CN219795835U - 一种可折叠对向铰链组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可折叠对向铰链组件,包括两个相对同轴设置的精益管安装部件,每个所述精益管安装部件包括安装部,每个所述安装部底部设置有铰接部,两个所述安装部通过铰接部铰接安装于同一转轴上,每个所述安装部一侧表面固定安装有套接杆,每个所述安装部位于同一侧的外壁上均设置有相互对应的锁块,两个所述锁块包括块体,每个所述块体一侧表面开设有贯通的第一销孔,每个所述块体顶部表面开设有第二销孔,位于同一个所述块体上的块体和第一销孔互相连通且垂直两个所述锁块上卡合安装有铰接限位结构同于对两个安装部进行限位,将两个精益管的一端分别套接在通过转轴铰接在一起的精益管安装部件上,从而可以使两个精益管进行相对的转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及精益管领域,具体而言,涉及一种可折叠对向铰链组件。
背景技术
精益管(也称为线棒),是外层覆塑层中间金属层内层为防锈层的钢塑复合管,现在的工艺是塑胶层直接附在金属层上面,钢管的内壁为防腐蚀的涂层,标准的线棒材料直径为27.8mm±0.2mm,钢管壁厚0.7mm,0.8mm,1.0mm,1.2mm和2.0mm,线棒产品是由管件和线棒连接件组成的一种模块化系统,可以将任何创造性的想法转换成一种个性化的切合实际的结构,并且制造极其简单和迅速、低成本,为此申请号:CN202020530086.X,公开了一种可调节式精益管工作台,包括桌面板,桌面板设置有两个,上述两个桌面板之间设置有合页铰链,且桌面板的表面设置有橡胶封堵条,桌面板的底面设置有连接套,连接套套设在精益管支柱的顶端,精益管支柱的底端设置有脚垫,精益管支柱的表面设置有精益管横杆,且精益管支柱的表面设置有连接头,连接头的端部设置有精益管横拉杆;有益效果为:本实用新型提出的可调节式精益管工作台的两个桌面板铰接,且两组精益管横拉杆铰接,并借助套管加固,套筒从精益管横拉杆铰接处撤离后,两组精益管铰接处以及两个桌面板铰接处向下弯折实现对精益管工作台的折叠,操作简单便捷。
但是上述方案仍然具有一定的缺陷,发明人经研究发现,上述方案中两个对接的精益管横拉杆一端之间无法铰接转动,导致转动桌面折叠时需要先拆卸精益管横拉杆,重新展开桌面后也需要再次对接两个精益管横拉杆,使用时较为不便。
如何发明一种可折叠对向铰链组件来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种可折叠对向铰链组件,旨在改善两个对接的精益管横拉杆一端之间无法铰接转动,导致转动桌面折叠时需要先拆卸精益管横拉杆,重新展开桌面后也需要再次对接两个精益管横拉杆,使用时较为不便的问题。
本实用新型是这样实现的:一种可折叠对向铰链组件,包括两个相对同轴设置的精益管安装部件,每个所述精益管安装部件包括安装部,每个所述安装部底部设置有铰接部,两个所述安装部通过铰接部铰接安装于同一转轴上,每个所述安装部一侧表面固定安装有套接杆,每个所述安装部位于同一侧的外壁上均设置有相互对应的锁块,两个所述锁块包括块体,每个所述块体一侧表面开设有贯通的第一销孔,每个所述块体顶部表面开设有第二销孔,位于同一个所述块体上的块体和第一销孔互相连通且垂直两个所述锁块上卡合安装有铰接限位结构同于对两个安装部进行限位。
在本实用新型的一种优选技术方案中,两个所述安装部相对一侧表面上设置有卡接部。
在本实用新型的一种优选技术方案中,每个所述安装部朝向套接杆的一侧表面周圈以及套接杆一端上均设置有与精益管内壁结构适配的限位部。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述第一销孔和第二销孔内径一致。
在本实用新型的一种优选技术方案中,其中一个所述块体相邻两侧表面位于第一销孔和第二销孔的开口处设置有多边限位槽,另一个所述块体相邻两侧表面位于第一销孔和第二销孔的开口处设置有夹板槽。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述铰接限位结构包括T型安装板和活动板,所述T型安装板底部表面一端固定连接有销轴的一端,所述T型安装板垂直部分远离销轴的一侧表面上开设有滑槽,所述活动板通过一侧表面设置的滑块滑动安装于滑槽内,所述活动板上表面固定安装有弹簧的一端,所述弹簧的另一端固定安装于T型安装板底部表面另一端,所述活动板底部表面转动安装有安装轴的一端,所述安装轴的另一端转动安装于转动板上表面,所述转动板一侧表面上设置有夹板,所述夹板表面开设有与销轴适配的通孔。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述夹板形状大小与夹板槽适配,所述销轴直径与第一销孔和第二销孔内径一致,所述销轴与T型安装板连接的一端设置有多边形限位块,所述多边形限位块形状大小与多边限位槽适配。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述活动板和转动板另一侧表面上均设置有手持部。
本实用新型的有益效果是:通过将两个精益管的一端分别套接在两个通过转轴铰接在一起的精益管安装部件上,从而可以使两个精益管进行相对的转动,使两个精益管之间的夹角可在0度到180度之间转动调节,完成两个精益管的折叠与展开,从而提升在使用精益管搭建结构时的便捷性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的转动夹角为180度时整体结构示意立体图;
图2为本实用新型实施方式提供的转动夹角为0度时整体结构示意立体图;
图3为本实用新型实施方式提供的精益管安装部件整体结构示意立体图;
图4为本实用新型实施方式提供的铰接限位结构与锁块连接结构示意立体图;
图5为本实用新型实施方式提供的铰接限位结构整体爆炸结构示意立体图;
图6为本实用新型实施方式提供的两个锁块整体结构示意立体图。
图中:1-精益管安装部件;2-铰接限位结构;3-锁块;4-转轴;101-安装部;102-铰接部;103-套接杆;104-卡接部;105-限位部;201-T型安装板;202-销轴;203-滑槽;204-活动板;205-弹簧;206-安装轴;207-转动板;208-夹板;209-手持部;210-多边形限位块;301-块体;302-第一销孔;303-第二销孔;304-多边限位槽;305-夹板槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:一种可折叠对向铰链组件,包括两个相对同轴设置的精益管安装部件1,每个精益管安装部件1包括安装部101,每个安装部101底部设置有铰接部102,两个安装部101通过铰接部102铰接安装于同一转轴4上,每个安装部101一侧表面固定安装有套接杆103,每个安装部101位于同一侧的外壁上均设置有相互对应的锁块3,两个锁块3包括块体301,每个块体301一侧表面开设有贯通的第一销孔302,每个块体301顶部表面开设有第二销孔303,位于同一个块体301上的块体301和第一销孔302互相连通且垂直两个锁块3上卡合安装有铰接限位结构2同于对两个安装部101进行限位。
请参阅图3,两个安装部101相对一侧表面上设置有卡接部104,两个安装部101转动至合并后,相对一端表面通过两个卡接部104互相限位,防止安装部101发生以自身轴心的轴向发生转动,导致转轴4发生变形影响转动效果,提升使用的稳定性和使用寿命。
进一步的,每个安装部101朝向套接杆103的一侧表面周圈以及套接杆103一端上均设置有与精益管内壁结构适配的限位部105,将精益管的一端套接在套接杆103上并顶持在安装部101一侧表面,限位部105配合精益管内壁结构进行限位,防止精益管在套接杆103上发生轴向转动,减少精益管与安装部101和套接杆103之间的磨损,进一步提高使用时的稳定性和使用寿命,实际使用中也可以配合精益管另一端对精益管进行限位或将精益管一端与套接杆103固定连接,避免精益管在套接杆103上发生滑动。
请参阅图5和图6,第一销孔302和第二销孔303内径一致,使用相同内径可以确保销轴202在以不同插合方向进行限位时均可以保持稳定,不会在第一销孔302和第二销孔303中发生滑动。
进一步的,其中一个块体301相邻两侧表面位于第一销孔302和第二销孔303的开口处设置有多边限位槽304,另一个块体301相邻两侧表面位于第一销孔302和第二销孔303的开口处设置有夹板槽305,多边限位槽304用于从两个插合方对T型安装板201进行限位,夹板槽305用于从两个插合方对夹板208限位,从而防止T型安装板201和夹板208发生相对块体301的转动,保持使用时的稳定性。
请参阅图4至图6,铰接限位结构2包括T型安装板201和活动板204,T型安装板201底部表面一端固定连接有销轴202的一端,T型安装板201垂直部分远离销轴202的一侧表面上开设有滑槽203,活动板204通过一侧表面设置的滑块滑动安装于滑槽203内,活动板204上表面固定安装有弹簧205的一端,弹簧205的另一端固定安装于T型安装板201底部表面另一端,活动板204底部表面转动安装有转轴206的一端,转轴206的另一端转动安装于转动板207上表面,转动板207一侧表面上设置有夹板208,夹板208表面开设有与销轴202适配的通孔,当两个精益管安装部件1之间夹角在0度时,两个第二销孔303会处于同轴,此时将销轴202同时插入两个第二销孔303,并使夹板208位于其中一个夹板槽305内,在弹簧205的作用下,T型安装板201和夹板208会从上下两侧对两个块体301进行夹持,从而防止两个精益管安装部件1发生转动,使两根精益管稳定的处于折叠状态,当两个精益管安装部件1之间夹角处于180度时,两个第一销孔302会处于同轴,此时通过铰接限位结构2对两个锁块3进行限位,可以使两个精益管处于稳定的展开状态。
进一步的,夹板208形状大小与夹板槽305适配,当夹板208位于夹板槽305中时,配合弹簧205的拉力和夹板槽305的限制,夹板208不会发生任何位移,从而提升对两个块体301夹持的稳定性,销轴202直径与第一销孔302和第二销孔303内径一致,无论销轴202位于两个第一销孔302中还是两个第二销孔303中,销轴202都可以相对稳定不会发生晃动,从而保证两个精益管安装部件1铰接处的稳定,不会发生轻微的转动,销轴202与T型安装板201连接的一端设置有多边形限位块210,多边形限位块210形状大小与多边限位槽304适配,当销轴202插入第一销孔302或第二销孔303中,多边形限位块210会处于其中一个多边限位槽304内,从而防止T型安装板201发生相对块体301的转动,保证使用时的稳定性。
进一步的,活动板204和转动板207另一侧表面上均设置有手持部209,通过手持部209可以较为轻松的拨动活动板204以及转动转动板207,当铰接限位结构2处于卡持限位状态时,可向转动板207一侧拨动活动板204,使弹簧205拉伸夹板208脱离夹板槽305,此时转动转动板207使夹板208与块体301错位,再从另一端抽出销轴202即接触卡持,调节两个精益管安装部件1的角度。
工作原理:将两个精益管的一端套接于套接杆103上,通过限位部105对精益管进行限位防止精益管在套接杆103上发生相对的转动,实际使用中也可以配合精益管另一端对精益管进行限位或将精益管一端与套接杆103固定连接,避免精益管在套接杆103上发生滑动,通过安装部101和转轴4直接的配合,两根精益管可以发生相对的转动,从而可以使两根精益管之间的夹角在0度和180度之间进行调节,完成两根精益管展开和折叠的状态,避免在需要折叠两根精益管进行收纳时需要将精益管拆卸,从而提升使用时的便捷性,通过铰接限位结构2对两个精益管安装部件1的限位可以使两根精益管之间的夹角稳定的处于0度和180度两种状态,从而保证两根精益管展开和折叠时的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可折叠对向铰链组件,其特征在于,包括两个相对同轴设置的精益管安装部件,每个所述精益管安装部件包括安装部,每个所述安装部底部设置有铰接部,两个所述安装部通过铰接部铰接安装于同一转轴上,每个所述安装部一侧表面固定安装有套接杆,每个所述安装部位于同一侧的外壁上均设置有相互对应的锁块,两个所述锁块包括块体,每个所述块体一侧表面开设有贯通的第一销孔,每个所述块体顶部表面开设有第二销孔,位于同一个所述块体上的块体和第一销孔互相连通且垂直两个所述锁块上卡合安装有铰接限位结构同于对两个安装部进行限位。
2.如权利要求1所述的可折叠对向铰链组件,其特征在于:两个所述安装部相对一侧表面上设置有卡接部。
3.如权利要求1所述的可折叠对向铰链组件,其特征在于:每个所述安装部朝向套接杆的一侧表面周圈以及套接杆一端上均设置有与精益管内壁结构适配的限位部。
4.如权利要求1所述的可折叠对向铰链组件,其特征在于:所述第一销孔和第二销孔内径一致。
5.如权利要求1所述的可折叠对向铰链组件,其特征在于:其中一个所述块体相邻两侧表面位于第一销孔和第二销孔的开口处设置有多边限位槽,另一个所述块体相邻两侧表面位于第一销孔和第二销孔的开口处设置有夹板槽。
6.如权利要求1所述的可折叠对向铰链组件,其特征在于:所述铰接限位结构包括T型安装板和活动板,所述T型安装板底部表面一端固定连接有销轴的一端,所述T型安装板垂直部分远离销轴的一侧表面上开设有滑槽,所述活动板通过一侧表面设置的滑块滑动安装于滑槽内,所述活动板上表面固定安装有弹簧的一端,所述弹簧的另一端固定安装于T型安装板底部表面另一端,所述活动板底部表面转动安装有安装轴的一端,所述安装轴的另一端转动安装于转动板上表面,所述转动板一侧表面上设置有夹板,所述夹板表面开设有与销轴适配的通孔。
7.如权利要求6所述的可折叠对向铰链组件,其特征在于:所述夹板形状大小与夹板槽适配,所述销轴直径与第一销孔和第二销孔内径一致,所述销轴与T型安装板连接的一端设置有多边形限位块,所述多边形限位块形状大小与多边限位槽适配。
8.如权利要求6所述的可折叠对向铰链组件,其特征在于:所述活动板和转动板另一侧表面上均设置有手持部。
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