CN219785279U - 皮鞋漆面喷射装置 - Google Patents
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Abstract
皮鞋漆面喷射装置，涉及皮革喷漆领域，包括支架，支架的上部安装供漆装置和电动推杆，电动推杆的固定端与支架连接，电动推杆的推杆连接防护罩；本实用新型能够在工作工位上的皮鞋喷射漆面加工完成后，通过旋转旋转杆的方式，将喷射漆面加工完成后的鞋转换到备用工位上，将未喷射漆面完成的皮鞋转化到工作工位上，从而让工人可以在本装置对一个皮鞋喷漆的同时，卸下喷漆完成的皮鞋，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷射装置,更确切的说是一种皮鞋漆面喷射装置。
背景技术
现有的漆面喷射装置在喷漆完成后，人员需要取下喷漆完成的皮鞋后，再放上未喷射漆面的皮鞋，工作效率较低。例如授权公告号为CN107138313B的中国发明专利公开了一种皮鞋制造厂用高效率喷漆装置，如图8所示，我们在应用中发现这个装置只具有一个单工位固定机构，在喷漆完成后，人员需要取下喷漆完成的皮鞋后，再放上未喷射漆面的皮鞋，工作效率较低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种皮鞋漆面喷射装置，能够在工作工位上的皮鞋喷漆加工完成后，通过旋转旋转杆的方式，将喷漆加工完成后的鞋转换到备用工位上，将未喷射漆面完成的皮鞋转化到工作工位上，从而让工人可以在本装置对一个皮鞋喷漆的同时，卸下喷漆完成的皮鞋，提高工作效率。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
皮鞋漆面喷射装置，包括支架，支架的上部安装供漆装置和电动推杆，电动推杆的固定端与支架连接，电动推杆的推杆连接防护罩，防护罩为下底开口的圆柱体形壳体结构，防护罩的内壁一侧安装喷头，供漆装置为喷头提供喷漆，支架的下部连接双工位转换皮鞋漆面喷射固定器，所述双工位转换皮鞋漆面喷射固定器包括固定管，固定管的下端与支架连接，固定管的内部插接固定轴，固定轴的一端安装旋转杆，旋转杆的中部与固定轴连接，旋转杆的两端均连接一个支撑杆，支撑杆的一端连接防护板与电机，电机的外壳与支撑杆连接，防护板能够插入到防护罩的下口内部，电机的输出轴连接固定机构。
为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述支架的下部安装重力锁定器，所述重力锁定器包括弧形凸块与立柱，立柱的下端与支架连接，旋转杆的两端均连接一个弧形凸块，立柱的上端开设弧形槽，两个弧形凸块均能与弧形槽插接配合。
所述供漆装置包括储漆缸体，储漆缸体的一侧安装泵，泵的进口连通延长管，延长管的下端延伸到储漆缸体的内侧底部，泵的出口连通软管，软管的一端与喷头连通，软管的中部设置弹簧形区域。
所述防护罩的内部安装传动喷头挂架，所述传动喷头挂架包括定位杆，定位杆的一端与防护罩的内壁铰接，定位杆的另一端连接喷头，喷头的外部一侧与定位杆配合，防护罩的内侧上部连接弹簧，弹簧的一端与定位杆的中部连接，防护板的上部连接纵杆，纵杆的上端连接横杆，横杆能够与喷头的底部配合。
本实用新型的优点在于：本实用新型增加了双工位转换皮鞋漆面喷射固定器，双工位转换皮鞋漆面喷射固定器能够在工作工位上的皮鞋喷漆加工完成后，通过旋转旋转杆的方式，将喷漆加工完成后的鞋转换到备用工位上，将未喷射漆面完成的皮鞋转化到工作工位上，从而让工人可以在本装置对一个皮鞋喷漆的同时，卸下喷漆完成的皮鞋，提高工作效率。本实用新型在对皮鞋进行喷漆操作时，电动推杆能够带动防护罩下落，从而与防护板配合包围住喷头对皮鞋喷漆的区域，从而有效避免喷漆过多散布到厂房内部，降低环境污染。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的Ⅰ部放大结构示意图；
图3为防护罩由图1状态向下移动一段距离后的结构示意图；
图4为防护罩与固定机构脱离后的结构示意图；
图5为本实用新型的喷头水平朝皮鞋喷射的状态结构示意图；
图6为本实用新型的喷头向斜下方朝皮鞋喷射的状态结构示意图；
图7为本实用新型的喷头向斜上方朝皮鞋喷射的状态结构示意图；
图8为现有技术授权公告号为CN107138313B的中国实用新型专利的结构示意图。
标注部件：1、储漆缸体；2、泵；3、延长管；4、软管；5、弹簧形区域；6、电动推杆；7、支架；8、防护罩；9、固定机构；10、电机；11、喷头；12、防护板；13、支撑杆；14、旋转杆；15、弧形凸块；16、弧形槽；17、立柱；18、固定轴；19、固定管；20、弹簧；21、定位杆；22、横杆；23、纵杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。
实施例
皮鞋漆面喷射装置，如图1-图7所示，包括支架7，支架7的上部安装供漆装置和电动推杆6，电动推杆6的固定端与支架7连接，电动推杆6的推杆连接防护罩8，防护罩8为下底开口的圆柱体形壳体结构，防护罩8的内壁一侧安装喷头11，供漆装置为喷头11提供喷漆，支架7的下部连接双工位转换皮鞋漆面喷射固定器，双工位转换皮鞋漆面喷射固定器包括固定管19，固定管19的下端与支架7连接，固定管19的内部插接固定轴18，固定轴18的一端安装旋转杆14，旋转杆14的中部与固定轴18连接，旋转杆14的两端均连接一个支撑杆13，支撑杆13的一端连接防护板12与电机10，电机10的外壳与支撑杆13连接，防护板12能够插入到防护罩8的下口内部，电机10的输出轴连接固定机构9。
本实用新型增加了双工位转换皮鞋漆面喷射固定器，双工位转换皮鞋漆面喷射固定器能够在工作工位上的皮鞋喷漆加工完成后，通过旋转旋转杆14的方式，将喷漆加工完成后的鞋转换到备用工位上，将未喷射漆面完成的皮鞋转化到工作工位上，从而让工人可以在本装置对一个皮鞋喷漆的同时，卸下喷漆完成的皮鞋，提高工作效率。本实用新型在对皮鞋进行喷漆操作时，电动推杆6能够带动防护罩8下落，从而与防护板12配合包围住喷头11对皮鞋喷漆的区域，从而有效避免喷漆过多散布到厂房内部，降低环境污染。
具体实施的选材和可行性分析：我们实际制作的样品以说明书附图作为图纸，按照说明书附图中各个部件的比例和配合方式实施，所述的连接为强力胶黏剂连接、焊接、铆接、法兰连接、一体成型式连接等常用的连接方式，实际制作时可以根据实际连接强度需要无需创造性的选择对应的连接方式、连接点的厚度和强度。防护板12与防护罩8插接配合后，防护板12能够与防护罩8配合包围住喷头11对皮鞋喷漆的区域，防护板12的侧周与防护罩8的内壁侧周之间有一个环形缝隙，既能够方便防护板12在防护罩8内部滑动，同时尽量减小防护板12与防护罩8之间的缝隙。皮鞋可以套在固定机构9上。储漆缸体1的上部安装上盖，上盖和储漆缸体1均为一端封口的管状壳体结构，上盖的内壁侧周开设内螺纹，储漆缸体1的开口端的外部侧周开设外螺纹，储漆缸体1与上盖螺纹连接，上盖上开设用于平衡储漆缸体1内外压力的孔。与喷头11配合的固定机构9为工作工位，未与喷头11配合的固定机构9为备用工位。防护罩8上可以安装过滤器，风机的进口通过软管4与防护罩8的内部连通，风机的出口连接过滤器。实施例用到的部件电动推杆6选材：型号：行程为200毫米、推力1000N电压24V的电动推杆。适配电源：24V/4A 开关电源。本实用新型的电动推杆6可以采用行程为200毫米、推力1000N电压24V的电动推杆，具备对应的电动推杆电机线性驱动器和电源。本申请仅利用电动推杆6一推一拉的功能，实际使用时，可以人工手工根据实际需要通过驱动装置控制电动推杆6开启和关闭，实现本申请的基本功能。至于电动推杆6的自动控制电路可以由电学控制领域的技术人员可以无需创造性的设计出来，这并不限制本申请的实现。
实施例
皮鞋漆面喷射装置，如图1-图7所示，包括支架7，支架7的上部安装供漆装置和电动推杆6，电动推杆6的固定端与支架7连接，电动推杆6的推杆连接防护罩8，防护罩8为下底开口的圆柱体形壳体结构，防护罩8的内壁一侧安装喷头11，供漆装置为喷头11提供喷漆，支架7的下部连接双工位转换皮鞋漆面喷射固定器，双工位转换皮鞋漆面喷射固定器包括固定管19，固定管19的下端与支架7连接，固定管19的内部插接固定轴18，固定轴18的一端安装旋转杆14，旋转杆14的中部与固定轴18连接，旋转杆14的两端均连接一个支撑杆13，支撑杆13的一端连接防护板12与电机10，电机10的外壳与支撑杆13连接，防护板12能够插入到防护罩8的下口内部，电机10的输出轴连接固定机构9。支架7的下部安装重力锁定器，重力锁定器包括弧形凸块15与立柱17，立柱17的下端与支架7连接，旋转杆14的两端均连接一个弧形凸块15，立柱17的上端开设弧形槽16，两个弧形凸块15均能与弧形槽16插接配合。
本实用新型的重力锁定器可以在切换两个固定机构9上的皮鞋时，旋转旋转杆14，让旋转杆14以固定轴18的中心轴为转轴旋转180度，从而让工作工位上固定机构9上的皮鞋切换到备用工位，将备用工位上的皮鞋切换至工作工位上，当旋转杆14的端部到达立柱17一侧时，人员可以上推旋转杆14，此时弧形凸块15能够顺利通过立柱17的上平面，当弧形凸块15到达弧形槽16上方后，可以放下旋转杆14，此时弧形凸块15能够利用重力锁定器的自重与弧形槽16插接配合。
实施例
皮鞋漆面喷射装置，如图1-图7所示，包括支架7，支架7的上部安装供漆装置和电动推杆6，电动推杆6的固定端与支架7连接，电动推杆6的推杆连接防护罩8，防护罩8为下底开口的圆柱体形壳体结构，防护罩8的内壁一侧安装喷头11，供漆装置为喷头11提供喷漆，支架7的下部连接双工位转换皮鞋漆面喷射固定器，双工位转换皮鞋漆面喷射固定器包括固定管19，固定管19的下端与支架7连接，固定管19的内部插接固定轴18，固定轴18的一端安装旋转杆14，旋转杆14的中部与固定轴18连接，旋转杆14的两端均连接一个支撑杆13，支撑杆13的一端连接防护板12与电机10，电机10的外壳与支撑杆13连接，防护板12能够插入到防护罩8的下口内部，电机10的输出轴连接固定机构9。供漆装置包括储漆缸体1，储漆缸体1的一侧安装泵2，泵2的进口连通延长管3，延长管3的下端延伸到储漆缸体1的内侧底部，泵2的出口连通软管4，软管4的一端与喷头11连通，软管4的中部设置弹簧形区域5。
本实用新型的供漆装置能够利用泵2和软管4将喷漆供给喷头11。
实施例
皮鞋漆面喷射装置，如图1-图7所示，包括支架7，支架7的上部安装供漆装置和电动推杆6，电动推杆6的固定端与支架7连接，电动推杆6的推杆连接防护罩8，防护罩8为下底开口的圆柱体形壳体结构，防护罩8的内壁一侧安装喷头11，供漆装置为喷头11提供喷漆，支架7的下部连接双工位转换皮鞋漆面喷射固定器，双工位转换皮鞋漆面喷射固定器包括固定管19，固定管19的下端与支架7连接，固定管19的内部插接固定轴18，固定轴18的一端安装旋转杆14，旋转杆14的中部与固定轴18连接，旋转杆14的两端均连接一个支撑杆13，支撑杆13的一端连接防护板12与电机10，电机10的外壳与支撑杆13连接，防护板12能够插入到防护罩8的下口内部，电机10的输出轴连接固定机构9。防护罩8的内部安装传动喷头挂架，传动喷头挂架包括定位杆21，定位杆21的一端与防护罩8的内壁铰接，定位杆21的另一端连接喷头11，喷头11的外部一侧与定位杆21配合，防护罩8的内侧上部连接弹簧20，弹簧20的一端与定位杆21的中部连接，防护板12的上部连接纵杆23，纵杆23的上端连接横杆22，横杆22能够与喷头11的底部配合。
本实用新型的传动喷头挂架能够在进行喷漆过程中，可以在防护板12保持对防护罩8下口封档的情况下，调节喷头11的喷射角度，从而在无需额外增加喷头11动力机构的情况下利用防护罩8的升降和横杆22、纵杆23的传动自动带动喷头11进行角度调节，例如当需要喷头11向斜下方朝固定机构9上的皮鞋喷漆时，可以让电动推杆6向上提拉防护罩8，在弹簧20弹力下喷头11和定位杆21将达到图6状态，此时喷头11向斜下方朝皮鞋喷射。当需要喷头11水平朝皮鞋喷射时，可以利用电动推杆6向下推动防护罩8，达到图5状态，此时横杆22向上推动喷头11至喷头11水平向皮鞋喷射状态。当需要向斜上方朝皮鞋喷射时，可以利用电动推杆6向下推动防护罩8，达到图7状态，此时横杆22向上推动喷头11至喷头11向斜上方向皮鞋喷射状态。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。
Claims (4)
1.皮鞋漆面喷射装置，其特征在于：包括支架（7），支架（7）的上部安装供漆装置和电动推杆（6），电动推杆（6）的固定端与支架（7）连接，电动推杆（6）的推杆连接防护罩（8），防护罩（8）为下底开口的圆柱体形壳体结构，防护罩（8）的内壁一侧安装喷头（11），供漆装置为喷头（11）提供喷漆，支架（7）的下部连接双工位转换皮鞋漆面喷射固定器，所述双工位转换皮鞋漆面喷射固定器包括固定管（19），固定管（19）的下端与支架（7）连接，固定管（19）的内部插接固定轴（18），固定轴（18）的一端安装旋转杆（14），旋转杆（14）的中部与固定轴（18）连接，旋转杆（14）的两端均连接一个支撑杆（13），支撑杆（13）的一端连接防护板（12）与电机（10），电机（10）的外壳与支撑杆（13）连接，防护板（12）能够插入到防护罩（8）的下口内部，电机（10）的输出轴连接固定机构（9）。
2.根据权利要求1所述的皮鞋漆面喷射装置，其特征在于：所述支架（7）的下部安装重力锁定器，所述重力锁定器包括弧形凸块（15）与立柱（17），立柱（17）的下端与支架（7）连接，旋转杆（14）的两端均连接一个弧形凸块（15），立柱（17）的上端开设弧形槽（16），两个弧形凸块（15）均能与弧形槽（16）插接配合。
3.根据权利要求1所述的皮鞋漆面喷射装置，其特征在于：所述供漆装置包括储漆缸体（1），储漆缸体（1）的一侧安装泵（2），泵（2）的进口连通延长管（3），延长管（3）的下端延伸到储漆缸体（1）的内侧底部，泵（2）的出口连通软管（4），软管（4）的一端与喷头（11）连通，软管（4）的中部设置弹簧形区域（5）。
4.根据权利要求1所述的皮鞋漆面喷射装置，其特征在于：所述防护罩（8）的内部安装传动喷头挂架，所述传动喷头挂架包括定位杆（21），定位杆（21）的一端与防护罩（8）的内壁铰接，定位杆（21）的另一端连接喷头（11），喷头（11）的外部一侧与定位杆（21）配合，防护罩（8）的内侧上部连接弹簧（20），弹簧（20）的一端与定位杆（21）的中部连接，防护板（12）的上部连接纵杆（23），纵杆（23）的上端连接横杆（22），横杆（22）能够与喷头（11）的底部配合。
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