CN219789583U - 一种减少下刀位断栅的丝网印刷结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了减少下刀位断栅的丝网印刷结构，属于电池片生产技术领域，包括按照印刷工序设置在对应的印刷机上的电极印刷网板和栅线印刷网板，所述电极印刷网板在与电池片的下刀位细栅线对应的印刷区域设置细栅线加印区，栅线印刷网板印刷区域上的细栅线与电池片细栅线图形相对应；实用新型通过在电极印刷网板上设置细栅线加印区，从而增强下刀位的栅线印刷质量，减少断栅的风险，降低EL不良产生，降低串联电阻，提高光电转换效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池片印刷技术领域，具体涉及一种减少下刀位断栅的丝网印刷结构。
背景技术
随着太阳能电池技术的发展，在不断提高电池光电转换效率的同时,降低生产成本也变得尤为重要。为了获得更高的转换效率，电池的正面的栅线设计变得越来越细且数量越来越多，但是该做法也导致印刷过程中的细栅线断栅日趋严重，尤其是下刀位的断栅情况颇为严重，导致电池片在EL检测时的不良，同时串联电阻Rs的增大，也会导致最终的整个电池光电转换效率降低。目前主流解决断栅的方法，还是通过防断栅来导流的方法，但是不能根本上解决断栅问题。
实用新型内容
技术目的：针对现有电池片丝网印刷过程中，下刀处容易出现断栅，影响电池效率的不足，本实用新型公开了一种减少下刀位断栅的丝网印刷结构。
技术方案：为实现上述技术目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种减少下刀位断栅的丝网印刷结构，包括按照印刷工序设置在对应的印刷机上的电极印刷网板和栅线印刷网板，所述电极印刷网板在与电池片的下刀位细栅线对应的印刷区域设置细栅线加印区，栅线印刷网板印刷区域上的细栅线与电池片细栅线图形相对应。
优选地，本实用新型的细栅线加印区包括若干排布间距与电池片细栅线排布相一致的加印栅线，所述加印栅线与栅线印刷网板印刷的细栅线沿细栅线的长度方向重合。
优选地，本实用新型的加印栅线与栅线印刷网板的细栅线沿垂直于细栅线的方向相互错开，错开间距为1-5um。
优选地，本实用新型的加印栅线的线宽为0到1个电极的距离之间。
优选地，本实用新型的加印栅线沿长度方向等距分为若干段，形成子加印栅线，相邻的子加印栅线与对应的细栅线的错开方向相反，沿细栅线的长度方向依次交替上下错开。
有益效果：本实用新型所提供的一种减少下刀位断栅的丝网印刷结构具有如下有益效果：
1、本实用新型通过在电极印刷网板上设置细栅线加印区，从而增强下刀位的栅线印刷质量，减少断栅的风险。
2、本实用新型加印栅线与细栅线在长度方向上相互错开，能够增加单一细栅线的宽度，保证下刀位印刷的可靠性。
3、本实用新型加印栅线分成若干子加印栅线，并且相邻子加印栅线交替与对应的细栅线上下进行错开，能够兼容印刷偏差，减少断栅的产生，降低EL不良产生，降低串联电阻，提高光电转换效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍。
图1为本实用新型电极印刷网板结构图；
图2为本实用新型栅线印刷网板结构图；
图3为本实用新型加印栅线局部放大图；
其中，1-电极印刷网板、2-栅线印刷网板、3-细栅线加印区、4-细栅线、5-加印栅线、6-子加印栅线。
具体实施方式
下面通过一较佳实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1所示-图3所示为本实用新型所公开的一种减少下刀位断栅的丝网印刷结构，包括按照印刷工序设置在对应的印刷机上的电极印刷网板1和栅线印刷网板2，所述电极印刷网板1在与电池片的下刀位细栅线对应的印刷区域设置细栅线加印区3，栅线印刷网板2印刷区域上的细栅线4与电池片细栅线图形相对应。
具体的，本实用新型的细栅线加印区3包括若干排布间距与电池片细栅线排布相一致的加印栅线5，所述加印栅线5与栅线印刷网板2印刷的细栅线沿细栅线的长度方向重合。本实用新型的加印栅线5加印栅线5的线宽为0到1个电极的距离之间，并且加印栅线5与栅线印刷网板2的细栅线4沿垂直于细栅线4的方向相互错开，错开间距为1-5um，以保证在增加相应细栅线宽度的同时，避免相邻的栅线存在间隙，影响最终电池片的性能。
同时，为了能够兼容印刷产生的偏差，避免错开方向与偏差方向相反，影响最终的印刷质量，本实用新型的加印栅线5沿长度方向等距分为若干段，形成子加印栅线6，相邻的子加印栅线6与对应的细栅线4的错开方向相反，沿细栅线4的长度方向依次交替上下错开，从而进一步减少断栅的产生。
本实用新型的印刷结构在使用时，将印刷网板放置在对应的设备内进行电池片的印刷工作，在印刷电极的过程中，先辅助加印一部分下刀位的细栅线，烘干后在印刷细栅线时，按照初始的细栅线位置进行印刷，从而保证下到位细栅线的印刷质量，减少断栅的产生，降低EL不良产生，降低串联电阻，提高光电转换效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种减少下刀位断栅的丝网印刷结构，其特征在于，包括按照印刷工序设置在对应的印刷机上的电极印刷网板(1)和栅线印刷网板(2)，所述电极印刷网板(1)在与电池片的下刀位细栅线对应的印刷区域设置细栅线加印区(3)，栅线印刷网板(2)印刷区域上的细栅线(4)与电池片细栅线图形相对应。
2.根据权利要求1所述的一种减少下刀位断栅的丝网印刷结构，其特征在于，所述细栅线加印区(3)包括若干排布间距与电池片细栅线排布相一致的加印栅线(5)，所述加印栅线(5)与栅线印刷网板(2)印刷的细栅线沿细栅线的长度方向重合。
3.根据权利要求2所述的一种减少下刀位断栅的丝网印刷结构，其特征在于，所述加印栅线(5)与栅线印刷网板(2)的细栅线(4)沿垂直于细栅线(4)的方向相互错开，错开间距为1-5um。
4.根据权利要求3所述的一种减少下刀位断栅的丝网印刷结构，其特征在于，所述加印栅线(5)的线宽为0到1个电极的距离之间。
5.根据权利要求3或4所述的一种减少下刀位断栅的丝网印刷结构，其特征在于，所述加印栅线(5)沿长度方向等距分为若干段，形成子加印栅线(6)，相邻的子加印栅线(6)与对应的细栅线(4)的错开方向相反，沿细栅线(4)的长度方向依次交替上下错开。
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