CN219797903U - 一种节能工业电炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种节能工业电炉，包括工业电炉主体以及铰接安装在工业电炉主体侧壁的密封门，所述工业电炉主体的顶端等距开设有安装槽，多个所述安装槽中均可拆卸的固定有密封板，且多个安装槽的内壁两侧均开设有定位孔，所述密封板下方固定有内嵌设置在工业电炉主体中的电热台，且密封板的顶端面两侧均开设有滑槽，其中密封板的顶端固定有握杆，所述滑槽中滑动设置有滑板，且滑槽的内壁滑动插接有与滑板固定连接的定位杆，所述定位杆的一端套设有弹簧，且定位杆的另一端穿过密封板吻合插接在定位孔中，所述工业电炉主体的底端呈矩形阵列固定安装有多个万向轮，且工业电炉主体的两端均内嵌固定有电热组件。

Description

一种节能工业电炉

技术领域

本实用新型涉及工业电炉技术领域，尤其涉及一种节能工业电炉。

背景技术

在工业电炉的使用过程中，由于需要进行上料或下料的操作，所以在每次进行操作时，都需要开启电炉的门，此时会大大的减少电炉内的热量，从而使得再次进行工作时，需要重新对电炉加热，进而增加了能源的消耗。

中国专利CN 216205250 U公开了一种节能效果好的工业电炉，包括电炉，电炉内的顶端面上固定连接有固定板，固定板的内部设有移动机构，电炉的顶端固定连接有存热箱，电炉和存热箱之间安装有阀门，存热箱的内部设有固定筒，固定筒的一侧设有转动机构，有益效果是：可以将电炉内的热量通过阀门吹送至存热箱中，通过风扇壳移动吹送热量，提高了吹送的效率。

但是该技术方案在使用的过程中仍存在进行单一物料进行上料或下料的操作时，需要打开电炉的门导致大量热量减少的情况，影响电炉中其它的物料加工，并且大大增加了电炉在加工过程中所需要消耗的电能。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种节能工业电炉，通过在安装槽中可拆卸的内嵌固定有多个密封板结构配合用于放置物料的电热台结构实现单一物料上料和下料不影响其它物料加工的功能，降低了电炉在加工过程中所需要消耗的电能。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能工业电炉，包括工业电炉主体以及铰接安装在工业电炉主体侧壁的密封门，所述工业电炉主体的顶端等距开设有安装槽，多个所述安装槽中均可拆卸的固定有密封板，且多个安装槽的内壁两侧均开设有定位孔，所述密封板下方固定有内嵌设置在工业电炉主体中的电热台，且密封板的顶端面两侧均开设有滑槽，其中密封板的顶端固定有握杆，所述滑槽中滑动设置有滑板，且滑槽的内壁滑动插接有与滑板固定连接的定位杆，所述定位杆的一端套设有弹簧，且定位杆的另一端穿过密封板吻合插接在定位孔中。

优选地，所述工业电炉主体的底端呈矩形阵列固定安装有多个万向轮，且工业电炉主体的两端均内嵌固定有电热组件。

优选地，所述密封板的底端与工业电炉主体的内壁均固定有隔热层，所述隔热层的内壁固定有保温层。

优选地，所述电热台的顶端面两侧均固定有连接杆，两个所述连接杆的顶端均与密封板上的保温层固定连接。

优选地，所述弹簧内嵌设置在滑槽中，且弹簧的两端分别与滑槽的内壁和滑板固定连接。

优选地，所述握杆上固定套接有防滑套，且握杆的顶端固定有防脱板。

优选地，所述密封板的顶端开设有螺孔，所述握杆攻有螺纹的底端螺纹插接在螺孔中。

本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型通过在工业电炉主体的顶端等距开设有多个安装槽，在安装槽中可拆卸的内嵌固定有多个密封板，密封板底端设置的保温层和隔热层不会影响工业电炉主体的保温效果，同时密封板底端设置的电热台对物料进行支撑，使多个物料通过密封板和电热台分别在多个安装槽中完成上料和下料，由于设置的多个安装槽远小于工业电炉主体上密封门的开口，大大降低了在进行上料和下料的过程中热量的流失，降低了电炉在加工过程中所需要消耗的电能。

（2）本实用新型通过在密封板的顶端面两侧均开设有滑槽，在两个滑槽中均设置有滑板和定位杆，定位杆上套设的弹簧拉动滑板使其推动定位杆吻合插接在定位孔中，从而使密封板在工业电炉主体的顶端保持固定，提升了电热台顶端物料加工的稳定性，同时通过滑板电动定位杆从定位孔中移出，便于对物料进行上料和下料。

综上所述，本实用新型具有降低了电炉在加工过程中所需要消耗的电能，便于对物料进行上料和下料等优点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型密封板内部示意图；

图3为本实用新型密封板整体示意图；

图4为本实用新型握杆结构示意图。

图中：1、工业电炉主体；2、密封板；3、密封门；4、把手；5、万向轮；6、电热组件；7、安装槽；8、滑板；9、滑槽；10、定位孔；11、定位杆；12、弹簧；13、握杆；14、连接杆；15、保温层；16、隔热层；17、电热台；18、防脱板；19、螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

如图1所示，本实施例提供一种节能工业电炉，包括工业电炉主体1以及铰接安装在工业电炉主体1侧壁的密封门3，在密封门3的侧壁固定有把手4，工业电炉主体1的顶端等距开设有安装槽7，多个安装槽7中均可拆卸的固定有密封板2，且多个安装槽7的内壁两侧均开设有定位孔10，密封板2下方固定有内嵌设置在工业电炉主体1中的电热台17，且密封板2的顶端面两侧均开设有滑槽9，其中密封板2的顶端固定有握杆13，滑槽9中滑动设置有滑板8，且滑槽9的内壁滑动插接有与滑板8固定连接的定位杆11，定位杆11的一端套设有弹簧12，且定位杆11的另一端穿过密封板2吻合插接在定位孔10中。

工业电炉主体1的底端呈矩形阵列固定安装有多个万向轮5，通过万向轮5便于带动工业电炉主体1移动，工业电炉主体1的两端均内嵌固定有电热组件6，电热组件6为现有的工业电炉主体1上的固有组件，通过电热组件6进行加热，密封板2的底端与工业电炉主体1的内壁均固定有隔热层16，隔热层16的内壁固定有保温层15，密封板2底端设置的保温层15和隔热层16对温度进行隔绝，从而达到保温的效果。

电热台17的顶端面两侧均固定有连接杆14，两个连接杆14的顶端均与密封板2上的保温层15固定连接，物料放置在电热台17上，并将电热台17通过安装槽7放入工业电炉主体1中对物料进行加工。

弹簧12内嵌设置在滑槽9中，且弹簧12的两端分别与滑槽9的内壁和滑板8固定连接，定位杆11上套设的弹簧12拉动滑板8使其推动定位杆11吻合插接在定位孔10中，从而使密封板2在工业电炉主体1的顶端保持固定，提升了电热台17顶端物料加工的稳定性，同时通过滑板8电动定位杆11从定位孔10中移出。

握杆13上固定套接有防滑套，且握杆13的顶端固定有防脱板18防脱板18避免了在通过握杆13将电热台17从工业炉主体内取出的过程中出现手滑脱落的情况，密封板2的顶端开设有螺孔19，握杆13攻有螺纹的底端螺纹插接在螺孔19中，通过可拆卸的握杆13，避免了握杆13长时间固定在密封板2顶端出现过热的情况。

工作步骤

步骤一、在安装槽7中可拆卸的内嵌固定有多个密封板2，密封板2底端设置的保温层15和隔热层16对温度进行隔绝，从而达到保温的效果，同时密封板2底端设置的电热台17对物料进行支撑，使多个物料通过密封板2和电热台17分别在多个安装槽7中完成上料和下料，由于设置的多个安装槽7远小于工业电炉主体1上密封门3的开口，将物料放置在电热台17上，并将电热台17通过安装槽7放入工业电炉主体1中，直至密封板2吻合插接在安装槽7内，定位杆11上套设的弹簧12拉动滑板8使其推动定位杆11吻合插接在定位孔10中，从而使密封板2在工业电炉主体1的顶端保持固定，提升了电热台17顶端物料加工的稳定性，同时通过滑板8电动定位杆11从定位孔10中移出，便于对物料进行上料和下料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节能工业电炉，包括工业电炉主体以及铰接安装在工业电炉主体侧壁的密封门，其特征在于，所述工业电炉主体的顶端等距开设有安装槽，多个所述安装槽中均可拆卸的固定有密封板，且多个安装槽的内壁两侧均开设有定位孔，所述密封板下方固定有内嵌设置在工业电炉主体中的电热台，且密封板的顶端面两侧均开设有滑槽，其中密封板的顶端固定有握杆，所述滑槽中滑动设置有滑板，且滑槽的内壁滑动插接有与滑板固定连接的定位杆，所述定位杆的一端套设有弹簧，且定位杆的另一端穿过密封板吻合插接在定位孔中。

2.根据权利要求1所述的一种节能工业电炉，其特征在于，所述工业电炉主体的底端呈矩形阵列固定安装有多个万向轮，且工业电炉主体的两端均内嵌固定有电热组件。

3.根据权利要求1所述的一种节能工业电炉，其特征在于，所述密封板的底端与工业电炉主体的内壁均固定有隔热层，所述隔热层的内壁固定有保温层。

4.根据权利要求3所述的一种节能工业电炉，其特征在于，所述电热台的顶端面两侧均固定有连接杆，两个所述连接杆的顶端均与密封板上的保温层固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能工业电炉，其特征在于，所述弹簧内嵌设置在滑槽中，且弹簧的两端分别与滑槽的内壁和滑板固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种节能工业电炉，其特征在于，所述握杆上固定套接有防滑套，且握杆的顶端固定有防脱板。

7.根据权利要求6所述的一种节能工业电炉，其特征在于，所述密封板的顶端开设有螺孔，所述握杆设有螺纹的底端螺纹插接在螺孔中。