CN219796405U - 一种三层复合板材及其所制直缝式三层复合管材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建材钢管的技术领域的一种三层复合板材及其所制直缝式三层复合管材，直缝式三层复合管材由三层复合板材采用直缝式卷制加工后制成，复合板材由三层板材复合制成，三层板材复合次序依次为内表层、中间夹层以及外表层，中间夹层为低碳钢层，内表层和外表层至少其中之一为钛钢层，而其余为不锈钢层，而内表层和外表层根据钢管布设环境和输送流体性质，在具有腐蚀性风险的一侧采用钛钢材料制成，钛钢材料相对于传统不锈钢具有更加优异的抗腐蚀性能，从而可针对性地提升复合钢管的抗腐蚀的特性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种三层复合板材及其所制直缝式三层复合管材，属于建材钢管的技术领域。
背景技术
近年来，随着我国国民经济的快速发展，越来越多的大型钢管应用于矿井、港口码头、海洋工程、军事工程和市政工程等领域。为了有效地保障钢管的可靠性，延长大型钢管的使用寿命，保证基础设施的安全运行，需要对钢管结构进行改进。复合钢管是目前改进钢管结构的重要举措之一，其通过多层不同材质的金属按照一定分布规律压扎成复合多层结构，以综合各层材质的优异特性，
现有技术中，为应对现有钢管的防腐问题，将不锈钢层作为表层应用于复合钢管结构中，但实际在钢管应用于输送腐蚀性流体或者布设于易腐蚀的环境中时，仍然会出现较快腐蚀的现象，需要进一步提升其抗腐蚀的特性。
实用新型内容
为了解决现有技术所存在的上述问题，本实用新型提供了一种三层复合板材及其所制直缝式三层复合管材。
本实用新型的技术方案如下：
一种三层复合板材，所述复合板材由三层板材复合制成，三层板材复合次序依次为内表层、中间夹层以及外表层，所述中间夹层为低碳钢层，所述内表层和外表层至少其中之一为钛钢层，而其余为不锈钢层。
其中，所述不锈钢层为304不锈钢或316不锈钢。
其中，所述复合板材通过焊接、加热和轧制形成，所述复合板材的板材坯厚度不大于370mm，所述内表层和外表层的每条复合界线上均设有三个焊点，点焊长度为20mm-30mm，所述内表层和外表层的复合界面四周进行焊接时焊缝熔深不小于35mm，所述复合板粗轧的轧制力不小于5000吨，精轧的轧制力不小于5000吨，所述该复合板堆垛缓冷的下线温度为400℃～450℃，其时间大于48小时。
一种直缝式三层复合管材，由上述的三层复合板材采用直缝式卷制加工后制成。
其中，所述复合管材的直缝通过焊接形成，焊缝熔深不小于35mm。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型一种三层复合板材，包括内表层、中间夹层以及外表层，其中，中间夹层为低碳钢层，提供较好的塑性和韧性，利用复合板卷制加工，而内表层和外表层根据钢管布设环境和输送流体性质，在具有腐蚀性风险的一侧采用钛钢材料制成，钛钢材料相对于传统不锈钢具有更加优异的抗腐蚀性能，从而可针对性地提升复合钢管的抗腐蚀的特性。
2、本实用新型一种直缝式三层复合管材，采用三层复合板材直缝式卷制加工后制成，直缝处采用焊接密合工艺，相较于其他有缝钢管工艺，直缝焊接工艺成熟，且加工难度低，适用于成批高效制造的需求，并且同三层复合板材具有更加优异的抗腐蚀性能，从而可针对性地提升复合钢管的抗腐蚀的特性。
3、本实用新型一种三层复合板材及其所制直缝式三层复合管材，采用中间低碳钢夹层、两侧防锈钢表层的结构，中间层可塑性强，焊接性良好，并且强度、硬度较低，方便该三层金属复合管的结合，具有较好的塑性和韧性，利用复合板卷制加工，并且低碳钢材质相对价格偏低，可以在保证该金属复合管质量的同时节约生产成本，而两侧表层则可根据环境腐蚀程度，设置为普通不锈钢和高防腐性不锈钢，在控制成本的同时，保障管材的可靠性，延长大型钢管的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种直缝式三层复合管材的结构示意图；
图2为本实用新型一种三层复合板材结构示意图。
图中附图标记表示为：
1-复合管材、2-复合板材、21-内表层、22-中间夹层、23-外表层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
实施例1
参见图2，一种三层复合板材，复合板材2由三层板材复合制成，三层板材复合次序依次为内表层21、中间夹层22以及外表层23，具体的，中间夹层22为低碳钢层，可塑性强，焊接性良好，并且强度、硬度较低，方便该三层金属复合管的结合，具有较好的塑性和韧性，利用复合板卷制加工，并且低碳钢材质相对价格偏低，可以在保证该金属复合管质量的同时节约生产成本；而内表层21为不锈钢层，具体为304不锈钢或316不锈钢，外表层23为钛钢；该实施例中，内表层21为普通抗腐蚀性层，而外表层23为高抗腐蚀性层，可适用于布设环境具有高腐蚀风险、而输送流体不具有高腐蚀性风险的管路工程中。
实施例2
参见图1-2，一种三层复合板材，复合板材2由三层板材复合制成，三层板材复合次序依次为内表层21、中间夹层22以及外表层23，具体的，中间夹层22为低碳钢层，可塑性强，焊接性良好，并且强度、硬度较低，方便该三层金属复合管的结合，具有较好的塑性和韧性，利用复合板卷制加工，并且低碳钢材质相对价格偏低，可以在保证该金属复合管质量的同时节约生产成本；而内表层21为钛钢，外表层23为不锈钢层，具体为304不锈钢或316不锈钢；该实施例中，内表层21为高抗腐蚀性层，而外表层23为普通抗腐蚀性层，可适用于布设环境不具有高腐蚀风险、而输送流体具有高腐蚀性风险的管路工程中。
实施例3
参见图1-2，一种三层复合板材，复合板材2由三层板材复合制成，三层板材复合次序依次为内表层21、中间夹层22以及外表层23，具体的，中间夹层22为低碳钢层，可塑性强，焊接性良好，并且强度、硬度较低，方便该三层金属复合管的结合，具有较好的塑性和韧性，利用复合板卷制加工，并且低碳钢材质相对价格偏低，可以在保证该金属复合管质量的同时节约生产成本；而内表层21和外表层23均为钛钢；该实施例中，内表层21和外表层23均为高抗腐蚀性层，可适用于布设环境和输送流体均具有高腐蚀性风险的管路工程中。
实施例4
参见图2，一种三层复合板材，在实施例1-3任一项基础上，内表层21、中间夹层22以及外表层23通过焊接、加热和轧制形成复合板本体，复合坯钢板的厚度不大于370mm，内表层21和外表层23的每条复合界线上均设有三个焊点，点焊长度为20mm-30mm，在制造过程中利用氩弧焊对粘合后的金属复合板的复合界限进行点焊，然后整体在密闭真空室中进行抽气焊接，克服了现有技术中采用爆炸复合法进行金属复合板制造过程中存在的较高危险性且污染环境的问题，并且制造方法中焊接过程完全密闭，安全性高且不污染环境，属于绿色环保工艺，其中金属复合板的生产能够人为严格的控制焊接过程，并且制成的复合钢板成品率高，可以保证焊接质量和金属复合板的焊接性能，内表层21和外表层23的复合界面四周进行焊接时焊缝熔深不小于35mm，复合板粗轧的轧制力不小于5000吨，精轧的轧制力不小于5000吨，该复合板堆垛缓冷的下线温度为400～450℃，其时间大于48小时，中间夹层22为普通碳素结构钢或低合金结构钢中的一种，通过在焊接后对金属复合板进行加热和轧制的加工使得板与板之间完全融合，其逐级升高的加热温度让焊接后的金属复合板能够更好的适应温度变换，提高金属复合板的成品率和附加值。
实施例5
参见图1，一种直缝式三层复合管材；由上述实施例的三层复合板材采用直缝式卷制加工后制成，卷制后的钢管由内而外依此为内表层21、中间夹层22以及外表层23，其中，直缝处采用焊接密合工艺，复合管材1的直缝通过焊接形成，焊缝熔深不小于35mm，确保焊缝密合可靠性，相较于其他有缝钢管工艺，直缝焊接工艺成熟，且加工难度低，适用于成批高效制造的需求，并且同三层复合板材具有更加优异的抗腐蚀性能，从而可针对性地提升复合钢管的抗腐蚀的特性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种三层复合板材，其特征在于：所述复合板材(2)由三层板材复合制成，三层板材复合次序依次为内表层(21)、中间夹层(22)以及外表层(23)，所述中间夹层(22)为低碳钢层，所述内表层(21)和外表层(23)至少其中之一为钛钢层，而其余为304不锈钢或316不锈钢。
2.一种直缝式三层复合管材，其特征在于：由权利要求1所述的三层复合板材采用直缝式卷制加工后制成。
3.如权利要求2所述的一种直缝式三层复合管材，其特征在于：所述复合管材(1)的直缝通过焊接形成，焊缝熔深不小于35mm。
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