CN219790717U - 一种色母粒封口机用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于色母粒加工技术领域，且公开了一种色母粒封口机用固定装置，包括工作台，所述工作台的上壁面开设有导向槽以及滑道，所述工作台的上壁面安装有传动结构，所述滑道内安装有固定结构，所述导向槽内安装有罐装结构，本实用新型通过传动齿轮以及两根齿条的配合实现两个V型块同时移动，两个V型块可根据色母粒封装罐的高度沿两个滑动导向杆上下调节，可以固定不同大小的色母粒封装罐，解决了传统的色母粒封口机用固定装置无法根据色母粒封装罐调节高度，只能为固定型号的色母粒封装罐进行固定，使用范围较小，更换色母粒封装罐时需要另一台专用的固定装置进行辅助，不仅成本投入较高，且操作十分复杂的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于色母粒加工技术领域，具体涉及一种色母粒封口机用固定装置。
背景技术
色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品，加工结束时，需要色母粒封口机对其进行封装。
传统的色母粒封口机用固定装置无法根据色母粒封装罐调节高度，只能为固定型号的色母粒封装罐进行固定，使用范围较小，更换色母粒封装罐时需要另一台专用的固定装置进行辅助，不仅成本投入较高，且操作十分复杂，传统的色母粒封口机用固定装置没有辅助结构，功能十分单一，因此，亟需一种色母粒封口机用固定装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种色母粒封口机用固定装置，以解决上述背景技术中提出的传统的色母粒封口机用固定装置无法根据色母粒封装罐调节高度，只能为固定型号的色母粒封装罐进行固定，使用范围较小，更换色母粒封装罐时需要另一台专用的固定装置进行辅助，不仅成本投入较高，且操作十分复杂，传统的色母粒封口机用固定装置没有辅助结构，功能十分单一的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母粒封口机用固定装置，包括工作台，所述工作台的上壁面开设有导向槽以及滑道，所述工作台的上壁面安装有传动结构，所述滑道内安装有固定结构，所述导向槽内安装有罐装结构。
优选的，所述传动结构包括：齿轮固定板、传动齿轮、第一防滑套、螺纹固定板、螺纹杆、第二防滑套以及辅助轮；所述齿轮固定板安装在工作台的上壁面，所述传动齿轮安装在齿轮固定板的内壁面，所述第一防滑套安装在传动齿轮的后壁面，所述螺纹固定板安装在工作台的上壁面，所述螺纹杆安装在螺纹固定板的内壁面，所述第二防滑套安装在螺纹杆前壁面，所述辅助轮安装在螺纹杆的后壁面。
优选地，所述固定结构包括：两个滑轨、两个支撑架、两个滑板、两个滑动导向杆、两个V型块、两个复位弹簧、两个螺母以及两根齿条；两个所述滑轨分别安装在滑道的内壁面，两个所述支撑架分别安装在两个滑轨的上壁面，两个所述滑板分别安装在两个支撑架的上壁面，两个所述滑动导向杆分别安装在两个支撑架的上壁面，两个所述V型块分别套装在两个滑板以及两个滑动导向杆的外壁面，两个所述复位弹簧分别套装在两个滑动导向杆的外壁面，两个所述螺母分别套装在两个滑动导向杆的外壁面，两根所述齿条分别安装在两个支撑架的内壁面。
优选地，所述罐装结构包括：罐装支撑板、两根检测导向杆、两个电源触点、罐装承重板、两个接线触点、弹簧限位板以及压力弹簧；所述罐装支撑板安装在导向槽的内壁面，两根所述检测导向杆分别安装在罐装支撑板的上壁面，两个所述电源触点分别套装在两根检测导向杆的外壁面，所述罐装承重板套装在两根检测导向杆的外壁面，两个所述接线触点分别安装在罐装承重板的下壁面，所述弹簧限位板安装在罐装承重板的下壁面，所述压力弹簧安装在弹簧限位板的内壁面。
优选地，所述滑道开设有装配倒角。
优选地，所述罐装承重板的上壁面安装有色母粒封装罐。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种色母粒封口机用固定装置。
1.本实用新型通过传动齿轮以及两根齿条的配合实现两个V型块同时移动，两个V型块可根据色母粒封装罐的高度沿两个滑动导向杆上下调节，可以固定不同大小的色母粒封装罐，解决了传统的色母粒封口机用固定装置无法根据色母粒封装罐调节高度，只能为固定型号的色母粒封装罐进行固定，使用范围较小，更换色母粒封装罐时需要另一台专用的固定装置进行辅助，不仅成本投入较高，且操作十分复杂的问题。
2.本实用新型通过压力弹簧的收缩情况可知色母粒封装罐内部色母粒数量，随着色母粒数量逐渐加多，两个电源触点最终会与两个接线触点接触，接触时色母粒灌装机控制电路接通，停止向色母粒封装罐投放色母粒，此时色母粒封口机开始对色母粒封装罐进行封装，解决了传统的色母粒封口机用固定装置没有辅助结构，功能十分单一的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的传动结构示意图；
图3为本实用新型提出的固定结构示意图；
图4为本实用新型提出的罐装结构示意图。
图中：1、工作台；2、导向槽；3、滑道；4、齿轮固定板；5、传动齿轮；6、第一防滑套；7、螺纹固定板；8、螺纹杆；9、第二防滑套；10、辅助轮；11、滑轨；12、支撑架；13、滑板；14、滑动导向杆；15、V型块；16、复位弹簧；17、螺母；18、齿条；19、罐装支撑板；20、检测导向杆；21、电源触点；22、罐装承重板；23、接线触点；24、弹簧限位板；25、压力弹簧；26、色母粒封装罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：
实施例一：
由说明书附图1-4可知，一种色母粒封口机用固定装置，包括工作台1，工作台1的上壁面开设有导向槽2以及滑道3，工作台1的上壁面安装有传动结构，滑道3内安装有固定结构，导向槽2内安装有罐装结构。
由说明书附图2可知，传动结构包括：齿轮固定板4、传动齿轮5、第一防滑套6、螺纹固定板7、螺纹杆8、第二防滑套9以及辅助轮10；齿轮固定板4安装在工作台1的上壁面，传动齿轮5安装在齿轮固定板4的内壁面，第一防滑套6安装在传动齿轮5的后壁面，螺纹固定板7安装在工作台1的上壁面，螺纹杆8安装在螺纹固定板7的内壁面，第二防滑套9安装在螺纹杆8前壁面，辅助轮10安装在螺纹杆8的后壁面。
由说明书附图3可知，固定结构包括：两个滑轨11、两个支撑架12、两个滑板13、两个滑动导向杆14、两个V型块15、两个复位弹簧16、两个螺母17以及两根齿条18；两个滑轨11分别安装在滑道3的内壁面，两个支撑架12分别安装在两个滑轨11的上壁面，两个滑板13分别安装在两个支撑架12的上壁面，两个滑动导向杆14分别安装在两个支撑架12的上壁面，两个V型块15分别套装在两个滑板13以及两个滑动导向杆14的外壁面，两个复位弹簧16分别套装在两个滑动导向杆14的外壁面，两个螺母17分别套装在两个滑动导向杆14的外壁面，两根齿条18分别安装在两个支撑架12的内壁面，罐装承重板22的上壁面安装有色母粒封装罐26，滑道3开设有装配倒角。
本实施例中，通过传动齿轮5以及两根齿条18的配合实现两个V型块15同时移动，到色母粒封装罐26的距离相等，两个V型块15可根据色母粒封装罐26的高度沿两个滑动导向杆14上下调节，滑道3开设有装配倒角方便装配。
具体的，操作人员将色母粒封装罐26放在罐装承重板22上，之后用手推动两个支撑架12的任意一个，支撑架12带动相应的齿条18以及滑轨11沿滑道3移动，齿条18带动传动齿轮5转动，传动齿轮5带动另一条齿条18以及支撑架12沿滑道3移动，此时两个支撑架12共同带动两个V型块15向色母粒封装罐26靠拢，当到达与色母粒封装罐26合适距离时，保证色母粒封装罐26受到震动不会翻到，倒操作人员握住辅助轮10顺时针旋转，辅助轮10带动螺纹杆8旋转，螺纹杆8带动第二防滑套9旋转的同时向前移动，直到第二防滑套9与第一防滑套6严实接触，此时由于摩擦力的原因，传动齿轮5无法继续转动，之后操作人员旋转两个螺母17，调整两个V型块15位置，当两个螺母17沿两个滑动导向杆14顺时针旋转时，两个螺母17带动两个V型块15沿两个滑板13向下移动，将两个复位弹簧16压缩，当两个螺母17沿两个滑动导向杆14逆时针旋转时，两个螺母17向上移动，同时两个复位弹簧16复位，带动两个V型块15沿两个滑板13向上移动，直到被两个螺母17再次卡住。
实施例二：
由说明书附图4可知，罐装结构包括：罐装支撑板19、两根检测导向杆20、两个电源触点21、罐装承重板22、两个接线触点23、弹簧限位板24以及压力弹簧25；罐装支撑板19安装在导向槽2的内壁面，两根检测导向杆20分别安装在罐装支撑板19的上壁面，两个电源触点21分别套装在两根检测导向杆20的外壁面，罐装承重板22套装在两根检测导向杆20的外壁面，两个接线触点23分别安装在罐装承重板22的下壁面，弹簧限位板24安装在罐装承重板22的下壁面，压力弹簧25安装在弹簧限位板24的内壁面。
本实施例中，通过压力弹簧25的收缩情况可知色母粒封装罐26内部色母粒数量，随着色母粒数量逐渐加多，两个电源触点21最终会与两个接线触点23接触，接触时色母粒灌装机控制电路接通，停止向色母粒封装罐26投放色母粒，此时色母粒封口机开始对色母粒封装罐26进行封装。
具体的，操作人员启动灌装机，灌装机将色母粒向色母粒封装罐26中投入，随着色母粒数量的增加，色母粒的重量也增加，色母粒封装罐26带动罐装承重板22沿两根检测导向杆20向下移动，将压力弹簧25压缩，直到两个电源触点21与两个接线触点23接触，此时色母粒灌装机控制电路接通，停止向色母粒封装罐26投放色母粒，色母粒封口机开始对色母粒封装罐26进行封装，罐装支撑板19用于固定两根检测导向杆20，弹簧限位板24用于固定压力弹簧25。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种色母粒封口机用固定装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上壁面开设有导向槽(2)以及滑道(3)，所述工作台(1)的上壁面安装有传动结构，所述滑道(3)内安装有固定结构，所述导向槽(2)内安装有罐装结构。
2.根据权利要求1所述的一种色母粒封口机用固定装置，其特征在于，所述传动结构包括：齿轮固定板(4)、传动齿轮(5)、第一防滑套(6)、螺纹固定板(7)、螺纹杆(8)、第二防滑套(9)以及辅助轮(10)；
所述齿轮固定板(4)安装在工作台(1)的上壁面，所述传动齿轮(5)安装在齿轮固定板(4)的内壁面，所述第一防滑套(6)安装在传动齿轮(5)的后壁面，所述螺纹固定板(7)安装在工作台(1)的上壁面，所述螺纹杆(8)安装在螺纹固定板(7)的内壁面，所述第二防滑套(9)安装在螺纹杆(8)前壁面，所述辅助轮(10)安装在螺纹杆(8)的后壁面。
3.根据权利要求1所述的一种色母粒封口机用固定装置，其特征在于，所述固定结构包括：两个滑轨(11)、两个支撑架(12)、两个滑板(13)、两个滑动导向杆(14)、两个V型块(15)、两个复位弹簧(16)、两个螺母(17)以及两根齿条(18)；
两个所述滑轨(11)分别安装在滑道(3)的内壁面，两个所述支撑架(12)分别安装在两个滑轨(11)的上壁面，两个所述滑板(13)分别安装在两个支撑架(12)的上壁面，两个所述滑动导向杆(14)分别安装在两个支撑架(12)的上壁面，两个所述V型块(15)分别套装在两个滑板(13)以及两个滑动导向杆(14)的外壁面，两个所述复位弹簧(16)分别套装在两个滑动导向杆(14)的外壁面，两个所述螺母(17)分别套装在两个滑动导向杆(14)的外壁面，两根所述齿条(18)分别安装在两个支撑架(12)的内壁面。
4.根据权利要求1所述的一种色母粒封口机用固定装置，其特征在于，所述罐装结构包括：罐装支撑板(19)、两根检测导向杆(20)、两个电源触点(21)、罐装承重板(22)、两个接线触点(23)、弹簧限位板(24)以及压力弹簧(25)；
所述罐装支撑板(19)安装在导向槽(2)的内壁面，两根所述检测导向杆(20)分别安装在罐装支撑板(19)的上壁面，两个所述电源触点(21)分别套装在两根检测导向杆(20)的外壁面，所述罐装承重板(22)套装在两根检测导向杆(20)的外壁面，两个所述接线触点(23)分别安装在罐装承重板(22)的下壁面，所述弹簧限位板(24)安装在罐装承重板(22)的下壁面，所述压力弹簧(25)安装在弹簧限位板(24)的内壁面。
5.根据权利要求1所述的一种色母粒封口机用固定装置，其特征在于，所述滑道(3)开设有装配倒角。
6.根据权利要求4所述的一种色母粒封口机用固定装置，其特征在于，所述罐装承重板(22)的上壁面安装有色母粒封装罐(26)。
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