CN219798360U - 一种全站仪的计量校准装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于测绘仪器领域，尤其是一种全站仪的计量校准装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有调节箱，所述调节箱的顶部开设有转孔，所述调节箱的一侧开设有调节孔，所述调节箱的顶部开设有环形槽；校准组件，所述校准组件安装在调节箱上，所述校准组件包括转轴、调节轴、锥齿轮、固定盘、固定件、水平盘、固定板、水平轴、转座、蜗杆、蜗轮、支座和放置台，所述转轴转动安装在调节箱的底部内壁。本实用新型设计合理，在对自身水平度进行校准时，只需旋转调节两侧即可实现校准，当装置主体放置在倾斜面上时也可保证全站仪自身的水平度，校准局限性小，兼顾了水平度校准的快速和准确。

Description

一种全站仪的计量校准装置

技术领域

本实用新型涉及测绘仪器技术领域，尤其涉及一种全站仪的计量校准装置。

背景技术

全站仪，是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器，其可以对水平角、垂直角、距离、高差进行测量，因其一次安置仪器就可以完成该测站上全部的测量工作，所以被称之为全站仪，而全站仪在进行工作之前，最基础的操作就是进行水平校准，而在校准时需要使用一种全站仪的计量校准装置；

公告号为CN217483545U公开了一种全站仪的计量校准装置，包括安装盘、连接筒、转柱和支撑盘，安装盘的顶部呈环形贯通开设有固定孔，连接筒的周侧固定连通有平衡管，安装盘通过固定孔固定有平衡管，转柱的顶端固定有连通壳，转柱的上端部和连通壳活动连接在连接筒内，安装盘的上方设置有支撑盘，通过设置安装盘、连接筒、转柱和支撑盘，解决了现有的全站仪的计量校准装置水平校准操作时间较长且水平度不够和故障维修后再安装使用需要二次水平校准的问题；

如对比文件中该类计量校准装置在校准时，由于其顶部为固定连接，故其只能实现对自身的水平度进行校准，而当仪器放置在倾斜面上时，使用该校准装置无论怎么校准，全站仪必然处于倾斜朝向，使得该装置的校准局限性较大，没有兼顾校准的快与准，因此我们提出了一种全站仪的计量校准装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全站仪的计量校准装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全站仪的计量校准装置，包括：

底座，所述底座的顶部固定安装有调节箱，所述调节箱的顶部开设有转孔，所述调节箱的一侧开设有调节孔，所述调节箱的顶部开设有环形槽；

校准组件，所述校准组件安装在调节箱上。

优选的，所述校准组件包括转轴、调节轴、锥齿轮、固定盘、固定件、水平盘、固定板、水平轴、转座、蜗杆、蜗轮、支座和放置台，所述转轴转动安装在调节箱的底部内壁，所述调节轴转动安装在调节孔的内侧，所述转轴的一端转动安装在转孔的内侧，所述锥齿轮分别固定安装在转轴和调节轴的外侧，所述锥齿轮相啮合，所述固定盘固定安装在调节轴的一端，所述固定件设置在固定盘上，所述水平盘固定安装在转轴的顶部，所述水平盘转动安装在调节箱的顶部，所述固定板固定安装在水平盘的顶部前后两侧，所述水平轴转动安装在固定板的相对侧之间，所述转座固定安装在水平盘的顶部左右两侧，所述蜗杆转动安装在转座的内侧，所述蜗轮固定安装在水平轴的外后侧，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述支座固定安装在水平轴的外前侧，所述放置台固定安装在支座的顶部。

优选的，所述水平盘的底部设置有环形滑块，环形滑块的尺寸与环形槽的尺寸相适配。

优选的，所述固定盘的一侧开设有螺纹孔，所述固定件螺纹连接在螺纹孔的内侧，所述固定件的一端与调节箱的一侧相抵接。

优选的，所述转轴的外侧设置的锥齿轮齿数和外径均大于另一锥齿轮。

优选的，所述放置台的顶部一周设置有防护挡块。

优选的，所述放置台的顶部中间处开设有安装槽，安装槽的内侧设置有水平仪。

优选的，所述安装槽的内上侧之间设置有钢化玻璃，所述放置台的尺寸大于全站仪的底部尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的一种全站仪的计量校准装置，通过设置的校准组件，使得该全站仪的计量校准装置在对自身水平度进行校准时，只需旋转调节两侧即可实现校准，当装置主体放置在倾斜面上时也可保证全站仪自身的水平度，校准局限性小，兼顾了水平度校准的快速和准确。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全站仪的计量校准装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种全站仪的计量校准装置的剖视结构示意图；

图3为图2中的A部分放大结构示意图；

图4为图2中的B部分放大结构示意图；

图5为图2中的C部分放大结构示意图。

图中：1、底座；2、调节箱；3、转轴；4、调节轴；5、锥齿轮；6、固定盘；7、固定件；8、水平盘；9、固定板；10、水平轴；11、转座；12、蜗杆；13、蜗轮；14、支座；15、放置台；16、水平仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

参照图1-5，一种全站仪的计量校准装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有调节箱2，调节箱2的顶部开设有转孔，转孔可便于转轴3活动，调节箱2的一侧开设有调节孔，调节孔可方便调节轴4通过，调节箱2的顶部开设有环形槽；校准组件，校准组件安装在调节箱2上。

本实施例中，校准组件包括转轴3、调节轴4、锥齿轮5、固定盘6、固定件7、水平盘8、固定板9、水平轴10、转座11、蜗杆12、蜗轮13、支座14和放置台15，转轴3转动安装在调节箱2的底部内壁，调节轴4转动安装在调节孔的内侧，转轴3的一端转动安装在转孔的内侧，锥齿轮5分别固定安装在转轴3和调节轴4的外侧，锥齿轮5相啮合，固定盘6固定安装在调节轴4的一端，固定件7设置在固定盘6上，水平盘8固定安装在转轴3的顶部，水平盘8转动安装在调节箱2的顶部，固定板9固定安装在水平盘8的顶部前后两侧，固定板9可对水平轴10和支座14进行支撑和固定，水平轴10转动安装在固定板9的相对侧之间，转座11固定安装在水平盘8的顶部左右两侧，蜗杆12转动安装在转座11的内侧，蜗轮13固定安装在水平轴10的外后侧，蜗杆12与蜗轮13相啮合，蜗杆12和蜗轮13啮合可实现单向自锁，同时进行减速传动，便于精确调节，支座14固定安装在水平轴10的外前侧，放置台15固定安装在支座14的顶部，放置台15用于放置全站仪。

本实施例中，水平盘8的底部设置有环形滑块，环形滑块的尺寸与环形槽的尺寸相适配，通过环形滑块与环形槽的配合可实现水平盘8的平稳转动。

本实施例中，固定盘6的一侧开设有螺纹孔，固定件7螺纹连接在螺纹孔的内侧，固定件7的一端与调节箱2的一侧相抵接，当固定件7的一侧抵接调节箱2时，固定盘6难以转动，便于固定转轴3的当前角度。

本实施例中，转轴3的外侧设置的锥齿轮5齿数和外径均大于另一锥齿轮5，限定锥齿轮5之间的齿数和外径可便于减小传动比，便于在调节方向时调节更为细致、精确。

本实施例中，放置台15的顶部一周设置有防护挡块，防护挡块可避免全站仪滑落摔坏，放置台15的顶部一周也可设置有橡胶垫，以增大与全站仪之间的滑动摩擦力。

本实施例中，放置台15的顶部中间处开设有安装槽，安装槽的内侧设置有水平仪16，水平仪16用于确定当前位置的高点和低点，便于调节水平度。

本实施例中，安装槽的内上侧之间设置有钢化玻璃，放置台15的尺寸大于全站仪的底部尺寸，钢化玻璃用于多水平仪16进行防护，避免受外部挤压或撞击损坏。

通过上述结构，本实用新型提供的一种全站仪的计量校准装置能够在对自身水平度进行校准时，只需旋转调节两侧即可实现校准，当装置主体放置在倾斜面上时也可保证全站仪自身的水平度，校准局限性小，兼顾了水平度校准的快速和准确，具体操作为，先把该装置放置在地面上，初始状态时放置台15为水平状态，当放置地面倾斜时，通过观察水平仪16可判断地势的高点与低点，使用者旋转固定盘6通过调节轴4带动锥齿轮5，并通过锥齿轮5之间相互啮合带动转轴3旋转，转轴3再带动水平盘8旋转直至水平仪16上显示的高点和低点之间的连线与水平轴10的方向相垂直，此时旋转固定件7使其通过螺纹连接在固定盘6一侧前进直至一端接触并挤压调节箱2一侧为止，旋转蜗杆12通过其与蜗轮13啮合带动水平轴10旋转，进而使放置台15旋转，一边旋转使用者一边观察水平仪16直至水平仪16显示水平为止，完成校准，接下来可放置全站仪进行检测计量。

以上对本实用新型所提供的一种全站仪的计量校准装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种全站仪的计量校准装置，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有调节箱(2)，所述调节箱(2)的顶部开设有转孔，所述调节箱(2)的一侧开设有调节孔，所述调节箱(2)的顶部开设有环形槽；

校准组件，所述校准组件安装在调节箱(2)上，所述校准组件包括转轴(3)、调节轴(4)、锥齿轮(5)、固定盘(6)、固定件(7)、水平盘(8)、固定板(9)、水平轴(10)、转座(11)、蜗杆(12)、蜗轮(13)、支座(14)和放置台(15)，所述转轴(3)转动安装在调节箱(2)的底部内壁，所述调节轴(4)转动安装在调节孔的内侧，所述转轴(3)的一端转动安装在转孔的内侧，所述锥齿轮(5)分别固定安装在转轴(3)和调节轴(4)的外侧，所述锥齿轮(5)相啮合，所述固定盘(6)固定安装在调节轴(4)的一端，所述固定件(7)设置在固定盘(6)上，所述水平盘(8)固定安装在转轴(3)的顶部，所述水平盘(8)转动安装在调节箱(2)的顶部，所述固定板(9)固定安装在水平盘(8)的顶部前后两侧，所述水平轴(10)转动安装在固定板(9)的相对侧之间，所述转座(11)固定安装在水平盘(8)的顶部左右两侧，所述蜗杆(12)转动安装在转座(11)的内侧，所述蜗轮(13)固定安装在水平轴(10)的外后侧，所述蜗杆(12)与蜗轮(13)相啮合，所述支座(14)固定安装在水平轴(10)的外前侧，所述放置台(15)固定安装在支座(14)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种全站仪的计量校准装置，其特征在于，所述水平盘(8)的底部设置有环形滑块，环形滑块的尺寸与环形槽的尺寸相适配。

3.根据权利要求2所述的一种全站仪的计量校准装置，其特征在于，所述固定盘(6)的一侧开设有螺纹孔，所述固定件(7)螺纹连接在螺纹孔的内侧，所述固定件(7)的一端与调节箱(2)的一侧相抵接。

4.根据权利要求3所述的一种全站仪的计量校准装置，其特征在于，所述转轴(3)的外侧设置的锥齿轮(5)齿数和外径均大于另一锥齿轮(5)。

5.根据权利要求4所述的一种全站仪的计量校准装置，其特征在于，所述放置台(15)的顶部一周设置有防护挡块。

6.根据权利要求5所述的一种全站仪的计量校准装置，其特征在于，所述放置台(15)的顶部中间处开设有安装槽，安装槽的内侧设置有水平仪(16)。

7.根据权利要求6所述的一种全站仪的计量校准装置，其特征在于，所述安装槽的内上侧之间设置有钢化玻璃，所述放置台(15)的尺寸大于全站仪的底部尺寸。