CN219797651U - 一种循环式油冷却机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环式油冷却机组，属于冷却技术领域，包括底座和隔热外壳，所述底座的上方设有多个外部的机组设备，所述隔热外壳的一侧开设有散热口，隔热外壳的底部与底座的顶部边缘连接，多个所述机组设备的外周均包裹有冷却外壳，且冷却外壳的顶部开设有多个散热孔，所述冷却外壳的内周嵌有内部填充有冷却油的连接管，且连接管连接有用于循环输油的循环泵，所述隔热外壳的内壁安装有制冷设备。该循环式油冷却机组，通过循环泵的工作，带动冷却油的流动，再通过冷却箱对冷却油的降温，即可实现循环冷却。
Description
技术领域
本实用新型属于冷却技术领域，具体涉及一种循环式油冷却机组。
背景技术
冷却，指使热物体的温度降低而不发生相变化的过程。冷却广泛运用于各种机械和领域，其中压缩机组等大型设备也是需要使用到冷却装置，且现有的大型机组设备缺少一种冷却用的结构，大多仅使用风扇进行散热，散热效率较差。
现有的冷却装置，如公开号为CN202320327942.5的一种钢结构件加工用表面淬火装置和公开号为CN202320208105.0的一种新型的新能源汽车风道冷却装置，其结构的设计并不适用于大型的机组件使用。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种循环式油冷却机组，以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种循环式油冷却机组，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环式油冷却机组，包括底座和隔热外壳，所述底座的上方设有多个外部的机组设备，所述隔热外壳的一侧开设有散热口，隔热外壳的底部与底座的顶部边缘连接，多个所述机组设备的外周均包裹有冷却外壳，且冷却外壳的顶部开设有多个散热孔，所述冷却外壳的内周嵌有内部填充有冷却油的连接管，且连接管连接有用于循环输油的循环泵，所述隔热外壳的内壁安装有制冷设备。
优选的，所述机组设备上方冷却外壳的顶部安装有盛放有水液的冷却箱。
优选的，所述机组设备的底部连接有连接板，且连接板的下方设有多个减震件。
优选的，所述减震件包括伸缩杆和伸缩套，所述伸缩杆和伸缩套相互榫接，且伸缩杆和伸缩套的外周环绕设置有弹簧。
优选的，所述底座的底部开设有两个空腔，且空腔内周的中心设置有中心杆。
优选的，所述中心杆外周的两侧均套设固定有蜗杆，且蜗杆的外周设置有蜗轮和移动轮。
优选的，所述制冷设备的出冷端设置有贯穿冷却箱的导冷棒。
本实用新型的技术效果和优点：
通过循环泵的工作，能够带动冷却油在连接管内部进行循环流动，即可进行循环降温；
通过压缩机工作时，产生冷气，对导冷棒进行降温，再使导冷棒对冷却箱内部的水液进行降温，使得当连接管内部的冷却油经过冷却箱时，即可起到降温冷却的作用；
当压缩机振动时，带动连接板移动，对弹簧进行压缩，再通过弹簧的回复力对外力进行抵消，即可起到减震的作用；
中心杆的转动连接以及中心杆与驱动电机的连接，再通过蜗杆与蜗轮的啮合设计以及蜗杆与中心杆的连接，当驱动电机运行时，进一步带动移动轮展开或收缩，即可实现便于移动和固定的作用；
该循环式油冷却机组，通过循环泵的工作，带动冷却油的流动，再通过冷却箱对冷却油的降温，即可实现循环冷却。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的隔热外壳的剖视图；
图3为本实用新型的图2中A处部分的放大图。
图中：1、底座；2、隔热外壳；3、冷却外壳；4、连接管；5、循环泵；6、冷却箱；7、导冷棒；8、连接板；9、伸缩杆；10、伸缩套；11、弹簧；12、空腔；13、中心杆；14、蜗杆；15、蜗轮；16、移动轮；17、驱动电机；21、制冷设备；81、机组设备。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1，装置本体的大体结构为，底座1的上方设有外部的机组设备81，机组设备81根据设备不同，数量有所不同，如由压缩机，冷凝器，冷风机，电磁阀四大部件为主的螺杆机组，其机组设备81的数量为四个；
底座1顶部的边缘连接有隔热外壳2，隔热外壳2的一侧开设有散热口，机组设备81的外周包裹有适配贴合的冷却外壳3，冷却外壳3的顶部开设有多个散热孔。
请参阅图2，为了实现循环降温，冷却外壳3的内周嵌有内部填充有冷却油的连接管4，连接管4连接有用于循环的循环泵5；
冷却外壳3的内壁开设卡腔，连接管4处于卡腔的内周，连接管4穿过两个冷却外壳3的卡腔，连接管4的两端分别与循环泵5的循环端连接；
通过循环泵5的工作，能够带动冷却油在连接管4内部进行循环流动，即可进行循环降温。
请参阅图2，为了实现提高循环降温的效率，对冷却油进行降温，便于进行连续使用，靠近隔热外壳2的内部安装有制冷设备21，冷却外壳3的顶部安装有盛放有水液的冷却箱6；
制冷设备21的制冷端连接有贯穿冷却箱6的导冷棒7，导冷棒7为金属等导冷性较高的材质制成；
导冷棒7的一端与制冷设备21的制冷端了解，导冷棒7的另一端处于冷却箱6内部水液的内部；
连接管4的一端穿过冷却箱6，连接管4贯穿冷却箱6的部分设有密封件，密封件主要起到防漏作用；
通过制冷设备21工作时，产生冷气，对导冷棒7进行降温，再使导冷棒7对冷却箱6内部的水液进行降温，使得当连接管4内部的冷却油经过冷却箱6时，即可起到降温冷却的作用。
请参阅图2和图3，为了起到减震的作用，机组设备81的底部连接有连接板8，连接板8的下方设有多个减震件；
减震件包括伸缩杆9和伸缩套10，伸缩杆9和伸缩套10相互榫接；
伸缩杆9的顶部与连接板8的底部连接，伸缩套10的底部与底座1的顶部连接，伸缩杆9和伸缩套10的外周环绕设置有弹簧11；
当机组设备81振动时，带动连接板8移动，对弹簧11进行压缩，再通过弹簧11的回复力对外力进行抵消，即可起到减震的作用。
请参阅图1和图3所示，为了便于进行移动和固定，底座1的底部开设有两个对称的空腔12，两个空腔12内周的两端均设置有移动轮16，两个空腔12内周的中心设置有中心杆13；
中心杆13的一端连接有驱动电机17，中心杆13外周的两端均连接有蜗杆14，蜗杆14的外周啮合有蜗轮15，蜗轮15的中心与空腔12转动连接，蜗轮15的外周与对应的移动轮16连接。
工作原理：
该循环式油冷却机组，需要使用时，推动装置本体，通过移动轮16的滚动，即可进行移动；
移动至所需位置后，启动驱动电机17，带动中心杆13旋转，使蜗杆14转动，使得蜗轮15带动移动轮16移动并收纳至空腔12；
接通外部电源即可进行使用；
使用过程中，机组设备81振动时，带动连接板8移动，对弹簧11进行压缩，使得弹簧11的回复力对外力进行抵消，即可起到减震的作用；
启动循环泵5，使冷却油在连接管4内部进行循环流动，即可进行循环降温；
同时制冷设备21工作时，对导冷棒7进行降温，再使导冷棒7对冷却箱6内部的水液进行降温，使得当连接管4内部的冷却油经过冷却箱6时，即可对冷却油进行降温冷却，便于进行连续使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。
Claims (7)
1.一种循环式油冷却机组，包括:
底座(1)，所述底座(1)的上方设有多个外部的机组设备(81)；
隔热外壳(2)，所述隔热外壳(2)的一侧开设有散热口，隔热外壳(2)的底部与底座(1)的顶部边缘连接；
其特征在于：多个所述机组设备(81)的外周均包裹有冷却外壳(3)，且冷却外壳(3)的顶部开设有多个散热孔，所述冷却外壳(3)的内周嵌有内部填充有冷却油的连接管(4)，且连接管(4)连接有用于循环输油的循环泵(5)，所述隔热外壳(2)的内壁安装有制冷设备(21)。
2.根据权利要求1所述的一种循环式油冷却机组，其特征在于：所述机组设备(81)上方冷却外壳(3)的顶部安装有盛放有水液的冷却箱(6)。
3.根据权利要求1所述的一种循环式油冷却机组，其特征在于：所述机组设备(81)的底部连接有连接板(8)，且连接板(8)的下方设有多个减震件。
4.根据权利要求3所述的一种循环式油冷却机组，其特征在于：所述减震件包括伸缩杆(9)和伸缩套(10)，所述伸缩杆(9)和伸缩套(10)相互榫接，且伸缩杆(9)和伸缩套(10)的外周环绕设置有弹簧(11)。
5.根据权利要求1所述的一种循环式油冷却机组，其特征在于：所述底座(1)的底部开设有两个空腔(12)，且空腔(12)内周的中心设置有中心杆(13)。
6.根据权利要求5所述的一种循环式油冷却机组，其特征在于：所述中心杆(13)外周的两侧均套设固定有蜗杆(14)，且蜗杆(14)的外周设置有蜗轮(15)和移动轮(16)。
7.根据权利要求1所述的一种循环式油冷却机组，其特征在于：所述制冷设备(21)的出冷端设置有贯穿冷却箱(6)的导冷棒(7)。
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