CN219797876U - 一种回转窑大齿圈的迷宫密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种回转窑大齿圈的迷宫密封装置，包括动环和静环，动环截面呈“C”字型，包括第一动密封环、第二动密封环和第三动密封环，第一动密封环固定连接于大齿圈的外侧，且动环的开口朝向远离大齿圈的一侧；静环截面呈“F”字型，包括第一静密封环、第二静密封环和第三静密封环，第三静密封环位于第一静密封环的内圆面上，第一静密封环固定连接于齿轮罩上，且静环的开口朝向靠近大齿圈的一侧，第二动密封环、第三动密封环、第二静密封环和第三静密封环之间交错穿插，第二静密封环靠近第一静密封环的一侧沿径向设置有回流孔。该密封装置密封性好，动环和静环安装稳固。
Description
技术领域
本实用新型提供了一种密封装置，尤其提供了一种回转窑大齿圈的迷宫密封装置，属于机械密封技术领域。
背景技术
回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，外形类似于转床，也叫转床窑，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。
回转窑大齿圈(回转窑大齿圈)装在回转窑筒体上，把传动部分的动力传递给筒体，是回转窑设备中最大的受力部件之一，一般安装在靠近挡轮、托轮的部位，大齿圈与筒体采用焊接弹簧板或销轴式弹簧板连接，可起缓冲作用保护齿轮和变速箱。材质常采用ZG45，也有少数选择ZG35CrMo、ZG42CrMo，正火温度850～900℃，出炉空冷。回火温度680～700℃，出炉空冷，成品硬度不低于HB170。铸件加工严格按照国家标准，铸件毛坯无裂纹，表面应无明显气孔沙眼等铸造缺陷。
回转窑大齿圈在转动时，其内部的润滑油脂会滴漏在大齿圈外部的齿轮罩上，由于齿轮罩与大齿圈之间存在间隙，容易出现漏油的情况，因此通常需要对回转窑大齿圈和齿轮罩之间的缝隙进行密封，防止漏油。目前常采用齿圈密封环+毛毡密封的方式对其内部的润滑油脂进行密封。但是由于大齿圈因受热膨胀会随窑体伸缩，其伸缩量＞±100mm，且齿圈密封环处温度超过100℃，受热胀冷缩影响齿圈密封环的圆度偏差＞±10mm，因此常规的密封方式密封效果不佳，油脂泄漏的情形时有发生。另外，由于大齿圈与齿轮罩之间安装空间较小，密封装置安装不方便，容易导致安装不稳固的情况。
发明内容
本实用新型提供了一种回转窑大齿圈的迷宫密封装置，该密封装置能够对回转窑大齿圈进行多级迷宫密封，其密封性好，动环和静环安装稳固，而且抗偏摆效果好、使用寿命长久。
实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为：
一种回转窑大齿圈的迷宫密封装置，安装于齿轮罩和大齿圈之间，所述大齿圈位于齿轮罩的内部，大齿圈相对于齿轮罩旋转，所述迷宫密封装置包括：
动环，其截面呈“C”字型，动环包括沿径向设置的第一动密封环以及沿轴向设置的第二动密封环和第三动密封环，三者连接为一体式结构，第一动密封环固定连接于大齿圈的外侧，且动环的开口朝向远离大齿圈的一侧，动环随大齿圈同步旋转；
静环，其截面呈“F”字型，静环包括沿径向设置的第一静密封环以及沿轴向设置的第二静密封环和第三静密封环，其中第三静密封环位于第一静密封环的内圆面上，第一静密封环固定连接于齿轮罩上，且静环的开口朝向靠近大齿圈的一侧，第二动密封环、第三动密封环、第二静密封环和第三静密封环之间交错穿插，且第二静密封环穿插于第二动密封环和第三动密封环之间，从而在大齿圈和齿轮罩之间形成曲折的密封腔；
所述第二静密封环靠近第一静密封环的一侧沿径向设置有回流孔。
所述第二动密封环和第三动密封环远离大齿圈的一端上以及第二静密封环和第三静密封环靠近大齿圈的一端上均设置有连接为一体的沿径向设置的止挡环，止挡环与第二动密封环、第三动密封环、第二静密封环和第三静密封环分别形成截面呈“T”字形的结构，止挡环的截面为弯折一次后堆叠而成的结构。
所述大齿圈的外侧同轴固定安装有整体呈环形的支撑板，第一动密封环贴靠固定于支撑板的侧壁上。
所述支撑板靠近大齿圈的一侧与大齿圈之间沿环向分布连接有加强筋。
所述动环远离支撑板的侧面上贴靠固定有第一加强板，第一加强板整体呈环形，第一加强板的截面呈“L”字型或“C”字型。
所述静环为分体式结构，由沿径向贴靠固定的内静环和外静环组成，内静环的截面呈“C”字型，外静环的截面呈“L”字型。
所述齿轮罩固定连接有整体呈环形的第二支架，第二支架包括轴向支架和径向支架，两者连接为一体式结构，且两者共同形成截面呈“L”字型结构，轴向支架固定于齿轮罩的外侧壁上，径向支架连接于轴向支架远离齿轮罩的外圆面上，静环贴靠固定于径向支架的外侧壁上。
所述静环外侧壁上贴罩有整体呈环形的第二加强板，第二加强板的截面呈“L”字型，第二加强板、外静环和径向支架固定连接，内静环过盈配合贴靠于外静环和第二加强板之间。
与现有技术相比，本实用新型提供的密封装置具有以下优点：1、本实用新型提供的迷宫密封装置结构简单，通过动环和静环交错穿插形成多级迷宫密封腔，同时动环和静环上分布有止挡环，止挡环对大齿圈进一步进行密封，密封效果好，能够防止内部油脂的外泄。2、本实用新型中动环通过支撑板、加强筋和第一加强板进行固定安装，静环通过第二支架和第二加强板进行固定安装，动环和静环安装稳固，抗偏摆效果好，使用寿命长。3、本实用新型中第二静密封环上设置有回流孔，使得泄漏的油脂能够回流到密封腔中，进一步避免了油脂的泄漏。
附图说明
图1为本实用新型提供的回转窑大齿圈的迷宫密封装置的结构示意图；
图2为本实用新型提供的回转窑大齿圈的迷宫密封装置的局部结构放大示意图；
图中：1-齿轮罩，2-大齿圈，3-动环，4-支撑板，5-第一加强板，6-加强筋，711-第一静密封环，712-第二静密封环，713-第三静密封环，721-内静环，722-外静环，8-第二支架，9-第二加强板，10-止挡环，11-回流孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细具体的说明。
本实用新型提供的回转窑大齿圈的迷宫密封装置整体结构如图1所示，安装于齿轮罩1和大齿圈2之间，所述大齿圈位于齿轮罩的内部，大齿圈相对于齿轮罩旋转。
迷宫密封装置包括动环3和静环，动环的截面呈“C”字型，动环包括沿径向设置的第一动密封环以及沿轴向设置的第二动密封环和第三动密封环，三者连接为一体式结构，第一动密封环固定连接于大齿圈的外侧，且动环的开口朝向远离大齿圈的一侧，动环随大齿圈同步旋转。
具体地，大齿圈的外侧同轴固定安装有整体呈环形的支撑板4，第一动密封环贴靠固定于支撑板的侧壁上，动环远离支撑板的侧面上贴靠固定有第一加强板5，第一加强板整体呈环形，第一加强板的截面呈“L”字型或“C”字型，本实施例中为“L”字型，见图1。动环通过支撑板固定于大齿圈上，支撑板靠近大齿圈的一侧与大齿圈之间沿环向分布连接有加强筋6，对支撑板进一步进行固定，同时通过第一加强板对动环进行支撑加强，动环安装稳定可靠。本实施例中固定方式可以为螺栓连接、焊接等方式。
静环的截面呈“F”字型，静环包括沿径向设置的第一静密封环711以及沿轴向设置的第二静密封环712和第三静密封环713，其中第三静密封环位于第一静密封环的内圆面上，具体地，静环为分体式结构，由沿径向贴靠固定的内静环721和外静环722组成，内静环的截面呈“C”字型，外静环的截面呈“L”字型，内静环和外静环贴靠处共同形成第二静密封环，见图1和图2。
第一静密封环固定连接于齿轮罩上，且静环的开口朝向靠近大齿圈的一侧。具体地，齿轮罩固定连接有整体呈环形的第二支架8，第二支架包括轴向支架和径向支架，两者连接为一体式结构，且两者共同形成截面呈“L”字型结构，轴向支架固定于齿轮罩的外侧壁上，径向支架连接于轴向支架远离齿轮罩的外圆面上，静环贴靠固定于径向支架的外侧壁上。
更进一步地，静环外侧壁上贴罩有整体呈环形的第二加强板9，第二加强板的截面呈“L”字型，第二加强板、外静环和径向支架固定连接，内静环过盈配合贴靠于外静环和第二加强板之间，从而确保静环安装稳固可靠。
第二动密封环、第三动密封环、第二静密封环和第三静密封环之间交错穿插，且第二静密封环穿插于第二动密封环和第三动密封环之间，从而在大齿圈和齿轮罩之间形成曲折的密封腔，对大齿圈和齿轮罩之间的空隙进行多级迷宫密封，而且整个迷宫密封装置的抗偏摆效果好。
具体地，第二动密封环和第三动密封环远离大齿圈的一端上以及第二静密封环和第三静密封环靠近大齿圈的一端上均设置有连接为一体的沿径向设置的止挡环10，止挡环与第二动密封环、第三动密封环、第二静密封环和第三静密封环分别形成截面呈“T”字形的结构，止挡环进一步提高了密封效果，本实施例中止挡环的截面为弯折一次后堆叠而成的结构，见图2。
本实施例中第二静密封环靠近第一静密封环的一侧沿径向设置有回流孔11，即使有油脂从密封腔处泄漏，也能够通过回流孔回流至密封腔。
Claims (8)
1.一种回转窑大齿圈的迷宫密封装置，安装于齿轮罩和大齿圈之间，所述大齿圈位于齿轮罩的内部，大齿圈相对于齿轮罩旋转，其特征在于：所述迷宫密封装置包括：
动环，其截面呈“C”字型，动环包括沿径向设置的第一动密封环以及沿轴向设置的第二动密封环和第三动密封环，三者连接为一体式结构，第一动密封环固定连接于大齿圈的外侧，且动环的开口朝向远离大齿圈的一侧，动环随大齿圈同步旋转；
静环，其截面呈“F”字型，静环包括沿径向设置的第一静密封环以及沿轴向设置的第二静密封环和第三静密封环，其中第三静密封环位于第一静密封环的内圆面上，第一静密封环固定连接于齿轮罩上，且静环的开口朝向靠近大齿圈的一侧，第二动密封环、第三动密封环、第二静密封环和第三静密封环之间交错穿插，且第二静密封环穿插于第二动密封环和第三动密封环之间，从而在大齿圈和齿轮罩之间形成曲折的密封腔；
所述第二静密封环靠近第一静密封环的一侧沿径向设置有回流孔。
2.根据权利要求1所述的回转窑大齿圈的迷宫密封装置，其特征在于：所述第二动密封环和第三动密封环远离大齿圈的一端上以及第二静密封环和第三静密封环靠近大齿圈的一端上均设置有连接为一体的沿径向设置的止挡环，止挡环与第二动密封环、第三动密封环、第二静密封环和第三静密封环分别形成截面呈“T”字形的结构，止挡环的截面为弯折一次后堆叠而成的结构。
3.根据权利要求1所述的回转窑大齿圈的迷宫密封装置，其特征在于：所述大齿圈的外侧同轴固定安装有整体呈环形的支撑板，第一动密封环贴靠固定于支撑板的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的回转窑大齿圈的迷宫密封装置，其特征在于：所述支撑板靠近大齿圈的一侧与大齿圈之间沿环向分布连接有加强筋。
5.根据权利要求3所述的回转窑大齿圈的迷宫密封装置，其特征在于：所述动环远离支撑板的侧面上贴靠固定有第一加强板，第一加强板整体呈环形，第一加强板的截面呈“L”字型或“C”字型。
6.根据权利要求1所述的回转窑大齿圈的迷宫密封装置，其特征在于：所述静环为分体式结构，由沿径向贴靠固定的内静环和外静环组成，内静环的截面呈“C”字型，外静环的截面呈“L”字型。
7.根据权利要求6所述的回转窑大齿圈的迷宫密封装置，其特征在于：所述齿轮罩固定连接有整体呈环形的第二支架，第二支架包括轴向支架和径向支架，两者连接为一体式结构，且两者共同形成截面呈“L”字型结构，轴向支架固定于齿轮罩的外侧壁上，径向支架连接于轴向支架远离齿轮罩的外圆面上，静环贴靠固定于径向支架的外侧壁上。
8.根据权利要求7所述的回转窑大齿圈的迷宫密封装置，其特征在于：所述静环外侧壁上贴罩有整体呈环形的第二加强板，第二加强板的截面呈“L”字型，第二加强板、外静环和径向支架固定连接，内静环过盈配合贴靠于外静环和第二加强板之间。
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