CN219794091U - 集成水槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗用具技术领域，尤其涉及一种集成水槽，包括：水槽和隔板，所述隔板安装于所述水槽中，所述隔板将所述水槽分隔为多个相互隔离的槽体，所述隔板在所述水槽中移动以改变多个所述槽体的体积。通过本实用新型的设置，隔板可移动且密封的设置在水槽内，可通过隔板的移动进而改变被隔板分隔的水槽内部空间大小，以此满足用户不同使用需求；同时，隔板包括外隔板和内隔板，将用作菜板、沥水板等功能的内隔板与用作分隔水槽内部空间的外隔板进行结合，可将内隔板收纳于外隔板内，使得隔板不但具有分隔水槽空间的作用，还具有收纳菜板、沥水板的作用，使得隔板的功能多样化，能够为用户使用带来便利。

Description

集成水槽

技术领域

本实用新型涉及清洗用具技术领域，尤其涉及一种集成水槽。

背景技术

传统水槽或者是集普通水槽与洗碗机于一体的新型水槽中，通常水槽的尺寸都是在制作成型时就已经确定，在后期的使用过程中都是固定不变的。如果只是需要清洗小物件，在大尺寸的水槽中难免会增加清洗所需的用水量，浪费水资源。除此之外，从卫生等角度出发，使用者往往希望可以根据实际所需对水槽进行区分，例如清洗厨房用品以及清洗果蔬时能够在不同的水槽。另外，即使有能改变水槽大小的隔板，单纯的隔板也不能满足其他复杂的厨房使用需求。

不仅如此，传统的集成式水槽利用一个能拆装的透光的分隔板可以将水槽进行分隔，并能将光线投射进分隔板的光源件，使得分隔板形成一个光带(光板)，光线不足时或者停电时，方便辨识水槽的位置，能提高水槽的整体照明亮度从而达到使用者清洗物品时所需的照明度；在分隔板的侧面、底面或者顶面的至少一个面设置反光件，能将光源件的光线更充分的反射投入到分隔板，进一步提高了分隔板的整体亮度。但此种集成水槽虽然设置隔板，但隔板的位置单一，而且其主要功能是作为光源，无法从实际水槽用隔板的角度实现隔水、隔渣、隔开水槽空间等的复杂功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决背景技术中的至少一个技术问题，提供一种集成水槽。

为实现上述目的，本实用新型提供一种集成水槽，包括：

水槽和隔板，所述隔板安装于所述水槽中，所述隔板将所述水槽分隔为多个相互隔离的槽体，所述隔板在所述水槽中移动以改变多个所述槽体的体积。

优选地，所述集成水槽还包括密封件，所述密封件设置在所述隔板与所述水槽内壁之间，所述隔板通过所述密封件与所述水槽内壁过盈配合。

优选地，所述隔板面对所述水槽内壁的外沿设有安装槽，所述密封件安装在所述安装槽中。

优选地，所述集成水槽还包括限位连接结构，所述限位连接结构设置在所述隔板靠近所述水槽内壁的端部，所述隔板通过所述限位连接结构与所述水槽内壁可拆卸地连接。

优选地，所述限位连接结构包括与水槽内壁磁性吸合的磁铁。

优选地，所述集成水槽还包括密封件，所述隔板包括第一隔离部和第二隔离部，所述第二隔离部在长度方向上凸出于所述第一隔离部，所述密封件设置在所述第一隔离部与所述水槽内壁之间，所述磁铁设置在第二隔离部并与水槽内壁磁性吸合。

优选地，所述隔板包括外隔板和内隔板，所述外隔板具有容纳槽，所述内隔板活动连接于所述容纳槽内。

优选地，所述容纳槽内壁设置有滑块，所述内隔板设置有滑槽；

或，所述容纳槽内壁设置有滑槽，所述内隔板设置有滑块；

所述滑块插入所述滑槽，所述内隔板沿着所述容纳槽移动。

优选地，所述内隔板包括隔板上盖和内隔板本体，所述隔板上盖与所述内隔板本体连接；

所述隔板上盖的长度大于所述外隔板的长度。

优选地，所述内隔板包括内隔板本体；

所述内隔板本体一个表面设置为平整面，在另一相对表面设置有导流槽。

基于此，本实用新型的有益效果为：

1.通过本实用新型的方案，集成水槽内设置隔板，能够对水槽内部空间进行分隔，同时，隔板可在水槽中进行移动，进而可以自由改变被分隔的水槽内部空间大小；

2.通过本实用新型的方案，在隔板与水槽内壁之间设置密封件，密封件可以设置在隔板上，隔板可通过密封件与水槽内壁过盈配合，进而实现密封分隔水槽内部空间；

3.通过本实用新型的方案，隔板包括第一隔离部和第二隔离部，第二隔离部凸出于第一隔离部，在第一隔离部上设置有密封件，在第二隔离部上设置有限位连接结构，且限位连接结构可以是磁铁，隔板可通过磁铁吸附于水槽内壁上，实现连接，同时可通过推拉隔板，实现隔板沿水槽内壁滑动；

4.通过本实用新型的方案，隔板包括外隔板和内隔板，在外隔板上设置有容纳槽，内隔板位于容纳槽内，并且容纳槽内壁设置有滑槽或滑块，内隔板上设置与容纳槽对应的滑块或滑槽，使得内隔板可沿容纳槽内壁上下滑动，实现收纳与拿出；

5.通过本实用新型的方案，内隔板上设置有隔板上盖，且隔板上盖的长度大于外隔板的长度，使得隔板上盖凸出于外隔板的侧面，在用户抽拉容纳槽内的内隔板时，通过抓取隔板上盖，即可较为容易将内隔板抽拉出，为用户提供抓取点，提高用户使用体验；

6.通过本实用新型的方案，内隔板包括隔板本体，隔板本体一个表面设置为平整面，另一相对表面设置有导流槽，使得内隔板一板两用，具有沥水板、菜板等功能，无需用户准备两块不同功能的板才能实现，当内隔板被抽出容纳槽时，可通过翻转内隔板，使其水平放置，搭接在水槽边沿，使得内隔板的平整面或具有导流槽的一面露出，进而实现多样使用。

附图说明

图1示意性表示本实用新型一种实施方式的集成水槽的结构示意图；

图2示意性表示本实用新型一种实施方式的隔板与密封件的拆解图；

图3示意性表示本实用新型一种实施方式的隔板与限位连接结构的拆解图；

图4示意性表示本实用新型一种实施方式的隔板的结构示意图；

图5示意性表示本实用新型第一种实施方式的限位结构的结构示意图；

图6示意性表示本实用新型第二种实施方式的限位结构的结构示意图；

图7示意性表示本实用新型的图6的局部放大图；

图8示意性表示本实用新型一种实施方式的内隔板与隔板上盖的拆解图。

具体实施方式

现在将参照示例性实施例来论述本实用新型的内容。应当理解，论述的实施例仅是为了使得本领域普通技术人员能够更好地理解且因此实现本实用新型的内容，而不是暗示对本实用新型的范围的任何限制。

如本文中所使用的，术语“包括”及其变体要被解读为意味着“包括但不限于”的开放式术语。术语“基于”要被解读为“至少部分地基于”。术语“一个实施例”和“一种实施例”要被解读为“至少一个实施例”。

图1示意性表示本实用新型一种实施方式的集成水槽的结构示意图，如图1所示，本实用新型的集成水槽，包括：

水槽10和隔板20，隔板20安装于水槽10中，隔板20将水槽10分隔为多个相互隔离的槽体，隔板20在水槽10中移动以改变多个槽体的体积。

具体地，在传统的集成水槽中，通常在水槽中设置有隔板，能够将水槽内部空间进行分隔，形成两个独立的槽体，可以使得用户在两个槽体中清洗不同厨房用品，可以增强水槽的功能性，但这种单纯的隔板也仅仅是用作分隔水槽，不具有其他功能，无法满足复杂的厨房使用需求。

同时，也有将隔板创新为一个能拆装的透光的分隔板的技术，其能将光线储存在分隔板中，当光线不足或者停电时，分隔板可作为一个光板，照亮水槽位置，能够提高水槽的整体照明亮度从而达到使用者清理物品时所需要的照明度，但此种隔板的主要作用在于用作光源，作为隔板本身的作用则仍较为单一，只能分隔水槽。

而相对的，本实用新型针对隔板20本身的用途进行考虑，对隔板20进行改进，使得隔板20可以在水槽10中移动，能够根据用户使用情况，自由改变被分隔的水槽内部空间大小，方便用户使用。

进一步地，图2示意性表示本实用新型一种实施方式的隔板与密封件的拆解图，如图2所示：

本实用新型的集成水槽还包括密封件30，密封件30设置在隔板20与水槽10内壁之间，隔板20通过密封件30与水槽10内壁过盈配合。

具体地，在隔板20与水槽10内壁之间设置密封件30，其可以设置在水槽10内壁上，设置多个，安装在水槽10内壁的不同位置，隔板20与密封件30滑动连接，隔板20可通过与密封件30连接固定，进而分隔水槽10内部空间大小，同时由于密封件30的设置位置不同，可通过调整隔板20的安装位置调整被分隔的水槽10体积，进而实现水槽内部空间可调控，为用户使用带来便利。

密封件30设置为与隔板20的外轮廓形似的结构，密封件30靠近水槽10内壁的侧面设置为平整面，能够与水槽10内壁完全接触，与水槽10内壁固定连接，具体可以是通过螺钉实现连接，并且，密封件30远离水槽10内壁的一侧的表面上设置有插块301，隔板20的外沿上设置有安装槽201，当隔板20进行安装时，隔板20的安装槽201与插块301对应，使得插块301位于安装槽201内，向下按压隔板20，使得隔板20移动到最底端与密封件30完全接触，以此实现密封连接，此时隔板20能够将水槽10内部空间进行分隔。

进一步地，密封件30还可以设置在隔板20上，与隔板20连接，在隔板20面对水槽10内壁的外沿设置有安装槽201，密封件30安装在安装槽201中。

如此设置，隔板20可在安装于水槽10内前，先与密封件30实现固定连接，当隔板20插入水槽10时，密封件30与水槽10内壁抵接，隔板20与水槽10内壁相互挤压密封件30，实现过盈配合，进而形成密封，实现水槽10内部空间的分隔。

同时，相较于上述密封件30与水槽10内壁固定连接，当隔板20拆卸时，密封件30可一同随隔板20拿出，可以使得水槽10内壁光滑美观；并且，由于隔板20通过密封件30实现与水槽10内壁过盈配合，使得密封件30被隔板20与水槽10挤压，长久使用后，可能会致使密封件30失去弹性，使得隔板20与水槽10无法过盈配合，无法实现密封，需要进行密封件30的更换，在该种方式中，隔板20与密封件30连接，密封件30安装在安装槽201内，使得密封件30拆卸方便，而在上述密封件30设置多个，且固定连接于水槽10内壁的方案中，更换密封件30需要将其与水槽10内壁拆卸，并且可能会存在多个密封件30需要更换，整体较为不便。

进一步地，图3示意性表示本实用新型一种实施方式的隔板与限位连接结构的拆解图，如图3所示，本实用新型的集成水槽还包括限位连接结构40，限位连接结构40设置在隔板20靠近水槽10内壁的端部，隔板20通过限位连接结构40与水槽10内壁可拆卸地连接。

限位连接结构40包括与水槽10内壁磁性吸合的磁铁。

如此设置，限位连接结构40的设置，能够进一步加强隔板20与水槽10内壁的连接，使得隔板20插入水槽10内后，不易发生歪斜，不会影响其密封效果。

进一步地，隔板20包括第一隔离部202和第二隔离部203，第二隔离部203在长度方向上凸出于第一隔离部202，密封件30设置在第一隔离部202与水槽内壁之间，磁铁设置在第二隔离部203并与水槽10内壁磁性吸合。

具体地，第一隔离部202上设置有安装槽201，密封件30通过安装槽201固定于隔板20的第一隔离部202；

第二隔离部203凸出于第一隔离部202，磁铁可以设置在第二隔离部203内，可以在第二隔离部203表面设置凹槽，磁铁固定于凹槽内，当隔板20插入水槽10内时，第二隔离部203与水槽10内壁抵接，通过磁铁，实现第二隔离部203与水槽10内壁磁性吸合，同时第一隔离部202上的密封件30与水槽10内壁过盈配合，以此实现整个隔板20的固定，防止隔板20底部固定牢靠，而上端不稳定，避免隔板20倾斜失去密封作用。

进一步地，图4示意性表示本实用新型一种实施方式的隔板的结构示意图，如图4所示：

隔板20包括外隔板204和内隔板205，外隔板204具有容纳槽2041，内隔板205活动连接于容纳槽2041内。

具体地，本实用新型将作为菜板、沥水板使用的内隔板205与用作分隔水槽10内部空间的外隔板204进行结合，使得外隔板204不但具有分隔水槽10空间的作用，还具有收纳作用，通过将内隔板205收纳与容纳槽2041内，使得用户在使用完菜板、沥水板后，将其插入容纳槽2041内，完成收纳，无需放置在台面，避免沾湿台面，需要用户频繁清理，为用户使用带来便利。

同时，如图3所示，在外隔板204的两表面上还设置有通孔2042，通孔2042连通容纳槽2041，被外隔板204分隔的水槽10内部空间可通过通孔2041进行连通，而当内隔板205插入容纳槽2041内时，可密封通孔2042。

当内隔板205使用完毕后收纳至容纳槽2041内时，内隔板205上残留的水珠可通过通孔2042排出，并且，也会对通孔2042进行密封，实现水槽10内部空间的分隔，而当内隔板205拿出时，通孔2042未被密封，实现被分隔的水槽10内部空间连通，用户可通过通孔2042的设置，对大于通孔2042的物品进行过滤，用户在进行清理后，可将该侧的排水口密封，拿出内隔板205，打开通孔2042，使得水流从该侧进入另一侧水槽10进行排出，而未能够通过通孔2042的物品则留在该侧，进而实现水与物品的分隔，可以避免一些大于通孔2042而小于排水口的物品在进行排水时误排出去，为用户使用带来便利。

进一步地，在容纳槽2041内壁上设置有滑块，在内隔板205上设置有滑槽，或在容纳槽2041内壁上设置有滑槽，在内隔板205上设置有滑块，通过滑块插入滑槽，可实现内隔板205沿容纳槽2041内壁滑动，进而方便内隔板205的插入与拿出。

进一步地，图5示意性表示本实用新型第一种实施方式的限位结构的结构示意图，如图5所示：

在外隔板204与内隔板205上还设置有配合连接的限位结构，内隔板205可通过限位结构固定于外隔板204的容纳槽2041内，限制内隔板205移动，使其更好的收纳于容纳槽2041内，限位结构具体为弹性件50和限位凹槽60；

如图5所示，在内隔板205上设置有限位凹槽60，在外隔板204的容纳槽2041的内壁上设置有弹性件50，弹性件50由弹性材料制成，弹性件50靠近限位凹槽60的端部设置为弧形，且弹性件50的端部向靠近限位凹槽60的方向延伸，凸出与其安装面；

限位凹槽60设置为弧形凹槽，在其安装面上向远离弹性件50的方向凹陷。

当弹性件50移动至限位凹槽60外，弹性件50被内隔板205的外沿挤压，使弹性件50被压缩，处于压缩状态，此时内隔板205可相对外隔板204移动；

当弹性件移动至限位凹槽60内，弹性件50不再被挤压，由于其自身的弹性作用，会向原样进行恢复，进而使得弹性件50的端部向靠近限位凹槽60的方向伸展，进而使得弹性件50的端部进入到限位凹槽60的弧形凹槽中，此时内隔板205继续移动时，弹性件50的端部触碰到限位凹槽60的凹槽内壁，进而使得内隔板205被限制位移，实现内隔板205的收纳；

而当用户再次使用内隔板205，想将其拉出时，用户可使用较大力气拉拽内隔板205，使得弹性件50的端部挤压限位凹槽60的槽壁，进而使得弹性件50被压缩，处于压缩状态，此时内隔板205可再次相对外隔板204进行移动，实现拿出。

同时，弹性件50与限位凹槽60的安装位置可进行替换，弹性件50可设置在内隔板205上，限位凹槽60可设置在容纳槽2041的内壁上。

同时，弹性件50可以由球形滑块与弹簧构成，球形滑块与弹簧位于内隔板205内，当弹性件50处于限位凹槽60外时，弹簧被压缩，使得球形滑块收缩进内隔板205内，方便内隔板205移动；而当内隔板205移动到球形滑块与限位凹槽60对应时，弹簧伸展，推动球形滑块进入限位凹槽60，进而限制内隔板205相对外隔板204移动；而当需要再次使用内隔板205时，用户可以较大力气抽拉内隔板205，使得限位凹槽60挤压球形滑块，进而使得弹簧压缩，实现内隔板205的移动。

进一步地，图6示意性表示本实用新型第二种实施方式的限位结构的结构示意图，图7示意性表示本实用新型的图6的局部放大图，如图6、7所示：

限位结构还可以为设置在内隔板205上的压板2051、挤压块2052和滑块2053，以及设置在容纳槽2041内壁上的限位凹槽60。

压板2051设置在内隔板205的边沿，其一端露出内隔板205，另一端伸入内隔板205，与内部通过弹簧弹性连接；

挤压块2052一侧与压板2051侧面滑动连接，另一侧与滑块2053通过弹簧连接；挤压块2052与压板2051滑动连接的表面设置为斜面，并且其倾斜方向为自下向上自靠近滑块2053方向至靠近压块2051方向倾斜。

压板2051的高度小于挤压块2052的高度，滑块2053可在水平方向伸出与缩回内隔板205与容纳槽2041连接的表面，且滑块2053与挤压块2052与两者之间连接的弹簧处于伸展状态时的长度总和，大于压板2051与挤压块2052的接触端至内隔板205侧面的距离。

随着内隔板205相对外隔板204移动，当滑块2053与限位凹槽60未对应时，无论压板2051处于压缩或伸展状态，限位结构均不会限制内隔板205的移动；

随着内隔板205相对外隔板204移动，当滑块2053与限位凹槽60对应时，若压板2051处于伸展状态，此时，压板2051位于挤压块2052的最上端，处于挤压块2052与滑块2053之间的弹簧伸缩，挤压滑块2053向靠近限位凹槽60的方向移动，进入限位凹槽60内，此时，内隔板205被限位凹槽60卡死，无法进行移动；若将压板2051向下按压，使其处于按压状态，此时压板2051处于挤压块2052的最下端，由于压板2051的长度不会发生改变，在压板2051向下运动的过程中，会拉拽挤压块2052向靠近压板2051的方向运动，当压板2051处于挤压块2052的最下端时，滑块2053移出限位凹槽60，此时滑块2053与挤压块2052与连接两者的处于伸展状态的弹簧的总和，等于压板2051至内隔板205侧面的距离，使得内隔板205未被限位凹槽60卡住，内隔板205可以相对外隔板204进行移动。

进一步地，图8示意性表示本实用新型一种实施方式的内隔板与隔板上盖的拆解图，如图8所示：

内隔板205包括隔板上盖2054和内隔板本体2055，隔板上盖2054与内隔板本体2055连接；

隔板上盖2054的长度大于外隔板204的长度。

具体地，隔板上盖2054可与内隔板本体2055滑动连接，通过在隔板上盖2054上设置滑槽或滑块，在内隔板本体2055上设置对应的滑块或滑槽，通过将隔板上盖2054从内隔板本体2055的侧面插入，进而实现隔板上盖2054与内隔板本体2055的连接；

同时两者也可以是固定连接，为一体成型结构。

如此设置，通过隔板上盖2054的设置，当内隔板205插入容纳槽2041内后，隔板上盖2054的侧边凸出与外隔板204的侧面，而当用户将内隔板205拿出时，用户可将隔板上盖2054凸出外隔板204侧面的部分作为抓取支点，进而内隔板205的拿出，方便用户使用，如未设置隔板上盖2054，则用户拿出内隔板205时，需要较大力抓取内隔板205未插入容纳槽2041的部分，才能实现内隔板205的拿出，整体较为不便。

进一步地，内隔板本体2055一个表面设置为平整面，在另一相对表面设置有导流槽。

如此设置，内隔板本体2055可一板两用，在进行菜板的同时，也可作为沥水板等进行使用，无需用户单独准备两种功能的板块来实现。

当内隔板本体2055拿出于容纳槽2042后，可隔板上盖2054的一端搭接在水槽10边沿，另一相对端搭接在容纳槽2042的开口处，使得内隔板本体2055水平放置，进而实现菜板、沥水板等功能进行使用，并且，用户可通过向不同两侧进行翻转，以此实现内隔板本体2052的不同功能。

综上所述，通过本实用新型的方案，隔板20可移动且密封的设置在水槽10内，可通过隔板20的移动进而改变被隔板20分隔的水槽10内部空间大小，以此满足用户不同使用需求；同时，隔板20包括外隔板204和内隔板205，将用作菜板、沥水板等功能的内隔板205与用作分隔水槽10内部空间的外隔板204进行结合，可将内隔板205收纳于外隔板204内，使得隔板20不但具有分隔水槽10空间的作用，还具有收纳菜板、沥水板的作用，使得隔板20的功能多样化，能够为用户使用带来便利。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

应理解，本实用新型的实用新型内容及实施例中各步骤的序号的大小并不绝对意味着执行顺序的先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本实用新型实施例的实施过程构成任何限定。

Claims (10)

1.集成水槽，其特征在于，包括：水槽和隔板，所述隔板安装于所述水槽中，所述隔板将所述水槽分隔为多个相互隔离的槽体，所述隔板在所述水槽中移动以改变多个所述槽体的体积。

2.根据权利要求1所述的集成水槽，其特征在于，所述集成水槽还包括密封件，所述密封件设置在所述隔板与所述水槽内壁之间，所述隔板通过所述密封件与所述水槽内壁过盈配合。

3.根据权利要求2所述的集成水槽，其特征在于，所述隔板面对所述水槽内壁的外沿设有安装槽，所述密封件安装在所述安装槽中。

4.根据权利要求1所述的集成水槽，其特征在于，所述集成水槽还包括限位连接结构，所述限位连接结构设置在所述隔板靠近所述水槽内壁的端部，所述隔板通过所述限位连接结构与所述水槽内壁可拆卸地连接。

5.根据权利要求4所述的集成水槽，其特征在于，所述限位连接结构包括与水槽内壁磁性吸合的磁铁。

6.根据权利要求5所述的集成水槽，其特征在于，所述集成水槽还包括密封件，所述隔板包括第一隔离部和第二隔离部，所述第二隔离部在长度方向上凸出于所述第一隔离部，所述密封件设置在所述第一隔离部与所述水槽内壁之间，所述磁铁设置在第二隔离部并与水槽内壁磁性吸合。

7.根据权利要求1所述的集成水槽，其特征在于，所述隔板包括外隔板和内隔板，所述外隔板具有容纳槽，所述内隔板活动连接于所述容纳槽内。

8.根据权利要求7所述的集成水槽，其特征在于，所述容纳槽内壁设置有滑块，所述内隔板设置有滑槽；

或，所述容纳槽内壁设置有滑槽，所述内隔板设置有滑块；

所述滑块插入所述滑槽，所述内隔板沿着所述容纳槽移动。

9.根据权利要求7所述的集成水槽，其特征在于，所述内隔板包括隔板上盖和内隔板本体，所述隔板上盖与所述内隔板本体连接；

所述隔板上盖的长度大于所述外隔板的长度。

10.根据权利要求7所述的集成水槽，其特征在于，所述内隔板包括内隔板本体；

所述内隔板本体一个表面设置为平整面，在另一相对表面设置有导流槽。