CN219795620U - 一种智能散热风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种智能散热风扇,包括:壳体,所述壳体外周设有多个平面构成支点件,多个所述平面构成支点件中至少一个所述平面构成支点件作为平面构成支点组,所述平面构成支点组用于所述壳体转动预定角度时,保持所述壳体平稳坐落于其下的平面上;驱动电机,所述驱动电机安装于所述壳体内;扇叶,所述扇叶与所述驱动电机动力输出轴连接;主控板,所述主控板与所述驱动电机电性连接;感应器,所述感应器与所述主控板电性连接,所述感应器用于采集所述壳体空间方位信息,所述主控板根据所述感应器采集的空间方位信息,控制所述驱动电机的启停和/或转速。所述感应器为重力传感器、陀螺仪或振动传感器、霍尔传感器、光线传感器中的任一种。
Description
技术领域
本申请涉及家电装置技术领域,具体是一种智能散热风扇。
背景技术
风扇是人们在炎热环境中进行散热的一种装置,风扇通过扇动气流,吹向用户,对用户降温。现有的风扇,对风扇的启闭、转速的调节,通常为按键或者旋钮结构,这种切换档位的结构,长时间使用容易发生按键磨损,导致失灵需要维修,十分麻烦。
实用新型内容
本实用新型主要针对以上问题,提出了一种智能散热风扇,旨在解决背景技术中的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种智能散热风扇,包括:
壳体,所述壳体外周设有多个平面构成支点件,多个所述平面构成支点件中至少一个所述平面构成支点件作为平面构成支点组,所述平面构成支点组用于所述壳体转动预定角度时,保持所述壳体平稳坐落于其下的平面上;
驱动电机,所述驱动电机安装于所述壳体内;
扇叶,所述扇叶与所述驱动电机动力输出轴连接;
主控板,所述主控板与所述驱动电机电性连接;
感应器,所述感应器与所述主控板电性连接,所述感应器用于采集所述壳体空间方位信息,所述主控板根据所述感应器采集的空间方位信息,控制所述驱动电机的启停和/或转速。
进一步地,所述壳体包括前罩壳、后壳体,所述平面构成支点件设于所述前罩壳和/或所述后壳体的外周。
进一步地,所述平面构成支点件为设计在所述前罩壳和/或所述后壳体外边缘的凸起台面。
进一步地,所述前罩壳和/或所述后壳体外周设有连接位,所述平面构成支点件结构为锥体,其大径端与所述连接位连接;至少两个所述平面构成支点件作为所述平面构成支点组。
进一步地,所述后壳体外周设有连接位;所述平面构成支点件为设计在所述前罩壳的凸起台面,及与所述连接位连接的锥体;至少一个所述凸起台面与两个所述锥体作为所述平面构成支点组。
进一步地,所述前罩壳内圈于所述凸起台面处设有螺纹连接柱;所述后壳体周部多个进风孔,其中部分所述进风孔内设有与所述螺纹连接柱对应的螺钉穿设连接部。
进一步地,所述连接位为穿透所述后壳体的通孔;所述锥体大径端端部设有与所述通孔匹配的倒钩。
进一步地,所述后壳体大致为圆台体,所述后壳体包括外径逐级扩大的内杯体、中环体、外环体;所述内杯体与所述中环体、所述中环体与所述外环体通过肋板连接;所述内杯体包括容纳腔、端盖,所述驱动电机、主控板安装于所述容纳腔内;所述内杯体外端设有与所述主控板电性连接的取电接口。
进一步地,所述感应器为重力传感器、陀螺仪或振动传感器、霍尔传感器、光线传感器中的任一种。
进一步地,所述感应器为压力传感器,所述锥体内设有安装腔,所述压力传感器设于所述安装腔内。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种智能散热风扇,能够在用户操作壳体沿驱动电机的动力输出轴的周向转动预定角度时,壳体外周对应的平面构成支点组与其下的平面接触,平稳架设壳体,根据对应的角度不同,感应器采集的信息数据不同,感应器采集的信息被主控板接收处理判断后,控制驱动电机对应信息数据,使驱动电机做出启动,不同的转速,对应风扇不同的档位,扇叶的不同出风量。由此,本风扇,相比传统的风扇,取消了实体开关按键、档位按键,操作上多了趣味性,提升用户使用体验。
附图说明
图1为本申请一种智能散热风扇正视图。
图2为本申请一种智能散热风扇后视图。
图3为本申请一种智能散热风扇立体结构示意图。
图4为本申请一种智能散热风扇结构爆炸示意图。
图5为本申请一种智能散热风扇的壳体结构爆炸示意图。
图6为本申请一种智能散热风扇的平面构成支点件为锥体时的剖视图。
图7为本申请一种智能散热风扇的部分组件结构示意图正视图。
图8为本申请一种智能散热风扇控制组件连接示意框图。
图中所示的附图标记:1、壳体;110、前罩壳;120、后壳体;121、进风孔;1211、连接部;122、内杯体;1222、端盖;1223、取电接口;123、中环体;124、外环体;125、肋板;130、连接位;140、螺纹连接柱;2、平面构成支点件;211、倒钩;212、安装腔;2100、平面构成支点组;3、驱动电机;4、扇叶;5、主控板;6、感应器;7、支撑柱;8、轴承;9、连接柱;10、感应件。
具体实施方式
请参照图1-图8,本实施例提供了一种智能散热风扇,包括:
壳体1,所述壳体1外周设有多个平面构成支点件2,多个所述平面构成支点件2中至少一个所述平面构成支点件2作为平面构成支点组2100,所述平面构成支点组2100用于所述壳体1转动预定角度时,保持所述壳体1平稳坐落于其下的平面上;
驱动电机3,所述驱动电机3安装于所述壳体1内;
扇叶4,所述扇叶4与所述驱动电机3动力输出轴连接;
主控板5,所述主控板5与所述驱动电机3电性连接;
感应器6,所述感应器6与所述主控板5电性连接,所述感应器6用于采集所述壳体1空间方位信息,所述主控板5根据所述感应器6采集的空间方位信息,控制所述驱动电机3的启停和/或转速。
平面构成支点组2100用于保持所述壳体1平稳坐落于其下的水平面上,例如桌面或其它台面,用户在使用本散热风扇时,将壳体1转动不同的角度,壳体1外周对应的平面构成支点组2100与其下的平面接触,平稳架设壳体1,同时感应器6采集壳体1所处的方位信息,然后根据所述感应器6采集的空间方位信息,主控板5控制所述驱动电机3的启停和/或转速。
例如将壳体1倒扣在桌面上,扇叶4出风面朝向桌面或与之相反的摆放时,这个角度,风扇一般不能够朝向用户,那就设定这个风扇壳体1处于这个空间方位状态时,感应器6采集的信息被主控板5接收处理判断后,控制驱动电机3停止运转。
或壳体1进行常规摆放,将扇叶4的出风面对向用户,用户操作壳体1沿驱动电机3的动力输出轴的周向转动预定角度时,壳体1外周对应的平面构成支点组2100与其下的平面接触,平稳架设壳体1,根据对应的角度不同,感应器6采集的信息数据不同,感应器6采集的信息被主控板5接收处理判断后,控制驱动电机3对应信息数据,使驱动电机3做出启动,不同的转速,对应风扇不同的档位,扇叶4的不同出风量。
由此,本风扇,相比传统的风扇,取消了实体开关按键、档位按键,操作上多了趣味性,提升用户使用体验。
请参照图3-图5,所述壳体1包括前罩壳110、后壳体120,所述平面构成支点件2设于所述前罩壳110和/或所述后壳体120的外周。
实施例一
请参照图1和图3、图4,所述平面构成支点件2为设计在所述前罩壳110和/或后壳体120外边缘的凸起台面。
在所述前罩壳110和/或后壳体120的外边缘设置凸起块,凸起块与外界风扇摆放的平面相接触的面为凸起台面,凸起台面可以为平面,或者弧度较大,接近平面的圆弧面,且可以设计为与壳体1外边缘相拟合或相切的结构,如此凸起台面可以尽可能的不突出壳体1外边缘轮廓,从视觉上本风扇不依靠支架,就可以平稳的安放在平面上,提升风扇美观度、科技感,提升用户的使用体验。此时,可以至少一个凸起台面作为平面构成支点组2100。
实施例二
请参照图1和图2、图5和图6,所述前罩壳110和/或所述后壳体120外周设有连接位130,所述平面构成支点件2结构为锥体,其大径端与所述连接位130连接;至少两个所述平面构成支点件2作为所述平面构成支点组2100。
锥体结构类似一些动物的角,或者影视角色中小怪物的尖角,通过将这种结构作为壳体1的平面构成支点件2,提升本风扇趣味性、美观度的同时,锥体还起到将平稳架设的作用。在一个具体实施例中,锥体设计的结构为两个同时设计在前罩壳110或后壳体120外边缘,以扇叶4的中心为轴心,进行周部,且二者与扇叶4的中心连线构成的夹角不超过45°。
实施例三
请参照图1,所述后壳体120外周设有连接位130;所述平面构成支点件2为设计在所述前罩壳110的凸起台面,及与所述连接位130连接的锥体;至少一个所述凸起台面与两个所述锥体作为所述平面构成支点组2100。
在该实施例中,一个平面构成支点组2100中,有两个锥体设计在后壳体120外周,可以通过螺钉的形式,锥体与连接位130连接,一个凸起台面设计在前罩壳110外周。
容易想到的是,还可以两个锥体设计在前罩壳110外周,一个凸起台面设计在后壳体120外周,作为一个平面构成支点组2100。
实施例一、二、三中,使得本风扇形成无支架或者微小支架结构,相比传统的风扇,更加节省制造成本。
请参照图2和图4、图5,所述前罩壳110内圈于所述凸起台面处设有螺纹连接柱140;所述后壳体120周部多个进风孔121,其中部分所述进风孔121内设有与所述螺纹连接柱140对应的螺钉穿设连接部1211。
通过这种结构,将前罩壳110、后壳体120进行连接的部位进行隐藏,能够很好的避免用户看到连接结构,提升美观度,并且通过这个结构,方便拆卸,维护,组装。
请参照图1和图3,所述连接位130为穿透所述后壳体120的通孔;所述锥体大径端端部设有与所述通孔匹配的倒钩211。
通过这种结构,锥体的安装为卡合的方式,将倒钩211压入通孔,相比连接的方式,更加方便快捷。
请参照图4-图6,所述后壳体120大致为圆台体,所述后壳体120包括外径逐级扩大的内杯体122、中环体123、外环体124;所述内杯体122与所述中环体123、所述中环体123与所述外环体124通过肋板125连接;所述内杯体122包括容纳腔、端盖1222,所述驱动电机3、主控板5安装于所述容纳腔内;所述内杯体122外端设有与所述主控板5电性连接的取电接口1223。
通过这种结构,使得本风扇后端具有层次感,类似海螺的造型,富有美感,趣味性。端盖1222与容纳腔的端口连接,用于将驱动电机3、主控板5围合固定。取电接口1223用于与外界电源连接,对风扇供电。
优选的,所述感应器6为重力传感器、陀螺仪或振动传感器、霍尔传感器、光线传感器中的任一种。
在一些实施例中,感应器6为重力传感器、陀螺仪或振动传感器时,可以邻近主控板5设置,设于容纳腔中。
请参照图7,当感应器6为霍尔传感器或光线传感器时,具体结构是这样的,驱动电机3的尾端端盖连接有支撑柱7,通过轴承8套接支撑柱7,轴承8外圈连接有连接柱9,连接柱9端头设有感应件10,当感应器6为霍尔传感器时,霍尔传感器为多个,沿驱动电机3的尾端端盖边缘与平面构成支点组2100对应分布,感应件10为磁铁或铁质体,在重力和轴承8作用下,感应件10始终垂向地面,因此旋转壳体1,会发生不同的霍尔传感器感触到感应件10,来识别风扇的空间位置,从而主控板5控制驱动电机3工作。
当感应器6为光线传感器时,光线传感器为多个,沿驱动电机3的尾端端盖边缘与平面构成支点组2100对应分布,感应件10为遮光板,在重力和轴承8作用下,感应件10始终垂向地面,因此旋转壳体1,会发生不同的光线传感器感应到感应件10,来识别风扇的空间位置,从而主控板5控制驱动电机3工作。
请参照图6,所述感应器6为压力传感器,所述锥体内设有安装腔212,所述压力传感器设于所述安装腔212内。
锥体为柔性空心结构,电导线可以沿着后壳体120轮廓与内杯体122内的主控板5电连接。不同方位的锥体及压力传感器受到壳体1旋转,而与下平面接触,风扇的自重压迫压力传感器,使得压力传感器能够采集到感应数据,来识别风扇的空间位置,从而主控板5控制驱动电机3工作。
优选的,所述壳体1正视投影为圆形,所述壳体1中心与所述扇叶4中心重合,所述壳体1的内圈至所述扇叶4外边缘间距不大于3mm。
这种设计,使得风扇的边框更窄,具有更好的视觉效果,壳体的材料用量更少,节省成本,扇叶4的占比面积更大,相比同样外轮廓大小的风扇,出风量更高。
Claims (10)
1.一种智能散热风扇,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体外周设有多个平面构成支点件,多个所述平面构成支点件中至少一个所述平面构成支点件作为平面构成支点组,所述平面构成支点组用于所述壳体转动预定角度时,保持所述壳体平稳坐落于其下的平面上;
驱动电机,所述驱动电机安装于所述壳体内;
扇叶,所述扇叶与所述驱动电机动力输出轴连接;
主控板,所述主控板与所述驱动电机电性连接;
感应器,所述感应器与所述主控板电性连接,所述感应器用于采集所述壳体空间方位信息,所述主控板根据所述感应器采集的空间方位信息,控制所述驱动电机的启停和/或转速。
2.根据权利要求1所述的一种智能散热风扇,其特征在于,所述壳体包括前罩壳、后壳体,所述平面构成支点件设于所述前罩壳和/或所述后壳体的外周。
3.根据权利要求2所述的一种智能散热风扇,其特征在于,所述平面构成支点件为设计在所述前罩壳和/或所述后壳体外边缘的凸起台面。
4.根据权利要求2所述的一种智能散热风扇,其特征在于,所述前罩壳和/或所述后壳体外周设有连接位,所述平面构成支点件结构为锥体,其大径端与所述连接位连接;至少两个所述平面构成支点件作为所述平面构成支点组。
5.根据权利要求2所述的一种智能散热风扇,其特征在于,所述后壳体外周设有连接位;所述平面构成支点件为设计在所述前罩壳的凸起台面,及与所述连接位连接的锥体;至少一个所述凸起台面与两个所述锥体作为所述平面构成支点组。
6.根据权利要求5所述的一种智能散热风扇,其特征在于,所述前罩壳内圈于所述凸起台面处设有螺纹连接柱;所述后壳体周部多个进风孔,其中部分所述进风孔内设有与所述螺纹连接柱对应的螺钉穿设连接部。
7.根据权利要求5所述的一种智能散热风扇,其特征在于,所述连接位为穿透所述后壳体的通孔;所述锥体大径端端部设有与所述通孔匹配的倒钩。
8.根据权利要求2所述的一种智能散热风扇,其特征在于,所述后壳体大致为圆台体,所述后壳体包括外径逐级扩大的内杯体、中环体、外环体;所述内杯体与所述中环体、所述中环体与所述外环体通过肋板连接;所述内杯体包括容纳腔、端盖,所述驱动电机、主控板安装于所述容纳腔内;所述内杯体外端设有与所述主控板电性连接的取电接口。
9.根据权利要求1所述的一种智能散热风扇,其特征在于,所述感应器为重力传感器、陀螺仪或振动传感器、霍尔传感器、光线传感器中的任一种。
10.根据权利要求4所述的一种智能散热风扇,其特征在于,所述感应器为压力传感器,所述锥体内设有安装腔,所述压力传感器设于所述安装腔内。
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