CN219792763U - 一种污泥脱污反应沉淀釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污泥脱污技术领域，尤其是一种污泥脱污反应沉淀釜，包括反应釜主体、压板与气泵，所述反应釜主体的一侧设有进水管，所述反应釜主体远离所述进水管的一侧设有出水管，所述出水管上设有水泵，所述反应釜主体的顶部设有液压杆，通过设置了压板、进水管、液压杆、水泵与出水管，电机通过转轴带动搅拌叶转动，使反应釜主体内部的污泥与净化液充分搅拌，液压杆通过推动压板下移，对反应釜主体内部的污泥进行挤压，污泥内部的水分会从通孔进入压板上方，水泵会将压板上方的水分抽出，重复上述操作便于使用者反复清洗与净化污泥，同时压板配合水泵可去除一部分脱污后污泥内部的水分，便于使用者后续对污泥进行转移与脱水工作。

Description

一种污泥脱污反应沉淀釜

技术领域

本实用新型涉及污泥脱污技术领域，尤其涉及一种污泥脱污反应沉淀釜。

背景技术

污泥(sludge)是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质，从工厂排出的污泥中含有丰富的营养物质与有害物质，为了充分利用污泥中的营养物质，人们会回收污泥，并对其进行再加工，将其转化为安全无污染的污泥，在该过程中，人们会使用反应沉淀釜对污泥进行净化处理，人们会将污泥与净化液同时通入反应沉淀釜内部，通过净化液中的有机物与微生物对污泥进行净化，现有的反应沉淀釜只能作为污泥净化用的反应容器，在污泥净化完成后，人们还需要将净化后的污泥取出，将其转移，再对其进行脱水工作，由于净化后的污泥内部含有净化液，故污泥呈中间态物质形态且会增重，不利于工人对其进行转移。

实用新型内容

针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种污泥脱污反应沉淀釜。

具体技术方案如下：

设计一种污泥脱污反应沉淀釜，包括反应釜主体、压板与气泵，所述反应釜主体的外壁设有支撑架，所述反应釜主体的底部设有出料管，所述反应釜主体的一侧设有进水管，所述反应釜主体远离所述进水管的一侧设有出水管，所述出水管上设有水泵，所述反应釜主体的一侧设有进料管，所述反应釜主体的顶部设有液压杆，所述液压杆的一侧设有电机，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴的底端设有搅拌叶，所述压板上开设有通孔，所述通孔内部设有滤网。

优选的，所述反应釜主体的外壁固定连接所述支撑架，所述出料管的一端贯穿所述反应釜主体的底部与其固定连接，所述出料管与所述反应釜主体内部连通，所述进料管的一端贯穿所述反应釜主体的一侧，所述进料管与所述反应釜主体内部连通。

优选的，所述进水管的一端贯穿所述反应釜主体与其固定连接，所述进水管与所述反应釜主体内部连通，所述出水管的一端贯穿所述反应釜主体与其固定连接，所述出水管与所述反应釜主体内部连通，所述出水管固定连接所述水泵。

优选的，所述电机固定连接所述支撑架，所述转轴的顶端活动连接在所述电机的输出端，所述转轴的底端贯穿所述反应釜主体和所述压板与二者活动连接，所述搅拌叶位于所述反应釜主体的内部，所述搅拌叶固定连接在所述转轴的底端。

优选的，所述压板位于所述反应釜主体的内部，且所述压板与所述反应釜主体内壁贴合，所述液压杆的顶端固定连接所述支撑架，所述液压杆的底端贯穿所述反应釜主体与其活动连接，所述液压杆的底端固定连接在所述压板的顶部，所述液压杆对称分布在所述电机的两侧。

优选的，所述气泵贯穿所述压板，所述气泵固定连接在所述反应釜主体的顶部，所述滤网固定连接在所述压板的内壁，所述滤网设有多个，且所述滤网与所述通孔数量相适配。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

1、通过设置了压板、进水管、液压杆、水泵与出水管，净化液会从进水管进入反应釜主体内部，电机通过转轴带动搅拌叶转动，使反应釜主体内部的污泥与净化液充分搅拌，实现对污泥的脱污，液压杆通过推动压板下移，对反应釜主体内部的污泥进行挤压，污泥内部的水分会从通孔进入压板上方，打开出水管，水泵会将压板上方的水分抽出，重复上述操作便于使用者反复清洗与净化污泥，同时压板配合水泵可去除一部分脱污后污泥内部的水分，便于使用者后续对污泥进行转移与脱水工作。

2、通过设置了气泵，气泵可将外部的空气鼓入反应釜主体内部，反应釜主体内部压强增大，会推动净化后污泥从出料管处流出，便于使用者将净化后的污泥从反应釜主体内部取出。

附图说明

参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。

图1为本实用新型提出的一种污泥脱污反应沉淀釜主体的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种污泥脱污反应沉淀釜其中A处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种污泥脱污反应沉淀釜其中反应釜主体组件的剖视图；

图4为本实用新型提出的一种污泥脱污反应沉淀釜其中B处的放大图；

上述附图标记表示：1、反应釜主体；2、压板；3、气泵；4、支撑架；5、进水管；6、进料管；7、出料管；8、液压杆；9、电机；10、水泵；11、出水管；12、转轴；13、搅拌叶；14、通孔；15、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

参照图1-4，一种污泥脱污反应沉淀釜，包括反应釜主体1、压板2与气泵3，反应釜主体1的外壁设有支撑架4，反应釜主体1的底部设有出料管7，反应釜主体1的一侧设有进水管5，反应釜主体1远离进水管5的一侧设有出水管11，出水管11上设有水泵10，反应釜主体1的一侧设有进料管6，反应釜主体1的顶部设有液压杆8，液压杆8的一侧设有电机9，电机9的输出端设有转轴12，转轴12的底端设有搅拌叶13，压板2上开设有通孔14，通孔14内部设有滤网15，通过设置了压板2、进水管5、液压杆8、水泵10与出水管11，净化液会从进水管5进入反应釜主体1内部，电机9通过转轴12带动搅拌叶13转动，使反应釜主体1内部的污泥与净化液充分搅拌，实现对污泥的脱污，液压杆8通过推动压板2下移，对反应釜主体1内部的污泥进行挤压，污泥内部的水分会从通孔14进入压板2上方，打开出水管11，水泵10会将压板2上方的水分抽出，重复上述操作便于使用者反复清洗与净化污泥，同时压板2配合水泵10可去除一部分脱污后污泥内部的水分，便于使用者后续对污泥进行转移与脱水工作。

进一步的，反应釜主体1的外壁固定连接支撑架4，出料管7的一端贯穿反应釜主体1的底部与其固定连接，出料管7与反应釜主体1内部连通，进料管6的一端贯穿反应釜主体1的一侧，进料管6与反应釜主体1内部连通，支撑架4用于支撑整个反应釜主体1组件，参考附图1，进料管6与出料管7上均设有阀门，进料管6便于使用者将污泥通入反应釜主体1内部，出料管7便于对净化后的污泥进行下料。

进一步的，进水管5的一端贯穿反应釜主体1与其固定连接，进水管5与反应釜主体1内部连通，出水管11的一端贯穿反应釜主体1与其固定连接，出水管11与反应釜主体1内部连通，出水管11固定连接水泵10，参考附图1-3，进水管5与出水管11上均设有阀门，进水管5便于使用者将净化液通入反应釜主体1内部，水泵10配合出水管11可将净化废液从反应釜主体1内部抽出。

进一步的，电机9固定连接支撑架4，转轴12的顶端活动连接在电机9的输出端，转轴12的底端贯穿反应釜主体1和压板2与二者活动连接，搅拌叶13位于反应釜主体1的内部，搅拌叶13固定连接在转轴12的底端，电机9通过转轴12带动搅拌叶13旋转，对反应釜主体1内部的污泥进行搅拌，使污泥与净化液充分混合物，提升污泥脱污的效率。

进一步的，压板2位于反应釜主体1的内部，且压板2与反应釜主体1内壁贴合，液压杆8的顶端固定连接支撑架4，液压杆8的底端贯穿反应釜主体1与其活动连接，液压杆8的底端固定连接在压板2的顶部，液压杆8对称分布在电机9的两侧，液压杆8用于带动压板2下移，挤压反应釜主体1内的污泥，除去反应釜主体1部分内部的水分。

进一步的，气泵3贯穿压板2，气泵3固定连接在反应釜主体1的顶部，滤网15固定连接在压板2的内壁，滤网15设有多个，且滤网15与通孔14数量相适配，在压板2下移的过程中，通孔14配合滤网15使污泥中的水分进入压板2上方，避免污泥本体进入压板2上方，气泵3用于将外界的空气鼓入反应釜主体1内部，挤压反应釜主体1内部的污泥，便于出料管7对污泥进行下料。

工作原理：使用此装置时，将污泥经过进料管6输入反应釜主体1内部，关闭进料管6，将净化液经过进水管5通入反应釜主体1内部，关闭进水管5，接通电机9的电源，电机9带动转轴12旋转，转轴12带动搅拌叶13旋转，对反应釜主体1内部的污泥进行搅拌，使污泥与净化液充分混合物，对污泥进行脱污，搅拌一段时间后，液压杆8带动压板2下移，下移的压板2挤压反应釜主体1内部污泥，污泥内部的水分净化废液通过通孔14进入压板2的上方，打开出水管11，水泵10会将净化废液从反应釜主体1内部抽出，重复上述操作，即可实现对污泥的净化，待污泥净化完毕后，液压杆8通过推动压板2下移，挤出污泥中部分的水分，待水泵10将水分从反应釜主体1内部抽出后，关闭出水管11，打开出料管7，启动气泵3，气泵3将外界的空气鼓入反应釜主体1内部，挤压反应釜主体1内部的污泥，污泥最终会从出料管7流出。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种污泥脱污反应沉淀釜，其特征在于：包括反应釜主体(1)、压板(2)与气泵(3)，所述反应釜主体(1)的外壁设有支撑架(4)，所述反应釜主体(1)的底部设有出料管(7)，所述反应釜主体(1)的一侧设有进水管(5)，所述反应釜主体(1)远离所述进水管(5)的一侧设有出水管(11)，所述出水管(11)上设有水泵(10)，所述反应釜主体(1)的一侧设有进料管(6)，所述反应釜主体(1)的顶部设有液压杆(8)，所述液压杆(8)的一侧设有电机(9)，所述电机(9)的输出端设有转轴(12)，所述转轴(12)的底端设有搅拌叶(13)，所述压板(2)上开设有通孔(14)，所述通孔(14)内部设有滤网(15)。

2.根据权利要求1所述的一种污泥脱污反应沉淀釜，其特征在于：所述反应釜主体(1)的外壁固定连接所述支撑架(4)，所述出料管(7)的一端贯穿所述反应釜主体(1)的底部与其固定连接，所述出料管(7)与所述反应釜主体(1)内部连通，所述进料管(6)的一端贯穿所述反应釜主体(1)的一侧，所述进料管(6)与所述反应釜主体(1)内部连通。

3.根据权利要求1所述的一种污泥脱污反应沉淀釜，其特征在于：所述进水管(5)的一端贯穿所述反应釜主体(1)与其固定连接，所述进水管(5)与所述反应釜主体(1)内部连通，所述出水管(11)的一端贯穿所述反应釜主体(1)与其固定连接，所述出水管(11)与所述反应釜主体(1)内部连通，所述出水管(11)固定连接所述水泵(10)。

4.根据权利要求1所述的一种污泥脱污反应沉淀釜，其特征在于：所述电机(9)固定连接所述支撑架(4)，所述转轴(12)的顶端活动连接在所述电机(9)的输出端，所述转轴(12)的底端贯穿所述反应釜主体(1)和所述压板(2)与二者活动连接，所述搅拌叶(13)位于所述反应釜主体(1)的内部，所述搅拌叶(13)固定连接在所述转轴(12)的底端。

5.根据权利要求1所述的一种污泥脱污反应沉淀釜，其特征在于：所述压板(2)位于所述反应釜主体(1)的内部，且所述压板(2)与所述反应釜主体(1)内壁贴合，所述液压杆(8)的顶端固定连接所述支撑架(4)，所述液压杆(8)的底端贯穿所述反应釜主体(1)与其活动连接，所述液压杆(8)的底端固定连接在所述压板(2)的顶部，所述液压杆(8)对称分布在所述电机(9)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种污泥脱污反应沉淀釜，其特征在于：所述气泵(3)贯穿所述压板(2)，所述气泵(3)固定连接在所述反应釜主体(1)的顶部，所述滤网(15)固定连接在所述压板(2)的内壁，所述滤网(15)设有多个，且所述滤网(15)与所述通孔(14)数量相适配。