CN219790733U - 一种应用于预制菜包装生产线的防感染设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种应用于预制菜包装生产线的防感染设备，涉及食品加工技术领域，包括缓存箱，所述缓存箱的内壁之间靠近一侧边缘处固定有支撑架，所述支撑架的一侧固定有多个玻璃套管，多个所述玻璃套管的内部均设置有紫外线杀菌灯，所述缓存箱的一侧固定有出料管，所述出料管的内部设置有转轴，所述转轴的一侧固定有转盘，所述转盘的一侧沿圆周方向等距固定有多个搅拌叶片，本实用新型，将紫外线杀菌灯安装在玻璃套管的内部，然后通过外部驱动设施连接转轴，使得转轴转动，带动螺旋叶片将缓存箱内部的物料从出料管排出，在转轴转动的过程中带动转盘上的搅拌叶片对缓存箱内部进行搅拌，使得内部的物体可以均匀照射紫外线进行灭菌。

Description

一种应用于预制菜包装生产线的防感染设备

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种应用于预制菜包装生产线的防感染设备。

背景技术

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，以及薯类，脱水蔬菜加工，蔬菜罐头加工，是广义农产品加工业的一种类型。

公开号为CN113602551A的中国专利公开一种预制菜包装生产线用防感染装置，本发明涉及一种预制菜包装生产线用防感染装置，块流动,可以使消毒液通过收集槽收集；本发明通过对菜盒、输送机和封盖塑料进行杀菌消毒，避免包装后菌体的落入，提高储放的时间，而且可以对包装后的菜盒进行码垛，避免人工拾取码垛，降低了劳动强度。

然而上述装置在加工蔬菜类食品时，首先需要将预制好的食品进行加热，然后进行包装，但是在加热过后需要进入缓存区，在缓存区进行冷却，由于食品从缓存区到打包完成需要很长时间，所以很容易产生细菌滋生。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中现有的食品加工装置在加工食品时，食品从缓存区到打包完成需要很长时间，所以很容易产生细菌滋生的问题，提供一种应用于预制菜包装生产线的防感染设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种应用于预制菜包装生产线的防感染设备，包括缓存箱，所述缓存箱的内壁之间靠近一侧边缘处固定有支撑架，所述支撑架的一侧固定有多个玻璃套管，多个所述玻璃套管的内部均设置有紫外线杀菌灯，所述缓存箱的一侧固定有出料管，所述出料管的内部设置有转轴，所述转轴的一侧固定有转盘，所述转盘的一侧沿圆周方向等距固定有多个搅拌叶片。

可选的，多个所述搅拌叶片均位于缓存箱的内部，所述转轴的外表面固定有螺旋叶片

可选的，所述出料管的内壁之间沿圆周方向靠近两侧边缘处均固定有多个支杆，位于所述出料管一侧的多个支杆为一组。

可选的，每组多个所述支杆的一端之间均固定有环形圈，所述转轴的外表面开设有两个环形口。

可选的，两个所述环形圈均对应滑动连接在两个环形口的内部。

可选的，所述缓存箱的一侧设置有盖板，所述盖板的一侧沿圆周方向连通有多个进料管，所述盖板的另一侧固定有多个密封塞。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：

1、本实用新型中，在使用本装置时，首先将紫外线杀菌灯安装在玻璃套管的内部，然后将盖板与缓存箱相互卡合，从而使得密封塞可以将玻璃套管的一端密封，然后通过外部驱动设施连接转轴，使得转轴转动，带动螺旋叶片将缓存箱内部的物料从出料管排出，在转轴转动的过程中带动转盘上的搅拌叶片对缓存箱内部进行搅拌，使得内部的物体可以均匀照射紫外线进行灭菌。

2、本实用新型中，在转轴转动时通过环形口和环形圈相互卡合，使得可以防止转轴产生晃动，保证转动的平稳性，同时在安装进料管和密封塞时需要相互交替安装，使得可以防止进入的物料直接击打在玻璃套管上，并且支撑架与缓存箱之间具有间隙，使得物料可以在缓存箱的内部流动。

附图说明

下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型提出一种应用于预制菜包装生产线的防感染设备的主视立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种应用于预制菜包装生产线的防感染设备的剖视立体结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的放大视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、缓存箱；2、玻璃套管；3、紫外线杀菌灯；4、盖板；5、进料管；6、密封塞；7、支撑架；8、出料管；9、支杆；10、环形圈；11、转轴；12、螺旋叶片；13、环形口；14、转盘；15、搅拌叶片。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供一种应用于预制菜包装生产线的防感染设备技术方案：包括缓存箱1，缓存箱1的内壁之间靠近一侧边缘处固定有支撑架7，支撑架7的一侧固定有多个玻璃套管2，多个玻璃套管2的内部均设置有紫外线杀菌灯3，缓存箱1的一侧固定有出料管8，出料管8的内部设置有转轴11，转轴11的一侧固定有转盘14，转盘14的一侧沿圆周方向等距固定有多个搅拌叶片15。

其整个实施例1达到的效果为，在使用本装置时，首先将紫外线杀菌灯3安装在玻璃套管2的内部，然后将盖板4与缓存箱1相互卡合，从而使得密封塞6可以将玻璃套管2的一端密封，然后通过外部驱动设施连接转轴11，使得转轴11转动，带动螺旋叶片12将缓存箱1内部的物料从出料管8排出，在转轴11转动的过程中带动转盘14上的搅拌叶片15对缓存箱1内部进行搅拌，使得内部的物体可以均匀照射紫外线进行灭菌，解决了现有的食品加工装置在加工食品时，食品从缓存区到打包完成需要很长时间，所以很容易产生细菌滋生的问题。

实施例2，如图1-3所示，多个搅拌叶片15均位于缓存箱1的内部，转轴11的外表面固定有螺旋叶片12，出料管8的内壁之间沿圆周方向靠近两侧边缘处均固定有多个支杆9，位于出料管8一侧的多个支杆9为一组，每组多个支杆9的一端之间均固定有环形圈10，转轴11的外表面开设有两个环形口13，两个环形圈10均对应滑动连接在两个环形口13的内部，缓存箱1的一侧设置有盖板4，盖板4的一侧沿圆周方向连通有多个进料管5，盖板4的另一侧固定有多个密封塞6。

其整个实施例2达到的效果为，在转轴11转动时通过环形口13和环形圈10相互卡合，使得可以防止转轴11产生晃动，保证转动的平稳性，同时在安装进料管5和密封塞6时需要相互交替安装，使得可以防止进入的物料直接击打在玻璃套管2上，并且支撑架7与缓存箱1之间具有间隙，使得物料可以在缓存箱1的内部流动。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (6)

1.一种应用于预制菜包装生产线的防感染设备，包括缓存箱(1)，其特征在于：所述缓存箱(1)的内壁之间靠近一侧边缘处固定有支撑架(7)，所述支撑架(7)的一侧固定有多个玻璃套管(2)，多个所述玻璃套管(2)的内部均设置有紫外线杀菌灯(3)，所述缓存箱(1)的一侧固定有出料管(8)，所述出料管(8)的内部设置有转轴(11)，所述转轴(11)的一侧固定有转盘(14)，所述转盘(14)的一侧沿圆周方向等距固定有多个搅拌叶片(15)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于预制菜包装生产线的防感染设备，其特征在于：多个所述搅拌叶片(15)均位于缓存箱(1)的内部，所述转轴(11)的外表面固定有螺旋叶片(12)。

3.根据权利要求2所述的一种应用于预制菜包装生产线的防感染设备，其特征在于：所述出料管(8)的内壁之间沿圆周方向靠近两侧边缘处均固定有多个支杆(9)，位于所述出料管(8)一侧的多个支杆(9)为一组。

4.根据权利要求3所述的一种应用于预制菜包装生产线的防感染设备，其特征在于：每组多个所述支杆(9)的一端之间均固定有环形圈(10)，所述转轴(11)的外表面开设有两个环形口(13)。

5.根据权利要求4所述的一种应用于预制菜包装生产线的防感染设备，其特征在于：两个所述环形圈(10)均对应滑动连接在两个环形口(13)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种应用于预制菜包装生产线的防感染设备，其特征在于：所述缓存箱(1)的一侧设置有盖板(4)，所述盖板(4)的一侧沿圆周方向连通有多个进料管(5)，所述盖板(4)的另一侧固定有多个密封塞(6)。