CN219784575U - 粉末涂料生产用快速配色装置 - Google Patents
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Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本申请提供有粉末涂料生产用快速配色装置,包括框体,框体的顶部设置有称重传感器,框体的内部滑动连接有储存箱,框体的右端面固定连接有PLC控制器和显示器,框体的左端面固定连接有数据储存器,第一电动推杆的输出端贯穿横板且固定连接有顶板,顶板的顶部固定连接有电机,电机的输出端贯穿顶板且固定连接有搅拌轴,搅拌轴远离电机的一端贯穿横板和第二网板且延伸至储存箱的内部,本申请将粉碎之后的粉末落入至储存箱的底部,避免凝结成块的粉末影响粉末的配色质量。
Description
技术领域
本公开配色装置技术领域,具体涉及粉末涂料生产用快速配色装置。
背景技术
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料,和普通溶剂型涂料及水性涂料不同,它的分散介质不是溶剂和水,而是空气,它具有无溶剂污染,100%成膜,能耗低的特点,粉末涂料有热塑性和热固性两大类,热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差,与金属之间的附着力也差,所以在汽车涂装领域中应用极少,汽车涂装一般采用热固性粉末涂料,热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质,在烘干过程中树脂先熔融,再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜,该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。
经检索公开(公告)号:CN217490742U公开了一种粉末涂料生产快速配色装置,涉及配色装置技术领域,包括安装架和阻隔组件;安装架:左侧面上安装有PLC控制器和显示器,安装架的下侧面上安装有数据储存器……该申请虽可快速进行配色,并且能够在配色完毕后完成卸料,但是该申请在使用的过程中不能够对涂料中有部分凝结成块状的粉末进行粉碎,从而使得凝结成块的粉末与完好的粉末混合在一起,进而降低了粉末的配色质量。
综上所述,如何能够对凝结成块状的粉末粉碎,提升粉末的配色质量是目前急需解决的技术问题。为此,我们提出粉末涂料生产用快速配色装置。
实用新型内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供粉末涂料生产用快速配色装置,包括框体,所述框体的顶部设置有称重传感器,所述框体的内部滑动连接有储存箱,所述框体的右端面固定连接有PLC控制器和显示器,所述框体的左端面固定连接有数据储存器,所述储存箱的表面设置有挡料机构,所述储存箱的内部固定连接有第二网板,所述第二网板的右端面固定连接有第一网板,所述储存箱的背面设置有推料机构,所述储存箱的内部上侧固定连接有横板,所述横板的底端面对称固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端贯穿横板且固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿顶板且固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴远离所述电机的一端贯穿横板和第二网板且延伸至储存箱的内部,所述搅拌轴的外侧对称固定连接有搅拌板,所述顶板的底端面右侧对称固定连接有滑杆,所述滑杆远离所述顶板的一端贯穿横板且固定连接有破碎板。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述挡料机构包括矩形槽和第二电动推杆,所述储存箱的表面开设有矩形槽,所述矩形槽的内部下侧滑动连接有挡板,所述挡板的表面固定连接有固定块,所述储存箱的表面固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出端与固定块固定连接,所述矩形槽的表面下侧开设有第二矩形孔。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述推料机构包括固定架和第一矩形孔,所述储存箱的背面固定连接有固定架,所述固定架的内侧固定连接有第三电动推杆,所述储存箱的背面开设有第一矩形孔,所述第一矩形孔的内部设置有相适配的推板,所述第三电动推杆的输出端与推板固定连接。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述储存箱的表面下侧固定连接有下料板,所述下料板的左右两端面均固定连接有挡料板。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述搅拌板上开设有多个呈等间距分布的孔体,所述破碎板的顶端面左侧固定连接有竖板。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述框体的内壁对称开设有滑动槽,所述储存箱的外部对称固定连接有与滑动槽相适配的滑动块,所述矩形槽的内壁对称开设有滑槽,所述挡板的外侧对称固定连接有与滑槽相适配的滑板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.将粉末涂料倒入至储存箱内部的第二网板上,粉末涂料通过第二网板落入至储存箱的底部,结块的粉末经斜向设置的第二网板滑落至第一网板上,第一电动推杆工作带动顶板做上下往复移动,顶板带动滑杆和破碎板做上下往复移动,破碎板做上下往复移动从而可将第一网板上结块的粉末粉碎,粉碎之后的粉末落入至储存箱的底部,避免凝结成块的粉末影响粉末的配色质量。
2.电机转动使得搅拌板转动,从而将储存箱内部的粉末混合,由于第一电动推杆工作带动顶板做上下往复移动的作用,所以顶板会带动电机、搅拌轴和搅拌板上下移动,从而实现搅拌板对粉末的往复升降式的转动搅拌效果,提升粉末混合质量,同时在对粉末上下混合时,使得粉末通过转动的搅拌板上的孔体洒落,从而进一步提升对粉末的混合质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型储存箱主视图;
图3是本实用新型储存箱后视图。
1、框体;2、显示器;3、第三电动推杆;4、PLC控制器;5、储存箱;6、第一网板;7、破碎板;8、滑杆;9、顶板;10、横板;11、第一电动推杆;12、电机;13、第二网板;14、搅拌轴;15、孔体;16、搅拌板;17、数据储存器;18、第一矩形孔;19、推板;20、称重传感器;21、矩形槽;22、挡板;23、第二矩形孔;24、下料板;25、固定块;26、第二电动推杆;27、固定架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
诚如背景技术中所提到的,针对于现有技术在使用的过程中不能够对涂料中有部分凝结成块状的粉末进行粉碎,从而使得凝结成块的粉末与完好的粉末混合在一起,进而降低了粉末的配色质量的问题。
实施例:
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案,粉末涂料生产用快速配色装置,包括框体1,框体1的顶部设置有称重传感器20,框体1的内部滑动连接有储存箱5,框体1的右端面固定连接有PLC控制器4和显示器2,PLC控制器4通过外部电源连接供电,框体1的左端面固定连接有数据储存器17,PLC控制器4的输出端分别电连接显示器2和数据储存器17的输入端,PLC控制器4与称重传感器20双向电连接,储存箱5的表面设置有挡料机构,储存箱5的内部固定连接有第二网板13,第二网板13的右端面固定连接有第一网板6,第一网板6的右端面与储存箱5的内壁固定连接,第二网板13呈斜向设置,将粉末涂料倒入至储存箱5内部的第二网板13上,粉末涂料通过第二网板13落入至储存箱5的底部,结块的粉末经斜向设置的第二网板13滑落至第一网板6上,第一电动推杆11工作带动顶板9做上下往复移动,顶板9带动滑杆8和破碎板7做上下往复移动,破碎板7做上下往复移动从而可将第一网板6上结块的粉末粉碎,粉碎之后的粉末落入至储存箱5的底部,储存箱5的背面设置有推料机构,储存箱5的内部上侧固定连接有横板10,横板10的底端面对称固定连接有第一电动推杆11,第一电动推杆11的输出端贯穿横板10且固定连接有顶板9,顶板9的顶部固定连接有电机12;
电机12转动带动搅拌轴14转动,搅拌轴14转动带动搅拌板16转动,从而将储存箱5内部的粉末混合,由于第一电动推杆11工作带动顶板9做上下往复移动的作用,所以顶板9会带动电机12、搅拌轴14和搅拌板16上下移动,从而实现搅拌板16对粉末的往复升降式的转动搅拌效果,提升粉末涂料的配色效果,电机12的输出端贯穿顶板9且固定连接有搅拌轴14,搅拌轴14远离电机12的一端贯穿横板10和第二网板13且延伸至储存箱5的内部,搅拌轴14的外侧对称固定连接有搅拌板16,顶板9的底端面右侧对称固定连接有滑杆8,滑杆8远离顶板9的一端贯穿横板10且固定连接有破碎板7。
请参阅图2,挡料机构包括矩形槽21和第二电动推杆26,储存箱5的表面开设有矩形槽21,矩形槽21的内部下侧滑动连接有挡板22,挡板22的表面固定连接有固定块25,储存箱5的表面固定连接有第二电动推杆26,开启第二电动推杆26工作带动挡板22向上移动,从而可将第二矩形孔23打开,便于将粉末经第二矩形孔23推出,第二电动推杆26的输出端与固定块25固定连接,矩形槽21的表面下侧开设有第二矩形孔23,第二矩形孔23的长度与横板10的长度相等。
请参阅图3,推料机构包括固定架27和第一矩形孔18,储存箱5的背面固定连接有固定架27,固定架27呈“U”字形状结构设置,固定架27的内侧固定连接有第三电动推杆3,储存箱5的背面开设有第一矩形孔18,第一矩形孔18、第二矩形孔23和推板19的大小相适配,第一矩形孔18的内部设置有相适配的推板19,第三电动推杆3的输出端与推板19固定连接,开启第三电动推杆3工作推动推板19移动,推板19移动从而可将储存箱5内部的粉末经第二矩形孔23推出,从而避免人工拿取,提升工作效率;
其中,本文中的三个电动推杆和电机12均与PLC控制器4电连接。
请参阅图2,储存箱5的表面下侧固定连接有下料板24,粉末可经过下料板24滑落,方便对粉末收集,下料板24的左右两端面均固定连接有挡料板(图中未示出),挡料板的设计避免粉末从下料板24的两侧掉落。
请参阅图1,搅拌板16上开设有多个呈等间距分布的孔体15,多个孔体15的设计在实现对粉末上下混合时,能够使得粉末通过转动的孔体15洒落,提升对粉末的混合效果,破碎板7的顶端面左侧固定连接有竖板,竖板的设计避免了粉末在第二网板13向下滑落时落入到破碎板7上。
请参阅图1和图2,框体1的内壁对称开设有滑动槽,滑动槽共设置有四个,且呈矩形阵列排布,储存箱5的外部对称固定连接有与滑动槽相适配的滑动块,滑动块和滑动槽的配合可对储存箱5限位,使得储存箱5做平稳的直线移动,矩形槽21的内壁对称开设有滑槽,挡板22的外侧对称固定连接有与滑槽相适配的滑板,滑板的长度与挡板22的高度相等,滑槽和滑板的配合可对挡板22限位,使得挡板22移动时更加的平稳。
工作原理:将粉末涂料倒入至储存箱5内部的第二网板13上,粉末涂料通过第二网板13落入至储存箱5的底部,结块的粉末经斜向设置的第二网板13滑落至第一网板6上,第一电动推杆11工作带动顶板9做上下往复移动,顶板9带动滑杆8和破碎板7做上下往复移动,破碎板7做上下往复移动从而可将第一网板6上结块的粉末粉碎,粉碎之后的粉末落入至储存箱5的底部,储存箱5的底部与称重传感器20接触,在落入至储存箱5内的涂料的重量作用下,称重传感器20检测出粉末的重量,从而实现对落入至储存箱5内部的粉末测量,测量后的数据分别发往显示器2和数据储存器17,用户根据展示到的数据在往储存箱5的内部添加合适重量的其它涂料,实现快速配色,加入完成之后,开启电机12转动带动搅拌轴14转动,搅拌轴14转动带动搅拌板16转动,从而将储存箱5内部的粉末混合,由于第一电动推杆11工作带动顶板9做上下往复移动的作用,所以顶板9会带动电机12、搅拌轴14和搅拌板16上下移动,从而实现搅拌板16对粉末的往复升降式的转动搅拌效果,提升粉末涂料的配色质量,完成配色之后,开启第二电动推杆26工作带动挡板22向上移动,将第二矩形孔23打开,然后开启第三电动推杆3工作推动推板19移动,推板19移动从而可将储存箱5内部的粉末经第二矩形孔23推出落入至下料板24上滑出,从而避免人工拿取,提升工作效率。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (6)
1.粉末涂料生产用快速配色装置,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)的顶部设置有称重传感器(20),所述框体(1)的内部滑动连接有储存箱(5),所述框体(1)的右端面固定连接有PLC控制器(4)和显示器(2),所述框体(1)的左端面固定连接有数据储存器(17),所述储存箱(5)的表面设置有挡料机构,所述储存箱(5)的内部固定连接有第二网板(13),所述第二网板(13)的右端面固定连接有第一网板(6),所述储存箱(5)的背面设置有推料机构,所述储存箱(5)的内部上侧固定连接有横板(10),所述横板(10)的底端面对称固定连接有第一电动推杆(11),所述第一电动推杆(11)的输出端贯穿横板(10)且固定连接有顶板(9),所述顶板(9)的顶部固定连接有电机(12),所述电机(12)的输出端贯穿顶板(9)且固定连接有搅拌轴(14),所述搅拌轴(14)远离所述电机(12)的一端贯穿横板(10)和第二网板(13)且延伸至储存箱(5)的内部,所述搅拌轴(14)的外侧对称固定连接有搅拌板(16),所述顶板(9)的底端面右侧对称固定连接有滑杆(8),所述滑杆(8)远离所述顶板(9)的一端贯穿横板(10)且固定连接有破碎板(7)。
2.根据权利要求1所述的粉末涂料生产用快速配色装置,其特征在于:所述挡料机构包括矩形槽(21)和第二电动推杆(26),所述储存箱(5)的表面开设有矩形槽(21),所述矩形槽(21)的内部下侧滑动连接有挡板(22),所述挡板(22)的表面固定连接有固定块(25),所述储存箱(5)的表面固定连接有第二电动推杆(26),所述第二电动推杆(26)的输出端与固定块(25)固定连接,所述矩形槽(21)的表面下侧开设有第二矩形孔(23)。
3.根据权利要求1所述的粉末涂料生产用快速配色装置,其特征在于:所述推料机构包括固定架(27)和第一矩形孔(18),所述储存箱(5)的背面固定连接有固定架(27),所述固定架(27)的内侧固定连接有第三电动推杆(3),所述储存箱(5)的背面开设有第一矩形孔(18),所述第一矩形孔(18)的内部设置有相适配的推板(19),所述第三电动推杆(3)的输出端与推板(19)固定连接。
4.根据权利要求1所述的粉末涂料生产用快速配色装置,其特征在于:所述储存箱(5)的表面下侧固定连接有下料板(24),所述下料板(24)的左右两端面均固定连接有挡料板。
5.根据权利要求1所述的粉末涂料生产用快速配色装置,其特征在于:所述搅拌板(16)上开设有多个呈等间距分布的孔体(15),所述破碎板(7)的顶端面左侧固定连接有竖板。
6.根据权利要求2所述的粉末涂料生产用快速配色装置,其特征在于:所述框体(1)的内壁对称开设有滑动槽,所述储存箱(5)的外部对称固定连接有与滑动槽相适配的滑动块,所述矩形槽(21)的内壁对称开设有滑槽,所述挡板(22)的外侧对称固定连接有与滑槽相适配的滑板。
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