均固定设置有夹持底板(27)，两个所述夹持座(18)的中部均固定设置有放置孔(24)，两个所述夹持座(18)的放置孔(24)的内部均设置有夹持板(23)，两个所述夹持板(23)的一侧均固定设置有两个推动块(28)。

4.根据权利要求1所述的一种金属丝牵引拉伸机，其特征在于：每个所述夹持座(18)的侧壁均开设有两个固定孔(25)，两个所述固定孔(25)内均螺纹连接有固定螺栓(26)，两个所述固定螺栓(26)伸入放置孔(24)的一端均与推动块(28)接触。

5.根据权利要求1所述的一种金属丝牵引拉伸机，其特征在于：两个所述夹持座(18)内夹持有待检测金属丝(20)，所述保护箱盖(7)的内部远离两个夹持座(18)的一端固定设置有主控制机(21)。

6.根据权利要求1所述的一种金属丝牵引拉伸机，其特征在于：所述动力箱仓(4)的内部设置有电机扭矩调节装置(22)，所述滑动座(15)上贯穿滑动有限位杆(14)，所述限位杆(14)固定设置在动力箱仓(4)的内壁。

7.根据权利要求1所述的一种金属丝牵引拉伸机，其特征在于：所述保护箱盖(7)的前端面固定设置有操控面板(10)和箱盖板(8)，所述箱盖板(8)上固定设置有透明窗(9)。

8.根据权利要求1所述的一种金属丝牵引拉伸机，其特征在于：所述桌板(1)的底部固定设置有四个支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)的底部固定设置有底座(3)，所述动力箱仓(4)的前端面固定设置有第一箱盖(5)和第二箱盖(6)。