CN219797928U - 一种具有拆卸功能的真空炉隔热屏 - Google Patents

Abstract

本申请涉及真空炉隔热屏技术领域，且公开了一种具有拆卸功能的真空炉隔热屏，包括隔热组件和外炉，外炉的内部设有内炉，内炉和外炉之间设有隔热腔，隔热组件设置于隔热腔的内部，隔热组件包括外隔热屏和内隔热屏，外隔热屏呈中空状设置，外隔热屏的顶面贯通设有多个内散热孔，多个内散热孔呈圆环状分布，外隔热屏的外壁套设有安装环，安装环设有两个，且呈上下平行分布，每个安装环上均开设有内安装孔，外隔热屏的内壁设有刺毛层，内隔热屏的外壁设有圆毛层，圆毛层与刺毛层粘连贴，外炉的底面贯通设有通孔，通孔的内部设有出水管。本方案结构简单，便于隔热组件和外炉之间的安装拆卸，通过隔热组件的设置，具有较好的隔热效果。

Description

一种具有拆卸功能的真空炉隔热屏

技术领域

本申请涉及真空炉隔热屏技术领域，尤其是涉及一种具有拆卸功能的真空炉隔热屏。

背景技术

真空炉是在真空环境中进行加热的设备。现有的真空炉内炉与隔热屏大多是一体式的，不便于隔热层的拆卸，在真空炉长时间的高温使用后，容易造成隔热屏的损坏，而且损坏后隔热屏的拆卸和更换不方便，增加了使用和维护成本，并且有的隔热机构中，相邻隔热屏之间采用制有通孔的实心垫块间隔开来，实心垫块间隔式支撑隔热屏组件不仅耗材用量大，重量重，而且不利于多层隔热屏的隔热效果。

实用新型内容

为了解决上述提出的问题，本申请提供一种具有拆卸功能的真空炉隔热屏。

本申请提供的一种具有拆卸功能的真空炉隔热屏采用如下的技术方案：

一种具有拆卸功能的真空炉隔热屏，包括隔热组件和外炉，所述外炉的内部设有内炉，所述内炉和外炉之间设有隔热腔，所述隔热组件设置于隔热腔的内部，所述隔热组件包括外隔热屏和内隔热屏，所述外隔热屏呈中空状设置，所述外隔热屏的顶面贯通设有多个内散热孔，多个所述内散热孔呈圆环状分布，所述外隔热屏的外壁套设有安装环，所述安装环设有两个，且呈上下平行分布，每个所述安装环上均开设有内安装孔，所述外隔热屏的内壁设有刺毛层，所述内隔热屏的外壁设有圆毛层，所述圆毛层与刺毛层粘连贴合。

优选的，所述外炉的底面贯通设有通孔，所述通孔的内部设有出水管，所述出水管的顶端贯穿外炉，且向上延伸与外隔热屏相连通，所述出水管上设有阀门。

优选的，所述外炉的外壁上贯通设有多个外安装孔，所述外安装孔的数量与内安装孔的数量相适配，所述外安装孔的内部设有安装螺栓，所述安装螺栓的自由端与内安装孔相连接。

优选的，所述外隔热屏的内部填充有冷却水，所述内隔热屏呈栅格状设置，且内部填充有隔热材料，所述隔热材料为玻璃棉。

优选的，所述外炉的外壁顶部绕设有外螺纹圈，所述外螺纹圈螺纹连接有紧固环，所述紧固环的顶面设有顶盖，所述顶盖位于外炉的顶面，所述顶盖的顶面贯通设有多个外散热孔，所述外散热孔与内散热孔相连通。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1、本申请通过将隔热组件放置在隔热腔内，将内安装孔与外安装孔相对齐，通过安装螺栓从而能够使得隔热组件与外炉相固定连接，便于隔热组件和外炉之间的安装拆卸，外隔热屏的内壁设有刺毛层，内隔热屏的外壁设有圆毛层，圆毛层与刺毛层粘连贴合，设置的刺毛层和圆毛层，刺毛层和圆毛层为魔术贴的子母面，即能够实现外隔热屏和内隔热屏之间相互且多次粘连，尽管在长时间使用后，也能够保证外隔热屏和内隔热屏之间的紧密贴合安装，结构简单，便于拆装。

2、本申请在真空炉在使用前，通过内散热孔可以向外隔热屏内注入冷却水，当真空炉在使用时，内隔热屏首先能够对内炉起到隔热的作用，内隔热屏的内部填充有玻璃棉，玻璃棉导热率低，具有较好的隔热性，外隔热屏的内部填充有冷却水，冷却水能够吸收一部分通过内隔热屏传导过来的热量，从而减缓内隔热屏温度升高的速度，当真空炉使用结束后，打开阀门，通过出水管，可以将外隔热屏内的冷却水排出，替换新的冷却水，并且外隔热屏内部的冷却水由于温度升高所产生的热量可以依次通过内散热孔和外散热孔排出，从而能够避免热量在外隔热屏中储存过多，造成冷却水的温度过高，降低了隔热的效果。

附图说明

图1是申请实施例一种具有拆卸功能的真空炉隔热屏的主视图。

图2是申请实施例隔热屏的结构示意图。

图3是申请实施例外炉的底部结构示意图。

附图标记说明：1、外散热孔；2、顶盖；3、紧固环；4、内隔热屏；5、内散热孔；6、安装环；7、安装螺栓；8、内安装孔；9、阀门；10、出水管；12、内炉；13、隔热腔；14、外安装孔；15、外炉；16、外螺纹圈；17、外隔热屏；18、刺毛层；19、圆毛层；20、通孔。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具有拆卸功能的真空炉隔热屏，参照图1，包括隔热组件和外炉15，外炉15的内部固定设有内炉12，内炉12和外炉15之间设有隔热腔13，隔热组件可拆卸设置于隔热腔13的内部，外隔热屏17的外壁固定套设有安装环6，安装环6设有两个，且呈上下平行分布，每个安装环6上均开设有内安装孔8，外炉15的外壁上贯通设有多个外安装孔14，外安装孔14的数量与内安装孔8的数量相适配，外安装孔14的内部设有安装螺栓7，安装螺栓7的自由端与内安装孔8相螺纹连接，将隔热组件放置在隔热腔13内，将内安装孔8与外安装孔14相对齐，通过安装螺栓7从而能够使得隔热组件与外炉15相固定连接，便于隔热组件和外炉15之间的安装拆卸，外隔热屏17的内壁设有刺毛层18，内隔热屏4的外壁设有圆毛层19，圆毛层19与刺毛层18粘连贴合，设置的刺毛层18和圆毛层19，刺毛层18和圆毛层19为魔术贴的子母面，即能够实现外隔热屏17和内隔热屏4之间相互且多次粘连，尽管在长时间使用后，也能够保证外隔热屏17和内隔热屏4之间的紧密贴合安装，结构简单，便于拆装。

参照图1-图3，隔热组件包括外隔热屏17和内隔热屏4，外隔热屏17呈中空状设置，外隔热屏17的顶面贯通设有多个内散热孔5，多个内散热孔5呈圆环状分布，外炉15的底面贯通设有通孔20，通孔20的内部固定设有出水管10，出水管10的顶端贯穿外炉15，且向上延伸与外隔热屏17相连通，出水管10上设有阀门9，外隔热屏17的内部填充有冷却水，内隔热屏4呈栅格状设置，且内部填充有隔热材料，隔热材料为玻璃棉，当真空炉在使用前，通过内散热孔5可以向外隔热屏17内注入冷却水，当真空炉在使用时，内隔热屏4首先能够对内炉12起到隔热的作用，内隔热屏4的内部填充有玻璃棉，玻璃棉导热率低，具有较好的隔热性，外隔热屏17的内部填充有冷却水，冷却水能够吸收一部分通过内隔热屏4传导过来的热量，从而减缓内隔热屏4温度升高的速度，当真空炉使用结束后，打开阀门9，通过出水管10，可以将外隔热屏17内的冷却水排出，替换新的冷却水，外炉15的外壁顶部绕设有外螺纹圈16，外螺纹圈16螺纹连接有紧固环3，紧固环3的顶面固定设有顶盖2，顶盖2位于外炉15的顶面，顶盖2的顶面贯通设有多个外散热孔1，外散热孔1与内散热孔5相连通，外隔热屏17内部的冷却水由于温度升高所产生的热量可以依次通过内散热孔5和外散热孔1排出，从而能够避免热量在外隔热屏17中储存过多，造成冷却水的温度过高，降低了隔热的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有拆卸功能的真空炉隔热屏，包括隔热组件和外炉(15)，其特征在于：所述外炉(15)的内部设有内炉(12)，所述内炉(12)和外炉(15)之间设有隔热腔(13)，所述隔热组件设置于隔热腔(13)的内部，所述隔热组件包括外隔热屏(17)和内隔热屏(4)，所述外隔热屏(17)呈中空状设置，所述外隔热屏(17)的顶面贯通设有多个内散热孔(5)，多个所述内散热孔(5)呈圆环状分布，所述外隔热屏(17)的外壁套设有安装环(6)，所述安装环(6)设有两个，且呈上下平行分布，每个所述安装环(6)上均开设有内安装孔(8)，所述外隔热屏(17)的内壁设有刺毛层(18)，所述内隔热屏(4)的外壁设有圆毛层(19)，所述圆毛层(19)与刺毛层(18)粘连贴合。

2.根据权利要求1所述的一种具有拆卸功能的真空炉隔热屏，其特征在于：所述外炉(15)的底面贯通设有通孔(20)，所述通孔(20)的内部设有出水管(10)，所述出水管(10)的顶端贯穿外炉(15)，且向上延伸与外隔热屏(17)相连通，所述出水管(10)上设有阀门(9)。

3.根据权利要求1所述的一种具有拆卸功能的真空炉隔热屏，其特征在于：所述外炉(15)的外壁上贯通设有多个外安装孔(14)，所述外安装孔(14)的数量与内安装孔(8)的数量相适配，所述外安装孔(14)的内部设有安装螺栓(7)，所述安装螺栓(7)的自由端与内安装孔(8)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有拆卸功能的真空炉隔热屏，其特征在于：所述外隔热屏(17)的内部填充有冷却水，所述内隔热屏(4)呈栅格状设置，且内部填充有隔热材料，所述隔热材料为玻璃棉。

5.根据权利要求1所述的一种具有拆卸功能的真空炉隔热屏，其特征在于：所述外炉(15)的外壁顶部绕设有外螺纹圈(16)，所述外螺纹圈(16)螺纹连接有紧固环(3)，所述紧固环(3)的顶面设有顶盖(2)，所述顶盖(2)位于外炉(15)的顶面，所述顶盖(2)的顶面贯通设有多个外散热孔(1)，所述外散热孔(1)与内散热孔(5)相连通。