CN219792047U - 一种自动收放线辊 - Google Patents

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程锦亮
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Abstract

本实用新型属于淤泥抽吸装置技术领域,尤其为一种自动收放线辊,包括底板,底板的顶部安装有卷线辊安装架,卷线辊安装架的内侧安装有卷线辊,卷线辊安装架的侧面安装有收放线电机,底板的顶部安装有调节管,调节管上转动安装有传动丝杆,调节管的内侧设有升降杆安装孔,升降杆安装孔的内腔中安装有升降杆,升降杆与传动丝杆螺纹连接,升降杆的底部通过轴承座连接有折叠支撑杆,折叠支撑杆的底部安装有固定锥,折叠支撑杆的顶面和底面之间设有锚钉插孔,传动丝杆的顶部安装有转盘,转盘的顶部设有转动把手,本装置可稳固的固定在地面上,避免因地形不平、线缆拉动等原因造成的移动、翻覆或从坡边滑落等可能造成损毁和人员伤害的情况。

Description

一种自动收放线辊
技术领域
本实用新型属于淤泥抽吸装置技术领域,具体涉及一种自动收放线辊。
背景技术
为了方便线缆的收放,在一些需要铺设大长度线缆的工作环境中,往往采用自动收放线辊进行线缆的收放,一般是通过电机驱动线辊进行转动,来收放电线,在地球物理学相关野外探测项目中,也需要使用到这种自动收放线辊,但由于需要野外作业,而野外情况复杂,现有的收放线辊结构太过简单,很容易出现收放线辊因地形不平、线缆拉动等原因产生移动、翻覆或从坡边滑落等可能造成损毁和人员伤害的情况。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型的目的在于:提供一种自动收放线辊,可稳固的固定在地面上,避免因地形不平、线缆拉动等原因造成的移动、翻覆或从坡边滑落等可能造成损毁和人员伤害的情况。
为实现以上目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动收放线辊,包括底板,所述底板的顶部安装有卷线辊安装架,所述卷线辊安装架的内侧安装有卷线辊,所述卷线辊安装架的侧面安装有收放线电机,所述收放线电机的输出轴与卷线辊连接,所述底板的顶部安装有调节管,所述调节管上转动安装有传动丝杆,所述调节管的内侧设有升降杆安装孔,所述升降杆安装孔的内腔中安装有升降杆,所述升降杆与传动丝杆螺纹连接,所述升降杆的底部通过轴承座连接有折叠支撑杆,所述折叠支撑杆的底部安装有固定锥,所述折叠支撑杆的顶面和底面之间设有锚钉插孔,所述传动丝杆的顶部安装有转盘,所述转盘的顶部设有转动把手,所述底板的顶部安装有锚钉插管,所述锚钉插管的内部插接有锚钉,所述锚钉上贯穿有固定孔,所述锚钉插管的侧面设有锚钉防脱固定机构。
本实用新型的有益效果为:在进行野外作业时,为了保证本装置放置的稳定性,可转动打开折叠支撑杆,并通过转动把手转动转盘带动传动丝杆转动,利用传动丝杆与升降杆之间的螺旋传动带动升降杆在导向滑槽和导向滑条之间的导向配合下沿升降杆安装孔向下滑动,带动折叠支撑杆下降,使折叠支撑杆下降至固定锥插入地面土壤中,随后即可拉动拉环带动固定插杆脱离与锚钉的固定孔的连接,将锚钉抽出,将锚钉穿过锚钉插孔打入地面,从而将本装置稳固的固定在地面上,避免因地形不平、线缆拉动等原因造成的移动、翻覆或从坡边滑落等可能造成损毁和人员伤害的情况。
为了方便本装置进行移动:
作为上述技术方案的进一步改进:所述卷线辊安装架上安装有推拉把手安装座,所述推拉把手安装座上安装有伸缩把手,所述底板的底部安装有万向轮。
本改进的有益效果为:本装置使用时,可通过能够伸缩的伸缩把手配合万向轮推拉本装置进行移动。
为了在不使用时对锚钉进行固定收纳防止丢失:
作为上述技术方案的进一步改进:所述锚钉防脱固定机构包括容纳管,所述容纳管的内部插入安装有固定插杆,所述固定插杆的一端贯穿出容纳管的侧面并与拉环连接,所述固定插杆的另一端贯穿入锚钉插管中与固定孔插接,所述容纳管的内部安装有弹簧,所述固定插杆的外侧套接有弹簧压板。
本改进的有益效果为:拉动拉环带动固定插杆脱离与锚钉的固定孔的连接,可以将锚钉抽出,插回时,拉动拉环,使得固定插杆被拉入容纳管中,将锚钉插入锚钉插管中,随后松开拉环,将锚钉转动至固定孔与固定插杆对齐,对齐时,在弹簧的回弹力作用下,带动弹簧压板连同固定插杆自动插入固定孔中对锚钉进行固定,防止丢失。
为了降低本装置占用空间:
作为上述技术方案的进一步改进:所述底板的底部安装有磁吸座,所述折叠支撑杆上设有磁铁。
本改进的有益效果为:折叠支撑杆折叠后可通过磁铁与磁铁之间的磁吸、磁铁与磁吸座之间的磁吸,固定在底板的底部,降低空间占用,避免对移动、运输和存放产生影响。
为了驱动折叠支撑杆升降:
作为上述技术方案的进一步改进:所述升降杆的侧面安装有导向滑条,所述升降杆安装孔的侧面设有导向滑槽,所述导向滑条和导向滑槽滑动连接。
本改进的有益效果为:通过导向滑槽和导向滑条的设置,可使得升降杆与升降杆安装孔之间无法转动,能够利用传动丝杆与升降杆之间的螺旋传动带动升降杆在导向滑槽和导向滑条之间的导向配合下沿升降杆安装孔上下滑动。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的右前方轴测结构示意图;
图2为本实用新型的底部结构示意图;
图3为本实用新型展开时的结构示意图;
图4为本实用新型的正视剖视示意图;
图5为本实用新型中A部放大结构示意图;
图6为本实用新型中折叠支撑杆和调节管的安装结构示意图;
图7为本实用新型中锚钉插管和锚钉的安装结构示意图;
图中:1、底板;2、卷线辊安装架;3、卷线辊;4、收放线电机;5、导向滑槽;6、调节管;7、传动丝杆;8、升降杆安装孔;9、升降杆;10、折叠支撑杆;11、固定锥;12、锚钉插孔;13、转盘;14、转动把手;15、磁吸座;16、锚钉插管;17、锚钉;18、固定孔;19、锚钉防脱固定机构;20、推拉把手安装座;21、伸缩把手;22、万向轮;23、容纳管;24、固定插杆;25、拉环;26、弹簧;27、弹簧压板;28、磁铁;29、导向滑条。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-7所示,一种自动收放线辊,包括底板1,所述底板1的顶部安装有卷线辊安装架2,所述卷线辊安装架2的内侧安装有卷线辊3,所述卷线辊安装架2的侧面安装有收放线电机4,所述收放线电机4的输出轴与卷线辊3连接,所述底板1的顶部安装有调节管6,所述调节管6上转动安装有传动丝杆7,所述调节管6的内侧设有升降杆安装孔8,所述升降杆安装孔8的内腔中安装有升降杆9,所述升降杆9与传动丝杆7螺纹连接,所述升降杆9的底部通过轴承座连接有折叠支撑杆10,所述折叠支撑杆10的底部安装有固定锥11,所述折叠支撑杆10的顶面和底面之间设有锚钉插孔12,所述传动丝杆7的顶部安装有转盘13,所述转盘13的顶部设有转动把手14,所述底板1的顶部安装有锚钉插管16,所述锚钉插管16的内部插接有锚钉17,所述锚钉17上贯穿有固定孔18,所述锚钉插管16的侧面设有锚钉防脱固定机构19,在进行野外作业时,为了保证本装置放置的稳定性,可转动打开折叠支撑杆10,并通过转动把手14转动转盘13带动传动丝杆7转动,利用传动丝杆7与升降杆9之间的螺旋传动带动升降杆9在导向滑槽5和导向滑条29之间的导向配合下沿升降杆安装孔8向下滑动,带动折叠支撑杆10下降,使折叠支撑杆10下降至固定锥11插入地面土壤中,随后即可拉动拉环25带动固定插杆24脱离与锚钉17的固定孔的连接,将锚钉17抽出,将锚钉17穿过锚钉插孔12打入地面,从而将本装置稳固的固定在地面上,避免因地形不平、线缆拉动等原因造成的移动、翻覆或从坡边滑落等可能造成损毁和人员伤害的情况,所述卷线辊安装架2上安装有推拉把手安装座20,所述推拉把手安装座20上安装有伸缩把手21,所述底板1的底部安装有万向轮22,本装置使用时,可通过能够伸缩的伸缩把手21配合万向轮22推拉本装置进行移动,所述锚钉防脱固定机构19包括容纳管23,所述容纳管23的内部插入安装有固定插杆24,所述固定插杆24的一端贯穿出容纳管23的侧面并与拉环25连接,所述固定插杆24的另一端贯穿入锚钉插管16中与固定孔18插接,所述容纳管23的内部安装有弹簧26,所述固定插杆24的外侧套接有弹簧压板27,拉动拉环25带动固定插杆24脱离与锚钉17的固定孔的连接,可以将锚钉17抽出,插回时,拉动拉环25,使得固定插杆24被拉入容纳管23中,将锚钉17插入锚钉插管16中,随后松开拉环25,将锚钉17转动至固定孔18与固定插杆24对齐,对齐时,在弹簧26的回弹力作用下,带动弹簧压板27连同固定插杆24自动插入固定孔18中对锚钉17进行固定,防止丢失,所述底板1的底部安装有磁吸座15,所述折叠支撑杆10上设有磁铁28,折叠支撑杆10通过磁铁28与磁铁28之间的磁吸、磁铁28与磁吸座15之间的磁吸,固定在底板1的底部,降低空间占用,避免对移动、运输和存放产生影响,所述升降杆9的侧面安装有导向滑条29,所述升降杆安装孔8的侧面设有导向滑槽5,所述导向滑条29和导向滑槽5滑动连接,通过导向滑槽5和导向滑条29的设置,可使得升降杆9与升降杆安装孔8之间无法转动,能够利用传动丝杆7与升降杆9之间的螺旋传动带动升降杆9在导向滑槽5和导向滑条29之间的导向配合下沿升降杆安装孔8上下滑动。
本实用新型的工作原理及使用流程:本装置使用时,可通过能够伸缩的伸缩把手21配合万向轮22推拉本装置进行移动,在进行野外作业时,为了保证本装置放置的稳定性,可转动打开折叠支撑杆10,并通过转动把手14转动转盘13带动传动丝杆7转动,利用传动丝杆7与升降杆9之间的螺旋传动带动升降杆9在导向滑槽5和导向滑条29之间的导向配合下沿升降杆安装孔8向下滑动,带动折叠支撑杆10下降,使折叠支撑杆10下降至固定锥11插入地面土壤中,随后即可拉动拉环25带动固定插杆24脱离与锚钉17的固定孔的连接,将锚钉17抽出,将锚钉17穿过锚钉插孔12打入地面,从而将本装置稳固的固定在地面上,避免因地形不平、线缆拉动等原因造成的移动、翻覆或从坡边滑落等可能造成损毁和人员伤害的情况,本装置进行收放线时,通过收放线电机4带动卷线辊3转动进行收放线,本装置使用完毕后,将锚钉17从地面起出,再次拉动拉环25,使得固定插杆24被拉入容纳管23中,将锚钉17插入锚钉插管16中,随后松开拉环25,将锚钉17转动至固定孔18与固定插杆24对齐,对齐时,在弹簧26的回弹力作用下,带动弹簧压板27连同固定插杆24自动插入固定孔18中对锚钉17进行固定,防止丢失,反向转动转盘13,即可带动折叠支撑杆10离开地面,将折叠支撑杆10移动至与底板1接触后,将折叠支撑杆10转动收叠,折叠支撑杆10通过磁铁28与磁铁28之间的磁吸、磁铁28与磁吸座15之间的磁吸,固定在底板1的底部,降低空间占用,避免对移动、运输和存放产生影响。

Claims (5)

1.一种自动收放线辊,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的顶部安装有卷线辊安装架(2),所述卷线辊安装架(2)的内侧安装有卷线辊(3),所述卷线辊安装架(2)的侧面安装有收放线电机(4),所述收放线电机(4)的输出轴与卷线辊(3)连接,所述底板(1)的顶部安装有调节管(6),所述调节管(6)上转动安装有传动丝杆(7),所述调节管(6)的内侧设有升降杆安装孔(8),所述升降杆安装孔(8)的内腔中安装有升降杆(9),所述升降杆(9)与传动丝杆(7)螺纹连接,所述升降杆(9)的底部通过轴承座连接有折叠支撑杆(10),所述折叠支撑杆(10)的底部安装有固定锥(11),所述折叠支撑杆(10)的顶面和底面之间设有锚钉插孔(12),所述传动丝杆(7)的顶部安装有转盘(13),所述转盘(13)的顶部设有转动把手(14),所述底板(1)的顶部安装有锚钉插管(16),所述锚钉插管(16)的内部插接有锚钉(17),所述锚钉(17)上贯穿有固定孔(18),所述锚钉插管(16)的侧面设有锚钉防脱固定机构(19)。
2.根据权利要求1所述的一种自动收放线辊,其特征在于:所述卷线辊安装架(2)上安装有推拉把手安装座(20),所述推拉把手安装座(20)上安装有伸缩把手(21),所述底板(1)的底部安装有万向轮(22)。
3.根据权利要求1所述的一种自动收放线辊,其特征在于:所述锚钉防脱固定机构(19)包括容纳管(23),所述容纳管(23)的内部插入安装有固定插杆(24),所述固定插杆(24)的一端贯穿出容纳管(23)的侧面并与拉环(25)连接,所述固定插杆(24)的另一端贯穿入锚钉插管(16)中与固定孔(18)插接,所述容纳管(23)的内部安装有弹簧(26),所述固定插杆(24)的外侧套接有弹簧压板(27)。
4.根据权利要求1所述的一种自动收放线辊,其特征在于:所述底板(1)的底部安装有磁吸座(15),所述折叠支撑杆(10)上设有磁铁(28)。
5.根据权利要求1所述的一种自动收放线辊,其特征在于:所述升降杆(9)的侧面安装有导向滑条(29),所述升降杆安装孔(8)的侧面设有导向滑槽(5),所述导向滑条(29)和导向滑槽(5)滑动连接。
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CN117013374A (zh) * 2023-10-07 2023-11-07 国网山西省电力公司太原供电公司 一种线缆梳理结构及配电柜

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